CN114315200A - 一种改善alc墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺 - Google Patents
一种改善alc墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114315200A CN114315200A CN202210040800.0A CN202210040800A CN114315200A CN 114315200 A CN114315200 A CN 114315200A CN 202210040800 A CN202210040800 A CN 202210040800A CN 114315200 A CN114315200 A CN 114315200A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- additive
- parts
- alc wallboard
- blank
- sulfate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 48
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 24
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 24
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 23
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 23
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 23
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 7
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940031098 ethanolamine Drugs 0.000 claims description 3
- ZKNSVANVSSIYLM-UHFFFAOYSA-N ethanol 2-(2-hydroxyethoxy)ethanol Chemical compound C(COCCO)O.C(C)O.C(C)O ZKNSVANVSSIYLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 12
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- GIAFURWZWWWBQT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-aminoethoxy)ethanol Chemical compound NCCOCCO GIAFURWZWWWBQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 8
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 229950004864 olamine Drugs 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- -1 diethylene glycol diamine Chemical class 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N calcium;silicon Chemical compound [Ca]=[Si] OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- KUQWZSZYIQGTHT-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-3,4-diol Chemical compound C=CC(O)C(O)C=C KUQWZSZYIQGTHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺。一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂包括有以下组分：有机类表面活性剂12～15份；无机盐水泥激发剂25～28份；油脂3～5份；糖5～8份；皂3～7份；水40～50份；其胚体的制作工艺为：将添加剂加入至浆料中并混合均匀得底料；将铝粉分散在水中制得铝粉悬浊液；在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；将混合液注入模箱并静置。本申请的添加剂可用于ALC墙板生产中，其具有减小ALC墙板胚体塌模的可能性的优点；另外，本申请ALC墙板胚体的制作工艺具有步骤简便，便于施工人员进行施工的优点。
Description
技术领域
本申请涉及建筑材料的领域，更具体地说，它涉及改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺。
背景技术
ALC是蒸压轻质混凝土的简称，ALC墙板是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等为主浆料，经高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。ALC墙板既可做墙体材料，又可以用作屋面板，是一种性能优越的新型建材。
在ALC墙板的生产加工过程中，需要在浆料中加入发气剂，发气剂通常采用铝粉。生产时，先将浆料和铝粉计量后，按照程序设定先后加入搅拌罐混合均匀形成混合液，并将混合液经由浇注龙头注入模箱中静养形成胚体。静养过程中，通过铝粉与浆料发生反应产生大量气泡，在ALC墙板的胚体内部形成大量孔洞，从而改变ALC墙板的内部结构。
但ALC墙板在生产过程中需要投入更多的水泥石灰来达到产品的强度指标，水泥石灰的增加将会使ALC墙板的胚体的钙质材料，钙质材料的增加将会导致混合液与铝粉的反应速率加快，浆料发气太快容易使胚体内气体冲出胚体，导致胚体容出现塌模，造成ALC墙板不良品的增加，使废品率上升。
发明内容
为了减小ALC墙板胚体塌模的可能性，降低ALC墙板的废品率，本申请提供一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺。
本申请提供的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺采用如下的技术方案：
一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，按重量份数，包括有以下组分：
有机类表面活性剂12～15份；
无机盐水泥激发剂25～28份；
油脂3～5份；
糖5～8份；
皂3～7份；
水40～50份。
通过采用上述技术方案，实验数据证明，通过在ALC板材的浇筑过程中加入本申请的添加剂，能使ALC墙板浆料产生气泡的速率更加均匀稳定，从而使ALC墙板浆料发气和回落过程更加均匀平缓，减小ALC墙板浆料内的气体冲出ALC墙板胚体的可能性，从而减小ALC墙板胚体塌模的可能性，减少ALC墙板形成的不良品，降低ALC墙板的废品率。
可选的，所述有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，上述的有机类表面活性剂适用于本方案的配方体系。
可选的，所述有机类表面活性剂包括重量比为1：(3～9)：(1～6)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚。
通过采用上述技术方案，实验证明，有机类表面活性剂采用重量比为1：(3～9)：(1～6)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚能提升本申请的添加剂增加ALC墙板浆料的流动性的能力。
可选的，所述有机类表面活性剂包括重量比为1：(5～7)：(2～4)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚。
通过采用上述技术方案，实验证明，二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚的重量比为1：(5～7)：(2～4)时，本申请的添加剂提升ALC墙板浆料的流动性的效果更好。
可选的，所述无机盐水泥激发剂采用硫酸钙、硫酸铜、硫酸钾、硫酸钠或硫酸铝中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，上述无机盐水泥激发剂适用于本方案的配方体系。
可选的，所述无机盐水泥激发剂包括重量比为1:(2～9)：(1～7)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝。
通过采用上述技术方案，实验证明，无机盐水泥激发剂采用重量比为1:(2～9)：(1～7)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝时，能提升本申请的添加剂改善ALC墙板浆料的流动性的能力。
可选的，所述无机盐水泥激发剂包括重量比为1:(4～7)：(3～5)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝。
通过采用上述技术方案，硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝的重量比为1:(4～7)：(3～5)时，本申请的添加剂提升ALC墙板浆料的流动性的效果更好。
一种ALC墙板胚体的制作工艺，包括有以下步骤：
将添加剂加入至浆料中并混合均匀得底料；
将铝粉分散在水中制得铝粉悬浊液；
在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；
将混合液注入模箱并静置。
通过采用上述技术方案，在浆料中加入添加剂能使ALC墙板的浆料产生气泡的速率更加均匀缓和，使ALC墙板出现塌模的可能性降低，降低ALC墙板的废品率，且上述制作工艺简单快捷，便于施工人员进行操作。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、通过在ALC墙板的浆料中加入添加剂，使气泡的产生速率更加均匀缓和，从而减小气泡冲出ALC墙板胚体的可能性，减少不良品的产生，降低不良率；
2、实验数据证明，有机类表面活性剂采用重量比为1：(3～9)：(1～6)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚，能提升添加剂改善ALC墙板浆料的流动性的能力；
3、实验数据证明，机盐水泥激发剂采用重量比为1:(2～9)：(1～7)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝时，能提升添加剂改善ALC墙板浆料的流动性的能力；
4、通过添加剂改善ALC墙板性能的方法简单，步骤简便，便于施工人员进行施工。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
原料介绍
脂肪醇聚氧乙烯醚，工业级，购自广东澳博顺化工有限公司。
实施例
实施例1
一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，按重量份数，包括有以下组分：
有机类表面活性剂12kg；
无机盐水泥激发剂28kg；
油脂3kg；
糖8kg；
皂3kg；
水50kg；
其中，
有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺；
无机盐水泥激发剂采用硫酸钙；
皂采用硬脂酸钠。
将上述添加剂加入ALC墙板浆料中，制得ACL墙板胚体；
浆料按重量份数，包括以下组分：
干砂2124kg；
水泥360kg；
石灰170kg；
铝粉2kg；
水1566kg；
添加剂1kg；
上述ACL胚体的制作方法包括以下步骤；
将水泥、石灰和水混合均匀得到浆料；
将添加剂加入至浆料中混合均匀制得底料；
将铝粉分散在水中得铝粉悬浊液；
在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；
将混合液注入模箱中并静置。
实施例2
一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，按重量份数，包括有以下组分：
有机类表面活性剂15kg；
无机盐水泥激发剂25kg；
油脂5kg；
糖5kg；
皂7kg；
水40kg；
其中，
有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺；
无机盐水泥激发剂采用硫酸钙；
皂采用硬脂酸钠。
将上述添加剂加入ALC墙板浆料中，制得ACL墙板胚体；
浆料按重量份数，包括以下组分：
干砂2124kg；
水泥360kg；
石灰170kg；
铝粉2kg；
水1566kg；
添加剂1kg；
上述ACL胚体的制作方法包括以下步骤；
将水泥、石灰和水混合均匀得到浆料；
将添加剂加入至浆料中混合均匀制得底料；
将铝粉分散在水中得铝粉悬浊液；
在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；
将混合液注入模箱中并静置。
实施例3
一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，按重量份数，包括有以下组分：
有机类表面活性剂14kg；
无机盐水泥激发剂26kg；
油脂4kg；
糖6kg；
皂5kg；
水45kg；
其中，
有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺；
无机盐水泥激发剂采用硫酸钙；
皂采用硬脂酸钠。
将上述添加剂加入ALC墙板浆料中，制得ACL墙板胚体；
浆料按重量份数，包括以下组分：
干砂2124kg；
水泥360kg；
石灰170kg；
铝粉2kg；
水1566kg；
添加剂1kg；
上述ACL胚体的制作方法包括以下步骤；
将水泥、石灰和水混合均匀得到浆料；
将添加剂加入至浆料中混合均匀制得底料；
将铝粉分散在水中得铝粉悬浊液；
在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；
将混合液注入模箱中并静置。
实施例4
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂采用三乙醇胺，即三乙醇胺14kg。
实施例5
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚14kg。
实施例6
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂包括重量比为1：3：6的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，即二乙烯乙二醇胺1.4kg，三乙醇胺4.2kg，脂肪醇聚乙烯醚8.4kg。
实施例7
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂包括重量比为1：9：1的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，即二乙烯乙二醇胺1.27kg，三乙醇胺11.43kg，脂肪醇聚乙烯醚1.27kg。
实施例8
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂包括重量比为1：5：4的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，即二乙烯乙二醇胺1.4kg，三乙醇胺7kg，脂肪醇聚乙烯醚5.6kg。
实施例9
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂包括重量比为1：7：2的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，即二乙烯乙二醇胺1.4kg，三乙醇胺9.8kg，脂肪醇聚乙烯醚2.8kg。
实施例10
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂包括重量比为1：6：3的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，即二乙烯乙二醇胺1.4kg，三乙醇胺8.4kg，脂肪醇聚乙烯醚4.2kg
实施例11
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂采用硫酸铜，即硫酸铜26kg。
实施例12
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂采用硫酸钾，即硫酸钾26kg。
实施例13
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂采用硫酸钠，即硫酸钠26kg。
实施例14
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂采用硫酸铝，即硫酸铝26kg。
实施例15
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂包括重量比为1：2：7的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝，即硫酸钙2.6kg，硫酸钾5.2kg，硫酸铝18.2kg。
实施例16
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂包括重量比为1：9：1的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝，即硫酸钙2.36kg，硫酸钾21.24kg，硫酸铝2.36kg。
实施例17
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂包括重量比为1：4：5的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝，即硫酸钙2.6kg，硫酸钾10.4kg，硫酸铝13kg。
实施例18
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂包括重量比为1：7：3的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝，即硫酸钙2.36kg，硫酸钾16.52kg，硫酸铝7.08kg。
实施例19
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂包括重量比为1：5：4的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝，即硫酸钙2.6kg，硫酸钾13kg，硫酸铝10.4kg。
对比例
对比例1
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂包括重量比为1：2：7的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，即二乙烯乙二醇胺1.4kg，三乙醇胺2.8kg，脂肪醇聚乙烯醚9.8kg。
对比例2
与实施例3的不同之处在于有机类表面活性剂包括重量比为1：10：0.5的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，即二乙烯乙二醇胺1.22kg，三乙醇胺12.2kg，脂肪醇聚乙烯醚0.61kg。
对比例3
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂包括重量比为1：1：8的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝，即硫酸钙2.6kg，硫酸钾2.6kg，硫酸铝20.8kg。
对比例4
与实施例3的不同之处在于无机盐水泥激发剂包括重量比为1：10：0.5的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝，即硫酸钙2.26kg，硫酸钾22.6kg，硫酸铝1.13kg。
对比例5
一种ALC板材用砂浆的原料，按重量份数，包括以下组分：
石英砂65kg；
石灰20kg；
水泥25；
铝粉0.1kg；
石膏5kg；
上述ALC板材用砂浆的制备方法，包括以下步骤：
将石英砂、石灰、水泥、铝粉和石膏，混合适量的水搅拌均匀，利用砂浆磨机搅拌研磨，通过配料计量搅拌系统浇筑砂浆，放置在静停养护室内保持静停养护，形成胚体。
性能检测
实施例和对比例的检测数据见表1及表2。
样品的流动度的检测方法为：在干燥的环境下，在水平的平面上竖直放置两端开口的圆筒，将ALC墙板的混合液浇筑在圆筒内，然后向上提拉，使混合液自然流动成一个圆形或椭圆形，测量其长度。
胚体的发气高度、回落后高度和回落高度的测量方法为：在浆料注入模箱并静置时，测量胚体的初始高度，然后每间隔1min对胚体高度进行测量，记录胚体最高的高度，胚体最高的高度与胚体的初始高度之差为发气高度；记录胚体回落后的最低的高度，胚体回落的最低高度与胚体的初始高度之差为回落后高度，发气高度与回落后高度的差值为回落高度。
气泡的发泡速率检测方法为：在浆料注入模箱后，通过测量每3分钟胚体上升的高度，得出胚体发气过程的多个瞬时速率。
表1
表2
根据表1中实施例1～3以及对比例5的实验数据可得，在ALC墙板的砂浆中添加本申请的添加剂能提升ALC墙板浆料产生气泡的稳定性，使产生气泡的速率更加均匀平缓，减小浆料内的气体冲出ALC墙板胚体的可能性，从而减小ALC墙板胚体塌模的可能性，减少ALC墙板形成不良品的现象，降低ALC墙板的废品率。
根据表2中实施例1～3以及对比例5的实验数据可得，通过在ALC墙板的浆料中加入本申请的添加剂，能提升浆料的流动度，使浆料可在满足流动度需求的情况下通过提升水泥石灰的添加量来提高硅钙比，使浆料的物理强度性能提升，以满足生产要求。
根据实施例3～7以及对比例1～2的实验数据可得，相比于有机类表面活性剂采用单一的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺或脂肪醇聚氧乙烯醚，有机类表面活性剂采用重量比为1：(3～9)：(1～6)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，能提升本申请的添加剂改善ALC墙板浆料的流动性的效果，提升ALC墙板浆料的流动性。同时可得，重量比为1：(3～9)：(1～6)的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚在改善ALC墙板浆料流动性的过程中起协同作用。
根据实施例6～10的实验数据可得，当二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚的重量比为1：(5～7)：(2～4)时，本申请的添加剂提升浆料流动性的能力更强。
根据是实施例11～16以及对比例3～4的实验数据可得，相比于无机盐水泥激发剂采用单一的硫酸钙、硫酸铜、硫酸钾、硫酸钠或硫酸铝，无机盐水泥激发剂采用重量比为1:(2～9)：(1～7)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝，能提升本申请的添加剂提升ALC墙板浆料的流动性的能力。同理可得，重量比为1:(2～9)：(1～7)的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝在改善ALC墙板浆料流动性的过程中起协同作用。
根据实施例17～19的实验数据可得，当硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝重量比为1:(4～7)：(3～5)时，本申请的添加剂改善ALC墙板浆料的流动性的能力更强。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于，按重量份数，包括有以下组分：
有机类表面活性剂12～15份；
无机盐水泥激发剂25～28份；
油脂3～5份；
糖5～8份；
皂3～7份；
水40～50份。
2.根据权利要求1所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述有机类表面活性剂采用二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述有机类表面活性剂包括重量比为1：（3～9）：（1～6）的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚。
4.根据权利要求3所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述有机类表面活性剂包括重量比为1：（5～7）：（2～4）的二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚。
5.根据权利要求1所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述无机盐水泥激发剂采用硫酸钙、硫酸铜、硫酸钾、硫酸钠或硫酸铝中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述无机盐水泥激发剂包括重量比为1:（2～9）：（1～7）的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝。
7.根据权利要求6所述的一种改善ALC墙板胚体性能的添加剂，其特征在于：所述无机盐水泥激发剂包括重量比为1:（4～7）：（3～5）的硫酸钙、硫酸钾和硫酸铝。
8.一种权利要求1～7任意一项所述的一种ALC墙板胚体的制作工艺，其特征在于，包括有以下步骤：
将添加剂加入至浆料中并混合均匀得底料；
将铝粉分散在水中制得铝粉悬浊液；
在底料中加入干砂和铝粉悬浊液并混合均匀得到混合液；
将混合液注入模箱并静置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210040800.0A CN114315200A (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种改善alc墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210040800.0A CN114315200A (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种改善alc墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114315200A true CN114315200A (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81025924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210040800.0A Pending CN114315200A (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种改善alc墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114315200A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8070876B1 (en) * | 2011-05-05 | 2011-12-06 | Haihong Jiang | Fireproof insulating cementitious foam comprising phase change materials |
| CN104129953A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-05 | 福州大学 | 一种添加皂苷类引气剂制备的b06级蒸压砂加气混凝土砌块 |
| CN105541164A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-04 | 蔡卓丽 | 混凝土砌块专用外加剂 |
| CN113292268A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-24 | 河南恒道中原轨道交通科技有限公司 | 轻质混凝土板材用添加剂和混凝土及轻质混凝土板材的制备方法 |
| CN113620646A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-09 | 内蒙古汇方新型建材有限公司 | 一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
-
2022
- 2022-01-14 CN CN202210040800.0A patent/CN114315200A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8070876B1 (en) * | 2011-05-05 | 2011-12-06 | Haihong Jiang | Fireproof insulating cementitious foam comprising phase change materials |
| CN104129953A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-05 | 福州大学 | 一种添加皂苷类引气剂制备的b06级蒸压砂加气混凝土砌块 |
| CN105541164A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-04 | 蔡卓丽 | 混凝土砌块专用外加剂 |
| CN113292268A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-24 | 河南恒道中原轨道交通科技有限公司 | 轻质混凝土板材用添加剂和混凝土及轻质混凝土板材的制备方法 |
| CN113620646A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-09 | 内蒙古汇方新型建材有限公司 | 一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 姜晨光: "《土木工程材料学》", 31 July 2017, 中国建材工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104150840B (zh) | 一种c60全机制砂超高层泵送混凝土 | |
| CN101666130B (zh) | 一种轻质高强新型蒸压加气混凝土砌块及其制造方法 | |
| CN105693274A (zh) | 一种加气混凝土及其制备方法 | |
| CN112851259A (zh) | 自密实混凝土及其制备方法 | |
| CN104876520B (zh) | 一种粉煤灰加气混凝土砌块的制造方法 | |
| CN102249591A (zh) | 复合聚羧酸减水剂 | |
| CN114956761B (zh) | 一种磷石膏基生态水泥泡沫轻质土及其制备方法 | |
| CN110330255B (zh) | 一种促凝型液体助磨剂及其制备方法 | |
| CN114315200A (zh) | 一种改善alc墙板胚体性能的添加剂及胚体的制作工艺 | |
| JPH0791103B2 (ja) | コンクリート配合組成物 | |
| CN107382130A (zh) | 一种性能好的减水剂及其制备方法 | |
| CN109534716B (zh) | 一种自密实混凝土外加剂及其制备方法 | |
| CN109095834B (zh) | 利用不合格预拌混凝土和再生粉体制备再生混凝土的方法 | |
| CN111302740A (zh) | 一种用于构件的低掺和料高强全轻集料混凝土及其制备方法 | |
| CN113929410B (zh) | 一种基于可压缩堆积模型的自密实混凝土的制备方法 | |
| CN116106172A (zh) | 一种检测机制砂与减水剂相容性的试验方法 | |
| CN113788653B (zh) | 一种磨细砂陶粒混凝土、轻质隔墙板及其制备方法 | |
| CN116375929A (zh) | 一种机制砂混凝土拌合物和易性调节剂及其制备方法 | |
| CN110240444A (zh) | 一种透水混凝土制备成型方法 | |
| CN105218055A (zh) | 自密实免振捣混凝土及其制备方法 | |
| RU2399597C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
| CN113105203A (zh) | 一种干混轻质石膏基自流平的制备及使用方法 | |
| CN113563104A (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN111559894A (zh) | 一种湿拌抹灰砂浆及其制备方法 | |
| CN112624653A (zh) | 一种早强型水泥助磨剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220412 |