CN114319451A - 一种高效井盖拆除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效井盖拆除装置，包括立柱，所述立柱底端转动中部转动连接有转动柱，所述转动柱外表面等距底端中部滑动连接有，所述转动板的数量设置为五个，五个所述转动板顶端中部焊接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱顶端焊接有五角条板，一个所述转动板内壁中部安装有切割破碎拿取机构，通过切割破碎拿取机构内部的粉碎转动电机能够便于粉碎转动盘和外切割盘的转动，降低了外切割盘和内切割盘的转动难度，同时利用内切割盘、外切割盘、液压杆、螺纹杆和连接件之间的配合，能够便于对井盖边部的沥青路面进行切割，降低了沥青路边的切割难度，解决了现有技术中，井盖沥青路面边部的切割难度，同时防止切割盘和井盖之间产生接触的现象。
Description
技术领域
本发明涉及道路维修技术领域，具体为一种高效井盖拆除装置。
背景技术
井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
但是目前市场上的下水道井盖不便于拆卸，增加了下水道井盖的拆卸难度，进而不利于对下水道井盖底部的塑料管道进行更换和维修。
发明内容
本发明提供一种高效井盖拆除装置，可以有效解决上述背景技术中提出的市场上的下水道井盖不便于拆卸，增加了下水道井盖的拆卸难度，进而不利于对下水道井盖底部的塑料管道进行更换和维修的问题。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、通过切割破碎拿取机构内部的粉碎转动电机能够便于粉碎转动盘和外切割盘的转动，降低了外切割盘和内切割盘的转动难度，同时利用内切割盘、外切割盘、液压杆、螺纹杆和连接件之间的配合，能够便于对井盖边部的沥青路面进行切割，降低了沥青路边的切割难度，解决了现有技术中，井盖沥青路面边部的切割难度，同时防止切割盘和井盖之间产生接触的现象；
并且利用固定电机、转动杆、凸轮、T型杆、复位弹簧和破碎锤之间的配合，能够便于对个破碎锤和沥青路面之间接触，并且破碎锤和沥青路面之间产生交错接触，从而对切割后的沥青路边进行敲击，利用敲击时的冲击力使得沥青路面产生松动的现象，进而便于后期对沥青路面的破碎，降低了沥青路面的破碎难度，并且便于对切割后的井盖和沥青路面之间分离，降低了井盖和沥青路面之间的分离，解决了现有技术中不便于沥青路面和井盖之间分离的问题，从而提高了工作人员的工作效率，并且利用立杆和电动伸缩杆之间的配合，能够便于对井盖进行拿取，降低了井盖的拿取难度。
2、通过吸尘转动电机、吸尘转动盘、弧形块、透气孔、挡板、收集槽和倾斜槽之间的配和，能够便于对沥青路边切割时的残渣进行收集，降低了残渣的收集难度，并且能够便于对残渣收集后进行放置，从而降低了残渣的占地面积，解决了现有技术中不便于对残渣进行收集的问题，从而提高了工作人员的效率。
并且利用连接管、波纹管、吸尘扇叶和过滤桶之间的配合，能够便于对吸尘转动盘转动时产生粉尘进行收集，降低了粉尘的收集难度，从而降低了粉尘对装置周围的干扰，进而便于使用人员对井盖底端的管道进行拆卸和拿取，解决了现有技术中不便于对粉尘进行收集，而致使粉尘漂浮在装置周围，使得装置周围产生脏乱的问题。
3、通过步进电机、捋平转动盘、限位环、连接环、连接杆、凸型弧形条和定位环之间的配合，能够便于对浇注时的混凝土进行限位，防止混凝土发生四溅的现象，进而降低了混凝土对沥青路面的干扰，使得该沥青路边更加平整，解决了现有技术中不便于对倾倒的混凝土进行限位的问题，并且，能够便于混凝土进入到井盖周围，进而便于对井盖的挖取，降低了井盖的挖取难度，同时便于后期对井盖底部的塑料管进行拿取和拆卸；
通过定位环、固定块、移动板、震动杆、滑槽、滑动环和锥型柱之间的配合，能够便于对限位的混凝土进行震动，从而使得混凝土更加平整，防止混凝土产生凹凸不平的现象，进而使得混凝土表面保持平整，同时能够对震动后的混凝土进行再次捋平，进而使得混凝土更加平整，进一步使得混凝土平面和沥青平面之间处保持水平，从而便于后续的加工，解决了现有技术中分两次对混凝土进行捋平所需要的时间，从而提高了该装置的工作效率。
4、通过三相电机、圆盘、转动凹形环、固定件和固定凹形环，能够便于对材料的放置，降低了材料的放置难度，同时使得材料均匀地沿着转动凹形环和固定凹形环进入到混凝土表面的现象，使得材料在混凝土表面更加均匀，进一步便于对材料进行使用，从而降低了材料和混凝土之间的铺设难度，解决了现有技术中由于材料铺洒不均而需要对材料进行整理的现象，同时解决了现有技术中的材料的铺设难度，提高铺设的效率，降低混凝土的铺设难度；
同时利用丝杆、胶枪放置筒、螺母、铁环和挤压套之间的配合，能够便于对涂料进行挤压，并且使得涂料进入到混凝土和沥青路边连接处，降低了涂料进入到混凝土和沥青路边的难度，从而增加了涂料的填涂效率，同时防止涂料因浇注不均而导致沥青路面产生脏乱的现象，进而使得沥青路面更加平整，防止沥青路面产生凹凸不平的现象，解决了现有技术中的添加涂料的难度，同时便于使得涂料添加得更加精确，进一步便于对涂料的喷涂，提高喷涂的效率。
5、通过旋转电机、旋转盘、矩形杆、限位环和导流叶，能够便于对气体进行导流，降低了气体的导流难度，同时能够对导流后的气体进行过滤，降低了气体的过滤难度，进而降低了气体中的有害物质，同时能够便于对混凝土进行烘干加热，进而降低了混凝土烘干加热时所需要的时间，并且能够对加热时产生的气体进行导流和过滤，降低了气体的导流和过滤难度。
综合所述，该装置能够便于对井盖进行挖掘，并且能够对更换后的井盖进行安装，该装置整体机械化程度高，节约了人力资源和成本，并且增加了拆卸和安装效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明切割破碎拿取机构的结构示意图；
图3是本发明液压杆的安装结构示意图；
图4是本发明吸尘机构的结构示意图；
图5是本发明吸尘扇叶的安装结构示意图；
图6是本发明限位震动捋平机构的结构示意图；
图7是本发明填料机构的结构示意图；
图8是本发明加热过滤机构的结构示意图；
图中标号：1、立柱；2、转动板；
3、切割破碎拿取机构；301、粉碎转动电机；302、粉碎转动盘； 303、移动块；304、卡接柱；305、连接卡件；306、外切割盘；307、螺纹杆；308、滑块；309、液压杆；310、连接件；311、内切割盘； 312、连接块；313、固定电机；314、转动杆；315、凸轮；316、T 型杆；317、复位弹簧；318、破碎锤；319、立杆；320、电动伸缩杆；
4、吸尘机构；401、吸尘转动电机；402、吸尘转动盘；403、弧形块；404、透气孔；405、挡板；406、收集槽；407、倾斜槽；408、凹槽；409、连接管；410、波纹管；411、吸尘扇叶；412、过滤桶；
5、限位震动捋平机构；501、步进电机；502、捋平转动盘；503、限位环；504、连接环；505、连接杆；506、凸型弧形条；507、定位环；508、固定块；509、移动板；510、震动杆；511、滑槽；512、滑动环；513、锥型柱；
6、填料机构；601、三相电机；602、圆盘；603、转动凹形环； 604、固定件；605、固定凹形环；606、凹形块；607、丝杆；608、胶枪放置筒；609、螺母；610、铁环；611、挤压套；
7、加热过滤机构；701、旋转电机；702、旋转盘；703、矩形杆；704、阻隔环；705、导流叶；706、安装环；707、滤网；708、加热丝；
8、电动伸缩柱；9、五角条板；10、转动柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-8所示，本发明提供一种高效井盖拆除装置技术方案，一种高效井盖拆除装置，包括立柱1，立柱1底端转动中部转动连接有转动柱10，转动柱10外表面等距底端中部滑动连接有，转动板2的数量设置为五个，五个转动板2顶端中部焊接有电动伸缩柱8，电动伸缩柱8顶端焊接有五角条板9，一个转动板2内壁中部安装有切割破碎拿取机构3，第二个转动板2内壁中部安装有吸尘机构4，第三个转动板2内壁中部安装有限位震动捋平机构5，第四个转动板2内壁中部安装有填料机构6，第五个转动板2内壁中部安装有加热过滤机构7。
切割破碎拿取机构3包括粉碎转动电机301、粉碎转动盘302、移动块303、卡接柱304、连接卡件305、外切割盘306、螺纹杆307、滑块308、液压杆309、连接件310、内切割盘311、连接块312、固定电机313、转动杆314、凸轮315、T型杆316、复位弹簧317、破碎锤318、立杆319和电动伸缩杆320；
一个转动板2内壁中部安装有粉碎转动电机301，粉碎转动电机301底端中部转动连接有粉碎转动盘302，粉碎转动盘302外表面等距滑动连接有移动块303，移动块303和粉碎转动盘302之间通过卡接柱304卡接固定，相邻两个卡接柱304之间套接有连接卡件305，移动块303底端边部焊接有外切割盘306；
移动块303内壁底端转动连接有螺纹杆307，螺纹杆307外表面通过螺纹连接有滑块308，滑块308底端两侧边部等距焊接有液压杆 309，液压杆309底端中部焊接有连接件310，连接件310底端中部焊接有内切割盘311；
粉碎转动盘302外表面位于两个移动块303之间位置处安装有连接块312，连接块312外表面顶板固定安装有固定电机313，固定电机313的输出轴通过平键连接有转动杆314，转动杆314外表面边部等距连接有凸轮315，凸轮315底端中部连接有T型杆316，T型杆316外表面位于连接块312底端之间焊接有复位弹簧317，复位弹簧 317和T型杆316之间套接连接，T型杆316内壁底端和复位弹簧317 顶端之间焊接连接，一个转动杆314外表面设置的凸轮315数量为四个，四个凸轮315的角度均不相同，四个凸轮315之间从左往右的角度偏差均为三十度，T型杆316和连接块312之间滑动连接，能够便于T型杆316的移动，降低了T型杆316的移动难度，同时能够对T 型杆316进行限位，防止T型杆316发生晃动的现象，同时能够便于四个T型杆316之间交错移动，从而便于对沥青路进行交错敲击，进而便于对沥青路边进行破碎，T型杆316底端中部焊接有破碎锤318，粉碎转动盘302底端中部焊接有立杆319，立杆319外表面边部等距焊接有电动伸缩杆320；
电动伸缩杆320、固定电机313和粉碎转动电机301的输入端均和市电的输出端电性连接。
吸尘机构4包括吸尘转动电机401、吸尘转动盘402、弧形块403、透气孔404、挡板405、收集槽406、倾斜槽407、凹槽408、连接管 409、波纹管410、吸尘扇叶411和过滤桶412；
第二个转动板2内壁中部安装有吸尘转动电机401，吸尘转动电机401底端中部焊接有吸尘转动盘402，吸尘转动盘402外表面边部熔铸有弧形块403，弧形块403一端中部等距开设有透气孔404，弧形块403一端底端通过螺钉安装有挡板405，挡板405的形状为凸型，挡板405一端对应弧形块403一端位置处开设有矩形孔，连接管409 内壁边部卡接有金属网孔板，倾斜槽407的角度为四十五度，连接管 409的形状为弧形，能够便于挡板405的安装，降低了挡板405的安装难度，同时能够对挡板405进行限位，弧形块403另一端中部开设有收集槽406，收集槽406一端面开设有倾斜槽407，收集槽406另一端边部开设有凹槽408；
弧形块403内壁和外表面边部均固定安装有连接管409，连接管 409一端安装有波纹管410，连接管409内壁中部安装有吸尘扇叶411，连接管409另一端连接有过滤桶412，吸尘转动电机401的输入端和市电的输出端电性连接。
限位震动捋平机构5包括步进电机501、捋平转动盘502、限位环503、连接环504、连接杆505、凸型弧形条506、定位环507、固定块508、移动板509、震动杆510、滑槽511、滑动环512和锥型柱 513；
第三个转动板2内壁中部安装有步进电机501，步进电机501底端中部安装有捋平转动盘502，捋平转动盘502底端中部焊接有限位环503，限位环503外表面边部焊接有连接环504，连接环504一端边部焊接有连接杆505，连接杆505外表面套接有凸型弧形条506，凸型弧形条506外表面边部套接有定位环507；
限位环503外表面顶部焊接有固定块508，固定块508底端中部滑动连接有移动板509，移动板509底端中部等距安装有震动杆510，定位环507外表面边部等距开设有滑槽511，定位环507通过滑槽511 滑动连接有滑动环512，滑动环512内壁对应滑槽511内壁位置处安装有滑条，滑动环512内壁边部和定位环507外表面边部之间相互贴合，滑槽511和滑条的横截面均为T型，定位环507内壁对应凸型弧形条506外表面位置处焊接有凹环，凸型弧形条506外表面和凹环内壁边部之间相互贴合，能够便于滑动环512的移动，降低了滑动环512的移动难度，同时能够对滑动环512进行限位，防止滑动环512 发生晃动的现象，滑动环512底端中部等距焊接有锥型柱513，步进电机501的输入端和市电的输出端电性连接。
填料机构6包括三相电机601、圆盘602、转动凹形环603、固定件604、固定凹形环605、凹形块606、丝杆607、胶枪放置筒608、螺母609、铁环610和挤压套611；
第四个转动板2内壁中部安装有三相电机601，三相电机601底端中部焊接有圆盘602，圆盘602底端边部焊接有转动凹形环603，第四个转动板2外表面底部焊接有固定件604，固定件604底端边部焊接有固定凹形环605；
转动凹形环603外表面等距熔铸有凹形块606，凹形块606内壁两侧对称焊接有丝杆607，两个丝杆607之间转动连接有胶枪放置筒 608，转动凹形环603和固定凹形环605顶端均等距开设有圆孔，转动凹形环603和固定凹形环605的圆孔之间相互交错，固定凹形环605内壁中部设置有沥青涂料，胶枪放置筒608和丝杆607之间通过两个螺母609挤压固定，能够便于胶枪放置筒608进行固定，降低了胶枪放置筒608的固定难度，同时能够便于对胶枪放置筒608的角度进行调节，降低了胶枪放置筒608角度的调节难度，丝杆607外表面两侧对称通过螺纹连接有螺母609，丝杆607外表面对应螺母609一端位置处套接有铁环610，铁环610一端粘接有挤压套611。
加热过滤机构7包括旋转电机701、旋转盘702、矩形杆703、阻隔环704、导流叶705、安装环706、滤网707和加热丝708；
第五个转动板2内壁中部安装有旋转电机701，旋转电机701底端中部固定安装有旋转盘702，旋转盘702外表面等距对称焊接有矩形杆703，矩形杆703外表面边部焊接有阻隔环704，旋转盘702外表面对应两个矩形杆703之间位置处安装有导流叶705，阻隔环704顶端通过螺钉安装有安装环706，安装环706内壁中部等距安装有滤网707，滤网707的数量共设置为两个，两个滤网707之间的过滤孔相互交错，底部矩形杆703底端固定安装有加热丝708，加热丝708 和旋转电机701的输入端均和市电的输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：该装置在实际使用过程中，使用人员沿着立柱1外表面转动转动柱10，转动柱10转动时带动转动板2转动，转动板2转动时带动切割破碎拿取机构3进入到井盖顶部，接着使用人员转动螺纹杆307，螺纹杆307转动时带动滑块308 移动，滑块308移动时带动液压杆309移动，液压杆309移动时带动连接件310移动，连接件310移动时带动内切割盘311移动，然后使用人员利用液压杆309调节连接件310的位置，而利用连接件310调节内切割盘311的位置，接着使用人员将粉碎转动电机301连接电源并且开始运行，此时粉碎转动电机301带动外切割盘306和内切割盘 311移动，并且电动伸缩柱8带动转动板2移动，从而带动切割破碎拿取机构3移动，能够便于对井盖边部的沥青路面进行切割，降低了沥青路边的切割难度，解决了现有技术中，井盖沥青路面边部的切割难度，同时防止切割盘和井盖之间产生接触的现象；
接着使用人员将固定电机313连接电源并且开始运行，而固定电机313运行时带动转动杆314转动，转动杆314转动时带动凸轮315 移动，凸轮315移动时带动T型杆316移动，T型杆316移动时带动破碎锤318对沥青路边进行敲击，并且此时T型杆316通过复位弹簧 317进行复位，从而不停的对沥青路边进行敲击，并且此时立杆319 底端的电动伸缩杆320运行，并且和井盖基座底部贴合，然后通过电动伸缩柱8带动转动板2移动，从而带动切割破碎拿取机构3移动，对切割后的沥青路边进行敲击，利用敲击时的冲击力使得沥青路面产生松动的现象，进而便于后期对沥青路面的破碎，降低了沥青路面的破碎难度，并且便于对切割后的井盖和沥青路面之间分离，降低了井盖和沥青路面之间的分离，并且能够便于对井盖进行拿取，接着将切割破碎拿取机构3进行复位。
接着使用人员沿着立柱1底端转动转动板2，转动板2转动时带动吸尘机构4进入到井盖顶部，然后电动伸缩柱8带动转动板2移动，从而使得吸尘机构4进入到井盖顶部，并且此时吸尘转动电机401带动弧形块403移动，弧形块403移动时带动灰尘沿着倾斜槽407进入到收集槽406内部，并且使得灰尘沿着收集槽406进入到凹槽408内部，能够便于对沥青路边切割时的残渣进行收集，降低了残渣的收集难度，并且能够便于对残渣收集后进行放置，从而降低了残渣的占地面积，解决了现有技术中不便于对残渣进行收集的问题，从而提高了工作人员的效率；
接着使用人员利用连接管409内部吸尘扇叶411的转动，使得外界的粉尘沿着波纹管410进入到过滤桶412内部，能够便于对吸尘转动盘402转动时产生粉尘进行收集，降低了粉尘的收集难度，从而降低了粉尘对装置周围的干扰，进而便于使用人员对井盖底端的管道进行拆卸和拿取，解决了现有技术中不便于对粉尘进行收集，而致使粉尘漂浮在装置周围，使得装置周围产生脏乱的问题，接着将吸尘机构 4进行复位。
接着使用人员沿着立柱1底端转动转动板2，转动板2转动时带动吸尘机构4进入到井盖顶部，然后电动伸缩柱8带动转动板2移动，从而使得限位震动捋平机构5进入到井盖顶部，此时定位环507边部的滑动环512沿着滑槽511移动，并且滑动环512底端的锥型柱513和平面之间贴合，然后使用人员将混凝土沿着定位环507和限位环 503之间进行倒入，并且此时步进电机501带动捋平转动盘502转动，捋平转动盘502转动时带动限位环503转动；
限位环503转动时带动连接环504转动，连接环504转动时带动连接杆505转动，连接杆505转动时带动凸型弧形条506沿着定位环 507内部转动，从而使得定位环507进行固定，防止定位环507发生自转动的现象，进而防止混凝土沿着定位环507和沥青面连接处产生移动的现象，从而能够便于对浇注时的混凝土进行限位，防止混凝土发生四溅的现象，解决了现有技术中不便于对倾倒的混凝土进行限位的问题，并且，能够便于混凝土进入到井盖周围；
并且此时限位环503转动时通过固定块508带动移动板509转动，移动板509转动时带动震动杆510转动，进而使得混凝土更加平整，进一步使得混凝土平面和沥青平面之间处保持水平，从而便于后续的加工，解决了现有技术中分两次对混凝土进行捋平所需要的时间，从而调高了该装置的工作效率，接着将限位震动捋平机构5进行复位。
紧接着使用人员沿着立柱1底端转动转动板2，转动板2转动时带动吸尘机构4进入到井盖顶部，然后电动伸缩柱8带动转动板2移动，从而使得填料机构6进入到井盖顶部，然后使用人员将物料放入到固定凹形环605内部，并且将胶枪放入到胶枪放置筒608内部，然后使用人员转动胶枪放置筒608，使得胶枪放置筒608转动到事先预定的位置处，接着使用人员沿着丝杆607外表面转动螺母609，螺母 609转动时带动铁环610移动，铁环610移动时带动挤压套611移动，利用挤压套611对胶枪放置筒608进行挤压固定，能够便于对涂料进行挤压，并且使得涂料进入到混凝土和沥青路边连接处，降低了涂料进入到混凝土和沥青路边连接处之间的难度，同时防止涂料因涂覆不均而导致沥青路面产生脏乱的现象，解决了现有技术中的添加涂料的难度，同时便于使得涂料添加得更加精确；
并且将三相电机601连接电源，三相电机601运行时带动圆盘 602转动，圆盘602转动时带动转动凹形环603转动，转动凹形环603 转动时沿着固定凹形环605底端移动，能够便于对材料的放置，降低了材料的放置难度，同时使得材料均匀地沿着转动凹形环603和固定凹形环605进入到混凝土表面的现象，使得材料在混凝土表面更加均匀，从而便于后续材料和混凝土之间的加工，解决了现有技术中由于材料铺洒不均而需要对材料进行整理的现象，同时解决了现有技术中的材料的铺设难度，然后使得填料机构6回位。
最后，紧接着使用人员沿着立柱1底端转动转动板2，转动板2 转动时带动吸尘机构4进入到井盖顶部，然后电动伸缩柱8带动转动板2移动，从而使得加热过滤机构7进入到井盖顶部，并且加热丝 708连接电源并且开始运行，而加热丝708运行时对混凝土进行烘干，并且烘干时的气体沿着导流叶705转动时产生的气流移动，气流沿着导流叶705进入到滤网707内部，并且沿着滤网707排出，能够便于对气体进行导流，降低了气体的导流难度，同时能够对导流后的气体进行过滤，降低了气体的过滤难度，进而降低了气体中的有害物质，同时能够便于对混凝土进行烘干加热，进而降低了混凝土烘干加热时所需要的时间，并且能够对加热时产生的气体进行导流和过滤，降低了气体的导流和过滤难度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效井盖拆除装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)底端转动中部转动连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)外表面等距底端中部滑动连接有，所述转动板(2)的数量设置为五个，五个所述转动板(2)顶端中部焊接有电动伸缩柱(8)，所述电动伸缩柱(8)顶端焊接有五角条板(9)，一个所述转动板(2)内壁中部安装有切割破碎拿取机构(3)，第二个所述转动板(2)内壁中部安装有吸尘机构(4)，第三个所述转动板(2)内壁中部安装有限位震动捋平机构(5)，第四个所述转动板(2)内壁中部安装有填料机构(6)，第五个所述转动板(2)内壁中部安装有加热过滤机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述切割破碎拿取机构(3)包括粉碎转动电机(301)、粉碎转动盘(302)、移动块(303)、卡接柱(304)、连接卡件(305)、外切割盘(306)、螺纹杆(307)、滑块(308)、液压杆(309)、连接件(310)、内切割盘(311)、连接块(312)、固定电机(313)、转动杆(314)、凸轮(315)、T型杆(316)、复位弹簧(317)、破碎锤(318)、立杆(319)和电动伸缩杆(320)；
一个所述转动板(2)内壁中部安装有粉碎转动电机(301)，所述粉碎转动电机(301)底端中部转动连接有粉碎转动盘(302)，所述粉碎转动盘(302)外表面等距滑动连接有移动块(303)，所述移动块(303)和粉碎转动盘(302)之间通过卡接柱(304)卡接固定，相邻两个所述卡接柱(304)之间套接有连接卡件(305)，所述移动块(303)底端边部焊接有外切割盘(306)；
所述移动块(303)内壁底端转动连接有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)外表面通过螺纹连接有滑块(308)，所述滑块(308)底端两侧边部等距焊接有液压杆(309)，所述液压杆(309)底端中部焊接有连接件(310)，所述连接件(310)底端中部焊接有内切割盘(311)；
所述粉碎转动盘(302)外表面位于两个所述移动块(303)之间位置处安装有连接块(312)，所述连接块(312)外表面顶板固定安装有固定电机(313)，所述固定电机(313)的输出轴通过平键连接有转动杆(314)，所述转动杆(314)外表面边部等距连接有凸轮(315)，所述凸轮(315)底端中部连接有T型杆(316)，所述T型杆(316)外表面位于连接块(312)底端之间焊接有复位弹簧(317)，所述T型杆(316)底端中部焊接有破碎锤(318)，所述粉碎转动盘(302)底端中部焊接有立杆(319)，所述立杆(319)外表面边部等距焊接有电动伸缩杆(320)；
所述电动伸缩杆(320)、固定电机(313)和粉碎转动电机(301)的输入端均和市电的输出端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述复位弹簧(317)和T型杆(316)之间套接连接，所述T型杆(316)内壁底端和复位弹簧(317)顶端之间焊接连接；
一个所述转动杆(314)外表面设置的凸轮(315)数量为四个，四个所述凸轮(315)的角度均不相同，四个所述凸轮(315)之间从左往右的角度偏差均为三十度，所述T型杆(316)和连接块(312)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述吸尘机构(4)包括吸尘转动电机(401)、吸尘转动盘(402)、弧形块(403)、透气孔(404)、挡板(405)、收集槽(406)、倾斜槽(407)、凹槽(408)、连接管(409)、波纹管(410)、吸尘扇叶(411)和过滤桶(412)；
第二个所述转动板(2)内壁中部安装有吸尘转动电机(401)，所述吸尘转动电机(401)底端中部焊接有吸尘转动盘(402)，所述吸尘转动盘(402)外表面边部熔铸有弧形块(403)，所述弧形块(403)一端中部等距开设有透气孔(404)，所述弧形块(403)一端底端通过螺钉安装有挡板(405)，所述弧形块(403)另一端中部开设有收集槽(406)，所述收集槽(406)一端面开设有倾斜槽(407)，所述收集槽(406)另一端边部开设有凹槽(408)；
所述弧形块(403)内壁和外表面边部均固定安装有连接管(409)，所述连接管(409)一端安装有波纹管(410)，所述连接管(409)内壁中部安装有吸尘扇叶(411)，所述连接管(409)另一端连接有过滤桶(412)，所述吸尘转动电机(401)的输入端和市电的输出端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述挡板(405)的形状为凸型，所述挡板(405)一端对应弧形块(403)一端位置处开设有矩形孔，所述连接管(409)内壁边部卡接有金属网孔板，所述倾斜槽(407)的角度为四十五度，所述连接管(409)的形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述限位震动捋平机构(5)包括步进电机(501)、捋平转动盘(502)、限位环(503)、连接环(504)、连接杆(505)、凸型弧形条(506)、定位环(507)、固定块(508)、移动板(509)、震动杆(510)、滑槽(511)、滑动环(512)和锥型柱(513)；
第三个所述转动板(2)内壁中部安装有步进电机(501)，所述步进电机(501)底端中部安装有捋平转动盘(502)，所述捋平转动盘(502)底端中部焊接有限位环(503)，所述限位环(503)外表面边部焊接有连接环(504)，所述连接环(504)一端边部焊接有连接杆(505)，所述连接杆(505)外表面套接有凸型弧形条(506)，所述凸型弧形条(506)外表面边部套接有定位环(507)；
所述限位环(503)外表面顶部焊接有固定块(508)，所述固定块(508)底端中部滑动连接有移动板(509)，所述移动板(509)底端中部等距安装有震动杆(510)，所述定位环(507)外表面边部等距开设有滑槽(511)，所述定位环(507)通过滑槽(511)滑动连接有滑动环(512)，所述滑动环(512)底端中部等距焊接有锥型柱(513)，所述步进电机(501)的输入端和市电的输出端电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述滑动环(512)内壁对应滑槽(511)内壁位置处安装有滑条，所述滑动环(512)内壁边部和定位环(507)外表面边部之间相互贴合，所述滑槽(511)和滑条的横截面均为T型，所述定位环(507)内壁对应凸型弧形条(506)外表面位置处焊接有凹环，所述凸型弧形条(506)外表面和凹环内壁边部之间相互贴合。
8.根据权利要求1所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述填料机构(6)包括三相电机(601)、圆盘(602)、转动凹形环(603)、固定件(604)、固定凹形环(605)、凹形块(606)、丝杆(607)、胶枪放置筒(608)、螺母(609)、铁环(610)和挤压套(611)；
第四个所述转动板(2)内壁中部安装有三相电机(601)，所述三相电机(601)底端中部焊接有圆盘(602)，所述圆盘(602)底端边部焊接有转动凹形环(603)，第四个所述转动板(2)外表面底部焊接有固定件(604)，所述固定件(604)底端边部焊接有固定凹形环(605)；
所述转动凹形环(603)外表面等距熔铸有凹形块(606)，所述凹形块(606)内壁两侧对称焊接有丝杆(607)，两个所述丝杆(607)之间转动连接有胶枪放置筒(608)，所述丝杆(607)外表面两侧对称通过螺纹连接有螺母(609)，所述丝杆(607)外表面对应螺母(609)一端位置处套接有铁环(610)，所述铁环(610)一端粘接有挤压套(611)。
9.根据权利要求8所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述转动凹形环(603)和固定凹形环(605)顶端均等距开设有圆孔，所述转动凹形环(603)和固定凹形环(605)的圆孔之间相互交错，所述固定凹形环(605)内壁中部设置有沥青涂料，所述胶枪放置筒(608)和丝杆(607)之间通过两个螺母(609)挤压固定。
10.根据权利要求1所述的一种高效井盖拆除装置，其特征在于，所述加热过滤机构(7)包括旋转电机(701)、旋转盘(702)、矩形杆(703)、阻隔环(704)、导流叶(705)、安装环(706)、滤网(707)和加热丝(708)；
第五个所述转动板(2)内壁中部安装有旋转电机(701)，所述旋转电机(701)底端中部固定安装有旋转盘(702)，所述旋转盘(702)外表面等距对称焊接有矩形杆(703)，所述矩形杆(703)外表面边部焊接有阻隔环(704)，所述旋转盘(702)外表面对应两个矩形杆(703)之间位置处安装有导流叶(705)，所述阻隔环(704)顶端通过螺钉安装有安装环(706)，所述安装环(706)内壁中部等距安装有滤网(707)，所述滤网(707)的数量共设置为两个，两个所述滤网(707)之间的过滤孔相互交错，底部所述矩形杆(703)底端固定安装有加热丝(708)，所述加热丝(708)和旋转电机(701)的输入端均和市电的输出端电性连接。
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