CN106401539B - 具有清管球自动发射功能的水下管汇装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，它包括海底管道、海底管道终端、生产主管、生产支管、计量主管、计量支管、水下采油树和发球筒；海底管道终端设置在海底管道上，海底管道终端通过第一跨接管与生产主管的一端连接，生产主管的另一端通过第一常闭控制阀与发球筒连接；生产支管的一端通过第一控制阀与生产主管连接，另一端通过第二跨接管与水下采油树连接；计量主管的一端通过第二控制阀与生产主管连接，计量主管另一端通过第二常闭控制阀与发球筒连接；计量支管的一端通过第三控制阀与计量主管连接，另一端连接在位于生产支管与采油树之间的第二跨接管上。
Description
技术领域
本发明涉及一种水下管汇装置，特别是涉及一种具有清管球自动发射功能的水下管汇装置。
背景技术
海上油气田一般通过海底管道输送原油、天然气或生产水，为了保障海底管道的输送效率和使用寿命，要求对海底管道进行定期清管操作。生产平台之间、生产平台至陆地终端的海底管道清管操作在平台或陆地上完成，操作较为方便。而对于水下生产系统，井口物流经过水下管汇汇集后，直接通过海底管道输送至周边平台，所有生产设施安置在海底的泥面上，清管操作较为复杂。一般水下生产系统进行清管球发射操作需要在水面上安排支持船辅助进行，并利用水下机器人进行水下连接工作，操作成本高，并有一定的安全风险。因此需要开发具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，降低操作成本，实现自动化操作。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种具有清管球自动发射功能的水下管汇装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，其特征在于：它包括海底管道、海底管道终端、生产主管、生产支管、计量主管、计量支管、水下采油树和发球筒；所述海底管道终端设置在所述海底管道上，所述海底管道终端通过第一跨接管与所述生产主管的一端连接，所述生产主管的另一端通过第一常闭控制阀与所述发球筒连接；所述生产支管的一端通过第一控制阀与所述生产主管连接，另一端通过第二跨接管与所述水下采油树连接；所述计量主管的一端通过第二控制阀与所述生产主管连接，所述计量主管另一端通过第二常闭控制阀与所述发球筒连接；所述计量支管的一端通过第三控制阀与所述计量主管连接，另一端连接在位于所述生产支管与所述采油树之间的所述第二跨接管上。
所述发球筒包括分段引压管线、筒体端部法兰、筒体、限位销和发球筒快速接头；所述筒体中设置多个间隔分布所述限位销，限位销对清管球进行限位；所述分段引压管线设置在两个所述限位销之间，所述分段引压管线上设有第三常闭控制阀，并且，所述筒体一端设置所述筒体端部法兰，另一端设置用于与所述生产主管进行快速连接的所述发球筒快速接头；所述第二常闭控制阀与所述发球筒的所述分段引压管线连接，并且在所述分段引压管线与所述第二常闭控制阀之间设置有可伸缩软管。
所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为远程液压控制阀。
所述第一常闭控制阀、第二常闭控制阀和第三常闭控制阀均为常闭远程液压控制阀。
在所述计量主管上靠近其与所述生产主管连接的一端设有多相流量计。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明通过设置多个远程液压控制阀，使水下生产各个工况通过远程遥控操作，实在自动化操作。2、本发明通过给生产主管与计量主管设置远程液压控制阀，使生产物流通过分段引压管线进入筒体，形成压差，驱动清管球运动进行清管，清管球发射不需船舶和水下机器人的支持，降低操作成本和风险，实现清管球发射自动化操作。3、本发明发球筒体与生产主管通过可拆卸快速接头连接，待清管球全部发射完毕后，利用水下机器人对发球筒体进行拆卸更换，实现清管球的重复装填。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中发球筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1、2所示，本发明具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，它包括海底管道1、海底管道终端2、生产主管3、生产支管4，计量主管5、计量支管6、水下采油树8和发球筒11。海底管道终端2设置在海底管道1上，海底管道终端2通过跨接管18与生产主管3的一端连接，生产主管3的另一端通过常闭控制阀10与发球筒11连接。生产支管4的一端通过控制阀9与生产主管3连接，另一端通过跨接管19与水下采油树8连接。计量主管5的一端通过控制阀20与生产主管3连接，计量主管5另一端通过常闭控制阀22与发球筒11连接。计量支管6的一端通过控制阀21与计量主管5连接，另一端连接在位于生产支管4与采油树8之间的跨接管19上。
上述实施例中，如图2所示，发球筒11包括分段引压管线12、筒体端部法兰13、筒体14、限位销15和发球筒快速接头17。筒体14中预先设置多个清管球16，清管球16间隔分布，并通过限位销15限位。分段引压管线12设置在两个限位销15之间，分段引压管线12上设有常闭控制阀24，并且，筒体14一端设置筒体端部法兰13，另一端设置用于与生产主管3进行快速连接的发球筒快速接头17。常闭控制阀22与发球筒11的分段引压管线12连接，并且在分段引压管线12与常闭控制阀22之间设置有可伸缩软管23。
上述实施例中，控制阀9、控制阀20和控制阀21均可采用远程液压控制阀。
上述实施例中，常闭控制阀10、常闭控制阀22和常闭控制阀24采用常闭远程液压控制阀。
上述实施例中，在计量主管5上靠近其与生产主管3连接的一端设有多相流量计7。
本发明的使用过程如下：正常生产工况时，水下采油树8生产的物流通过跨接管19输送至生产支管4后，汇集生产主管3，再通过跨接管18输送至海底管道1，经海底管道1输送至周边平台。单井计量工况时，与多相流量计7串联装在计量主管5上的控制阀20的处于常开状态，被计量单井的水下采油树8生产的物流通过计量支管6输送至计量主管5，生产物流流过多相流量计7进行单井计量，计量后的单井物流再汇合至生产主管3，利用海底管道1外输到周边平台。水下自动发射清管球工况，关闭计量主管上的控制阀20，分别打开常闭控制阀10、常闭控制阀22和常闭控制阀24，水下采油树8生产的物流通过计量支管6汇集到计量主管5，再通过分段引压管线12将生产物流引入到各清管球16间的空隙，形成压差，驱动清管球16向前运动，进入生产主管3，随着生产物流的运动开始清管操作。
本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (5)
1.具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，其特征在于：它包括海底管道、海底管道终端、生产主管、生产支管、计量主管、计量支管、水下采油树和发球筒；所述海底管道终端设置在所述海底管道上，所述海底管道终端通过第一跨接管与所述生产主管的一端连接，所述生产主管的另一端通过第一常闭控制阀与所述发球筒连接；所述生产支管的一端通过第一控制阀与所述生产主管连接，另一端通过第二跨接管与所述水下采油树连接；所述计量主管的一端通过第二控制阀与所述生产主管连接，所述计量主管另一端通过第二常闭控制阀与所述发球筒连接；所述计量支管的一端通过第三控制阀与所述计量主管连接，另一端连接在位于所述生产支管与所述采油树之间的所述第二跨接管上。
2.如权利要求1所述的具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，其特征在于：所述发球筒包括分段引压管线、筒体端部法兰、筒体、限位销和发球筒快速接头；所述筒体中设置多个间隔分布的所述限位销，所述限位销对清管球进行限位；所述分段引压管线设置在两个所述限位销之间，所述分段引压管线上设有第三常闭控制阀，并且，所述筒体一端设置所述筒体端部法兰，另一端设置用于与所述生产主管进行快速连接的所述发球筒快速接头；所述第二常闭控制阀与所述发球筒的所述分段引压管线连接，并且在所述分段引压管线与所述第二常闭控制阀之间设置有可伸缩软管。
3.如权利要求1或2所述的具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，其特征在于：所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为远程液压控制阀。
4.如权利要求2所述的具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，其特征在于：所述第一常闭控制阀、第二常闭控制阀和第三常闭控制阀均为常闭远程液压控制阀。
5.如权利要求1所述的具有清管球自动发射功能的水下管汇装置，其特征在于：在所述计量主管上靠近其与所述生产主管连接的一端设有多相流量计。
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