CN203385569U - 一种料浆输送倍线环管实验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料浆输送倍线环管实验系统,本实用新型包括料池、搅拌装置和试验管道,料池、搅拌装置和试验管道通过输送管连接成一个循环回路,连接料池和搅拌装置的输送管上设有输送装置Ⅰ,连接搅拌装置和试验管道的输送管上设有输送装置Ⅱ,试验管道上设有料浆参数测试装置。本实用新型通过搅拌装置来制作初始试验的料浆,通过料池收集试验后的料浆,通过输送装置将料浆在整个回路中循环输送,使其能对模拟的工况进行连续的多次试验。能采集较多的数据,试验的准确性高。并且还可以通过料池填加原料,以改变料浆的组分,进行新试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料浆输送倍线环管实验系统。
背景技术
料浆在管道输送过程中,受到物料的形状、粒级组成、浓度、灰砂比以及流速、管径等众多因素的影响,形成不同的流态,管道以及料浆的设计时情况复杂,致使管路设计不合理时容易出现管道磨损严重、堵管、料浆变性等问题。
在真实工况下,不方便对管道内的料浆性能参数进行测试,更不方便进行多少次测试,获得多组数据,以提高测试的准确性。
针对于目前矿山充填料浆的管道输送情况,只能依靠单纯的理论计算,不能完全保证输送过程的安全可靠性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种料浆输送倍线环管实验系统,使其能对模拟的工况进行连续的多次试验。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括料池、搅拌装置和试验管道,料池、搅拌装置和试验管道通过输送管连接成一个循环回路,连接料池和搅拌装置的输送管上设有输送装置Ⅰ,连接搅拌装置和试验管道的输送管上设有输送装置Ⅱ,试验管道上设有料浆参数测试装置。
所述的输送装置Ⅰ为泵Ⅰ,输送装置Ⅱ为泵Ⅱ。
为了能够测试多个不同管径的管道,所述的试验管道包括多个不同管径的且并联的直管,直管的两端均设有弯管,所有直管通过弯管并联在一起,每一个直管上均串联有阀门和两个压力检测装置,连接试验管道和输送装置Ⅱ的输送管上设有流量监测装置。
为了便于观察料浆的流动性,所述的每一个直管上设有透明的观察窗。
为了便于控制,本实用新型包括有控制系统,输送装置Ⅰ、输送装置Ⅱ、搅拌装置、流量监测装置、压力检测装置和所有的阀门均与控制系统连接。
为了便于更直观的观察料浆的流动性,还包括有观察池,连接试验管道和料池的输送管上连接有通入观察池的观察输送管,观察输送管上设有阀门。
为了便于冲洗整个循环回路,本实用新型还包括有高位水箱,高位水箱设置在整个循环回路的上方,高位水箱通过带阀门的送水管与循环回路连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过搅拌装置来制作初始试验的料浆,通过料池收集试验后的料浆,通过输送装置将料浆在整个回路中循环输送,使其能对模拟的工况进行连续的多次试验。能采集较多的数据,试验的准确性高。并且还可以通过料池填加原料,以改变料浆的组分,进行新试验。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、控制系统,2、输送装置Ⅰ,3、料池,4、搅拌装置,5、输送装置Ⅱ,6、流量监测装置,7、弯管,8、阀门,9、压力检测装置,10、直管,11、观察输送管,12、观察池,13、高位水箱。
具体实施方式
如图1所示的一种料浆输送倍线环管实验系统,它包括料池3、搅拌装置4、试验管道、观察池12、高位水箱13和控制系统,料池3、搅拌装置4和试验管道通过输送管连接成一个循环回路,连接料池3和搅拌装置4的输送管上设有输送装置Ⅰ2,连接搅拌装置4和试验管道的输送管上设有输送装置Ⅱ5,试验管道上设有料浆参数测试装置。
输送装置Ⅰ2和输送装置Ⅱ5可以都采用泵。也可以采用其它输送装置。试验管道包括多个并联的直管10,所有直管10的管径均不相同,直管10的两端均设有弯管7,所有直管10通过弯管7并联在一起,每一个直管10上均串联有阀门8和两个压力检测装置9,每一个直管10上设有透明的观察窗,观察窗可以采用一段透明的有机玻璃管。连接试验管道和输送装置Ⅱ5的输送管上设有流量监测装置6。
连接试验管道和料池3的输送管上连接有通入观察池12的观察输送管11,观察输送管11上设有阀门8。输送装置Ⅰ2、输送装置Ⅱ5、搅拌装置4、流量监测装置6、压力检测装置9和所有的阀门8均与控制系统连接。
高位水箱13设置在整个循环回路的上方,高位水箱13通过带阀门的送水管与循环回路连接。
试验方法:初始试验时,根据需要选择直管10,将选中的直管10上的阀门8打开,将制作料浆的各种原料加入搅拌装置4,经搅拌装置4搅拌后由输送装置Ⅱ5经弯管7送于直管10,然后流入料池3。流量监测装置6和两个压力检测装置9将测试信号送入控制系统1。
初始试验后,可以通过控制两个输送装置对同一种料浆进行多次循环试验。
利用本实验系统获得的数据和试验的已知条件,可以计算出不同管径的沿程阻力。并且本系统还可观察流体输送问题。还可以利用不同高差与压力差,模拟矿山充填,测定不同充填倍线下的流动性与流阻的关系。弯管7与直管10结合,更能有效的测定管路输送(包括泵送与自流)时料浆的临界浓度。
实验完成后,可以通过高位水箱13向整个循环系统放水,使水自动流经各个管路进入池料3,实现对管路的自动冲洗。
Claims (7)
1.一种料浆输送倍线环管实验系统,其特征在于:包括料池、搅拌装置和试验管道,料池、搅拌装置和试验管道通过输送管连接成一个循环回路,连接料池和搅拌装置的输送管上设有输送装置Ⅰ,连接搅拌装置和试验管道的输送管上设有输送装置Ⅱ,试验管道上设有料浆参数测试装置。
2.根据权利要求1所述的料浆输送倍线环管实验系统,其特征在于:所述的输送装置Ⅰ为泵Ⅰ,输送装置Ⅱ为泵Ⅱ。
3.根据权利要求2所述的料浆输送倍线环管实验系统,其特征在于:所述的试验管道包括多个不同管径的且并联的直管,直管的两端均设有弯管,所有直管通过弯管并联在一起,每一个直管上均串联有阀门和两个压力检测装置,连接试验管道和输送装置Ⅱ的输送管上设有流量监测装置。
4.根据权利要求3所述的料浆输送倍线环管实验系统,其特征在于:所述的每一个直管上设有透明的观察窗。
5.根据权利要求3所述的料浆输送倍线环管实验系统,其特征在于:包括有控制系统,输送装置Ⅰ、输送装置Ⅱ、搅拌装置、流量监测装置、压力检测装置和所有的阀门均与控制系统连接。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述的料浆输送倍线环管实验系统,其特征在于:还包括有观察池,连接试验管道和料池的输送管上连接有通入观察池的观察输送管,观察输送管上设有阀门。
7.根据权利要求6所述的料浆输送倍线环管实验系统,其特征在于:还包括有高位水箱,高位水箱设置在整个循环回路的上方,高位水箱通过带阀门的送水管与循环回路连接。
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