CN114313867A - 一种具有高度和结构可调式的导卫辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送用导卫技术领域，尤其是一种具有高度和结构可调式的导卫辊，包括u字型结构底部装配框、导向辊体和电控液压撑杆。本发明的一种具有高度和结构可调式的导卫辊利用内置电控液压撑杆和张紧辊体的u字型结构底部装配框来进行装配，可以根据需要快速调节辊体的高度，使得输送机构调节省时省力，不会影响运行效率；在利用在导向辊体外侧设置有辊径调节装置，使得导向辊体的结构可以根据需要调节，通过结构调节之后可以大大提升其运行过程中的减震性和散热性，延长整个辊体的安全性和耐用性；通过在导向辊体内部中心位置的内部调节盲孔内部插接内部联动控制轴，人们可以很方便的从外侧对导向辊体进行调节，调节操作简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及输送用导卫技术领域，尤其是一种具有高度和结构可调式的导卫辊。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
其作用是使输送带在运行过程中保持正常固定的位置。输送带跑偏时把它再调整回原位，领导输送带始终走正确的道路。
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
辊筒是热镀锌生产过程中不可缺少的设备零件，主要的作用是对输送钢带进行位置固定，但是传统的辊筒结构简单固定，无法调节，人们无法根据需要快速对钢带的高度进行调节，调整过程费时费力，严重影响了工作效率，导致输送方式单一，并且无法根据需要改变辊筒的内部结构，使得辊筒内部聚热比较严重，减震性也十分有限，使得辊筒的安全性和耐用性比较有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有高度和结构可调式的导卫辊，解决传统的辊筒结构简单固定，无法调节，人们无法根据需要快速对钢带的高度进行调节，调整过程费时费力，严重影响了工作效率，导致输送方式单一，并且无法根据需要改变辊筒的内部结构，使得辊筒内部聚热比较严重，减震性也十分有限，使得辊筒的安全性和耐用性比较有限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有高度和结构可调式的导卫辊，包括u字型结构底部装配框、导向辊体和电控液压撑杆，所述的底部装配框两端均开设有圆形传动通孔，所述的圆形传动通孔内部插接有主驱动轴，所述的主驱动轴外侧顶端同轴固定连接有侧向皮带驱动轮，所述的主驱动轴内侧顶端同轴固定有驱动辊体，所述的底部装配框内侧面上开设有内置第一升降调节块的第一纵置调节口和内置第二升降调节块的第二纵置调节口，所述的导向辊体两端与第一升降调节块内侧面活动连接，所述的第二升降调节块内侧面上活动装配有与导向辊体相配合的张紧辊体，所述的导向辊体外侧设置有辊径调节装置。
所述的第一升降调节块内部开设有横置第一装配通孔，所述的导向辊体和张紧辊体两侧均同轴固定有横置装配轴，所述的导向辊体通过横置装配轴插入横置装配通孔内部与第一升降调节块活动连接，所述的张紧辊体通过横置装配轴插入横置装配通孔内部与第二升降调节块活动连接。
所述的第一纵置调节口内顶面和第二纵置调节口内底面上均安装有内部挤压弹簧，所述的电控液压撑杆通过螺栓固定安装在第一纵置调节口内底面上，所述电控液压撑杆上端伸缩杆顶部插入第一升降调节块下端装配孔内部与第一升降调节块相连接。
所述的辊径调节装置包括通过减震弹簧安装在导向辊体外侧弧形面上的多个伸缩调节块、开设在伸缩调节块右侧壁上的侧向收纳槽、活动装配在侧向收纳槽内部的弧形限位板、开设在伸缩调节块外侧弧形面左侧的弧形装配凹槽和固定在伸缩调节块外侧弧形面右侧的弧形装配板。
所述的弧形装配凹槽内侧面上开设有内螺纹装配盲孔，所述的弧形限位板内部开设有内置装配螺栓的外部下沉装配通孔，所述的弧形装配板内部开设有与内螺纹装配盲孔相配合的内部下沉装配通孔。
所述的底部装配框内、外侧面位于第一纵置调节口和第二纵置调节口开口两侧均螺栓固定有提升内部导向限位能力的侧向导向限位板。
所述的导向辊体内部中心位置开设有一端开口的内部调节盲孔，所述的内部调节盲孔内部插接有内部联动控制轴，所述的导向辊体外侧弧形面开设有用于装配减震弹簧的环形装配槽，所述的导向辊体外侧弧形面上位于环形装配槽内侧开设有与内部调节盲孔相连通的侧向调节通孔，所述的侧向调节通孔内部活动装配有与内部联动控制轴啮合传动的内螺纹伸缩杆，所述的内螺纹伸缩杆外侧顶端同轴固定有顶部控制块，所述的内螺纹伸缩杆通过顶部控制块插入伸缩调节块内部与伸缩调节块相连接。
所述的伸缩调节块靠近内螺纹伸缩杆位置开设有装配盲孔，所述的装配盲孔内侧端开设有与顶部控制块相配合的内部限位腔室。
所述的内部联动控制轴外侧面对应内螺纹伸缩杆啮合端开设有锥形齿槽，所述的内螺纹伸缩杆底端同轴固定有与锥形齿槽相啮合的一体结构锥形齿头。
所述导向辊体的横置装配轴外侧面开设有与内部调节盲孔相连通的侧向下沉限位槽，所述的内部联动控制轴外侧顶端位于侧向下沉限位槽内部同轴固定有与侧向下沉限位槽相配合的正六边形限位盘，所述的正六边形限位盘外侧面上开设有内六角控制槽。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种具有高度和结构可调式的导卫辊利用内置电控液压撑杆和张紧辊体的u字型结构底部装配框来进行装配，可以根据需要快速调节辊体的高度，使得输送机构调节省时省力，不会影响运行效率；
(2)在利用在导向辊体外侧设置有辊径调节装置，使得导向辊体的结构可以根据需要调节，通过结构调节之后可以大大提升其运行过程中的减震性和散热性，延长整个辊体的安全性和耐用性；
(3)通过在伸缩调节块右侧壁上开设内置弧形限位板的侧向收纳槽，使得导向辊体在调节之后可以保持外侧弧面没有间隙，从而提升装配稳定性和传动稳定度，同时方便收纳存放；
(4)通过在导向辊体内部中心位置的内部调节盲孔内部插接内部联动控制轴，人们可以很方便的从外侧对导向辊体进行调节，调节操作简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的内部剖视图。
图3是本发明中导向辊体内部的剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，包括u字型结构底部装配框1、导向辊体2和电控液压撑杆3，底部装配框1两端均开设有圆形传动通孔，圆形传动通孔内部插接有主驱动轴4，主驱动轴4外侧顶端同轴固定连接有侧向皮带驱动轮5，主驱动轴4内侧顶端同轴固定有驱动辊体6，底部装配框1内侧面上开设有内置第一升降调节块7的第一纵置调节口8和内置第二升降调节块9的第二纵置调节口10，导向辊体2两端与第一升降调节块7内侧面活动连接，第二升降调节块9内侧面上活动装配有与导向辊体2相配合的张紧辊体11，导向辊体2外侧设置有辊径调节装置。
电控液压撑杆3通过伸展来控制第一升降调节块7升降，从而调节导向辊体2的高度，第一升降调节块7上升的时候，第二升降调节块9下降；第一升降调节块7下降的时候，第二升降调节块9上升。
第一升降调节块7和第二升降调节块9内部均开设有横置装配通孔，导向辊体2和张紧辊体11两侧均同轴固定有横置装配轴12，导向辊体2通过横置装配轴12插入横置装配通孔内部与第一升降调节块7活动连接，张紧辊体11通过横置装配轴12插入横置装配通孔内部与第二升降调节块9活动连接。
进一步地，为了提升升降调节时的稳定性和涨紧度，第一纵置调节口8内顶面和第二纵置调节口10内底面上均安装有内部挤压弹簧13，电控液压撑杆3通过螺栓固定安装在第一纵置调节口8内底面上，电控液压撑杆3上端伸缩杆顶部插入第一升降调节块7下端装配孔内部与第一升降调节块7相连接。
进一步地，为了配合对辊径进行调节，方便内部收纳，辊径调节装置包括通过减震弹簧144安装在导向辊体2外侧弧形面上的6个伸缩调节块14、开设在伸缩调节块14右侧壁上的侧向收纳槽15、活动装配在侧向收纳槽15内部的弧形限位板16、开设在伸缩调节块14外侧弧形面左侧的弧形装配凹槽17和固定在伸缩调节块14外侧弧形面右侧的弧形装配板18。
侧向收纳槽15内侧面顶端中部具有内置通孔的内部装配座，弧形限位板16上端位于内部装配座两侧具有翻转装配支架，弧形限位板16通过翻转装配支架内部的装配横杆贯穿通孔与内部装配座活动链接。
进一步地，为了配合安装，保持外部弧面一致，提升一体性，弧形装配凹槽17内侧面上开设有内螺纹装配盲孔，弧形限位板16内部开设有内置装配螺栓19的外部下沉装配通孔，弧形装配板18内部开设有与内螺纹装配盲孔相配合的内部下沉装配通孔20。
进一步地，为了提升结构稳定性和方便装卸，底部装配框1内、外侧面位于第一纵置调节口8和第二纵置调节口10开口两侧均螺栓固定有提升内部导向限位能力的侧向导向限位板21。
进一步地，为了配合对各个位置上的伸缩调节块14进行同步调节，导向辊体2内部中心位置开设有一端开口的内部调节盲孔22，内部调节盲孔22内部插接有内部联动控制轴23，导向辊体2外侧弧形面开设有用于装配减震弹簧144的环形装配槽24，导向辊体2外侧弧形面上位于环形装配槽24内侧开设有与内部调节盲孔22相连通的侧向调节通孔25，侧向调节通孔25内部活动装配有与内部联动控制轴23啮合传动的内螺纹伸缩杆26，内螺纹伸缩杆26外侧顶端同轴固定有顶部控制块27，内螺纹伸缩杆26通过顶部控制块27插入伸缩调节块14内部与伸缩调节块14相连接。
其中内个伸缩调节块14下端的内螺纹伸缩杆26都至少两个，这样可以提升调节和支撑的稳定性。
进一步地，为了配合内部安装和限位，伸缩调节块14靠近内螺纹伸缩杆26位置开设有装配盲孔，装配盲孔内侧端开设有与顶部控制块27相配合的内部限位腔室28。
内螺纹伸缩杆26内端的外螺纹丝杆插入装配盲孔内部，然后顶部控制块27插入内部限位腔室28内部，可以将减震弹簧144安装在内部限位腔室28的内顶面，这样可以更加隐蔽，耐用性更优。
进一步地，为了配合内部传动调节，内部联动控制轴23外侧面对应内螺纹伸缩杆26啮合端开设有锥形齿槽29，内螺纹伸缩杆26底端同轴固定有与锥形齿槽29相啮合的一体结构锥形齿头30。
锥形齿槽29由锥形齿面和环形调节槽组成，这样可以方便内部联动控制轴23内部伸缩，从而方便控制和限位。
进一步地，为了方便侧向限位和控制，导向辊体2的横置装配轴外侧面开设有与内部调节盲孔22相连通的侧向下沉限位槽31，内部联动控制轴23外侧顶端位于侧向下沉限位槽31内部同轴固定有与侧向下沉限位槽31相配合的正六边形限位盘32，正六边形限位盘32外侧面上开设有内六角控制槽33。
控制方式是人们从侧向下沉限位槽31内部拉出正六边形限位盘，然后在正六边形限位盘32与导向辊体2外侧面之间插入限位板，再通过外六角扳手插入内六角控制槽33来对其进行转动控制，这样便可以控制内部联动控制轴23进行转动，从而对内螺纹伸缩杆26进行伸缩调节。
本发明的一种具有高度和结构可调式的导卫辊利用内置电控液压撑杆3和张紧辊体11的u字型结构底部装配框1来进行装配，可以根据需要快速调节辊体的高度，使得输送机构调节省时省力，不会影响运行效率；在利用在导向辊体2外侧设置有辊径调节装置，使得导向辊体2的结构可以根据需要调节，通过结构调节之后可以大大提升其运行过程中的减震性和散热性，延长整个辊体的安全性和耐用性；通过在伸缩调节块14右侧壁上开设内置弧形限位板16的侧向收纳槽15，使得导向辊体2在调节之后可以保持外侧弧面没有间隙，从而提升装配稳定性和传动稳定度，同时方便收纳存放；通过在导向辊体2内部中心位置的内部调节盲孔22内部插接内部联动控制轴23，人们可以很方便的从外侧对导向辊体2进行调节，调节操作简单方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有高度和结构可调式的导卫辊，包括u字型结构底部装配框(1)、导向辊体(2)和电控液压撑杆(3)，其特征是：所述的底部装配框(1)两端均开设有圆形传动通孔，所述的圆形传动通孔内部插接有主驱动轴(4)，所述的主驱动轴(4)外侧顶端同轴固定连接有侧向皮带驱动轮(5)，所述的主驱动轴(4)内侧顶端同轴固定有驱动辊体(6)，所述的底部装配框(1)内侧面上开设有内置第一升降调节块(7)的第一纵置调节口(8)和内置第二升降调节块(9)的第二纵置调节口(10)，所述的导向辊体(2)两端与第一升降调节块(7)内侧面活动连接，所述的第二升降调节块(9)内侧面上活动装配有与导向辊体(2)相配合的张紧辊体(11)，所述的导向辊体(2)外侧设置有辊径调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述的第一升降调节块(7)内部开设有横置第一装配通孔，所述的导向辊体(2)和张紧辊体(11)两侧均同轴固定有横置装配轴(12)，所述的导向辊体(2)通过横置装配轴(12)插入横置装配通孔内部与第一升降调节块(7)活动连接，所述的张紧辊体(11)通过横置装配轴(12)插入横置装配通孔内部与第二升降调节块(9)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述的第一纵置调节口(8)内顶面和第二纵置调节口(10)内底面上均安装有内部挤压弹簧(13)，所述的电控液压撑杆(3)通过螺栓固定安装在第一纵置调节口(8)内底面上，所述电控液压撑杆(3)上端伸缩杆顶部插入第一升降调节块(9)下端装配孔内部与第一升降调节块(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述的辊径调节装置包括通过减震弹簧(144)安装在导向辊体(2)外侧弧形面上的多个伸缩调节块(14)、开设在伸缩调节块(14)右侧壁上的侧向收纳槽(15)、活动装配在侧向收纳槽(15)内部的弧形限位板(16)、开设在伸缩调节块(14)外侧弧形面左侧的弧形装配凹槽(17)和固定在伸缩调节块(14)外侧弧形面右侧的弧形装配板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述的弧形装配凹槽(17)内侧面上开设有内螺纹装配盲孔，所述的弧形限位板(16)内部开设有内置装配螺栓(19)的外部下沉装配通孔，所述的弧形装配板(18)内部开设有与内螺纹装配盲孔相配合的内部下沉装配通孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述的底部装配框(1)内、外侧面位于第一纵置调节口(8)和第二纵置调节口(10)开口两侧均螺栓固定有提升内部导向限位能力的侧向导向限位板(21)。
7.根据权利要求4所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述的导向辊体(2)内部中心位置开设有一端开口的内部调节盲孔(22)，所述的内部调节盲孔(22)内部插接有内部联动控制轴(23)，所述的导向辊体(2)外侧弧形面开设有用于装配减震弹簧(144)的环形装配槽(24)，所述的导向辊体(2)外侧弧形面上位于环形装配槽(24)内侧开设有与内部调节盲孔(22)相连通的侧向调节通孔(25)，所述的侧向调节通孔(25)内部活动装配有与内部联动控制轴(23)啮合传动的内螺纹伸缩杆(26)，所述的内螺纹伸缩杆(26)外侧顶端同轴固定有顶部控制块(27)，所述的内螺纹伸缩杆(26)通过顶部控制块(27)插入伸缩调节块(14)内部与伸缩调节块(14)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述的伸缩调节块(14)靠近内螺纹伸缩杆(26)位置开设有装配盲孔，所述的装配盲孔内侧端开设有与顶部控制块(27)相配合的内部限位腔室(28)。
9.根据权利要求7所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述的内部联动控制轴(23)外侧面对应内螺纹伸缩杆(26)啮合端开设有锥形齿槽(29)，所述的内螺纹伸缩杆(26)底端同轴固定有与锥形齿槽(29)相啮合的一体结构锥形齿头(30)。
10.根据权利要求7所述的一种具有高度和结构可调式的导卫辊，其特征是：所述导向辊体(2)的横置装配轴(12)外侧面开设有与内部调节盲孔(22)相连通的侧向下沉限位槽(31)，所述的内部联动控制轴(23)外侧顶端位于侧向下沉限位槽(31)内部同轴固定有与侧向下沉限位槽(31)相配合的正六边形限位盘(32)，所述的正六边形限位盘(32)外侧面上开设有内六角控制槽(33)。
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