CN114318649A - 暖气专用毛毯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种暖气专用毛毯的制备方法包括如下步骤：（1）通过经编单层织造法织造内毯，所述内毯采用涤纶纱作为地纱，天丝和咖啡炭纤维作为内毯毛绒纱各自配置在内毯的两面，形成单层双面毛绒内毯；（2）制作主体毯：所述主体毯分为上层和下层，其中，上层用140D/150f的涤纶纱作为地纱，用160D/150f的咖啡炭作为上层毛绒纱；下层用140D/150f的涤纶纱作为地纱，用160D/150f的天丝作为下层毛绒纱；所述上层和下层分别通过经编单层织造法进行织造；织造完成后，所述上层和下层的3个边缘缝合形成一侧开口的袋状主体毯；（3）将所述内毯通过所述主体毯的开口置于所述上层和下层之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种毛毯，特别是公开一种暖气专用毛毯的制备方法。
背景技术
毯类家纺品一般在冬季使用，御寒保暖效果较好。随着人们生活水平的提高，传统的柔软蓬松感毛毯也逐渐向一毯多用、柔软抗菌等方向转变。一般常用的毛毯材料为腈纶，但是其成本较高，单一材料的毛毯也不能满足更多的需求，目前涤纶也作为一种重要的毯类材质并从最初的仿腈纶风格转变出自己独有的风格，深受广大消费者喜爱。
评价一条毛毯的性能优劣主要从透气性、透湿性、抗静电性、失重率、保暖性方面出发。传统的毛毯存在易积累静电、集聚灰尘、产生刺痒、易滋生细菌等不良现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种有较好的远红外发射、释放负离子性能、抗菌性好、热湿性好，并能够在18~25℃的暖气房内发挥优良性能的暖气专用毛毯的制备方法。
本发明是这样实现的：一种暖气专用毛毯的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）通过经编单层织造法织造内毯，所述内毯采用涤纶纱作为地纱，天丝和咖啡炭纤维作为内毯毛绒纱各自配置在内毯的两面，形成单层双面毛绒内毯；
（2）制作主体毯：所述主体毯分为上层和下层，其中，上层用140D/150f的涤纶纱作为地纱，用160D/150f的咖啡炭作为上层毛绒纱；下层用140D/150f的涤纶纱作为地纱，用160D/150f的天丝作为下层毛绒纱；所述上层和下层分别通过经编单层织造法进行织造；织造完成后，所述上层和下层的3个边缘缝合形成一侧开口的袋状主体毯；
（3）将所述内毯通过所述主体毯的开口置于所述上层和下层之间。
在步骤（2）之后，还包括在所述内毯上缝制子扣带，分别在所述上层和/或下层的内侧面上缝制与子扣带相对应的母扣带。
在所述步骤（2）之后，还包括在所述主体毯的开口处设置折叠区，所述折叠区通过粘扣与所述上层或下层的外表面相连接。
所述内毯的厚度为100~300g/m2。
步骤（1）中，所述内毯毛绒纱的绒高为7~8mm。
本发明的有益效果是：本发明制得的产品具有较好的远红外发射、释放负离子性能、抗菌性、热湿性等保健性能，并能够在18~25℃的暖气房中发挥优良性能，具有良好的生态舒适性。
附图说明
图1是本发明主体毯的结构示意图
图2是本发明内毯的结构示意图。
其中：1、内毯；2、主体毯；3、上层；4、下层；5、子扣带；6、母扣带；7、折叠区；8、粘扣。
具体实施方式
本发明一种暖气专用毛毯的制备方法，包括如下步骤：
（1）通过经编单层织造法织造内毯1，所述内毯1采用涤纶纱作为地纱，天丝和咖啡炭纤维作为内毯毛绒纱各自配置在内毯1的两面，形成单层双面毛绒内毯；所述内毯毛绒纱的绒高为7~8mm；所述内毯的厚度为100~300g/m2。
（2）制作主体毯2：所述主体毯2分为上层3和下层4，其中，上层3用140D/150f的涤纶纱作为地纱，用160D/150f的咖啡炭作为上层毛绒纱；下层4用140D/150f的涤纶纱作为地纱，用160D/150f的天丝作为下层毛绒纱；所述上层3和下层4分别通过经编单层织造法进行织造；织造完成后，所述上层3和下层4的3个边缘缝合形成一侧开口的袋状主体毯；
在所述内毯1上缝制子扣带5，分别在所述上层3和/或下层4的内侧面上缝制与子扣带5相对应的母扣带6。所述内毯1通过所述子扣带5和母扣带6可拆卸连接在所述主体毯内。所述子扣带5和母扣带6优选刺毛搭扣。
在所述主体毯2的开口处设置折叠区7，所述折叠区7通过粘扣8与所述上层3或下层4的外表面相连接。当使用上层时，下层4靠近开口的边缘处通过粘扣8向里面折叠，从而保证了脖子处不会产生双层毯繁琐的体感，使用下层时亦然。这样不仅减少了缝合工艺，同时又保留了风格上的美观。侧边采用特殊缝合工艺连接在一起，柔软牢固。
（3）将所述内毯通过所述主体毯的开口置于所述上层和下层之间。
本发明制得的毛毯甲醛含量：≤75mg.Kg-1；PH值：4~7；色牢度：3~4；传热系数：≤20W.(m2.℃)-1；负离子浓度：≥2500个/cm3；红外发射率：≥80%；抗菌性：大肠杆菌≥80%，金黄色葡萄球菌≥80%，白色念珠菌≥70%。
Claims (5)
1.一种暖气专用毛毯的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）通过经编单层织造法织造内毯，所述内毯采用涤纶纱作为地纱，天丝和咖啡炭纤维作为内毯毛绒纱各自配置在内毯的两面，形成单层双面毛绒内毯；
（2）制作主体毯：所述主体毯分为上层和下层，其中，上层用140D/150f的涤纶纱作为地纱，用160D/150f的咖啡炭作为上层毛绒纱；下层用140D/150f的涤纶纱作为地纱，用160D/150f的天丝作为下层毛绒纱；所述上层和下层分别通过经编单层织造法进行织造；织造完成后，所述上层和下层的3个边缘缝合形成一侧开口的袋状主体毯；
（3）将所述内毯通过所述主体毯的开口置于所述上层和下层之间。
2.根据权利要求 1 所述的暖气专用毛毯的制备方法，其特征在于：在步骤（2）之后，还包括在所述内毯上缝制子扣带，分别在所述上层和/或下层的内侧面上缝制与子扣带相对应的母扣带。
3.根据权利要求 1 所述的暖气专用毛毯的制备方法，其特征在于：在所述步骤（2）之后，还包括在所述主体毯的开口处设置折叠区，所述折叠区通过粘扣与所述上层或下层的外表面相连接。
4.根据权利要求 1 所述的暖气专用毛毯的制备方法，其特征在于：所述内毯的厚度为100~300g/m2。
5.根据权利要求 1 所述的暖气专用毛毯的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述内毯毛绒纱的绒高为7~8mm。
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