CN114319486A - 一种铣槽机铣削头纠偏板改进装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铣槽机铣削头纠偏板改进装置及其安装方法，包括固定在原左侧纠偏板的右侧的左侧连接板、左侧改进纠偏板、右侧改进纠偏板和固定在原右侧纠偏板的左侧的右侧连接板，左侧连接板上开设有一排第一左侧预留螺栓孔，左侧改进纠偏板的左侧开设有一排与第一左侧预留螺栓孔相对应的第二左侧预留螺栓孔，第一左侧预留螺栓孔与对应的第二左侧预留螺栓孔通过左侧安装螺栓相螺接，右侧连接板上开设有一排第一右侧预留螺栓孔，右侧改进纠偏板的右侧开设有一排与第一右侧预留螺栓孔相对应的第二右侧预留螺栓孔，第一右侧预留螺栓孔与对应的第二右侧预留螺栓孔通过右侧安装螺栓相螺接，左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板之间留有缝隙。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下连续墙铣槽机铣削头的纠偏板改进装置及其安装方法。
背景技术
原铣削头纠偏板面积小，不适应上海地区海相、河湖相沉积为主的软土地质，原铣削头纠偏板纠偏面积小，纠偏力度小，纠偏效果不好，经过调研，需要对原铣削头纠偏板进行改进。
发明内容
针对原铣削头纠偏板纠偏面积小，纠偏力度小的特点，拟采取增加面积及改进装置的构造，一方面增加面积提高纠偏能力，另一方面纠偏改进装置分为左右两块纠偏板，避免不分块纠偏板在左右油顶不同步时导致受力不均对机械结构件的损伤，同时在纠偏板内部采用横竖向梯形加强肋板等手段改进装置构造，在避免装置及铣槽机间碰擦的同时增大改进纠偏装置的极限受力值，进一步提高纠偏能力。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
本发明提供一种铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特点在于，其包括固定在原左侧纠偏板的右侧的左侧连接板、左侧改进纠偏板、右侧改进纠偏板和固定在原右侧纠偏板的左侧的右侧连接板，所述左侧连接板上开设有一排第一左侧预留螺栓孔，所述左侧改进纠偏板的左侧开设有一排与第一左侧预留螺栓孔相对应的第二左侧预留螺栓孔，所述第一左侧预留螺栓孔与对应的第二左侧预留螺栓孔通过左侧安装螺栓相螺接，所述右侧连接板上开设有一排第一右侧预留螺栓孔，所述右侧改进纠偏板的右侧开设有一排与第一右侧预留螺栓孔相对应的第二右侧预留螺栓孔，所述第一右侧预留螺栓孔与对应的第二右侧预留螺栓孔通过右侧安装螺栓相螺接，所述左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板之间留有缝隙。
较佳地，所述左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板均包括纠偏前板，所述纠偏前板的上下两端均固定有护板，所述纠偏前板的背面上下两端沿着长度方向均固定有横向加强肋板，所述纠偏前板的背面中间位置处沿着宽度方向固定有竖向加强肋板。
较佳地，所述纠偏前板与上下两端的护板的夹角均为150°。
较佳地，所述横向加强肋板为直角梯形肋板，所述竖向加强肋板为梯形肋板。
较佳地，所述左侧连接板和原左侧纠偏板的右侧相焊接，所述右侧连接板和原右侧纠偏板的左侧相焊接。
较佳地，所述左侧连接板和右侧连接板均采用钢板。
较佳地，所述第一左侧预留螺栓孔距原左侧纠偏板的距离为40mm，所述第一右侧预留螺栓孔距原右侧纠偏板的距离为40mm。
较佳地，所述左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板之间留有的缝隙为20mm。
本发明还提供一种铣槽机铣削头纠偏板改进装置的安装方法，其特点在于，其包括以下步骤：
S1、在原左侧纠偏板的右侧固定左侧连接板，在原右侧纠偏板的左侧固定右侧连接板，所述左侧连接板上开设一排第一左侧预留螺栓孔，所述右侧连接板上开设一排第一右侧预留螺栓孔；
S2、在左侧改进纠偏板的左侧开设有一排与第一左侧预留螺栓孔相对应的第二左侧预留螺栓孔，在右侧改进纠偏板的右侧开设有一排与第一右侧预留螺栓孔相对应的第二右侧预留螺栓孔；
S3、所述第一左侧预留螺栓孔与对应的第二左侧预留螺栓孔通过左侧安装螺栓相螺接，所述第一右侧预留螺栓孔与对应的第二右侧预留螺栓孔通过右侧安装螺栓相螺接，使得所述左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板之间留有缝隙。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
1、增加整板面积提高纠偏能力，确保地墙成槽垂直度。
2、铣削头纠偏板改进装置中纠偏改进板划分为左右两块，避免左右油顶不同步导致受力不均损伤铣槽机结构的情况。
3、在改进纠偏板内部焊接横竖向梯形加强肋板，减少改进纠偏板的悬臂段，不仅在避免装置及铣槽机间碰擦的同时增大改进纠偏装置的极限受力值，并且能有效的缓解整板分块造成板块间错缝等问题。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的铣槽机铣削头纠偏板改进装置的结构示意图。
图2为本发明较佳实施例的铣槽机铣削头纠偏板改进装置的安装示意图。
图3为本发明较佳实施例的左/右侧改进纠偏板的结构示意图。
图4为本发明较佳实施例的纠偏板改进后的铣槽机的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本实施例提供一种铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其包括焊接在原左侧纠偏板1的右侧的左侧连接板2、左侧改进纠偏板3、右侧改进纠偏板4和焊接在原右侧纠偏板5的左侧的右侧连接板6，所述左侧连接板2上开设有一排第一左侧预留螺栓孔7，所述左侧改进纠偏板3的左侧开设有一排与第一左侧预留螺栓孔7相对应的第二左侧预留螺栓孔，所述第一左侧预留螺栓孔7与对应的第二左侧预留螺栓孔通过左侧安装螺栓8相螺接，所述右侧连接板6上开设有一排第一右侧预留螺栓孔9，所述右侧改进纠偏板4的右侧开设有一排与第一右侧预留螺栓孔9相对应的第二右侧预留螺栓孔，所述第一右侧预留螺栓孔9与对应的第二右侧预留螺栓孔通过右侧安装螺栓10相螺接，所述左侧改进纠偏板3和右侧改进纠偏板4之间留有缝隙11为20mm。
其中，所述左侧改进纠偏板3和右侧改进纠偏板4结构相同，均包括纠偏前板12，所述纠偏前板12的上下两端均固定有护板13，所述纠偏前板12与上下两端的护板13的夹角均为150°，所述纠偏前板12的背面上下两端沿着长度方向均固定有横向加强肋板14，所述纠偏前板12的背面中间位置处沿着宽度方向固定有竖向加强肋板15。
所述纠偏前板12的长宽为860×660mm，厚度为12mm。
所述护板13的厚度为12mm，长度为860mm，宽度为162mm。
所述横向加强肋板14为直角梯形肋板，厚12mm，上底长790mm，下底长860mm，高70mm。
所述竖向加强肋板15为梯形肋板，厚12mm，上底长660mm，下底长920mm，高70mm。
所述第一左侧预留螺栓孔7型号为φ18@120，距原左侧纠偏板1的距离为40mm。
所述第一右侧预留螺栓孔9型号为φ18@120，距原右侧纠偏板5的距离为40mm。
所述左侧连接板2采用钢板，长宽为170×590mm，厚12mm。
所述右侧连接板6采用钢板，长宽为170×590mm，厚12mm。
本实施例还提供一种铣槽机铣削头纠偏板改进装置的安装方法，其包括以下步骤：
S1、在原左侧纠偏板1的右侧固定左侧连接板2，在原右侧纠偏板5的左侧固定右侧连接板6，所述左侧连接板2上开设一排第一左侧预留螺栓孔7，所述右侧连接板6上开设一排第一右侧预留螺栓孔9。
S2、在左侧改进纠偏板3的左侧开设有一排与第一左侧预留螺栓孔7相对应的第二左侧预留螺栓孔，在右侧改进纠偏板4的右侧开设有一排与第一右侧预留螺栓孔9相对应的第二右侧预留螺栓孔。
S3、所述第一左侧预留螺栓孔7与对应的第二左侧预留螺栓孔通过左侧安装螺栓8相螺接，所述第一右侧预留螺栓孔9与对应的第二右侧预留螺栓孔通过右侧安装螺栓10相螺接，使得左侧改进纠偏板3和右侧改进纠偏板4之间留有缝隙20mm。
针对上海等地质条件差、易产生变形的软土地层，对原地下连续墙双轮铣槽机的纠偏板进行改进，采用大面积改进纠偏板，增大了纠偏面积，大幅度提高了纠偏效果。具体在原左、右侧铣削头上分别焊接连接钢板，并采用螺栓连接大面积纠偏改进板，该铣削头纠偏改进装置分为左右两块纠偏板，保证纠偏面积和推力的同时，避免不分块纠偏板在左右油顶不同步时导致受力不均对机械结构件的损伤，并在纠偏板背后采用横竖向梯形加强肋板等手段改进装置构造，避免纠偏板装置及铣槽机间的碰擦，并且增大改进纠偏装置的极限受力值，进一步提高纠偏能力。
本发明对原铣削头纠偏板进行改进，在原左、右侧纠偏板上分别焊接连接钢板，采用螺栓连接扩大6倍(左右各3倍)面积的纠偏改进板，同面积左、右分板可以避免两边顶板油顶不同步造成机械设备损伤的情况，从而在保护的设备的同时大幅度的改善了纠偏效果，并且此纠偏改进装置经济实用，易操作安装。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特征在于，其包括固定在原左侧纠偏板的右侧的左侧连接板、左侧改进纠偏板、右侧改进纠偏板和固定在原右侧纠偏板的左侧的右侧连接板，所述左侧连接板上开设有一排第一左侧预留螺栓孔，所述左侧改进纠偏板的左侧开设有一排与第一左侧预留螺栓孔相对应的第二左侧预留螺栓孔，所述第一左侧预留螺栓孔与对应的第二左侧预留螺栓孔通过左侧安装螺栓相螺接，所述右侧连接板上开设有一排第一右侧预留螺栓孔，所述右侧改进纠偏板的右侧开设有一排与第一右侧预留螺栓孔相对应的第二右侧预留螺栓孔，所述第一右侧预留螺栓孔与对应的第二右侧预留螺栓孔通过右侧安装螺栓相螺接，所述左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板之间留有缝隙。
2.如权利要求1所述的铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特征在于，所述左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板均包括纠偏前板，所述纠偏前板的上下两端均固定有护板，所述纠偏前板的背面上下两端沿着长度方向均固定有横向加强肋板，所述纠偏前板的背面中间位置处沿着宽度方向固定有竖向加强肋板。
3.如权利要求2所述的铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特征在于，所述纠偏前板与上下两端的护板的夹角均为150°。
4.如权利要求2所述的铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特征在于，所述横向加强肋板为直角梯形肋板，所述竖向加强肋板为梯形肋板。
5.如权利要求1所述的铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特征在于，所述左侧连接板和原左侧纠偏板的右侧相焊接，所述右侧连接板和原右侧纠偏板的左侧相焊接。
6.如权利要求1所述的铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特征在于，所述左侧连接板和右侧连接板均采用钢板。
7.如权利要求1所述的铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特征在于，所述第一左侧预留螺栓孔距原左侧纠偏板的距离为40mm，所述第一右侧预留螺栓孔距原右侧纠偏板的距离为40mm。
8.如权利要求1所述的铣槽机铣削头纠偏板改进装置，其特征在于，所述左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板之间留有的缝隙为20mm。
9.一种铣槽机铣削头纠偏板改进装置的安装方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1、在原左侧纠偏板的右侧固定左侧连接板，在原右侧纠偏板的左侧固定右侧连接板，所述左侧连接板上开设一排第一左侧预留螺栓孔，所述右侧连接板上开设一排第一右侧预留螺栓孔；
S2、在左侧改进纠偏板的左侧开设有一排与第一左侧预留螺栓孔相对应的第二左侧预留螺栓孔，在右侧改进纠偏板的右侧开设有一排与第一右侧预留螺栓孔相对应的第二右侧预留螺栓孔；
S3、所述第一左侧预留螺栓孔与对应的第二左侧预留螺栓孔通过左侧安装螺栓相螺接，所述第一右侧预留螺栓孔与对应的第二右侧预留螺栓孔通过右侧安装螺栓相螺接，使得所述左侧改进纠偏板和右侧改进纠偏板之间留有缝隙。
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| CN208733707U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-04-12 | 山东正元建设工程有限责任公司 | 一种地下连续墙成槽纠偏装置 |
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