CN114318749A - 一种衣物处理装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置及其控制方法，衣物处理装置包括：具有衣物处理筒的第一衣物处理单元；具有烘干筒的第二衣物处理单元，所述烘干筒内可通入循环加热风；冷凝单元，包括可与循环加热风进行热交换的冷却风路，冷却风路的出口端与衣物处理筒连通。控制方法包括：在执行烘干程序过程中，向烘干筒内不断通入循环加热风，控制冷凝单元启动向冷却风路内通入冷却风，冷却风经热交换后变成高温冷却风，控制经热交换后的高温冷却风排放至衣物处理筒内，对衣物处理筒内的衣物进行烘干或者将衣物处理筒内残留的水分吹干。本发明可将用于冷凝循环加热风的冷却风进行二次利用，有效的避免了高温冷却风直接排出造成的能源浪费的问题。

Description

一种衣物处理装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其是一种衣物处理装置及其控制方法。

背景技术

随着生活质量的提高以及家装设计的倡导及理念普及，倡导解放阳台的精致生活，干衣机这个品类的产品走进了越来越多的家庭，从单独的一台电加热干衣机， 到更为节能的热泵干衣机，再到干衣机与洗衣机的组合处理装置，越来越多的产品 可供用户选择。

其中一款产品即为电加热式干衣机与洗衣机组合而成的衣物处理装置，其中干衣机部分由电加热原件产生热量，由风扇驱动烘干筒内的加热风进行循环，将电加 热原件产生的热量带到烘干筒内，然后将衣物上的水分加热蒸发成水汽，随着加热 风的循环，带有湿热水蒸气的加热风循环进入冷凝器，在冷凝器内完成能量交换， 温度变低，水蒸气被冷凝成为水排出机器，低温干燥的加热风继续循环至加热元件 处被加热然后进入干衣机筒内，如此往复循环，从而达到将筒内衣物烘干的目的。

其在冷凝器处与加热风完成能量交换的是冷凝器的冷却风，冷却风是衣物处理装置周围环境中的空气在冷却风扇的作用下被吹进冷凝器，在冷凝器内与进入烘干 筒内的加热风完成能量交换，冷却风由低温干燥的空气被加热到高温干燥的空气。

通常情况下冷凝器的冷却风被加热之后直接被排到了干衣机的烘干筒与机壳之间的空隙中，但为了保持外观的美观以及平衡压力，一般在干衣机后部的机壳上会 开设有排气孔以便高温冷却风被排到机器外部，虽然高温冷却风在排到机器内部的 时候经过短暂的停留，能量有少量利用，但是大部分的热的冷却风还是被排出到机 器外面，由于被排出的冷却风是高温干燥风，造成了很大一部分能量的浪费。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以有效解决高温冷却风直接排出造成的能源浪费的问题的衣物护理装置。

为了实现该目的，根据本发明的一个方面，本发明采用如下技术方案：

一种衣物处理装置，包括：

第一衣物处理单元，包括衣物处理筒；

第二衣物处理单元，包括烘干筒，所述烘干筒内可通入循环加热风；

冷凝单元，包括可与所述循环加热风进行热交换的冷却风路，所述冷却风路的 出口端与衣物处理筒连通，所述冷却风路内的冷却风在经热交换后，至少部分被排 放至衣物处理筒内进行二次利用。

进一步地，所述第二衣物处理单元包括与烘干筒内部连通的循环风路，所述循 环加热风通过所述循环风路，所述冷凝单元包括设置在循环风路上的冷凝器；

所述冷却风路通过所述冷凝器，所述冷却风路包括冷却风进口和冷却风出口， 所述冷却风出口通过排风管路与衣物处理筒连通，冷却风由冷却风进口进入到冷凝 器内，在冷凝器内完成热量交换后，由所述冷却风出口排放至衣物处理筒。

进一步地，所述衣物处理筒包括内筒和同轴设置在内筒外的外筒，所述冷却风 出口包括第一排风口，所述排风管路一端连接在所述第一排风口上，另一端与外筒 和/或内筒内部连通，向外筒和/或内筒内通入经热交换后的高温冷却风。

进一步地，所述外筒的周壁上设有连接口，所述排风管路一端连接在第一排风 口上，另一端连接在所述连接口上与内外筒之间的腔室相连通，所述内筒的筒壁上 开设有透气孔/透水孔；

优选地，所述排风管路至少部分为软管。

进一步地，所述冷却风出口还包括第二排风口，所述衣物处理装置包括一机壳，所述机壳上对应所述第二排风口的位置开设有多个排气孔，经热交换后的高温冷却 风还可由第二排风口、机壳上的排气孔排出至外部环境中。

进一步地，所述冷却风路内形成有第一风道和第二风道，所述第一风道/第二风道一端与冷凝器的出口端连通，另一端分别与第一排风口/第二排风口连通；

所述冷却风路内设置有一切换机构，所述切换机构可同时导通第一风道和第二风道，使得经热交换后的高温冷却风，可同时排放到衣物处理筒和外部环境中；

或者，所述切换机构可选择地封堵第一风道/第二风道，使得经热交换后的高温冷却风，可排放到外部环境/衣物处理筒中。

进一步地，所述冷却风路具有一壳体，所述第二排风口位于壳体一端的端侧壁上，所述第一排风口开设在靠近所述第二排风口侧的壳体的底壁上；

所述切换机构包括转动设置在壳体内的挡板结构，所述挡板结构的一侧边沿可转动地连接在壳体的端侧壁与壳体的底壁的交接位置处，位于第一排风口和第二排 风口之间；

所述挡板结构可在第一排风口和第二排风口之间的位置停留，使得冷却风可同时由第一排风口和第二排风口排出；或者，所述挡板结构可封堵第一排风口/第二排 风口，使得冷却风可由第二排风口/第一排风口排出。

进一步地，所述循环风路上还设置有加热单元，经冷凝单元冷凝后的循环加热 风变成低温干燥风，所述加热单元可对所述低温干燥风进行循环加热；

所述循环风路内设置有循环风扇，所述循环风扇驱动烘干筒内的循环加热风进行循环，所述冷凝单元还包括设置在所述冷却风路进口端的冷却风扇，所述冷却风 扇将从周围环境吸收的冷却空气通过冷却风路吹到冷凝器内。

本发明的另一目的，还提供了一种具有上述衣物处理装置的控制方法，在执行 烘干程序的过程中，控制不断地向烘干筒内通入循环加热风，同时控制冷凝单元启 动向冷却风路内通入冷却风，通过冷凝使所述循环加热风去湿；

冷却风经热交换后变成高温冷却风，控制经热交换后的高温冷却风排放至衣物处理筒内，对衣物处理筒内的衣物进行烘干或者将衣物处理筒内残留的水分吹干。

进一步地，衣物处理装置的控制单元根据获取到的第一衣物处理单元的工作状态和/或检测单元检测到的衣物处理筒内的衣物信息，控制是否向衣物处理筒内通入 高温冷却风以及通入的风量大小。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明提供的衣物处理装置，在第二衣物处理单元执行烘干程序的过程中，可 将烘干过程中用于冷凝循环加热风的冷却风排到第一衣物处理单元的衣物处理筒 内，对衣物处理筒内的衣物进行烘干，从而达到能量再次利用的目的，有效地避免 高温冷却风能量浪费的问题。即使内筒内没有衣服，向内外筒内通入高温冷却风， 也可将内外筒内残留的水分进行吹干，让内外筒内始终保持干燥，避免细菌的滋生， 达到健康洗涤的目的。

附图说明

图1是本发明实施例中衣物处理装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中衣物处理装置的控制方法的原理图；

图中：

1、烘干筒；

2、衣物处理筒；21、内筒；22、外筒；

3、冷凝器；31、冷却风路；311、第一排风口；312、第二排风口；313、冷却 风进口；32、冷却风扇；33、排风管路；

4、切换机构；

5、机壳；

6、排水管路；

7、减震元件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施 例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明 本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示 所指的单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过 中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。

下面结合实施例对本发明进行进一步地详细的说明。

如图1所示，本实施例提供了一种衣物处理装置，包括：第一衣物处理单元， 包括衣物处理筒2；第二衣物处理单元，包括烘干筒1，所述烘干筒1内可容纳待烘 干衣物，所述烘干筒1内可通入循环加热风，对烘干筒1内待烘干的衣物进行烘干； 冷凝单元，包括可与所述循环加热风进行热交换的冷却风路31，所述冷却风路31的 出口端与衣物处理筒2连通，所述冷却风路31内的冷却风在经热交换后，至少部分 被排放至衣物处理筒2内进行二次利用。

在上述方案中，通过衣物处理装置的冷却风路31的出口端与衣物处理筒2连通，将经热交换后的高温冷却风通入到衣物处理筒2内，对衣物处理筒2内的衣物进行 烘干或者将衣物处理筒2内的水分吹干，有效的避免了高温冷却风直接排出造成的 能源浪费的问题。

本实施例中，所述第一衣物处理单元可以为洗衣机或者为干衣机或者为具有烘干功能的洗衣机，所述第二衣物处理单元为设置在第一衣物处理单元上方的干衣机。

优选地，本实施例中，所述衣物处理装置为电加热式干衣机与洗衣机组合而成 的衣物护理装置，即所述第一衣物处理单元为洗衣机，第二衣物处理单元为电加热 式干衣机。

进一步地，所述第二衣物处理单元包括与烘干筒1内部连通的循环风路，所述 循环加热风通过所述循环风路，所述循环风路沿着烘干筒1的轴向方向设置，所述 循环风路的一端与烘干筒1的前端连通，另一端与烘干筒1的后端连通，形成一闭 合的循环回路。

进一步地，所述冷凝单元包括设置在循环风路上的冷凝器3，所述冷凝器3可对 通入烘干筒1内的循环烘干风进行冷凝。所述冷却风路31通过所述冷凝器3，所述 冷凝器3具有一换热部，所述换热部包括设置于冷凝器3内部可供循环加热风通过 的第一通路和可供冷却风通过的第二通路，所述第一通路和第二通路相互交错设置 且互不导通。

优选地，所述第一通路沿着衣物处理装置的前后方向布置，即沿烘干筒1的中 心轴线方向布置，所述第二通路沿着沿衣物处理装置左右方向布置，即沿着所述烘 干筒1的径向方向布置，所述第一通路和第二通路呈相互垂直状态。

进一步地，所述循环风路上还设置有加热单元，所述加热单元为电加热装置， 经冷凝单元冷凝后的循环加热风变成低温干燥风，所述加热单元可对所述低温干燥 风进行循环加热。

所述循环风路内设置有循环风扇，所述循环风扇驱动烘干筒1内的循环加热风 进行循环，所述冷凝单元还包括设置在所述冷却风路31进口端的冷却风扇32，所述 冷却风扇32将从周围环境吸收的冷却空气通过冷却风路31吹到冷凝器3内，冷却 风扇32驱动冷却风流动。

所述循环加热风和冷却风在经过第一通路和第二通路的交汇位置处时发生热交换，循环加热风中含有的高温湿热的水汽，在冷凝器3内完成能量交换，温度变低， 水蒸气被冷凝成为水直接排出，低温干燥的烘干风继续循环至加热单元处被加热然 后进入烘干筒1内，如此往复循环，从而达到将烘干筒1内衣物烘干的目的。

与此同时，在冷凝器3的换热部与循环烘干风完成能量交换的冷却风由低温干 燥的冷却风被加热成高温干燥的冷却风，经热交换后的高温冷却风部分或全部通入 到衣物处理筒2内，进行重复利用。

如图1所示，所述冷却风路31包括冷却风进口313和冷却风出口，所述冷却风 出口通过排风管路33与衣物处理筒2连通，冷却风扇32将衣物处理装置周围低温 干燥的空气吸入到冷却风路31内，冷却风由冷却风进口313进入到冷凝器3内，在 冷凝器3内完成热量交换后，由所述冷却风出口排放至衣物处理筒2。

进一步地，所述衣物处理筒2包括内筒21和同轴设置在内筒21外的外筒22， 所述冷却风出口包括第一排风口311，所述排风管路33一端连接在所述第一排风口 311上，另一端与外筒22和/或内筒21内部连通，向外筒22和/或内筒21内通入经 热交换后的高温冷却风。

在一种实施方式中，所述外筒22的周壁上开设有连接口，所述排风管路33一 端连接在第一排风口311上，另一端连接在所述连接口上与内筒21和外筒22之间 的腔室相连通，所述内筒21的筒壁上开设有多个透气孔/透水孔。

或者，在另外一种实施方式中，所述外筒22的周壁上开设有多个连接口，多个 连接口沿着外筒22的周壁间隔排布设置，所述排风管路33包括一连接在第一排风 口311上的主管路和连接在主管路上的多个分支管路，多个分支管路与多个连接口 一一对应连接。

通过设置的多个连接口经热交换后的高温冷却风能够更均匀地通入到衣物处理筒2内，使得衣物处理筒2的全部位置均能布满高温冷却风，避免产生死角，提高 衣物处理筒2内衣物的烘干效果以及对衣物处理筒2的干燥效果。

在上述方案中，经热交换被加热的高温冷却风可由外筒22上的连接口进入到内筒21和外筒22之间的夹层空间，将夹层空间内残留的水分进行吹干，并可由内筒 21筒壁上的透气孔/透水孔进入到内筒21内，对内筒21内的衣物或者内筒21内残 留水分进行烘干。通过向衣物处理筒2内通入所述高温冷却风，既可对内筒21内的 衣物烘干，提高能量的利用率，又可以让内外筒内始终保持干燥，避免细菌的滋生， 达到健康洗涤的目的。

优选地，本实施例中，所述排风管路33至少部分为软管，将所述排风管路33 至少部分设置为软管，使得所述排风管路33具有一定的伸缩性，这样所述冷却风路 31的第一排风口311与外筒22上的连接口设置的距离相对不受限制，二者只要在一 定距离范围内均能够通过同一排风管路33连接安装。

进一步地，所述冷却风出口还包括第二排风口312，所述衣物处理装置包括一机壳5，所述机壳5上对应所述第二排风口312的位置开设有多个排气孔，经热交换后 的高温冷却风还可由第二排风口312、机壳5上的排气孔排出至外部环境中。

进一步地，所述冷却风路31内形成有第一风道和第二风道，所述第一风道一端 与冷凝器3的第二通路的出口端连通，另一端与第一排风口311连通，所述第二风 道一端与冷凝器3的第二通路的出口端连通，另一端与第二排风口312连通。

经热量交换后的冷却风可依次通过第一风道、第一排风口311、排风管路33排 放至第一衣物处理单元的衣物处理筒2，经热量交换后的冷却风也可依次通过第二风 道、第二排风口312、机壳5上的排气孔排放至外部环境中。

优选地，如图1所示，所述冷却风路31内设置有一切换机构4，所述切换机构 4可同时导通第一风道和第二风道，使得经热交换后的高温冷却风，可同时排放到衣 物处理筒2和外部环境中。

或者，所述切换机构4可选择地封堵第一风道/第二风道，使得经热交换后的高 温冷却风，可排放到外部环境/衣物处理筒2中。

具体地，所述切换机构4可封堵第一风道，此时第二风道处于打开状态，经热 交换后的全部高温冷却风由所述第二风道、第二排风口312排出至外部环境中。或 者，所述切换机构4可封堵第二风道，此时第一风道处于打开状态，经热交换后的 全部高温冷却风由所述第一风道、第一排风口311排出至衣物处理筒2内进行重复 利用。

进一步地，所述冷却风路31具有沿着机壳5的左右方向延伸布置的一壳体，所 述壳体的一端具有冷却风进口313，所述壳体的另一端具有第二排风口312，所述第 二排风口312位于壳体一端的端侧壁上，所述第一排风口311开设在靠近所述第二 排风口312侧的壳体的底壁上。

或者，壳体的两端为贯通设置，其中一端口为冷却风进口313，另一端口为第二 排风口312，所述第一排风口311开设在靠近所述第二排风口312侧的壳体的底壁上。

进一步地，所述切换机构4包括转动设置在壳体内呈板状的挡板结构，所述挡 板结构的面积大于所述第一排风口311和第二排风口312的开口大小，所述挡板结 构的一侧边沿可转动地连接在壳体的端侧壁与壳体的底壁的交接位置处，位于第一 排风口311和第二排风口312之间。

在一种实施方式中，可控制所述挡板结构在第一排风口311和第二排风口312 之间的位置停留，使得第一排风口311和第二排风口312均与冷凝器3第二通路的 出口端连通，经热交换后的高温冷却风可同时由第一排风口311和第二排风口312 同时排出。

在另外一种实施方式中，可通过驱动机构驱动所述挡板结构封堵第一排风口311/第二排风口312，使得经热交换后的高温冷却风可由第二排风口312/第一排风 口311排出。

具体地，可控制所述挡板结构封堵第一排风口311，此时所述第二排风口312处 于打开状态，经热交换后的高温冷却风由第二排风口312排出至外部环境中。或者， 可控制所述挡板结构封堵第二排风口312，此时所述第一排风口311处于打开状态， 经热交换后的高温冷却风由第一排风口311排出至衣物处理筒2内进行重复利用。

如图1所示，本实施例中，所述第一衣物处理单元为滚筒洗衣机，所述外筒22 的上部和机壳5的侧壁之间连接有减震弹簧，通过设置的减震弹簧在一定程度上会 减少外筒22的振动幅度，同时还会增强内筒21和外筒22的稳定性。

进一步地，所述外筒22的底部设置有减震元件7，所述减震元件7为连接在外 筒22的底部和洗衣机的底台之间的多个阻尼器，通过设置的阻尼器进一步降低内筒21和外筒22的振动幅度，起到支撑和减震降噪作用。

进一步地，所述外筒22的最底部还开设有用于排出衣物处理筒2内洗涤水的排 水口，所述排水口上连接有洗衣机的排水管路6，所述排水管路6上设置有控制阀。 进入到内外筒之间的高温冷却风在被重复利用后也可通过所述排水管路6排出。

本实施例提供的衣物处理装置，在第二衣物处理单元执行烘干程序的过程中， 可将烘干过程中用于冷凝循环加热风的冷却风排到第一衣物处理单元的衣物处理筒 2内，对衣物处理筒2内的衣物进行烘干，从而达到能量再次利用的目的，有效地避 免高温冷却风能量浪费的问题。即使内筒21内没有衣服，向内外筒内通入高温冷却 风，也可将内外筒内残留的水分进行吹干，让内外筒内始终保持干燥，避免细菌的 滋生，达到健康洗涤的目的。

如图1和图2所示，本实施例还提供了一种具有上述衣物处理装置的控制方法， 在第二衣物处理单元执行烘干程序的过程中，控制不断地向烘干筒1内通入循环加 热风，同时控制冷凝单元启动向冷却风路31内通入冷却风，通过冷凝使所述循环加 热风去湿，循环加热风变成低温干燥风，再控制加热单元启动对所述循环加热风进 行加热使其由低温干燥风变成高温干燥风，再通入至烘干筒1内。冷却风经热交换 后变成高温干燥的冷却风，控制经热交换后的高温冷却风排放至衣物处理筒2内， 对衣物处理筒2内的衣物进行烘干或者将衣物处理筒2内残留的水分吹干。

进一步地，衣物处理装置的控制单元根据获取到的第一衣物处理单元的工作状态和/或检测单元检测到的衣物处理筒2内的衣物信息，控制是否向衣物处理筒2内 通入高温冷却风以及通入的风量大小。

在一种实施方式中，衣物处理装置的控制单元判断第一衣物处理单元是否处在工作状态中，如果判断到第一衣物处理单元在进行洗涤或者脱水程序，则控制切换 机构4封堵所述第一排风口311，第二排风口312处于打开状态，经换热后的高温冷 却风全部由第二排风口312排出。

若判断到第一衣物处理单元未处于工作状态，或者在距离工作状态结束的设定时间内，则可控制切换机构4打开所述第一排风口311，经换热后的高温冷却风由 第一排风口311排放至衣物处理筒2，因为第一衣物处理单元刚刚结束工作状态，衣 物处理筒2内一定会残留有一定的水分，通过向衣物处理筒2内通入高温冷却风可 对衣物处理筒2内残留的水分进行烘干，从而达到能量再次利用的目的。

在另外一种优选的实施方式中，洗衣机内设置有用于检测衣物信息的检测单元，所述检测单元包括可以检测衣物湿度值的湿度检测单元。在判断到第一衣物处理单 元处于未工作状态，且内筒21内的衣物的湿度值大于设定湿度值时，则控制第一排 风口311打开，向内筒21内通入高温冷却风对湿衣物进行烘干，从而达到能量再次 利用的目的。

优选地，控制单元可根据衣物的湿度值大小来控制通入内筒21内进热交换后的高温冷却风的风量大小。

在判断到衣物的湿度值大于第一湿度值时，则控制切换机构4同时导通第一风 道和第二风道，第一排风口311和第二排风口312均处于打开状态，由冷凝器3排 出的高温冷却风一部分排放至内筒21内，一部分排放至外部环境中。在判断到衣物 的湿度值大于第二湿度值时，则控制切换机构4封堵第二排风口312，由冷凝器3排 出的高温冷却风全部排放至内筒21内，其中，第二湿度值大于第一湿度值。

更优选地，第一衣物处理单元内还设有用于检测内筒21内衣物量的衣物量检测单元，在检测到衣物的湿度值大于设定值，且衣物量至大于设定值时，可控制切换 机构4封堵第二排风口312，由冷凝器3排出的高温冷却风全部排放至内筒21内。 即判断到内筒21内的衣物较湿，且衣物较多，则控制高温冷却风全部通入到衣物处 理筒2内，在充分利用了能源的同时，进一步提高了衣物的烘干效果。

若判断到衣物的湿度值大于设定值，衣物量至小于设定值时，则控制第一排风 口311和第二排风口312均处于打开状态，由冷凝器3排出的高温冷却风一部分排 放至内筒21内，一部分排放至外部环境中。即判断到内筒21内的衣物为湿衣物， 但衣物量较少，则需要较少量的高温冷却风即可烘干衣物，控制高温冷却风部分通 入到衣物处理筒2内即可。

或者，在另外一种实施方式中，也可以控制第一排风口311打开设定时间后， 控制第一排风口311关闭，并打开第二排风口312，所述设定时间可以固定不变的时 间，或者也可以为根据第一衣物处理单元内不同的衣物信息情况设定的时间。

下面结合附图1、图2对本实施例衣物处理装置的工作原理进行说明：

本实施例中，所述衣物处理装置的冷凝器3沿机器的前后方向放置，冷凝器3 内部有两个通路，两个通路垂直布置但不相通，包括沿机器前后方向布置的用于烘 干筒1内的烘干风流过的第一通路，沿机器左右方向布置的允许冷却风流过的第二 通路。当冷却风与烘干风在冷凝器3交汇处通过时，由于烘干风中含有高温湿热的 水汽，冷却风是来自机器周围环境的低温干燥风，两者在冷凝器3内部完成热量交 换，烘干风中水汽被冷凝成水排出到机器外面，烘干风变成干燥的低温风继续向烘 干筒1内循环。而于此同时，冷却风变成高温干燥的热风，通过冷却风路31的第一 排风口311和/或第二排风口312排出。在冷却风路31的出口端设置有两个风道， 其中第一风道连接洗衣机的衣物处理筒2允许冷却风流入洗衣机的内筒21和外筒 22，第二风道允许冷却风通过机器的机壳5排出到外部环境中。在第一排风口311 和第二排风口312处还设置有切换机构4，可将两个风道中的一个进行封堵，以允许 冷却风流入另一个风道，或者在两个风道中间的任一位置停留，允许冷却风同时流 向第一风道和第二风道。当冷却风流向洗衣机的衣物处理筒2内的时候，可将洗衣 机内筒21内的少量衣服进行烘干，从而达到能量再次利用的目的。如果洗衣机内筒 21内没有衣服，向洗衣机内筒21和外筒22内通入热风，也可将洗衣机内外筒内残 留的水分进行吹干，让洗衣机内外筒内始终保持干燥，避免细菌的滋生，达到健康 洗涤的目的。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设 计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改 进，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

第一衣物处理单元，包括衣物处理筒；

第二衣物处理单元，包括烘干筒，所述烘干筒内可通入循环加热风；

冷凝单元，包括可与所述循环加热风进行热交换的冷却风路，所述冷却风路的出口端与衣物处理筒连通，所述冷却风路内的冷却风在经热交换后，至少部分被排放至衣物处理筒内进行二次利用。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述第二衣物处理单元包括与烘干筒内部连通的循环风路，所述循环加热风通过所述循环风路，所述冷凝单元包括设置在循环风路上的冷凝器；

所述冷却风路通过所述冷凝器，所述冷却风路包括冷却风进口和冷却风出口，所述冷却风出口通过排风管路与衣物处理筒连通，冷却风由冷却风进口进入到冷凝器内，在冷凝器内完成热量交换后，由所述冷却风出口排放至衣物处理筒。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述衣物处理筒包括内筒和同轴设置在内筒外的外筒，所述冷却风出口包括第一排风口，所述排风管路一端连接在所述第一排风口上，另一端与外筒和/或内筒内部连通，向外筒和/或内筒内通入经热交换后的高温冷却风。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述外筒的周壁上设有连接口，所述排风管路一端连接在第一排风口上，另一端连接在所述连接口上与内外筒之间的腔室相连通，所述内筒的筒壁上开设有透气孔/透水孔；

优选地，所述排风管路至少部分为软管。

5.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述冷却风出口还包括第二排风口，所述衣物处理装置包括一机壳，所述机壳上对应所述第二排风口的位置开设有多个排气孔，经热交换后的高温冷却风还可由第二排风口、机壳上的排气孔排出至外部环境中。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述冷却风路内形成有第一风道和第二风道，所述第一风道/第二风道一端与冷凝器的出口端连通，另一端分别与第一排风口/第二排风口连通；

所述冷却风路内设置有一切换机构，所述切换机构可同时导通第一风道和第二风道，使得经热交换后的高温冷却风，可同时排放到衣物处理筒和外部环境中；

或者，所述切换机构可选择地封堵第一风道/第二风道，使得经热交换后的高温冷却风，可排放到外部环境/衣物处理筒中。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述冷却风路具有一壳体，所述第二排风口位于壳体一端的端侧壁上，所述第一排风口开设在靠近所述第二排风口侧的壳体的底壁上；

所述切换机构包括转动设置在壳体内的挡板结构，所述挡板结构的一侧边沿可转动地连接在壳体的端侧壁与壳体的底壁的交接位置处，位于第一排风口和第二排风口之间；

所述挡板结构可在第一排风口和第二排风口之间的位置停留，使得冷却风可同时由第一排风口和第二排风口排出；或者，所述挡板结构可封堵第一排风口/第二排风口，使得冷却风可由第二排风口/第一排风口排出。

8.根据权利要求3-7任一项所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述循环风路上还设置有加热单元，经冷凝单元冷凝后的循环加热风变成低温干燥风，所述加热单元可对所述低温干燥风进行循环加热；

所述循环风路内设置有循环风扇，所述循环风扇驱动烘干筒内的循环加热风进行循环，所述冷凝单元还包括设置在所述冷却风路进口端的冷却风扇，所述冷却风扇将从周围环境吸收的冷却空气通过冷却风路吹到冷凝器内。

9.一种具有上述权利要求1-8任一项所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于：

在执行烘干程序的过程中，控制不断地向烘干筒内通入循环加热风，同时控制冷凝单元启动向冷却风路内通入冷却风，通过冷凝使所述循环加热风去湿；

冷却风经热交换后变成高温冷却风，控制经热交换后的高温冷却风排放至衣物处理筒内，对衣物处理筒内的衣物进行烘干或者将衣物处理筒内残留的水分吹干。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于：

衣物处理装置的控制单元根据获取到的第一衣物处理单元的工作状态和/或检测单元检测到的衣物处理筒内的衣物信息，控制是否向衣物处理筒内通入高温冷却风以及通入的风量大小。

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