CN108643891B - 一种单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法，属于岩体破坏范围测定技术领域。所用的装置包括测试探头、钻机、钻杆、控制操作台。测试探头包括前部封堵器、中部封堵器、尾部封堵器、转换器和连通管，封堵器包括漏水管、连接在漏水管两端的接头和橡胶囊，橡胶囊包绕在漏水管外围，与漏水管之间形成一封堵空腔，外界水源注入所述封堵空腔起胀橡胶囊，与钻孔形成注水空腔。该测试装置可以利用同一外界水源完成封堵过程和测试过程，并实现高低水压可变控制，保证二者在各自的所需的压力下工作，消除钻杆与软管的缠绕问题，减少操作步骤和工作人数，提高推进测量效率。

Description

一种单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法
技术领域
本发明属于岩体破坏范围测定技术领域，具体涉及单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法。
背景技术
对岩体采动裂隙带范围和渗透性的测量是研究岩体破坏特征的基础参数，对于进一步探究其与岩层移动规律和应力场的关系有重要的意义，传统实测装置主要有直流电法、瞬变电磁法、微震检测和压水试验法。其中，以压水试验法可靠度最高，采用传统装置“双端侧漏装置”，进行注放水测试，判断受到采动影响的岩层的发育高度或深度。传统装置中存在注水操作台和封堵操作台两个外部系统，操作人员相对较多，对应在钻孔中的管道有2根，在推进的过程中容易发生相互缠绕问题，轻则造成装置封堵或观测过程不稳定，重则容易拉断供气管道，造成设备无法正常工作，并且，传统装置为一个测试单元，探测效率低下，如何能实现多段测量，减少钻孔内管道数量，且能有效的控制水压，现有技术未能同时解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法。
本发明的技术方案：
一种单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法，所用的装置包括测试探头、控制操作台34、钻机14和钻杆12；
所述的测试探头包括封堵器、转换器6和连通管28，封堵器包括前部封堵器35和尾部封堵器36；封堵器包括漏水管3、连接在漏水管两端的接头和橡胶囊5，橡胶囊5包绕在漏水管3外围，与漏水管3之间形成封堵空腔30，外界水源通过漏水管3中的漏水孔25注入封堵空腔30起胀橡胶囊5，与钻孔31形成注水空腔29；
所述的钻机14通过钻杆12与测试探头相连接，用以接长和推进测试探头至指定区域，钻杆12为空心杆，呈螺纹连接，可拆卸，其内部可输送高压水源；
所述的控制操作台34包括放水开关15、流量表16、机械压力表17、总控开关18和电子压力表19，控制操作台34通过高压软管13与钻机14连接，负责向测试探头提供指定压力的外界水源；
所述的前部封堵器35包括接头一2、漏水管3、接头二4和橡胶囊5，接头一2和接头二4与漏水管3呈螺纹连接，橡胶囊5包绕在漏水管3外部，通过紧固圈24固定在接头一2和接头二4的外部，与漏水管3间形成封堵空腔30；
所述的接头一2外端螺纹连接引导头1，引导头1起导向作用，用以引导测试探头在钻孔31中平顺滑动；
所述的尾部封堵器36由两个接头三7、漏水管3和橡胶囊5，橡胶囊5通过紧固圈24固定在两个接头三7之间；
所述的接头三外部螺纹连接圆形挡板11，圆形挡板11直径较橡胶囊5直径大，阻止橡胶囊5脱落；圆心挡板11呈螺纹连接，可拆卸，便于与更换橡胶囊5；
所述的前部封堵器35和尾部封堵器36与钻孔31之间形成注水空腔29；
所述的前部封堵器35左边螺纹连接转换器6，转换器6包括基体26、转换体10、复位弹簧9和调节螺丝8，转换器6将连通管28中的高压水源转换至低压水源输送至注水空腔29内；
所述的基体26开有一个中心通孔32和四个周边通孔33，四个周边通孔33对称分布于中心通孔32周围；
所述的中心通孔32左端孔径小于右端孔径，每个周边通孔33侧壁对应开有侧漏孔25；
所述的周边通孔33内依次安装有转换体10、复位弹簧9和调节螺丝8，周边通孔33左侧内壁设置螺纹，与调节螺丝8相配合，使调节螺丝8在周边通孔33内旋转，压缩复位弹簧9，以控制转换体10的开启压力；
所述的调节螺丝8侧壁开有六角通孔21，便于旋转调节螺丝8和反馈注水空腔29水压与转换体10左端面；
所述的转换体10呈左右端面直径不等的圆柱体，其左端面直径大于右端面直径；
所述的转换体10内开有“T”型通水孔23，在转换体10左面的周边通孔33内壁开有环形水槽22，环形水槽22与侧漏孔20相通；当外界水源推动转换体10向左移动时，转换体10中的通水孔23与环形水槽22相连通，使通水孔23的中水源收集到环形水槽22中，并经过侧漏孔20进入注水空腔29内；
所述的转换器6工作原理：
(1)当转换体10满足P左S左+kx≤P右S右时，则转换体10向左移动，通水孔23与基体26的环形水槽22相连通，外界水源经由侧漏孔20对注水空腔29进行充水；
(2)当转换体10满足P左S左+kx≥P右S右时，则转换体10向右移动，通水孔23与基体26的环形水槽22脱离接触，被周边通孔33内壁封闭，停止向注水空腔29供水；
(3)若P右过大，为防止P右极端水压对注水空腔29部分的钻孔31内壁造成破坏，则转换体10向左移动，直至通水孔23移动到侧漏孔20的左端，与周边通孔30内壁形成再次封闭作用；
其中，P左为注水空腔29低压观测水源压力，一般为0.2～0.5MPa左右；P右为连通管28内供给水源压力，一般为1.5～2MPa左右，S左为转换体10左端面过水面积，S右为转换体10右端面过水面积，k为复位弹簧9的弹性系数，x为压缩量。
所述的控制操作台34包括放水开关15、流量表16、机械压力表17、总控开关18和电子压力表19，放水开关15负责推进测试结束后将测试探头内压力水释放，使橡胶囊5与钻孔31脱离接触，便于钻机14推进测试探头；总控开关18负责外界水源的停供，流量表16负责检测外界水源向测试探头输入实时水量，机械压力表17与电子压力表19的示数相互对比检验，若大致相当，则表明压力有效。
具体步骤如下：
(1)施工钻孔31：按照施工要求，利用钻机14在待测岩体27区域施工不同方位和倾角a的钻孔3～5个，钻孔31直径为89mm，长度为70m，并清理钻孔31内的碎屑；
(2)安装设备：安装测试探头各部件，并依次连接钻机14、钻杆12、高压软管13及控制操作台34，然后利用钻机14将测试探头移送至钻孔31的初始位置；
(3)密封检验：关闭控制操作台34的放水开关15，打开总控开关18，向测试探头提供检测水压，对橡胶囊5进行封堵密封性检验，若无明显漏水现象，则进行下一步操作，否则返回步骤(2)操作，检查各部件的连接及安装情况，直至合格为止；
(4)进行压水试验：密封检验合格后，进行压水试验，使测试探头处于初始位置，重新关闭控制操作台34上的放水开关15并打开总控开关18，向测试探头提供高压水源，经连通管28、漏水管3进入封堵空腔30，起胀前部封堵器35和尾部封堵器36的橡胶囊5，分别与钻孔31形成注水空腔29，调节外界水源压力逐渐升高至1.5MPa，此时注水空腔29压力的转换器6开启，向注水空腔29内注水，待流量表示数稳定后，记录此时稳定时流量表的示数Qi1，并记录探测距离Li1；
(5)卸压推进：关闭总控开关18，打开放水开关15，释放封堵空腔30压力，待橡胶囊5与钻孔31脱离接触后，关闭放水开关15，取另一钻杆12接长测试探头，利用钻机14将测试探头推进至下一探测区域，重复步骤(4)操作，直至测完钻孔全长为止；
(6)计算分析：根据钻孔31长度及对应观测孔段的漏水量，分别绘制不同钻孔内流量分布图，分析钻孔长度范围内不同位置的裂隙发育特征和渗透特性，进一步结合不同方位的钻孔倾角a和累计连续漏水段长度(即漏水量突变零点)Ln1+Ln2(n＝1+2+....+k)，计算得到不同空间范围岩体的破坏范围。
本发明的有益效果：
(1)本发明提出了矿山顶底板采动破坏带分段观测系统，与现有技术相比，该装置实现了测试探头的的封堵测试一体化，减少了钻孔内同时工作的管道数量为1根，解决了推进过程中钻孔内多管道相互缠绕问题，提高了岩体破坏范围测量过程的稳定性。
(2)该装置实现了利用同一外界水源，使观测过程和封堵过程在各自压力下工作问题，且可以避免观测水源压力过高对钻孔裂隙的破坏作用，提高了岩体破坏范围测量过程的精确性。
(3)转换器中转换体内置配合复位弹簧设计，不仅便于转换体易于及时复位，提高了转换器工作过程的稳定性，而且解决了封堵水源向观测水源转换的密封性，保证了开启压力。
(4)转换器中带六边形通孔的调节螺丝的设计，不仅便于旋转调节螺丝压缩复位弹簧，控制锥形转换体具有不同的开启和转换压力，调节范围广泛，适应不同的工作需求，而且可以使注水空腔中的低压水通过调节螺丝中的通孔反馈作用于锥形转换体侧面，使调压更为灵敏和平衡。
(5)基体中环形水槽的设计，可以解决转换体中通水孔与侧漏孔不对应问题，保证无论转换体如何转动，其通水孔中的水都可以通过环形水槽流向侧漏孔出口。
(6)该装置实现了一次推进多段依次测量过程，提高了每次推进观测效率，相对传统装置相比，提高了探测速度，缩短了探测时间。
附图说明
图1为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统的整体结构及观测状态示意图；
图2为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统的卸压推进状态示意图；
图3为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统中测试探头的结构示意图；
图4为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统中前部封堵器结构示意图；
图5为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统尾中部封堵器结构示意图；
图6(a)为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统中转换器结构主视图；
图6(b)为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统中转换器结构侧视图；
图7(a)为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统中转换器静止状态示意图；
图7(b)为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统中转换器工作状态示意图；
图8(a)为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统中调节螺丝结构主视图；
图8(b)为本发明矿山顶底板采动破坏带分段观测系统中调节螺丝结构侧视图；
图中：1引导头；2接头一；3漏水管；4接头二；5橡胶囊；6转换器；7接头三；8调节螺丝；9复位弹簧；10转换体；11圆形挡板；12钻杆；13高压软管；14钻机；15放水开关；16流量表；17机械压力表；18总控开关；19电子压力表；20侧漏孔；21六角通孔；22环形水槽；23通水孔；24紧固圈；25漏水孔；26基体；27待测岩体；28连通管；29注水空腔；30封堵空腔；31钻孔；32中心通孔；33周边通孔；34控制操作台；35前部封堵器；36尾部封堵器；
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。
一种单回路覆岩裂隙双端封堵测漏系统，包括测试探头、控制操作台34、钻机14和钻杆12；
所述的测试探头包括封堵器、转换器6和连通管28，封堵器包括前部封堵器35和尾部封堵器36；封堵器包括漏水管3、连接在漏水管两端的接头和橡胶囊5，橡胶囊5包绕在漏水管3外围，与漏水管3之间形成封堵空腔30，外界水源通过漏水孔25注入封堵空腔30起胀橡胶囊5，与钻孔31形成注水空腔29；
所述的钻机14通过钻杆12与测试探头相连接，用以接长和推进测试探头至指定区域，钻杆12为空心杆，呈螺纹连接，可拆卸，其内部可输送高压水源；
所述的控制操作台34包括放水开关15、流量表16、机械压力表17、总控开关18和电子压力表19，控制操作台34通过高压软管13与钻机14连接，负责向测试探头提供指定压力的外界水源；
所述的前部封堵器35包括接头一2、漏水管3、接头二4和橡胶囊5，接头一2和接头二4与漏水管3呈螺纹连接，橡胶囊5包绕在漏水管3外部，通过紧固圈24固定在接头一2和接头二4的外部，与漏水管3间形成封堵空腔30；
所述的接头一2外端螺纹连接引导头1，引导头1起导向作用，用以引导测试探头在钻孔31中平顺滑动；
所述的尾部封堵器36由两个接头三7、漏水管3和橡胶囊5，橡胶囊5通过紧固圈24固定在两个接头三7之间；
所述的接头三外部螺纹连接圆形挡板11，圆形挡板11直径较橡胶囊5直径大，阻止橡胶囊5脱落；圆心挡板11呈螺纹连接，可拆卸，便于与更换橡胶囊5；
所述的前部封堵器35和尾部封堵器36与钻孔31之间形成注水空腔29；
所述的前部封堵器35左边螺纹连接转换器6，转换器6包括基体26、转换体10、复位弹簧9和调节螺丝8，转换器6将连通管28中的高压水源转换至低压水源输送至注水空腔29内；
所述的基体26开有一个中心通孔32和四个周边通孔33，四个周边通孔33对称分布于中心通孔32周围；
所述的中心通孔32左端孔径小于右端孔径，每个周边通孔33侧壁对应开有侧漏孔25；
所述的周边通孔33内依次安装有转换体10、复位弹簧9和调节螺丝8，周边通孔33左侧内壁设置螺纹，与调节螺丝8相配合，使调节螺丝8在周边通孔33内旋转，压缩复位弹簧9，以控制转换体10的开启压力；
所述的调节螺丝8侧壁开有六角通孔21，便于旋转调节螺丝8和反馈注水空腔29水压与转换体10左端面；
所述的转换体10呈左右端面直径不等的圆柱体，其左端面直径大于右端面直径；
所述的转换体10内开有“T”型通水孔23，在转换体10左面的周边通孔33内壁开有环形水槽22，环形水槽22与侧漏孔20相通；当外界水源推动转换体10向左移动时，转换体10中的通水孔23与环形水槽22相连通，使通水孔23的中水源收集到环形水槽22中，并经过侧漏孔20进入注水空腔29内；
所述的转换器6工作原理：
(1)当转换体10满足P左S左+kx≤P右S右时，则转换体10向左移动，通水孔23与基体26的环形水槽22相连通，外界水源经由侧漏孔20对注水空腔29进行充水；
(2)当转换体10满足P左S左+kx≥P右S右时，则转换体10向右移动，通水孔23与基体26的环形水槽22脱离接触，被周边通孔33内壁封闭，停止向注水空腔29供水；
(3)若P右过大，为防止P右极端水压对注水空腔29部分的钻孔31内壁造成破坏，则转换体10向左移动，直至通水孔23移动到侧漏孔20的左端，与周边通孔30内壁形成再次封闭作用；
其中，P左为注水空腔29低压观测水源压力，一般为0.2～0.5MPa左右；P右为连通管28内供给水源压力，一般为1.5～2MPa左右，S左为转换体10左端面过水面积，S右为转换体10右端面过水面积，k为复位弹簧9的弹性系数，x为压缩量。
所述的控制操作台34包括放水开关15、流量表16、机械压力表17、总控开关18和电子压力表19，放水开关15负责推进测试结束后将测试探头内压力水释放，使橡胶囊5与钻孔31脱离接触，便于钻机14推进测试探头；总控开关18负责外界水源的停供，流量表16负责检测外界水源向测试探头输入实时水量，机械压力表17与电子压力表19的示数相互对比检验，若大致相当，则表明压力有效。
一种单回路覆岩裂隙双端封堵测漏系统的观测方法，具体为：
(1)施工钻孔31：按照施工要求，利用钻机14在待测岩体27区域施工不同方位和倾角a的钻孔3～5个，钻孔31直径为89mm，长度为70m，并清理钻孔31内的碎屑；
(2)安装设备：安装测试探头各部件，并依次连接钻机14、钻杆12、高压软管13及控制操作台34，然后利用钻机14将测试探头移送至钻孔31的初始位置；
(3)密封检验：关闭控制操作台34的放水开关15，打开总控开关18，向测试探头提供检测水压，对橡胶囊5进行封堵密封性检验，若无明显漏水现象，则进行下一步操作，否则返回步骤(2)操作，检查各部件的连接及安装情况，直至合格为止；
(4)进行压水试验：密封检验合格后，进行压水试验，使测试探头处于初始位置，重新关闭控制操作台34上的放水开关15并打开总控开关18，向测试探头提供高压水源，经连通管28、漏水管3进入封堵空腔30，起胀前部封堵器35和尾部封堵器36的橡胶囊5，分别与钻孔31形成注水空腔29，调节外界水源压力逐渐升高至1.5MPa，此时注水空腔29压力的转换器6开启，向注水空腔29内注水，待流量表示数稳定后，记录此时稳定时流量表的示数Qi1，并记录探测距离Li1；
(5)卸压推进：关闭总控开关18，打开放水开关15，释放封堵空腔30压力，待橡胶囊5与钻孔31脱离接触后，关闭放水开关15，取另一钻杆12接长测试探头，利用钻机14将测试探头推进至下一探测区域，重复步骤(4)操作，直至测完钻孔全长为止；
(6)计算分析：根据钻孔31长度及对应观测孔段的漏水量，分别绘制不同钻孔内流量分布图，分析钻孔长度范围内不同位置的裂隙发育特征和渗透特性，进一步结合不同方位的钻孔倾角a和累计连续漏水段长度(即漏水量突变零点)Ln1+Ln2(n＝1+2+....+k)，计算得到不同空间范围岩体的破坏范围。
本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
尽管本文中较多的使用了诸如转换体10、转换器6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性，本领域技术人员在本发明的启示下对这些术语所做的简单替换，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法，其特征在于，所用的矿山顶底板采动破坏带分段观测系统包括测试探头、控制操作台(34)、钻机(14)和钻杆(12)；
所述的测试探头包括封堵器、转换器(6)和连通管(28)，封堵器包括前部封堵器(35)和尾部封堵器(36)；封堵器包括漏水管(3)、连接在漏水管两端的接头和橡胶囊(5)，橡胶囊(5)包绕在漏水管(3)外围，与漏水管(3)之间形成封堵空腔(30)，外界水源通过漏水管(3)中的漏水孔(25)注入封堵空腔(30)起胀橡胶囊(5)，与钻孔(31)形成注水空腔(29)；
所述的钻机(14)通过钻杆(12)与测试探头相连接，用以接长和推进测试探头至指定区域，钻杆(12)为空心杆，呈螺纹连接，可拆卸，其内部可输送高压水源；
所述的控制操作台(34)包括放水开关(15)、流量表(16)、机械压力表(17)、总控开关(18)和电子压力表(19)，控制操作台(34)通过高压软管(13)与钻机(14)连接，负责向测试探头提供指定压力的外界水源；
所述的前部封堵器(35)和尾部封堵器(36)与钻孔(31)之间形成注水空腔(29)；
所述的前部封堵器(35)左边螺纹连接转换器(6)，转换器(6)包括基体(26)、转换体(10)、复位弹簧(9)和调节螺丝(8)，转换器(6)将连通管(28)中的高压水源转换至低压水源输送至注水空腔(29)内；
所述的基体(26)开有一个中心通孔(32)和四个周边通孔(33)，四个周边通孔(33)对称分布于中心通孔(32)周围；
所述的中心通孔(32)左端孔径小于右端孔径，每个周边通孔(33)侧壁对应开有侧漏孔(20)；
所述的周边通孔(33)内依次安装有转换体(10)、复位弹簧(9)和调节螺丝(8)，周边通孔(33)左侧内壁设置螺纹，与调节螺丝(8)相配合，使调节螺丝(8)在周边通孔(33)内旋转，压缩复位弹簧(9)，以控制转换体(10)的开启压力；
所述的调节螺丝(8)侧壁开有六角通孔(21)，便于旋转调节螺丝(8)和反馈注水空腔(29)水压与转换体(10)左端面；
所述的转换体(10)呈左右端面直径不等的圆柱体，其左端面直径大于右端面直径；
所述的转换体(10)内开有“T”型通水孔(23)，在转换体(10)左面的周边通孔(33)内壁开有环形水槽(22)，环形水槽(22)与侧漏孔(20)相通；当外界水源推动转换体(10)向左移动时，转换体(10)中的通水孔(23)与环形水槽(22)相连通，使通水孔(23)的中水源收集到环形水槽(22)中，并经过侧漏孔(20)进入注水空腔(29)内；
所述的转换器(6)工作原理：
(1)当转换体(10)满足P左S左+kx≤P右S右时，则转换体(10)向左移动，通水孔(23)与基体(26)的环形水槽(22)相连通，外界水源经由侧漏孔(20)对注水空腔(29)进行充水；
(2)当转换体(10)满足P左S左+kx≥P右S右时，则转换体(10)向右移动，通水孔(23)与基体(26)的环形水槽(22)脱离接触，被周边通孔(33)内壁封闭，停止向注水空腔(29)供水；
(3)若P右过大，为防止P右极端水压对注水空腔(29)部分的钻孔(31)内壁造成破坏，则转换体(10)向左移动，直至通水孔(23)移动到侧漏孔(20)的左端，与周边通孔(33)内壁形成再次封闭作用；
其中，P左为注水空腔(29)低压观测水源压力，为0.2～0.5MPa；P右为连通管(28)内供给水源压力，为1.5～2MPa，S左为转换体(10)左端面过水面积，S右为转换体(10)右端面过水面积，k为复位弹簧(9)的弹性系数，x为压缩量；
所述的控制操作台(34)包括放水开关(15)、流量表(16)、机械压力表(17)、总控开关(18)和电子压力表(19)，放水开关(15)负责推进测试结束后将测试探头内压力水释放，使橡胶囊(5)与钻孔(31)脱离接触，便于钻机(14)推进测试探头；总控开关(18)负责外界水源的停供，流量表(16)负责检测外界水源向测试探头输入实时水量，机械压力表(17)与电子压力表(19)的示数相互对比检验，若大致相当，则表明压力有效；
具体步骤如下：
(1)施工钻孔(31)：按照施工要求，利用钻机(14)在待测岩体(27)区域施工不同方位和倾角a的钻孔3～5个，钻孔(31)直径为89mm，长度为70m，并清理钻孔(31)内的碎屑；
(2)安装设备：安装测试探头各部件，并依次连接钻机(14)、钻杆(12)、高压软管(13)及控制操作台(34)，然后利用钻机(14)将测试探头移送至钻孔(31)的初始位置；
(3)密封检验：关闭控制操作台(34)的放水开关(15)，打开总控开关(18)，向测试探头提供检测水压，对橡胶囊(5)进行封堵密封性检验，若无明显漏水现象，则进行下一步操作，否则返回步骤(2)操作，检查各部件的连接及安装情况，直至合格为止；
(4)进行压水试验：密封检验合格后，进行压水试验，使测试探头处于初始位置，重新关闭控制操作台(34)上的放水开关(15)并打开总控开关(18)，向测试探头提供高压水源，经连通管(28)、漏水管(3)进入封堵空腔(30)，起胀前部封堵器(35)和尾部封堵器(36)的橡胶囊(5)，与钻孔(31)形成注水空腔(29)，调节外界水源压力逐渐升高至1.5MPa，此时注水空腔(29)压力的转换器(6)开启，向注水空腔(29)内注水，待流量表示数稳定后，记录此时稳定时流量表的示数Qi1，并记录探测距离Li1；
(5)卸压推进：关闭总控开关(18)，打开放水开关(15)，释放封堵空腔(30)压力，待橡胶囊(5)与钻孔(31)脱离接触后，关闭放水开关(15)，取另一钻杆(12)接长测试探头，利用钻机(14)将测试探头推进至下一探测区域，重复步骤(4)操作，直至测完钻孔全长为止；
(6)计算分析：根据钻孔(31)长度及对应观测孔段的漏水量，分别绘制不同钻孔内流量分布图，分析钻孔长度范围内不同位置的裂隙发育特征和渗透特性，结合不同方位的钻孔倾角a和累计连续漏水段长度Ln1+Ln2(n＝1+2+....+k)，计算得到不同空间范围岩体的破坏范围。
2.根据权利要求1所述的单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法，其特征在于，所述的前部封堵器(35)包括接头一(2)、漏水管(3)、接头二(4)和橡胶囊(5)，接头一(2)和接头二(4)与漏水管(3)呈螺纹连接，橡胶囊(5)包绕在漏水管(3)外部，通过紧固圈(24)固定在接头一(2)和接头二(4)的外部，与漏水管(3)间形成封堵空腔(30)；所述的接头一(2)外端螺纹连接引导头(1)，引导头(1)起导向作用，用以引导测试探头在钻孔(31)中平顺滑动。
3.根据权利要求1或2所述的单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法，其特征在于，所述的尾部封堵器(36)由两个接头三(7)、漏水管(3)和橡胶囊(5)，橡胶囊(5)通过紧固圈(24)固定在两个接头三(7)之间。
4.根据权利要求3所述的单回路覆岩裂隙双端封堵测漏方法，其特征在于，所述的接头三外部螺纹连接圆形挡板(11)，圆形挡板(11)直径较橡胶囊(5)直径大，阻止橡胶囊(5)脱落；圆形挡板(11)呈螺纹连接，可拆卸，便于与更换橡胶囊(5)。
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