CN114313886A - 煤管撒煤检测装置及热电生产中的运煤设备 - Google Patents

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CN114313886A CN202111385995.4A CN202111385995A CN114313886A CN 114313886 A CN114313886 A CN 114313886A CN 202111385995 A CN202111385995 A CN 202111385995A CN 114313886 A CN114313886 A CN 114313886A
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Abstract

本申请提供一种煤管撒煤检测装置及热电生产中的运煤设备,该煤管撒煤检测装置,包括:煤管、料斗、限位装置和报警器;煤管的一端为入煤口,另一端为出煤口,煤从入煤口进入,沿煤管运输,并从出煤口输出;煤管上有撒煤口,在撒煤口处设置有对应的料斗,当入煤口处于入煤状态,出煤口不出煤时,煤管内堆积煤,煤沿撒煤口撒出时,撒出的煤会掉落到料斗里;限位装置与料斗连接,用于限制料斗向下运动的距离,当料斗里的煤增加,并致使料斗向下移动到预设位置时,会触发报警器产生报警信号,以提示煤管撒煤。由本申请实施例可知,本申请提高了阻止撒煤的及时性,以减少煤管撒煤问题。

Description

煤管撒煤检测装置及热电生产中的运煤设备
技术领域
本申请涉及热电生产技术领域,尤其涉及一种煤管撒煤检测装置及热电生产中的运煤设备。
背景技术
在电力及热力的生产中,经常需要燃烧煤作为热量的来源,这样就离不开对煤的运输。运煤的过程中经常存在运煤的传输皮带与煤管衔接的情况,比如,第一运煤传输皮带与煤管衔接,煤管与第二运煤传输皮带衔接。工作时,第一运煤传输皮带将煤运送给煤管,煤经过煤管落在第二运煤传输皮上,再由第二运煤传输皮带运到下一位置。
但是在工作过程中,经常出现第二运煤传输皮带发生故障,第一运煤传输皮带仍正常工作的情况,这样煤不仅在第二运煤传输皮带堆积,如果不及时发现,还会在煤管里堆积,造成煤的大面积堆积,甚至出现撒煤等影响文明生产等问题。
发明内容
本申请提供一种煤管撒煤检测装置及热电生产中的运煤设备,用以解决现有技术中热电生产中煤管撒煤问题。
第一方面,本申请提供一种煤管撒煤检测装置,包括:煤管、料斗、限位装置和报警器;
煤管的一端为入煤口,另一端为出煤口,煤从入煤口进入,沿煤管运输,并从出煤口输出;
煤管上有撒煤口,在撒煤口处设置有对应的料斗,当入煤口处于入煤状态,出煤口不出煤时,煤管内堆积煤,煤沿撒煤口撒出时,撒出的煤会掉落到料斗里;
限位装置与料斗连接,用于限制料斗向下运动的距离,当料斗里的煤增加,并致使料斗向下移动到预设位置时,会触发报警器产生报警信号,以提示煤管撒煤。
可选地,煤管包括有多个撒煤口,在每个撒煤口处设置有料斗、限位装置和报警器。
可选地,限位装置包括弹性物,报警器靠近料斗处设置有报警器按钮,弹性物用于悬挂料斗,且料斗下移到预设位置时,会触碰报警器按钮,以触发报警器报警。
可选地,限位装置包括线状非弹性物,报警器靠近料斗处设置有报警器拉环,线状非弹性物的一端用于悬挂料斗,线状非弹性物的另一端与报警器拉环连接,当料斗向下移动时,线状非弹性物的另一端拉动报警器拉环,以触发报警器报警。
可选地,限位装置包括线状非弹性物和金属感应片,报警器靠近料斗处设置有感应限位组件;线状非弹性物的一端用于悬挂料斗,另一端与金属感应片固定连接,金属感应片与感应限位组件接触连接,且感应信号处于长发状态,且感应限位组件的重量大于或等于料斗的重量,当料斗向下移动时,线状非弹性物的另一端拉动金属感应片,使得金属感应片与感应限位组件脱离,感应信号丢失,以触发报警器报警。
可选地,报警器与运煤设备保护回路连接,以使报警器产生的报警信号直接发送给运煤设备保护回路,当运煤设备保护回路接收到报警信号时,自动断开保护回路,以使运煤设备自动停止运行。
可选地,煤管撒煤检测装置还包括光源,光源与报警器连接,用于当报警器产生报警信号时,光源发光。
可选地,煤管撒煤检测装置还包括音频播放器,音频播放器与报警器连接,用于当报警器产生报警信号时,音频播放器通过播放语音进行报警。
第二方面,本申请提供一种热电生产中的运煤设备,运煤设备包括如上述第一方面所述的任意一项的煤管撒煤检测装置。
可选地,运煤设备还包括第一运煤装置和第二运煤装置;
第一运煤装置与煤管的入煤口衔接,用于将煤运输到煤管内,第二运煤装置与煤管的出煤口衔接,用于将出煤口输出的煤运输到下一预设位置。
本申请实施例示出的煤管撒煤检测装置,包括料斗和报警器,主要针对撒煤口撒煤情况,当撒煤口有煤撒出时,会撒到料斗里,料斗向下运动,触发报警装置报警;因此,本申请实施例提供的撒煤检测装置不仅结构简单,而且在出现撒煤情况时,可以及时报警,从而提醒工作人员及时做出相应的措施,以及时阻止撒煤的情况。进一步地,撒出的煤直接撒到料斗里,如果需要再次使用时,可以从料斗里倒出来即可,不需要在地面上进行清理,不仅减少煤的浪费,而且提高了再次使用的方便性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的一种煤管撒煤检测装置的结构示意图;
图2为本申请另一实施例提供的一种煤管撒煤检测装置的结构示意图;
图3为本申请再一实施例提供的一种煤管撒煤检测装置的结构示意图;
图4为本申请又一实施例提供的一种煤管撒煤检测装置的结构示意图;
图5为本申请另一实施例提供的一种煤管撒煤检测装置的结构示意图;
图6为本申请另一实施例提供的一种煤管撒煤检测装置的结构示意图;
图7为本申请另一实施例提供的一种煤管撒煤检测装置的结构示意图;
图8为本申请另一实施例提供的一种热电生产中的运煤设备的结构示意图;
图9为本申请另一实施例提供的一种热电生产中的运煤设备的结构示意图。
图中:煤管100、入煤口101、出煤口102、撒煤口103、斜坡104、料斗200、限位装置300、弹性物301、线状非弹性物302、金属感应片303、报警器400、报警器按钮401、报警器拉环402、感应限位组件403、光源404、音频播放器405、运煤设备保护回路500、第一滚筒601、第二滚筒602、第三滚筒603、第四滚筒604、第一运输皮带701、第二运输皮带702、第一电动机801、第二电动机802、第三运输皮带901、煤犁902、煤仓903。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
图1是根据本申请实施例示出的一种煤管撒煤检测装置。如图1所示,该煤管撒煤检测装置包括:煤管100、料斗200、限位装置300和报警器400。
煤管100的一端为入煤口101,另一端为出煤口102,煤从入煤口101进入,沿煤管100运输,并从出煤口102输出。
煤管100上有撒煤口103,在撒煤口103处设置有对应的料斗200,当入煤口101处于入煤状态,出煤口102不出煤时,煤管100内堆积煤,煤沿撒煤口103撒出时,撒出的煤会掉落到料斗200里。
限位装置300与料斗200连接,用于限制料斗200向下运动的距离,当料斗200里的煤增加,并致使料斗200向下移动到预设位置时,会触发报警器400产生报警信号,以提示煤管100撒煤。
在工作时,煤管100的一端的入煤口101侧一般会有第一运煤装置通过入煤口101向煤管运输煤,进入煤管100的煤在其它设备都正常工作的情况下,会沿煤管100运输,并从出煤口102输出,从出煤口102输出的煤,再由第二运煤装置运送到下一个预设位置。
另外,煤管100上的撒煤口103,是由于输煤中需要而设置的,比如,撒煤口103可以是清扫器安装口,煤仓的仓口,当然还可能是其它原因设置的口,在此不做一一详述。
由于在撒煤口103处设置有与其对应的料斗200,因此当入煤口101处于入煤状态,出煤口102不出煤时,煤管100内就会出现煤堆积的情况,此时煤会沿撒煤口103撒出,撒出的煤会掉落到料斗200里,当料斗200里的煤增加时,料斗200会向下移动。
由于限位装置300与料斗200连接,用于限制料斗200向下运动的距离,当料斗200里的煤增加到一定重量时,并致使料斗200向下移动到预设位置,此时会触发报警器400,使得报警器400产生报警信号,以提示煤管100撒煤。当工作人员接收到报警信号时,及时采取相应措施。
这里需要说明的是,由于在出煤口102可以正常输出煤的情况下,撒煤口103也可能会有少量的煤撒出。因此,当只有当料斗200里的煤增加到一定重量,并致使料斗200向下移动到预设位置时,才会触发报警器400报警。
另外,需要说明的是,上述煤管100可以是任意形状的,只要煤从入煤口101进入后,在正常工作情况下,可以从出煤口102输出即可,上述附图中的煤管100只是示例的一种形状,并不是对本申请的限制,
本申请实施例示出的煤管撒煤检测装置,包括料斗和报警器,主要针对撒煤口撒煤情况,当撒煤口103有煤撒出时,会撒到料斗里,料斗向下运动,触发报警器报警;因此,本申请实施例提供的撒煤检测装置不仅结构简单,而且在出现撒煤情况时,可以及时报警,从而提醒工作人员及时做出相应的措施,以及时阻止撒煤的情况。
进一步地,撒出的煤直接撒到料斗里,如果需要再次使用时,可以从料斗里倒出来即可,不需要在地面上进行清理,不仅减少煤的浪费,而且提高了再次使用的方便性。
进一步地,当煤管100包括有多个撒煤口103时,在每个撒煤口103处均设置有料斗、限位装置和报警器。
这样,当其中任意一个撒煤口出现撒煤情况时,就会产生报警以及时阻止撒煤情况的出现。
可选地,限位装置300可以为机械限位装置,也可以为感应限位组件装置。
进一步地,当限位装置300为机械限位装置时,参见图2,限位装置300可以为弹性物301,报警器400靠近料斗处设置有报警器按钮401,弹性物301用于悬挂料斗200,且料斗200下移到预设位置时,会触碰报警器按钮401,以触发报警器400报警。
可选地,上述弹性物301可为以弹簧、松紧带等,当然还可以其它弹性物,本申请实施例在此不做限制。
可选地,当限位装置300为机械限位装置时,参见图3,限位装置300可以为线状非弹性物302,报警器400靠近料斗200处设置有报警器拉环402,线状非弹性物302的一端用于悬挂料斗200,线状非弹性物302的另一端与报警器拉环402连接,当料斗200向下移动时,线状非弹性物302的另一端拉动报警器拉环402,以触发报警器报警。
可选地,当限位装置300为感应限位组件装置时,参见图4,限位装置300包括线状非弹性物302和金属感应片303,报警器400靠近料斗200处设置有感应限位组件403;线状非弹性物302的一端用于悬挂料斗200,另一端与金属感应片303固定连接,金属感应片303与感应限位组件403接触连接,且感应信号处于长发状态,且感应限位组件403的重量大于或等于料斗200的重量,当料斗200向下移动时,线状非弹性物302的另一端拉动金属感应片303,使得金属感应片303与感应限位组件403脱离,感应信号丢失,以触发报警器400报警。
这里需要说明的是,当感应限位组件403的重量等于料斗200的重量时,除撒煤以外的其它外力作用于料斗200时,就会导致料斗200下降,触发报警器400报警,导致误报警情况。因此,一般情况下,感应限位组件403的重量大于料斗200的预设重量,这样当除撒煤以外的其它外力作用于料斗200时,也不会很容易导致料斗200下降,减少报警器400误报警情况。
其中,预设重量可以根据实际情况进行设定,比如,根据料斗200所处的环境进行设定,比如,当料斗200所处的环境容易受到其它外力作用,且该外力作用较大时,则可以设置较大预设重量,当料斗200所处的环境不容易受到其它外力作用,且该外力作用较小时,则可以设置较小预设重量。
可选地,参见图5,煤管撒煤检测装置还包括运煤设备保护回路500。且运煤设备保护回路500与报警器400连接,以使报警器400产生报警信号时,直接将报警信号发送给运煤设备保护回路500,这样当运煤设备保护回路500接收到报警信号时,可以采取相应的措施,比如,自动断开运煤设备保护回路500,以使运煤设备自动停止运行。
这里需要说明的是,由于一般情况下,撒煤是由于第二运煤装置发生故障,第一运煤装置仍正常工作的情况下产生,也即煤处于运往煤管的状态,而无法将煤管里的煤运走,这样煤不仅在第二运煤装置堆积,如果不及时发现,还会在煤管里堆积,造成煤的大面积堆积,及撒煤的情况,因此,在出现撒煤的情况时,通过采取使煤设备停止运行的方法,及时阻止撒煤情况。
可选地,参见图6,煤管撒煤检测装置还包括光源404,光源404与报警器400连接,光源404用于当报警器400产生报警信号时,光源404发光。
可选地,光源404发出的光可以为单一光颜色的光,也可以多颜色的光,可以为常亮光源,也可以为闪烁光源。
当光源404发光时,可以及时提醒工作人员存在撒煤情况,这样工作人员可以采取相应措施,及时阻止撒煤情况。
可选地,参见图7,煤管撒煤检测装置还包括音频播放器405,音频播放器405与报警器400连接,音频播放器405用于当报警器400产生报警信号时,音频播放器405通过播放语音进行报警。
可选地,可以事先为每个煤管设置煤管标识,比如,煤管标识为大写英文字母,例如为A、B、C、D和E等,这样音频播放器405播放的音频可以为“煤管A出现撒煤情况”,这样工作人员可以很容易找到对应的撒煤的煤管。
可选地,煤管撒煤检测装置还包括显示器,显示器用于当报警器400产生报警信号时,显示器通过显示文字进行报警。
本申请实施例还提供一种热电生产中的运煤设备,其中,运煤设备包括如上述实施例示出的任意一项的煤管撒煤检测装置。
可选地,运煤设备还包括第一运煤装置和第二运煤装置。进一步地,第一运煤装置与煤管的入煤口101衔接,用于将煤运输到煤管内,第二运煤装置与煤管的出煤口102衔接,用于将出煤口102输出的煤运输到下一预设位置。
示例性地,参见图8,进一步地,第一运煤装置可以为第一运输皮带701,第一滚筒601、第二滚筒602和第一电动机801。第二运煤装置可以为第二运输皮带702,第三滚筒603、第四滚筒604和第二电动机802。
其中,第一运输皮带701为闭合的皮带圈,并且第一滚筒601和第二滚筒602设置于第一运输皮带701的两端,将第一运输皮带701支撑开,进一步地,第一电动机801与第二滚筒602连接,用于带动第二滚筒602转动,从而带动第一运输皮带701和第一滚筒601转动。
进一步地,第二运煤装置包括的第二运输皮带702,第三滚筒603、第四滚筒604和第二电动机802,它们之间相互的组成结构及工作原理与第一运煤装置类似,在此不做详述。
进一步地,煤从第一运输皮带701运输过来进入到入煤口101,通过煤管100后,由出煤口102输出,输出的煤落到第二运输皮带702,由第二运输皮带702运输到下一个预设位置。
由上述结构可知,当第一运输皮带701处于工作状态,但是第二运输皮带702由于故障或其它原因停止工作时,第一运输皮带701会一直将煤运输到煤管100内,但是第二运输皮带702无法将出煤口102的煤运走,导致煤在第二运输皮带702堆积,最后会导致煤从煤管的撒煤口溢出,此时就需要煤管撒煤检测装置进行撒煤检测,以及时发现撒煤情况。
示例性地,参见图9,第一运煤装置可以为第三运输皮带901,第二运煤装置可以为煤仓903,另外,运煤设备还包括煤犁902。其中,煤管100在靠近第三运输皮带901处设置为斜坡104,入煤口101的直径大于出煤口102的直径。
工作时,第三运输皮带处于运输状态,煤犁902处于距离第三运输皮带901预设高度处,当需要将煤落入到煤仓903内时,煤犁902下降与第三运输皮带901接触,这时煤犁902改变了煤的运行方向,通过煤管100的入煤口101沿斜坡104进入煤管100,由出煤口102进入到煤仓903。
但是,实际情况下,煤是潮湿的,很容易粘在斜坡104处,长时间后,粘的煤越来越多,很容易出现入煤口101堵煤的情况,更严重就会出现撒煤。此时即可以使用上述煤管撒煤检测装置进行撒煤检测,以及时阻止撒煤情况。
由于本申请实施例示出的运煤设备包括如上述实施例示出的任意一项的煤管撒煤检测装置,而由上述实施例可知,煤管撒煤检测装置包括料斗和报警器,主要针对撒煤口撒煤情况,当撒煤口有煤撒出时,会撒到料斗里,料斗向下运动,触发报警装置报警;因此,当本申请实施例提供的运煤设备的煤管出现撒煤情况时,撒煤检测装置可以及时报警,从而提醒工作人员及时做出相应的措施,以及时阻止撒煤的情况,从而提高运煤设备的文明运煤程度。
进一步地,撒出的煤直接撒到料斗里,如果煤需要再次使用时,可以从料斗里倒出来即可,不需要在地面上进行清理,不仅减少煤的浪费,而且提高了再次使用的方便性。
最后应说明的是,本申请技术方案中没有描述的内容均可以使用现有技术实现。另外,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种煤管撒煤检测装置,其特征在于,包括:煤管、料斗、限位装置和报警器;
所述煤管的一端为入煤口,另一端为出煤口,煤从所述入煤口进入,沿所述煤管运输,并从所述出煤口输出;
所述煤管上有撒煤口,在所述撒煤口处设置有对应的料斗,当所述入煤口处于入煤状态,所述出煤口不出煤时,所述煤管内堆积煤,煤沿所述撒煤口撒出时,撒出的煤会掉落到所述料斗里;
所述限位装置与所述料斗连接,用于限制所述料斗向下运动的距离,当所述料斗里的煤增加,并致使所述料斗向下移动到预设位置时,会触发所述报警器产生报警信号,以提示所述煤管撒煤。
2.根据权利要求1所述的煤管撒煤检测装置,其特征在于,所述煤管包括有多个撒煤口,在每个所述撒煤口处设置有料斗、限位装置和报警器。
3.根据权利要求2所述的煤管撒煤检测装置,其特征在于,所述限位装置包括弹性物,所述报警器靠近所述料斗处设置有报警器按钮,所述弹性物用于悬挂所述料斗,且所述料斗下移到预设位置时,会触碰所述报警器按钮,以触发所述报警器报警。
4.根据权利要求2所述的煤管撒煤检测装置,其特征在于,所述限位装置包括线状非弹性物,所述报警器靠近所述料斗处设置有报警器拉环,所述线状非弹性物的一端用于悬挂所述料斗,所述线状非弹性物的另一端与所述报警器拉环连接,当料斗向下移动时,所述线状非弹性物的另一端拉动所述报警器拉环,以触发所述报警器报警。
5.根据权利要求2所述的煤管撒煤检测装置,其特征在于,所述限位装置包括线状非弹性物和金属感应片,所述报警器靠近所述料斗处设置有感应限位组件;所述线状非弹性物的一端用于悬挂所述料斗,另一端与所述金属感应片固定连接,所述金属感应片与所述感应限位组件接触连接,且感应信号处于长发状态,且感应限位组件的重量大于或等于料斗的重量,当料斗向下移动时,所述线状非弹性物的另一端拉动所述金属感应片,使得所述金属感应片与所述感应限位组件脱离,感应信号丢失,以触发所述报警器报警。
6.根据权利要求3-5任意一项所述的煤管撒煤检测装置,其特征在于,所述报警器与运煤设备保护回路连接,以使所述报警器产生的报警信号直接发送给所述运煤设备保护回路,当运煤设备保护回路接收到所述报警信号时,自动断开保护回路,以使运煤设备自动停止运行。
7.根据权利要求3-5任意一项所述的煤管撒煤检测装置,其特征在于,所述煤管撒煤检测装置还包括光源,所述光源与报警器连接,用于当所述报警器产生报警信号时,所述光源发光。
8.根据权利要求3-5任意一项所述的煤管撒煤检测装置,其特征在于,所述煤管撒煤检测装置还包括音频播放器,所述音频播放器与报警器连接,用于当所述报警器产生报警信号时,所述音频播放器通过播放语音进行报警。
9.一种热电生产中的运煤设备,其特征在于,所述运煤设备包括如权利要求1-8任意一项所述的煤管撒煤检测装置。
10.根据权利要求9所述的热电生产中的运煤设备,其特征在于,所述运煤设备还包括第一运煤装置和第二运煤装置;
所述第一运煤装置与煤管的入煤口衔接,用于将煤运输到煤管内,所述第二运煤装置与所述煤管的出煤口衔接,用于将出煤口输出的煤运输到下一预设位置。
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