CN114314963B - 一种污水处理用水与污泥分离处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分离处理设备，尤其涉及一种污水处理用水与污泥分离处理设备。本发明的技术问题：提供一种能够提升处理效率与处理效果，减少污染，降低耗能，提升回收率的污水处理用水与污泥分离处理设备。本发明的技术方案是：一种污水处理用水与污泥分离处理设备，包括有：外壳；球阀，外壳下部一侧转动式设有球阀；电机，外壳顶部设有电机。本发明通过人们将絮凝剂与污水倒入外壳中，关闭盖板组件，启动电机，转动组件与推板转动使絮凝剂与污水融合并将污水中污泥与雨水之间分离，随后人们向前拉开挡住组件，通过分离后雨水与污泥的重量撑开挡住组件，转动打开球阀即可使雨水流出外壳中，达成污水分离的效果。

Description

一种污水处理用水与污泥分离处理设备

技术领域

本发明涉及一种分离处理设备，尤其涉及一种污水处理用水与污泥分离处理设备。

背景技术

目前，工业、城市环保污泥污水的专用处理设备一般都结构复杂、购买费用多，处理设备也必然会带来一定的能源消耗，这样给规模较小的企业带来了相当大的资金压力。对于污泥污水的处理，也常因资金不足望而却步，降低了污泥污水的处理率，对周边环境造成了巨大的环境污染。且传统的污水处理过程中（尤其是前期预处理和最终深度处理时），投加药物量大，反应时间长，药物扩散、渗透、混合不均匀，并且很多设施功能单一。在整个污水处理过程中，设施设备庞大，占地面积多，企业投资大，因而某些方面限制了企业的发展。

因此，需要设计一种能够提升处理效率与处理效果，减少污染，降低耗能，提升回收率的污水处理用水与污泥分离处理设备。

发明内容

为了克服药物扩散、渗透、混合不均匀，并且很多设施功能单一的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够提升处理效率与处理效果，减少污染，降低耗能，提升回收率的污水处理用水与污泥分离处理设备。

本发明的技术方案是：一种污水处理用水与污泥分离处理设备，包括有：外壳；球阀，外壳下部一侧转动式设有球阀；电机，外壳顶部设有电机；转动组件，外壳内设有转动组件；推板，转动组件上设有两个推板；盖板组件，外壳顶部一侧设有盖板组件；挡住组件，外壳上设有挡住组件。

可选地，转动组件包括有：第一传动轴，外壳内转动式设有第一传动轴，第一传动轴与下侧的推板连接，第一传动轴与电机输出轴连接；第一锥齿轮，第一传动轴上侧设有第一锥齿轮；第二锥齿轮，外壳内一侧转动式设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；第二传动轴，第一传动轴上转动式设有第二传动轴，第二传动轴上与上侧的推板连接；第三锥齿轮，第二传动轴顶部设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

可选地，盖板组件包括有：盖子，外壳上一侧转动式设有盖子，盖子与外壳上的进料口之间配合；扭力弹簧，盖子与外壳之间对称连接有扭力弹簧；推杆，外壳上转动式设有推杆，推杆与盖子连接。

可选地，挡住组件包括有：挡板，外壳内对称转动式设有挡板；发条，挡板与外壳之间均对称连接有发条；第一卡杆，外壳一侧滑动式设有第一卡杆，第一卡杆与挡板之间配合；第一弹簧，外壳与第一卡杆之间对称连接有第一弹簧。

可选地，还包括有过滤组件，过滤组件包括有：滤网，外壳上滑动式设有滤网；第二卡杆，滤网一侧滑动式设有第二卡杆，第二卡杆与外壳之间配合；第二弹簧，第二卡杆与滤网之间对称连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二卡杆上。

可选地，还包括有盖上组件，盖上组件包括有：第一导向杆，外壳上一侧对称设有第一导向杆；第一连杆，第一导向杆之间滑动式设有第一连杆，第一连杆与滤网之间配合；第三弹簧，第一连杆与第一导向杆之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第一导向杆上；齿条，第一连杆上一侧对称设有齿条；直齿轮，盖子上左右对称设有直齿轮，直齿轮与齿条啮合。

可选地，还包括有下料组件，下料组件包括有：储料罐，外壳上一侧设有储料罐；防尘板，储料罐顶部安装有防尘板；第二导向杆，储料罐内对称设有第二导向杆；第二连杆，第二导向杆之间滑动式设有第二连杆，第二连杆与推杆之间配合；装料管，第二连杆一侧中间设有装料管，装料管与储料罐上的下料口之间配合；第四弹簧，第二连杆与储料罐之间对称连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第二导向杆上。

可选地，还包括有紫外线消毒组件，紫外线消毒组件包括有：支撑座，外壳内下部两侧均对称设有两对支撑座；紫外线灯管，同侧支撑座之间设有紫外线灯管；灯罩，外壳内下部对称设有灯罩，灯罩位于紫外线灯管外侧。

本发明具有以下优点：1、本发明通过人们将絮凝剂与污水倒入外壳中，关闭盖板组件，启动电机，转动组件与推板转动使絮凝剂与污水融合并将污水中污泥与雨水之间分离，随后人们向前拉开挡住组件，通过分离后雨水与污泥的重量撑开挡住组件，转动打开球阀即可使雨水流出外壳中，达成污水分离的效果。

2、本发明通过絮凝剂对污水进行分离时，挡板向下打开时，雨水通过滤网向下流动，而污泥被残留在滤网上，当污水分离完成后人们将第二卡杆向上拉动与外壳脱离，即可将第二卡杆与滤网向后拉出，如此人们对滤网上残留的污泥进行清理。

3、本发明通过人们启动紫外线灯管，对过滤出的雨水进行消毒杀菌，提升安全性与提升可回收率，当污水分离工作完成后将紫外线灯管关闭，可将灯罩拆出清洗。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分结构示意图。

图3为本发明的第二种部分结构示意图。

图4为本发明的第三种部分结构示意图。

图5为本发明的第四种部分结构示意图。

图6为本发明的第五种部分结构示意图。

图7为本发明的第六种部分结构示意图。

图8为本发明的第七种部分结构示意图。

图9为本发明的A处放大结构示意图。

图10为本发明的第八种部分结构示意图。

附图中的标记：1-外壳，2-球阀，3-电机，4-推板，5-转动组件，51-第一传动轴，52-第一锥齿轮，53-第二锥齿轮，54-第二传动轴，55-第三锥齿轮，6-盖板组件，61-盖子，62-扭力弹簧，63-推杆，7-挡住组件，71-挡板，72-发条，73-第一卡杆，74-第一弹簧，8-过滤组件，81-滤网，82-第二卡杆，83-第二弹簧，9-盖上组件，91-第一导向杆，92-第一连杆，93-第三弹簧，94-齿条，95-直齿轮，10-下料组件，101-储料罐，102-防尘板，103-第二导向杆，104-第二连杆，105-装料管，106-第四弹簧，11-紫外线消毒组件，111-支撑座，112-紫外线灯管，113-灯罩。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种污水处理用水与污泥分离处理设备，如图1-图5所示，包括有外壳1、球阀2、电机3、推板4、转动组件5、盖板组件6和挡住组件7，外壳1下部前侧转动式设有球阀2，外壳1顶部设有电机3，外壳1内设有转动组件5，转动组件5上设有两个推板4，外壳1顶部前侧设有盖板组件6，外壳1上设有挡住组件7。

首先人们将絮凝剂与污水倒入外壳1中，关闭盖板组件6，启动电机3，转动组件5与推板4转动使絮凝剂与污水融合并将污水中污泥与雨水之间分离，随后人们向前拉开挡住组件7，通过分离后雨水与污泥的重量撑开挡住组件7，转动打开球阀2即可使雨水流出外壳1中，达成污水分离的效果，关闭电机3后转动组件5与推板4停止转动。

转动组件5包括有第一传动轴51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、第二传动轴54和第三锥齿轮55，外壳1内转动式设有第一传动轴51，第一传动轴51与推板4连接，第一传动轴51与电机3输出轴连接，第一传动轴51上侧设有第一锥齿轮52，外壳1内前侧转动式设有第二锥齿轮53，第一锥齿轮52与第二锥齿轮53啮合，第一传动轴51上转动式设有第二传动轴54，第二传动轴54与上侧的推板4连接，第二传动轴54顶部设有第三锥齿轮55，第三锥齿轮55与第二锥齿轮53啮合。

当电机3启动时，电机3输出轴与第一传动轴51、第一锥齿轮52和下侧推板4进行顺时针转动，通过第二锥齿轮53带动第三锥齿轮55与第二传动轴54、上侧推板4进行逆时针转动，上下侧推板4反方向转动对絮凝剂与污水之间融合搅拌，从而将污泥与雨水进行分离，当电机3被关闭时上述工作停止。

盖板组件6包括有盖子61、扭力弹簧62和推杆63，外壳1上前侧转动式设有盖子61，盖子61与外壳1上的进料口之间配合，盖子61与外壳1之间对称连接有扭力弹簧62，外壳1上转动式设有推杆63，推杆63与盖子61连接。

人们将污水与絮凝剂倒入外壳1上的进料口后，手持推杆63将盖子61逆时针旋转关闭，扭力弹簧62变形，盖子61与外壳1进料口贴合，防止异物进入阻碍污水分离工作，当人们需要添加絮凝剂与污水时，松开推杆63，在扭力弹簧62复位的作用下，盖子61与推杆63顺时针旋转打开。

挡住组件7包括有挡板71、发条72、第一卡杆73和第一弹簧74，外壳1内对称转动式设有挡板71，挡板71与外壳1之间均对称连接有发条72，外壳1前侧滑动式设有第一卡杆73，第一卡杆73与挡板71之间配合，外壳1与第一卡杆73之间对称连接有第一弹簧74。

当污水与絮凝剂进行搅拌融合，污水被分离成污泥与雨水时，人们手持第一卡杆73向前拉出，第一弹簧74被拉伸，第一卡杆73与挡板71脱离，由于污泥与雨水的重量，故使得挡板71旋转打开，发条72变形，挡板71上的污泥与雨水向下流到外壳1内下部，松开第一卡杆73，在第一弹簧74复位的作用下第一卡杆73向后移动复位，当挡板71之间的污泥与雨水减少后，即挡板71上重量变小时，在发条72的作用下挡板71向上旋转，挡板71与第一卡杆73接触，使挡板71无法向上复位，挡板71处于斜面状态将其上部的雨水与污泥向下倾倒，当挡板71上雨水与污泥流干净后人们将第一卡杆73向前拉出，第一卡杆73与挡板71脱离后，挡板71在发条72的作用下向上移动复位，两侧挡板71贴合后人们松开第一卡杆73，使第一卡杆73将挡板71进行阻挡。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-图10所示，还包括有过滤组件8，过滤组件8包括有滤网81、第二卡杆82和第二弹簧83，外壳1上滑动式设有滤网81，滤网81后侧滑动式设有第二卡杆82，第二卡杆82与外壳1之间配合，第二卡杆82与滤网81之间对称连接有第二弹簧83，第二弹簧83分别套装在第二卡杆82上。

当絮凝剂对污水进行分离时，挡板71向下打开时，雨水通过滤网81向下流动，而污泥被残留在滤网81上，当污水分离完成后人们将第二卡杆82向上拉动，第二弹簧83被拉伸，第二卡杆82与外壳1脱离，即可将第二卡杆82与滤网81向后拉出，随后松开第二卡杆82，在第二弹簧83的作用下第二卡杆82向下移动复位，此时人们对滤网81上过滤残留的污泥进行清理，滤网81清理完成后，将第二卡杆82向上拉动，第二弹簧83被拉伸，即可将滤网81与第二卡杆82向前推动复位，松开第二卡杆82后，在第二弹簧83的作用下第二卡杆82向下移动嵌入外壳1上的导槽中，配合将滤网81锁紧固定。

还包括有盖上组件9，盖上组件9包括有第一导向杆91、第一连杆92、第三弹簧93、齿条94和直齿轮95，外壳1上前侧上下对称设有第一导向杆91，第一导向杆91之间滑动式设有第一连杆92，第一连杆92与滤网81之间配合，第一连杆92与第一导向杆91之间均连接有第三弹簧93，第三弹簧93分别套装在第一导向杆91上，第一连杆92上后侧左右对称设有齿条94，盖子61上左右对称设有直齿轮95，直齿轮95与齿条94啮合。

当滤网81被向后取出与第一连杆92脱离时，初始状态为压缩的第三弹簧93复位的作用下带动第一连杆92与齿条94向后移动，齿条94与直齿轮95接触，带动直齿轮95与盖子61逆时针旋转90°关闭，如此便不会有异物掉入导致污染外壳1内分离完成的雨水，以及防止异物卡住滤网81无法复位，随后在滤网81向前移动复位与第一连杆92接触时，第一连杆92与齿条94向前移动，第一弹簧74被压缩，齿条94带动直齿轮95与盖子61进行顺时针旋转90°打开，便于人们添加絮凝剂与污水。

还包括有下料组件10，下料组件10包括有储料罐101、防尘板102、第二导向杆103、第二连杆104、装料管105和第四弹簧106，外壳1上后侧设有储料罐101，储料罐101顶部安装有防尘板102，储料罐101内对称设有第二导向杆103，第二导向杆103之间滑动式设有第二连杆104，第二连杆104与推杆63之间配合，第二连杆104后侧中间设有装料管105，装料管105与储料罐101上的下料口之间配合，第二连杆104与储料罐101之间对称连接有第四弹簧106，第四弹簧106分别套装在第二导向杆103上。

人们打开防尘板102将絮凝剂装入储料罐101中，当盖子61是打开时，人们可将污水倒入外壳1，同时推杆63挤压第二连杆104，第四弹簧106被压缩，第二连杆104与装料管105位于储料罐101内后侧，装料管105口与储料罐101上的下料口连接，使絮凝剂通过装料管105流向外壳1内与污水混合，达到定量下药剂的效果，当盖子61关闭时，推杆63与第二连杆104脱离，第四弹簧106复位的作用下带动第二连杆104与装料管105向前移动，使装料管105与储料罐101上的下料口脱离，使储料罐101中絮凝剂停止倒入外壳1中。

还包括有紫外线消毒组件11，紫外线消毒组件11包括有支撑座111、紫外线灯管112和灯罩113，外壳1内下部左右两侧均上下对称设有两对支撑座111，同侧支撑座111之间设有紫外线灯管112，外壳1内下部左右对称设有灯罩113，灯罩113位于紫外线灯管112外侧。

人们启动紫外线灯管112，对过滤出的雨水进行消毒杀菌，提升安全性与提升可回收率，当污水分离工作完成后将紫外线灯管112关闭，可将灯罩113拆出清洗。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种污水处理用水与污泥分离处理设备，其特征是，包括有：

外壳（1）；

球阀（2），外壳（1）下部一侧转动式设有球阀（2）；

电机（3），外壳（1）顶部设有电机（3）；

转动组件（5），外壳（1）内设有转动组件（5）；

推板（4），转动组件（5）上设有两个推板（4）；

盖板组件（6），外壳（1）顶部一侧设有盖板组件（6）；

挡住组件（7），外壳（1）内设有挡住组件（7）；

转动组件（5）包括有：

第一传动轴（51），外壳（1）内转动式设有第一传动轴（51），第一传动轴（51）与下侧的推板（4）连接，第一传动轴（51）与电机（3）输出轴连接；

第一锥齿轮（52），第一传动轴（51）上侧设有第一锥齿轮（52）；

第二锥齿轮（53），外壳（1）内一侧转动式设有第二锥齿轮（53），第一锥齿轮（52）与第二锥齿轮（53）啮合；

第二传动轴（54），第一传动轴（51）上转动式设有第二传动轴（54），第二传动轴（54）与上侧的推板（4）连接；

第三锥齿轮（55），第二传动轴（54）顶部设有第三锥齿轮（55），第三锥齿轮（55）与第二锥齿轮（53）啮合；

盖板组件（6）包括有：

盖子（61），外壳（1）上一侧转动式设有盖子（61），盖子（61）与外壳（1）上的进料口之间配合；

扭力弹簧（62），盖子（61）与外壳（1）之间对称连接有扭力弹簧（62）；

推杆（63），外壳（1）上转动式设有推杆（63），推杆（63）与盖子（61）连接；

挡住组件（7）包括有：

挡板（71），外壳（1）内对称转动式设有挡板（71）；

发条（72），挡板（71）与外壳（1）之间均对称连接有发条（72）；

第一卡杆（73），外壳（1）一侧滑动式设有第一卡杆（73），第一卡杆（73）与挡板（71）之间配合；

第一弹簧（74），外壳（1）与第一卡杆（73）之间对称连接有第一弹簧（74）；

还包括有过滤组件（8），过滤组件（8）包括有：

滤网（81），外壳（1）上滑动式设有滤网（81）；

第二卡杆（82），滤网（81）一侧滑动式设有第二卡杆（82），第二卡杆（82）与外壳（1）之间配合；

第二弹簧（83），第二卡杆（82）与滤网（81）之间对称连接有第二弹簧（83），第二弹簧（83）分别套装在第二卡杆（82）上；

还包括有盖上组件（9），盖上组件（9）包括有：

第一导向杆（91），外壳（1）上一侧对称设有第一导向杆（91）；

第一连杆（92），第一导向杆（91）之间滑动式设有第一连杆（92），第一连杆（92）与滤网（81）之间配合；

第三弹簧（93），第一连杆（92）与第一导向杆（91）之间均连接有第三弹簧（93），第三弹簧（93）分别套装在第一导向杆（91）上；

齿条（94），第一连杆（92）上一侧对称设有齿条（94）；

直齿轮（95），盖子（61）上左右对称设有直齿轮（95），直齿轮（95）与齿条（94）啮合；

还包括有下料组件（10），下料组件（10）包括有：

储料罐（101），外壳（1）上一侧设有储料罐（101）；

防尘板（102），储料罐（101）顶部安装有防尘板（102）；

第二导向杆（103），储料罐（101）内对称设有第二导向杆（103）；

第二连杆（104），第二导向杆（103）之间滑动式设有第二连杆（104），第二连杆（104）与推杆（63）之间配合；

装料管（105），第二连杆（104）一侧中间设有装料管（105），装料管（105）口与储料罐（101）上的下料口之间配合；

第四弹簧（106），第二连杆（104）与储料罐（101）之间对称连接有第四弹簧（106），第四弹簧（106）分别套装在第二导向杆（103）上；

人们将絮凝剂与污水倒入外壳（1）中，关闭盖板组件（6），启动电机（3），转动组件（5）与推板（4）转动使絮凝剂与污水融合并将污水中污泥与雨水之间分离，随后人们向前拉开挡住组件（7），通过分离后雨水与污泥的重量撑开挡住组件（7），转动打开球阀（2）即可使雨水流出外壳（1）中，达成污水分离的效果，关闭电机（3）后转动组件（5）与推板（4）停止转动；

当电机（3）启动时，电机（3）输出轴与第一传动轴（51）、第一锥齿轮（52）和下侧推板（4）进行顺时针转动，通过第二锥齿轮（53）带动第三锥齿轮（55）与第二传动轴（54）、上侧推板（4）进行逆时针转动，上下侧推板（4）反方向转动对絮凝剂与污水之间融合搅拌，从而将污泥与雨水进行分离；

将污水与絮凝剂倒入外壳（1）上的进料口后，手持推杆（63）将盖子（61）逆时针旋转关闭，扭力弹簧（62）变形，盖子（61）与外壳（1）进料口贴合，防止异物进入阻碍污水分离工作，当人们需要添加絮凝剂与污水时，松开推杆（63），在扭力弹簧（62）复位的作用下，盖子（61）与推杆（63）顺时针旋转打开；

当污水与絮凝剂进行搅拌融合，污水被分离成污泥与雨水时，人们手持第一卡杆（73）向前拉出，第一弹簧（74）被拉伸，第一卡杆（73）与挡板（71）脱离，由于污泥与雨水的重量，故使得挡板（71）旋转打开，发条（72）变形，挡板（71）上的污泥与雨水向下流到外壳（1）内下部，松开第一卡杆（73），在第一弹簧（74）复位的作用下第一卡杆（73）向后移动复位，当挡板（71）之间的污泥与雨水减少后，即挡板（71）上重量变小时，在发条（72）的作用下挡板（71）向上旋转，挡板（71）与第一卡杆（73）接触，使挡板（71）无法向上复位，挡板（71）处于斜面状态将其上部的雨水与污泥向下倾倒，当挡板（71）上雨水与污泥流干净后人们将第一卡杆（73）向前拉出，第一卡杆（73）与挡板（71）脱离后，挡板（71）在发条（72）的作用下向上移动复位，两侧挡板（71）贴合后人们松开第一卡杆（73），使第一卡杆（73）将挡板（71）进行阻挡；

当絮凝剂对污水进行分离时，挡板（71）向下打开时，雨水通过滤网（81）向下流动，而污泥被残留在滤网（81）上，当污水分离完成后人们将第二卡杆（82）向上拉动，第二弹簧（83）被拉伸，第二卡杆（82）与外壳（1）脱离，即可将第二卡杆（82）与滤网（81）向后拉出，随后松开第二卡杆（82），在第二弹簧（83）的作用下第二卡杆（82）向下移动复位，此时人们对滤网（81）上过滤残留的污泥进行清理，滤网（81）清理完成后，将第二卡杆（82）向上拉动，第二弹簧（83）被拉伸，即可将滤网（81）与第二卡杆（82）向前推动复位，松开第二卡杆（82）后，在第二弹簧（83）的作用下第二卡杆（82）向下移动嵌入外壳（1）上的导槽中，配合将滤网（81）锁紧固定；

当滤网（81）被向后取出与第一连杆（92）脱离时，初始状态为压缩的第三弹簧（93）复位的作用下带动第一连杆（92）与齿条（94）向后移动，齿条（94）与直齿轮（95）接触，带动直齿轮（95）与盖子（61）逆时针旋转90°关闭，如此便不会有异物掉入导致污染外壳（1）内分离完成的雨水，以及防止异物卡住滤网（81）无法复位，随后在滤网（81）向前移动复位与第一连杆（92）接触时，第一连杆（92）与齿条（94）向前移动，第一弹簧（74）被压缩，齿条（94）带动直齿轮（95）与盖子（61）进行顺时针旋转90°打开，便于人们添加絮凝剂与污水；

人们打开防尘板（102）将絮凝剂装入储料罐（101）中，当盖子（61）是打开时，将污水倒入外壳（1），同时推杆（63）挤压第二连杆（104），第四弹簧（106）被压缩，第二连杆（104）与装料管（105）位于储料罐（101）内后侧，装料管（105）口与储料罐（101）上的下料口连接，使絮凝剂通过装料管（105）流向外壳（1）内与污水混合，达到定量下药剂的效果，当盖子（61）关闭时，推杆（63）与第二连杆（104）脱离，第四弹簧（106）复位的作用下带动第二连杆（104）与装料管（105）向前移动，使装料管（105）与储料罐（101）上的下料口脱离，使储料罐（101）中絮凝剂停止倒入外壳（1）中。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用水与污泥分离处理设备，其特征是，还包括有紫外线消毒组件（11），紫外线消毒组件（11）包括有：

支撑座（111），外壳（1）内下部两侧均对称设有两对支撑座（111）；

紫外线灯管（112），同侧支撑座（111）之间设有紫外线灯管（112）；

灯罩（113），外壳（1）内下部对称设有灯罩（113），灯罩（113）位于紫外线灯管（112）外侧。