CN114317043A - 一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，包括供气组件和储存组件，所述供气组件位于储存组件的一侧，所述供气组件与储存组件之间设置有调节组件；本发明通过设置供气组件，在储存组件内的甲醇进行排放时，通过供气组件对储料桶内进行氮气注入，填充甲醇排出后的剩余空间，起到对储料桶内气压进行调节的目的，防止气压过低会吸入外界空气与甲醇发生反应，提高甲醇排放的流畅性；通过设置支撑机构和固定机构，能够很好的对氮气瓶进行支撑和固定，同时也会方便对氮气瓶进行更换；通过设置第一氮气检测仪和第二氮气检测仪，能够对管道的连接处进行密封性检测，提高使用时的安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及甲醇汽油生产设备技术领域，具体为一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置。
背景技术
甲醇汽油是指国标汽油和甲醇及添加剂按一定的体积比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，是汽车用燃料替代品，它是新能源的重要组成部分。原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺，甲醇汽油是一种"以煤代油"路径，可以作为汽油的替代物从而实现对原油的部分替代。
现有的甲醇汽油生产方式，是将甲醇和汽油按照一定比例进行混合，但是甲醇易挥发，在与空气接触后容易发生爆炸且甲醇具有毒性，通常为密封保存，在对甲醇进行取用时，不方便对密封容器的气压进行调节，容易吸入空气，这样十分危险，因此我们需要提出一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，具备可对气压进行调节，提高取用时安全系数的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，包括供气组件和储存组件，所述供气组件位于储存组件的一侧，所述供气组件与储存组件之间设置有调节组件；
所述供气组件包括第一底座，所述第一底座的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构的内部安装有氮气瓶，所述支撑机构的顶部安装有固定机构；
所述储存组件包括第二底座，所述第二底座的顶部设置有储料桶，第二底座的一侧与第一底座的贴合，所述第二底座的正面设置有连接机构；
所述调节组件包括阀门，所述阀门的进气端与氮气瓶的排气端连通，所述阀门的排气端连通有软管，所述软管远离阀门的一端与储料桶连通。
其中，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座的底部安装有支杆，所述支杆的底部与第一底座的顶部栓接，所述支撑座的顶部且位于远离储料桶的一侧设置有推杆，所述支撑座的内部设置有与氮气瓶相适配的凹槽，所述氮气瓶通过凹槽放置在支撑座的内部。
其中，所述固定机构包括固定座，所述固定座设置在支撑座顶部的两侧，所述固定座顶部的中心处栓接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定座并延伸至固定座的外部转动安装有与氮气瓶相适配的弧形压板，所述弧形压板的底部与氮气瓶的顶部贴合。
其中，所述弧形压板的前后两侧均连接有限位杆，所述固定座的内部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的一端与限位槽的内壁贴合。
其中，所述软管与氮气瓶连接处的外部设置有第一监控箱，所述第一监控箱的一侧与储料桶的表面栓接，所述第一监控箱的外部安装有第一氮气检测仪。
其中，所述软管与储料桶连接处的外部设置有第二监控箱，所述第二监控箱的底部与储料桶的顶部栓接，所述第二监控箱的外部安装有第二氮气检测仪。
其中，所述氮气瓶的一侧安装有第一气压计，所述储料桶的顶部安装有第二气压计。
其中，所述第一底座靠近第二底座的一侧安装有插杆，所述第二底座的一侧开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆的一端延伸至插孔的内部。
其中，所述连接机构包括壳体，所述壳体的内部滑动安装有块体，所述块体的正面连接有拉杆，所述拉杆的正面滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述块体与壳体之间套接有弹簧，所述块体的背面连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸插孔的内部并与插杆的表面卡接。
综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置供气组件，在储存组件内的甲醇进行排放时，通过供气组件对储料桶内进行氮气注入，填充甲醇排出后的剩余空间，起到对储料桶内气压进行调节的目的，防止气压过低会吸入外界空气与甲醇发生反应，提高甲醇排放的流畅性。
2、本发明通过设置支撑机构和固定机构，能够很好的对氮气瓶进行支撑和固定，同时也会方便对氮气瓶进行更换；通过设置第一氮气检测仪和第二氮气检测仪，能够对管道的连接处进行密封性检测，提高使用时的安全系数。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明支撑座的侧视结构示意图；
图3为本发明支撑座的立体结构示意图；
图4为本发明第一监控箱的主视剖面图；
图5为本发明第一监控箱的侧视结构示意图；
图6为本发明第二底座的局部俯视剖面图；
图7为本发明的使用方法流程图。
图中：1、供气组件；2、储存组件；3、调节组件；4、第一底座；5、支撑机构；6、氮气瓶；7、固定机构；8、第二底座；9、储料桶；10、连接机构；11、阀门；12、软管；14、支撑座；15、支杆；16、推杆；17、固定座；18、螺杆；19、弧形压板；20、限位杆；21、限位槽；22、第一监控箱；23、第一氮气检测仪；24、第二监控箱；25、第二氮气检测仪；26、第一气压计；27、第二气压计；28、插杆；29、插孔；30、壳体；31、块体；32、拉杆；33、弹簧；34、定位杆；35、盖板；36、通槽。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，包括供气组件1和储存组件2，供气组件1位于储存组件2的一侧；供气组件1包括第一底座4，第一底座4的顶部设置有支撑机构5，支撑机构5的内部安装有氮气瓶6，支撑机构5的顶部安装有固定机构7；氮气瓶6的内部填充有氮气。
请参阅图2和3，支撑机构5包括支撑座14，支撑座14的底部安装有支杆15，支杆15的底部与第一底座4的顶部栓接，支撑座14的顶部且位于远离储料桶9的一侧设置有推杆16，支撑座14的内部设置有与氮气瓶6相适配的凹槽，氮气瓶6通过凹槽放置在支撑座14的内部。通过设置凹槽，用于对氮气瓶6进行容纳，起到对其进行限定的目的，提高防止时的稳定性。通过设置支杆15，用于对支撑座14进行支撑。通过设置推杆16，用于配合第一底座4底部的滚轮，方便使用者对供气组件1进行推动，提高机动性。
固定机构7包括固定座17，固定座17设置在支撑座14顶部的两侧，固定座17顶部的中心处栓接有螺杆18，螺杆18的底部贯穿固定座17并延伸至固定座17的外部转动安装有与氮气瓶6相适配的弧形压板19，弧形压板19的底部与氮气瓶6的顶部贴合。通过转动螺杆18，螺杆18转动的同时带动弧形压板19移动，弧形压板19与氮气瓶6的顶部接触后，对其进行压紧和固定，起到对氮气瓶6进行固定的目的，提高稳定性。
弧形压板19的前后两侧均连接有限位杆20，固定座17的内部开设有与限位杆20相适配的限位槽21，限位杆20的一端与限位槽21的内壁贴合。弧形压板19移动的同时带动限位杆20移动，限位杆20在限位槽21内移动，通过限位槽21对限位杆20额移动轨迹进行限定，防止弧形压板19跟随螺杆18转动。
请参阅图1和6，储存组件2包括第二底座8，第二底座8的顶部设置有储料桶9，第二底座8的一侧与第一底座4的贴合，第二底座8的正面设置有连接机构10；储料桶9内装填有甲醇。
第一底座4靠近第二底座8的一侧安装有插杆28，第二底座8的一侧开设有与插杆28相适配的插孔29，插杆28的一端延伸至插孔29的内部。通过设置插杆28，在将供气组件1与储存组件2进行连接时，第一底座4带动插杆28插入到第二底座8内的插孔29中，这样用于将供气组件1与储存组件2进行连接，提高使用时的稳定性。
连接机构10包括壳体30，壳体30的内部滑动安装有块体31，块体31的正面连接有拉杆32，拉杆32的正面滑动贯穿壳体30并延伸至壳体30的外部，块体31与壳体30之间套接有弹簧33，块体31的背面连接有定位杆34，定位杆34的一端延伸插孔29的内部并与插杆28的表面卡接。在插杆28插入到插孔29内时，拉动拉杆32，拉杆32通过块体31带动定位杆34移动，弹簧33受到块体31的挤压后收缩，随后松开拉杆32，通过弹簧33的反推力推动定位杆34与插杆28连接，从而达到对插杆28进行进一步固定的目的，防止供气组件1与储存组件2随意分离。
其中，插杆28的表面开设有与定位杆34相适配的定位孔，定位杆34的一端插入到定位孔内后对插杆28进行限定。
进一步的，将氮气作为保护气体，在储料桶9内的甲醇排放时，对储料桶9内的空间进行填充，且氮气作为惰性气体，不会与甲醇发生反应，同时增加储料桶9內的气压，可以阻止外界空气在排料时被吸入到储料桶9内，起到调节气压的目的，增加甲醇排放和储存时的安全性。
实施例2
请参阅图1和4，本实施例2与实施例1的不同之处在于：
供气组件1与储存组件2之间设置有调节组件3，调节组件3包括阀门11，阀门11的进气端与氮气瓶6的排气端连通，阀门11的排气端连通有软管12，软管12远离阀门11的一端与储料桶9连通。调节组件3用于将供气组件1中的氮气输送至储料桶9内。
软管12与氮气瓶6连接处的外部设置有第一监控箱22，第一监控箱22的一侧与氮气瓶6的表面栓接，第一监控箱22的外部安装有第一氮气检测仪23。通过设置第一监控箱22，用于对软管12与氮气瓶6的连接处进行包围，起到保护的作用，防止外力碰撞使软管12与氮气瓶6的连接处松动或受损。
进一步的，第一监控箱22可以减缓软管12与氮气瓶6连接处的空气流通；通过设置第一氮气检测仪23，可在发生氮气泄露时，进行显示，通过设置第一监控箱22减缓空气的流通速度，可提高第一氮气检测仪23的检测灵敏度。
软管12与储料桶9连接处的外部设置有第二监控箱24，第二监控箱24的底部与储料桶9的顶部栓接，第二监控箱24的外部安装有第二氮气检测仪25。通过设置第二监控箱24，用于对软管12与储料桶9的连接处进行包围，起到保护的作用，防止外力碰撞使软管12与储料桶9的连接处松动或受损。
进一步的，第二监控箱24可以减缓软管12与储料桶9连接处的空气流通；通过设置第二氮气检测仪25，可在发生氮气泄露时，进行显示，通过设置第二监控箱24减缓空气的流通速度，可提高第二氮气检测仪25的检测灵敏度。
第一监控箱22和第二监控箱24远离储料桶9一侧的顶部铰接有盖板35，盖板35的表面开设有与软管12相适配的通槽36。通过设置盖板35，盖板35用于进一步提高第一监控箱22和第二监控箱24的密封性，进而可以提高第二氮气检测仪25和第一氮气检测仪23的检测效果，通过设置通槽36，用于方便软管12穿过盖板35进入到第一监控箱22和第二监控箱24内。
氮气瓶6的一侧安装有第一气压计26，储料桶9的顶部安装有第二气压计27。通过设置第一气压计26，用于对氮气瓶6内的气压进行监控。通过设置第二气压计27，用于对储料桶9内的气压进行监测，通过监测可以保证该装置正常运作，减少意外的发生。
实施例3
请参阅图7，本实施例3还提供了一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、检查，对预备的氮气瓶进行检测，观测排气口和阀门之间连接的紧密性、氮气瓶内气压、氮气瓶的表面是否有伤痕、氮气瓶是否有泄露；
S2、安装，将检查好的氮气瓶安装在支撑座内的凹槽中，随后通过固定机构对其进行固定；
S3、连接，将供气组件与储料组件通过调节组件进行连接，并检查各个连接处是否连接紧密，有无发生泄漏；
S4、使用，开启阀门，随后迅速打开储料桶的排料口，氮气瓶内的氮气通过调节组件进入到储料桶内，增加储料桶内的气压，储料桶内的甲醇在压力的作用下通过其底部的排料口排出，随着氮气的不断注入，会对外界空气进行排斥，防止外界空气进入到储料桶内与甲醇接触，实现在甲醇排料时，对储料桶内的气压进行调节的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (9)
1.一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，包括供气组件(1)和储存组件(2)，其特征在于：所述供气组件(1)位于储存组件(2)的一侧，所述供气组件(1)与储存组件(2)之间设置有调节组件(3)；
所述供气组件(1)包括第一底座(4)，所述第一底座(4)的顶部设置有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)的内部安装有氮气瓶(6)，所述支撑机构(5)的顶部安装有固定机构(7)；
所述储存组件(2)包括第二底座(8)，所述第二底座(8)的顶部设置有储料桶(9)，第二底座(8)的一侧与第一底座(4)的贴合，所述第二底座(8)的正面设置有连接机构(10)；
所述调节组件(3)包括阀门(11)，所述阀门(11)的进气端与氮气瓶(6)的排气端连通，所述阀门(11)的排气端连通有软管(12)，所述软管(12)远离阀门(11)的一端与储料桶(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括支撑座(14)，所述支撑座(14)的底部安装有支杆(15)，所述支杆(15)的底部与第一底座(4)的顶部栓接，所述支撑座(14)的顶部且位于远离储料桶(9)的一侧设置有推杆(16)，所述支撑座(14)的内部设置有与氮气瓶(6)相适配的凹槽，所述氮气瓶(6)通过凹槽放置在支撑座(14)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定座(17)，所述固定座(17)设置在支撑座(14)顶部的两侧，所述固定座(17)顶部的中心处栓接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的底部贯穿固定座(17)并延伸至固定座(17)的外部转动安装有与氮气瓶(6)相适配的弧形压板(19)，所述弧形压板(19)的底部与氮气瓶(6)的顶部贴合。
4.根据权利要求3所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述弧形压板(19)的前后两侧均连接有限位杆(20)，所述固定座(17)的内部开设有与限位杆(20)相适配的限位槽(21)，所述限位杆(20)的一端与限位槽(21)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述软管(12)与氮气瓶(6)连接处的外部设置有第一监控箱(22)，所述第一监控箱(22)的一侧与氮气瓶(6)的表面栓接，所述第一监控箱(22)的外部安装有第一氮气检测仪(23)。
6.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述软管(12)与储料桶(9)连接处的外部设置有第二监控箱(24)，所述第二监控箱(24)的底部与储料桶(9)的顶部栓接，所述第二监控箱(24)的外部安装有第二氮气检测仪(25)。
7.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述氮气瓶(6)的一侧安装有第一气压计(26)，所述储料桶(9)的顶部安装有第二气压计(27)。
8.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述第一底座(4)靠近第二底座(8)的一侧安装有插杆(28)，所述第二底座(8)的一侧开设有与插杆(28)相适配的插孔(29)，所述插杆(28)的一端延伸至插孔(29)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述连接机构(10)包括壳体(30)，所述壳体(30)的内部滑动安装有块体(31)，所述块体(31)的正面连接有拉杆(32)，所述拉杆(32)的正面滑动贯穿壳体(30)并延伸至壳体(30)的外部，所述块体(31)与壳体(30)之间套接有弹簧(33)，所述块体(31)的背面连接有定位杆(34)，所述定位杆(34)的一端延伸插孔(29)的内部并与插杆(28)的表面卡接。
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