CN114319870A - 屋面层梁拆除支撑结构及拆除方式 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种屋面层梁拆除支撑结构，其包括支撑柱和支撑架，所述支撑柱上固定设置有用于将支撑柱固定在框架柱上的固定组件，所述支撑柱的顶端沿支撑柱的长度方向开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有顶柱，所述支撑柱上设置有用于阻止顶柱滑动的限位件，所述支撑架固定设置在顶柱上，所述支撑架上设置有用于夹持框架梁模板的夹紧机构。本申请具有便于对框架梁模板进行拆除的效果。

Description

屋面层梁拆除支撑结构及拆除方式

技术领域

本申请涉及房建施工的技术领域，尤其是涉及一种屋面层梁拆除支撑结构及拆除方式。

背景技术

框架结构房屋主要是通过框架梁和框架柱以钢筋相连接而成，构成房屋的整体框架；框架梁是指两端与框架柱相连的梁，框架梁在整体框架结构中除了直接承受楼屋盖的荷载并将其传递给框架柱外，还可以与框架柱形成梁柱抗侧力体系，共同抵抗风荷载和地震作用等水平方向的力。

目前，框架梁在通常是采用现场浇筑的方式，先在施工位置搭盖好框架柱，之后，在框架柱的基础上安装好框架梁的模板，并在框架梁模板上浇筑混凝土从而形成框架梁；框架梁在建造施工完成后，再对框架梁模板进行拆除。

框架梁模板在安装时，需要通过多个支杆对框架梁模板的多个位置进行支撑和固定，当框架梁建造完成后，还需要将支杆全部拆除，才能将框架梁模板拆除，因此，框架梁模板在拆除的时候非常不方便。

发明内容

为了便于对框架梁模板进行拆除，本申请提供一种屋面层梁拆除支撑结构及拆除方式。

第一方面，本申请提供的一种屋面层梁拆除支撑结构，采用如下的技术方案：

一种屋面层梁拆除支撑结构，包括支撑柱和支撑架，所述支撑柱上固定设置有用于将支撑柱固定在框架柱上的固定组件，所述支撑柱的顶端沿支撑柱的长度方向开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有顶柱，所述支撑柱上设置有用于阻止顶柱滑动的限位件，所述支撑架固定设置在顶柱上，所述支撑架上设置有用于夹持框架梁模板的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，在安装框架梁模板时，在框架梁两侧的框架柱上分别通过固定组件固定好支撑柱，将框架梁模板放置在两支撑架上，滑动顶柱并通过限位件对顶柱进行限位，从而调整框架梁模板的位置，之后，通过夹紧机构对框架梁模板进行固定，从而将框架梁模板固定在框架柱上，最后，向框架梁模板内浇筑混凝土从而形成框架梁；在需要拆除框架梁模板时，只需松开夹紧机构，并调整限位件使支撑架与框架梁模板脱离，即可对框架梁模板进行拆除，框架梁模板在拆除时方便快捷。

可选的，所述固定组件包括第一安装框、第二安装框和固定件，所述第一安装框固定设置在支撑柱上，所述第二安装框沿靠近或远离支撑柱的方向滑动设置在第一安装框上，所述第一安装框框和第二安装框用于夹持在框架柱上，所述固定件用于阻止第二安装框与第一安装框相对滑动。

通过采用上述技术方案，将第一安装框和第二安装框夹持在框架柱上，通过滑动第二安装框，调整第一安装框与第二安装框之间的相对距离，使第一安装框和第二安装框均抵紧框架柱，再通过固定件对第一安装框和第二安装框进行固定，将第一安装框和第二安装框固定在框架柱上，从而将支撑柱固定在框架柱上。

可选的，所述固定件包括安装螺杆，所述安装螺杆转动设置在第一安装框上，且所述安装螺杆的轴向与第二安装框的滑动方向平行，所述第二安装框上开设有与安装螺杆相适配的第一螺纹孔，所述安装螺杆穿设于第一螺纹孔且与第二安装框螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动安装螺杆，由于安装螺杆与第二安装框螺纹连接，通过安装螺杆的正转和反转，即可带动第二安装框沿靠近或远离支撑柱方向滑动，当第一安装框与第二安装框对框架柱夹紧后，停止转动安装螺杆，即可阻止第二安装框与第二安装框的相对滑动。

可选的，还包括承重杆，所述承重杆用于抵紧地面，所述第一安装框的底端开设有用于供承重杆插入的插接槽。

通过采用上述技术方案，框架梁在成型时，框架梁以及框架梁的重量均通过支撑柱传递到第一安装框和第二安装框上，再由安装框传递给框架柱，通过承重杆插入第一安装框的插接槽，并抵紧地面，从而对第一安装框和第二安装框进行支撑，一定程度上防止第一安装框和第二安装框因承受框架梁的压力过大而在框架柱上滑动，大大增加了第一安装框和第二安装框在框架柱上的稳定性。

可选的，所述限位件包括调节螺杆，所述支撑柱的底端沿支撑柱的长度方向开设有与安装槽连通的安装孔，所述调节螺杆转动设置在安装孔内，所述顶柱上靠近安装槽底壁的一端沿顶柱的滑动方向开设有第二螺纹孔，所述调节螺杆穿设于第二螺纹孔且与顶柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆，由于调节螺杆与顶柱螺纹连接，调节螺杆转动的同时，即可带动顶柱在安装槽内滑动，当调节螺杆停止转动时，即可对顶柱进行限位。

可选的，所述夹紧机构包括第一夹框、第二夹框和驱动组件，所述第一夹框和第二夹框沿垂直支撑柱的长度方向滑动设置在支撑架上，且所述第一夹框和第二夹框沿相互靠近或远离的方向滑动，所述驱动组件用于驱使第一夹框和第二夹框沿相互靠近或远离方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱使第一夹框和第二夹框相互远离，从而将框架梁模板放置在第一夹框和第二夹框之间，之后，再通过驱动组件驱使第一夹框和第二夹框相互靠近，从而实现对框架梁模板的夹紧固定。

可选的，所述支撑架上沿垂直支撑柱的长度方向开设有滑槽，所述第一夹框上固定设置有第一滑块，所述第二夹框上固定设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一滑块和第二滑块限制第一夹框和第二夹框的滑动方向，使第一夹框和第二夹框在支撑架上的滑动更加稳定。

可选的，所述驱动组件包括双头螺杆和驱动件，所述双头螺杆转动设置在支撑架上，且所述双头螺杆的轴向与第一滑块的滑动方向平行，所述第一滑块和第二滑块上沿双头螺杆的轴向均开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与双头螺杆相适配，所述双头螺杆的两端分别穿设于第一滑块和第二滑块的螺纹孔内，所述驱动件用于驱使双头螺杆转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使双头螺杆转动，由于双头螺杆的两端分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接，双头与螺杆转动的同时，即可带动第一滑块和第二滑块同时沿相反方向滑动，并通过第一滑块和第二滑块分别带动第一夹框和第二夹框同时反向滑动。

可选的，所述驱动件包括转柄，所述转柄转动设置在支撑架上，所述转柄上同轴固定设置有传动齿轮，所述双头螺杆上同轴固定设置有减速齿轮，所述传动齿轮与减速齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动转柄，转柄转动的同时，带动传动齿轮转动，并通过传动齿轮驱使减速齿轮转动，从而驱动双头螺杆转动。

第二方面，本申请提供一种屋面层梁拆除支撑结构的拆除方式，采用如下的技术方案：

一种屋面层梁拆除支撑结构的拆除方式，包括以下步骤：

S1、在需要拆除框架梁模板时，转动转柄，转柄转动的同时，带动传动齿轮转动，并通过传动齿轮驱使减速齿轮转动，从而驱动双头螺杆转动，使第一夹框和第二夹框同时反向滑动，失去对框架梁模板的夹紧固定；

S2、之后，转动调节螺杆使顶柱向靠近安装槽底壁方向滑动，从而使框架框本体从第一夹框和第二夹框之间脱离；

S3、最后，转动安装螺杆使第二安装框向远离支撑柱方向滑动，从而失去对框架柱的夹紧固定，将第一安装框和第二安装框框架柱上取下，即可对框架梁模板进行拆除。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要拆除框架梁模板时，只需松开夹紧机构，并调整限位件使支撑架与框架梁模板脱离，即可对框架梁模板进行拆除，从而使框架梁模板在拆除时更加方便；

2.框架梁在成型时，框架梁以及框架梁的重量均通过支撑柱传递到第一安装框和第二安装框上，再由安装框传递给框架柱，通过承重杆插入第一安装框的插接槽，并抵紧地面，从而对第一安装框和第二安装框进行支撑，一定程度上防止第一安装框和第二安装框因承受框架梁的压力过大而在框架柱上滑动，大大增加了第一安装框和第二安装框在框架柱上的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达固定组件的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大视图；

图4是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表达支撑柱的结构示意图；

图5是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表达夹紧组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑柱；11、安装槽；12、顶柱；121、第二螺纹孔；122、支撑板；123、加强杆；13、调节螺杆；131、环形块；14、安装孔；141、环形槽；2、支撑架；21、滑槽；22、安装块；221、容置槽；3、承重杆；4、固定组件；41、第一安装框；411、连接槽；412、限位槽；413、通孔；414、插接槽；42、第二安装框；421、连接杆；4211、限位块；4212、第一螺纹孔；43、安装螺杆；5、夹紧机构；51、第一夹框；511、第一滑块；52、第二夹框；521、第二滑块；53、驱动组件；531、双头螺杆；5311、减速齿轮；532、驱动件；5321、传动齿轮；54、第三螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种屋面层梁拆除支撑结构。参照图1，包括支撑柱1、支撑架2和承重杆3，支撑柱1设置有两个，且两支撑柱1用于分设在框架梁两侧的框架柱上，支撑柱1上设置有用于将支撑柱1固定在框架柱上的固定组件4，支撑架2沿支撑柱1的长度方向滑动设置在支撑柱1上，支撑柱1上设置有用于阻止支撑架2滑动的限位件，支撑架2上设置有用于夹持框架梁模板的夹紧机构5。

参照图2、3，固定组件4包括第一安装框41、第二安装框42和固定件，第一安装框41和第二安装框42均L形，第一安装框41固定设置在支撑柱1的侧壁上，第一安装框41远离支撑柱1的一端沿垂直支撑柱1的长度方向开设有连接槽411，第二安装框42上固定设置有连接杆421，连接杆421滑动设置在连接槽411内，连接槽411的侧壁沿连接杆421的滑动方向开设有限位槽412，连接杆421上固定设置有限位块4211，限位块4211滑动设置在限位槽412内，第一安装框41和第二安装框42用于夹持在框架柱上。

参照图2，固定件包括安装螺杆43，第一安装框41上沿连接杆421的滑动方向开设有与连接槽411连通的通孔413，安装螺杆43穿设于通孔413内且与第一安装框41转动连接，连接杆421上靠近连接槽411底壁的一端沿连接杆421的轴向开设有第一螺纹孔4212，第一螺纹孔4212与安装螺杆43相适配，安装螺杆43穿设于第一螺纹孔4212且与连接杆421螺纹连接。

将第一安装框41和第二安装框42夹持在框架柱上，通过转动安装螺杆43，由于安装螺杆43与第二安装框42螺纹连接，安装螺杆43转动的同时，即可带动第二安装框42在第一安装框41上滑动，并调整第一安装框41与第二安装框42之间的相对距离，使第一安装框41和第二安装框42夹紧并固定在框架柱上，从而将支撑柱1固定在框架柱上。

参照图2、4，第一安装框41的底端沿支撑柱1的轴向开设有插接槽414，插接槽414用于供承重杆3插入，承重的另一端用于抵紧地面；框架梁在成型时，框架梁以及框架梁的重量均通过支撑柱1传递到第一安装框41和第二安装框42上，再由安装框传递给框架柱，通过承重杆3插入第一安装框41的插接槽414，并抵紧地面，从而对第一安装框41和第二安装框42进行支撑，一定程度上防止第一安装框41和第二安装框42因承受框架梁的压力过大而在框架柱上滑动，大大增加了第一安装框41和第二安装框42在框架柱上的稳定性。

参照图4，支撑柱1的顶端沿支撑柱1的长度方向开设有安装槽11，安装槽11内滑动设置有顶柱12，支撑架2固定设置在顶柱12上；限位件包括调节螺杆13，支撑柱1的底端沿支撑柱1的长度方向开设有与安装槽11连通的安装孔14，调节螺杆13转动设置在安装孔14内，安装孔14的侧边开设有与安装孔14连通的环形槽141，调节螺杆13的侧壁固定设置有环形块131，环形块131转动设置在环形槽141内。

参照图4，顶柱12上靠近安装槽11底壁的一端沿顶柱12的滑动方向开设有第二螺纹孔121，调节螺杆13穿设于第二螺纹孔121且与顶柱12螺纹连接；通过转动调节螺杆13，由于调节螺杆13与顶柱12螺纹连接，调节螺杆13转动的同时，即可带动顶柱12在安装槽11内滑动，当调节螺杆13停止转动时，即可对顶柱12进行限位。

参照图4，顶柱12的侧壁上固定设置有支撑板122，支撑板122上焊接有加强杆123，加强杆123与支撑架2的底壁焊接；通过支撑板122和加强杆123增加支撑架2在顶柱12上的稳定性，一定程度上防止支撑架2发生弯折。

参照图5，夹紧机构5包括第一夹框51、第二夹框52和驱动组件53，支撑架2上沿垂直支撑柱1的长度方向开设有滑槽21，第一夹框51上固定设置有第一滑块511，第二夹框52上固定设置有第二滑块521，第一滑块511和第二滑块521均滑动设置在滑槽21内，驱动组件53用于驱使第一夹框51和第二夹框52沿相互靠近或远离方向滑动；通过驱动组件53驱使第一夹框51和第二夹框52相互远离，从而将框架梁模板放置在第一夹框51和第二夹框52之间，之后，再通过驱动组件53驱使第一夹框51和第二夹框52相互靠近，从而实现对框架梁模板的夹紧固定。

参照图5，驱动组件53包括双头螺杆531和驱动件532，支撑架2的滑槽21内且位于第一滑块511和第二滑块521之间固定设置有安装块22，双头螺杆531转动设置在安装块22上，且双头螺杆531的轴向与第一滑块511的滑动方向平行，第一滑块511和第二滑块521上沿双头螺杆531的轴向均开设有第三螺纹孔54，第三螺纹孔54与双头螺杆531相适配，双头螺杆531的两端分别穿设于第一滑块511和第二滑块521的螺纹孔内，且分别与第一滑块511和第二滑块521螺纹连接。

参照图5，驱动件532包括转柄，转柄转动设置在安装块22上，安装块22的顶壁开设有容置槽221，转柄上同轴固定连接有传动齿轮5321，传动齿轮5321转动设置在容置槽221内，传动齿轮5321的轴向与双头螺杆531的轴向平行，且双头螺杆531贯穿容置槽221，双头螺杆531上同轴固定设置有减速齿轮5311，且减速齿轮5311位于容置槽221内，传动齿轮5321与减速齿轮5311啮合。

将框架梁模板放置在第一夹框51和第二夹框52之间，通过转动转柄，转柄转动的同时，带动传动齿轮5321转动，并通过传动齿轮5321驱使减速齿轮5311转动，从而驱动双头螺杆531转动；由于双头螺杆531的两端分别与第一滑块511和第二滑块521螺纹连接，双头与螺杆转动的同时，即可带动第一滑块511和第二滑块521同时沿相反方向滑动，并通过第一滑块511和第二滑块521分别带动第一夹框51和第二夹框52同时反向滑动，即可实现对框架梁模板的夹紧固定。

本申请实施例一种屋面层梁拆除支撑结构的实施原理为：在安装框架梁模板时，在框架梁两侧的框架柱上分别设置好支撑柱1，并使支撑柱1上的第一安装框41和第二安装框42夹持在框架柱上，将承重杆3插入第一安装框41的插接槽414，并使承重杆3的另一端抵紧地面，转动安装螺杆43使第二安装框42沿靠近支撑柱1的方向滑动，将第一安装框41和第二安装框42固定在框架柱上，从而将支撑柱1固定在框架柱上。

将框架梁模板放置在两支撑架2上，并使框架梁的两端分别位于第一夹框51和第二夹框52之间，转动调节螺杆13，并调整框架梁模板的位置，之后，转动转柄并通过双头螺杆531驱使第一夹框51和第二夹框52相互靠近，对框架梁模板进行夹紧固定，从而将框架梁模板固定在框架柱上，最后，向框架梁模板内浇筑混凝土从而形成框架梁。

在需要拆除框架梁模板时，反向转动转柄使第一夹框51和第二夹框52相互远离，并失去对框架梁模板的夹紧固定，之后，转动调节螺杆13使顶柱12向靠近安装槽11底壁方向滑动，从而使框架框本体从第一夹框51和第二夹框52之间脱离，即可对框架梁模板进行拆除，框架梁模板在拆除时方便快捷。

本申请实施例还公开一种屋面层梁拆除支撑结构的拆除方式，包括以下步骤：

S1、在需要拆除框架梁模板时，转动转柄，转柄转动的同时，带动传动齿轮5321转动，并通过传动齿轮5321驱使减速齿轮5311转动，从而驱动双头螺杆531转动，使第一夹框51和第二夹框52同时反向滑动，失去对框架梁模板的夹紧固定；

S2、之后，转动调节螺杆13使顶柱12向靠近安装槽11底壁方向滑动，从而使框架框本体从第一夹框51和第二夹框52之间脱离；

S3、最后，转动安装螺杆43使第二安装框42向远离支撑柱1方向滑动，从而失去对框架柱的夹紧固定，将第一安装框41和第二安装框42框架柱上取下，即可对框架梁模板进行拆除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：包括支撑柱(1)和支撑架(2)，所述支撑柱(1)上固定设置有用于将支撑柱(1)固定在框架柱上的固定组件(4)，所述支撑柱(1)的顶端沿支撑柱(1)的长度方向开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内滑动设置有顶柱(12)，所述支撑柱(1)上设置有用于阻止顶柱(12)滑动的限位件，所述支撑架(2)固定设置在顶柱(12)上，所述支撑架(2)上设置有用于夹持框架梁模板的夹紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：所述固定组件(4)包括第一安装框(41)、第二安装框(42)和固定件，所述第一安装框(41)固定设置在支撑柱(1)上，所述第二安装框(42)沿靠近或远离支撑柱(1)的方向滑动设置在第一安装框(41)上，所述第一安装框(41)框和第二安装框(42)用于夹持在框架柱上，所述固定件用于阻止第二安装框(42)与第一安装框(41)相对滑动。

3.根据权利要求2所述的一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：所述固定件包括安装螺杆(43)，所述安装螺杆(43)转动设置在第一安装框(41)上，且所述安装螺杆(43)的轴向与第二安装框(42)的滑动方向平行，所述第二安装框(42)上开设有与安装螺杆(43)相适配的第一螺纹孔(4212)，所述安装螺杆(43)穿设于第一螺纹孔(4212)且与第二安装框(42)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：还包括承重杆(3)，所述承重杆(3)用于抵紧地面，所述第一安装框(41)的底端开设有用于供承重杆(3)插入的插接槽(414)。

5.根据权利要求1所述的一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：所述限位件包括调节螺杆(13)，所述支撑柱(1)的底端沿支撑柱(1)的长度方向开设有与安装槽(11)连通的安装孔(14)，所述调节螺杆(13)转动设置在安装孔(14)内，所述顶柱(12)上靠近安装槽(11)底壁的一端沿顶柱(12)的滑动方向开设有第二螺纹孔(121)，所述调节螺杆(13)穿设于第二螺纹孔(121)且与顶柱(12)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括第一夹框(51)、第二夹框(52)和驱动组件(53)，所述第一夹框(51)和第二夹框(52)沿垂直支撑柱(1)的长度方向滑动设置在支撑架(2)上，且所述第一夹框(51)和第二夹框(52)沿相互靠近或远离的方向滑动，所述驱动组件(53)用于驱使第一夹框(51)和第二夹框(52)沿相互靠近或远离方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：所述支撑架(2)上沿垂直支撑柱(1)的长度方向开设有滑槽(21)，所述第一夹框(51)上固定设置有第一滑块(511)，所述第二夹框(52)上固定设置有第二滑块(521)，所述第一滑块(511)和第二滑块(521)均滑动设置在滑槽(21)内。

8.根据权利要求7所述的一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：所述驱动组件(53)包括双头螺杆(531)和驱动件(532)，所述双头螺杆(531)转动设置在支撑架(2)上，且所述双头螺杆(531)的轴向与第一滑块(511)的滑动方向平行，所述第一滑块(511)和第二滑块(521)上沿双头螺杆(531)的轴向均开设有第三螺纹孔(54)，所述第三螺纹孔(54)与双头螺杆(531)相适配，所述双头螺杆(531)的两端分别穿设于第一滑块(511)和第二滑块(521)的螺纹孔内，所述驱动件(532)用于驱使双头螺杆(531)转动。

9.根据权利要求8所述的一种屋面层梁拆除支撑结构，其特征在于：所述驱动件(532)包括转柄，所述转柄转动设置在支撑架(2)上，所述转柄上同轴固定设置有传动齿轮(5321)，所述双头螺杆(531)上同轴固定设置有减速齿轮(5311)，所述传动齿轮(5321)与减速齿轮(5311)啮合。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种屋面层梁拆除支撑结构的拆除方式，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在需要拆除框架梁模板时，转动转柄，转柄转动的同时，带动传动齿轮(5321)转动，并通过传动齿轮(5321)驱使减速齿轮(5311)转动，从而驱动双头螺杆(531)转动，使第一夹框(51)和第二夹框(52)同时反向滑动，失去对框架梁模板的夹紧固定；

S2、之后，转动调节螺杆(13)使顶柱(12)向靠近安装槽(11)底壁方向滑动，从而使框架框本体从第一夹框(51)和第二夹框(52)之间脱离；

S3、最后，转动安装螺杆(43)使第二安装框(42)向远离支撑柱(1)方向滑动，从而失去对框架柱的夹紧固定，将第一安装框(41)和第二安装框(42)框架柱上取下，即可对框架梁模板进行拆除。

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