CN114313325A - 一种茶叶生产用自动化包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶生产技术领域，且公开了一种茶叶生产用自动化包装设备，包括输送板，所述输送板的正上方设置有处理箱，所述处理箱的外壁上固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离处理箱的一端与输送板的顶部固定连接。该茶叶生产用自动化包装设备，当茶叶进入到处理箱时，转杆的转动会带动搅拌杆发生旋转，进而可以对进入内部的茶叶有一个打散的效果，从而防止了茶叶大块的进入到包装盒的内部，同时，搅拌杆的转动会产生离心力，在离心力的效果下，可以使离心杆向外侧带动弧形推杆做离心运动，同时在撞击杆的效果下，可以使离心杆发生反复的横向移动，以此可以增强该装置对茶叶的混合打散效果。

Description

一种茶叶生产用自动化包装设备

技术领域

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶生产用自动化包装设备。

背景技术

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的；饮茶始于中国；叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类；依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。

随着人们生活的水平逐渐提高，对茶叶的需求也越来越高，如今茶叶也是走亲访友带的礼品中的常客，由此可见茶叶的包装也很重要，目前市面上常见的包装多为罐装，现有技术中罐装的茶叶里面会有一些碎渣，很影响茶叶的口感和美观，同时罐装茶叶的重量也是人们购买最关心的问题，鉴于此，我们提出一种茶叶生产用自动化包装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶生产用自动化包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶生产用自动化包装设备，包括输送板，所述输送板的正上方设置有处理箱，所述处理箱的外壁上固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离处理箱的一端与输送板的顶部固定连接，所述处理箱的顶部侧边连通设置有入料管，所述处理箱的底壁中轴处连通设置有出料阀，所述处理箱的中轴处设置有转杆，所述转杆的顶部贯穿处理箱的顶部并延伸至外侧，所述转杆的延伸部固定连接有电机，所述处理箱的内部中轴处固定连接有倒锥形精筛板，所述倒锥形精筛板呈弧形设置，所述倒锥形精筛板具有弹性，所述倒锥形精筛板的顶部固定连接有粗筛板，其中，所述转杆的底部贯穿粗筛板的外壁中轴处并延伸至下侧。

优选的，所述转杆的底侧外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底侧外壁与粗筛板的顶部外表面接触设置，所述搅拌杆的内部掏空设置。

优选的，所述转杆的内部掏空设置，所述转杆的底侧开口设置，所述转杆的底侧内部固定连接有挤压气囊，所述挤压气囊的底侧外壁中轴处开设有出气口，其中，所述挤压气囊的外表面中轴处固定连接有离心杆，所述离心杆远离挤压气囊的一端贯穿转杆的外壁并延伸至搅拌杆的内部，所述离心杆的延伸部贯穿搅拌杆的内部并延伸至外侧。

优选的，所述离心杆贯穿搅拌杆的一端固定连接有弧形推杆，所述处理箱的侧壁上固定连接有若干个撞击杆，其中，若干个所述撞击杆分别与若干个离心杆交错设置。

优选的，所述转杆的侧壁上开设有滑槽，所述挤压气囊的顶部外壁固定连接有若干个移动翻动杆，其中，所述移动翻动杆远离挤压气囊的一端滑动贯穿滑槽的内部并延伸至外侧。

优选的，所述移动翻动杆的延伸部铰接有横向翻动杆，所述横向翻动杆的外表面中轴处固定连接有辅助簧，所述辅助簧远离横向翻动杆的一端与移动翻动杆的外表面固定连接，其中，所述横向翻动杆远离移动翻动杆的一端固定连接有翻动板。

优选的，所述转杆的底部外壁铰接有弧形杆，所述弧形杆倾斜设置，所述弧形杆远离转杆的一端固定连接有弧形清理杆，其中，所述弧形清理杆的外壁与倒锥形精筛板的内壁接触设置。

优选的，所述弧形杆的弧形面滑动设置有升降球，所述升降球的底侧外壁中轴处固定连接有移动杆，其中，所述移动杆远离升降球的一端固定连接有金属小球。

优选的，所述移动杆的上侧外壁固定连接有弹性片，所述弹性片远离移动杆的一端固定连接有限位圈，其中，所述限位圈滑动套设在弧形杆的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该茶叶生产用自动化包装设备，当茶叶进入到处理箱时，转杆的转动会带动搅拌杆发生旋转，进而可以对进入内部的茶叶有一个打散的效果，从而防止了茶叶大块的进入到包装盒的内部，同时，搅拌杆的转动会产生离心力，在离心力的效果下，可以使离心杆向外侧带动弧形推杆做离心运动，同时在撞击杆的效果下，可以使离心杆发生反复的横向移动，以此可以增强该装置对茶叶的混合打散效果。

(2)、该茶叶生产用自动化包装设备，当离心杆受到撞击杆的撞击之后，会向内部发生移动，进而在移动的效果下可以挤压挤压气囊，挤压气囊在挤压效果下，使内部的气体通过出气口，由于茶叶中的碎渣相对于完整茶叶来讲，质量比较轻，进而可以使茶叶中的碎渣进行清理，进而使碎渣在气流的作用下，通过倒锥形精筛板，从而可以提高茶叶包装时的整体质量。

(3)、该茶叶生产用自动化包装设备，当挤压气囊受到挤压发生变形时，可以使移动翻动杆沿着滑槽上下移动，进而可以带动横向翻动杆和翻动板上下移动，同时由于转杆的转动会产生离心力，这就使得横向翻动杆和翻动板在上下移动的同时，有一个左右摆动的效果，以此增强了该装置对茶叶的混合打散效果。

(4)、该茶叶生产用自动化包装设备，气体通过出气口时，在气流的作用下可以使升降球发生上下移动，进而在升降球上下移动的同时，可以迫使弧形杆带动弧形清理杆沿着倒锥形精筛板的内壁上下移动，这样的效果一方面可以使完整的茶叶快速通过出料阀，另一方面可以对倒锥形精筛板上吸附的茶叶碎渣进行清理，使其通过倒锥形精筛板。

(5)、该茶叶生产用自动化包装设备，升降球的上下移动，会带动移动杆在限位圈和弹性片的作用下上下移动，进而带动金属小球上下移动，金属小球可以移到到包装盒的内部进而对包装盒内部的茶叶进行扰动处理，这样可以减少包装盒内部茶叶之间的间隙，增强了该装置包装的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明处理箱整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明倒锥形精筛板整体结构示意图；

图5为本发明弧形推杆整体结构示意图；

图6为本发明挤压气囊整体结构示意图；

图7为本发明升降球整体结构示意图。

图中：1、输送板；11、处理箱；12、支撑腿；13、入料管；14、出料阀；2、转杆；21、电机；22、倒锥形精筛板；23、粗筛板；3、搅拌杆；4、挤压气囊；41、出气口；42、离心杆；5、弧形推杆；51、撞击杆；6、滑槽；61、移动翻动杆；7、横向翻动杆；71、辅助簧；72、翻动板；8、弧形杆；81、弧形清理杆；9、升降球；91、移动杆；92、金属小球；10、弹性片；101、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产用自动化包装设备，包括输送板1，这样设置的目的是为了便于包装盒的输送，其特征在于：输送板1的正上方设置有处理箱11，这样设置的目的是为了便于对茶叶进行处理，处理箱11的外壁上固定连接有支撑腿12，这样设置的目的是为了便于支撑处理箱11，支撑腿12远离处理箱11的一端与输送板1的顶部固定连接，这样设置的目的是为了便于固定支撑腿12，处理箱11的顶部侧边连通设置有入料管13，这样设置的目的是为了便于茶叶的进入，处理箱11的底壁中轴处连通设置有出料阀14，这样设置的目的是为了便于排料，处理箱11的中轴处设置有转杆2，这样设置的目的是为了便于对茶叶进行搅拌，转杆2的顶部贯穿处理箱11的顶部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对转杆2进行限位，转杆2的延伸部固定连接有电机21，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，处理箱11的内部中轴处固定连接有倒锥形精筛板22，这样设置的目的是为了便于对茶叶中的碎渣进行分离，倒锥形精筛板22呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于出料，倒锥形精筛板22具有弹性，这样设置的目的是为了便于倒锥形精筛板22的变形，倒锥形精筛板22的顶部固定连接有粗筛板23，这样设置的目的是为了便于对茶叶进行分离防止大面积落入包装盒内，其中，转杆2的底部贯穿粗筛板23的外壁中轴处并延伸至下侧，这样设置的目的是为了便于转杆2的转动。

优选的，在本实施例中，为了便于利用转杆2的转动效果，转杆2的底侧外壁固定连接有搅拌杆3，这样设置的目的是为了便于对茶叶进行搅拌，搅拌杆3的底侧外壁与粗筛板23的顶部外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于防止粗筛板23发生堵塞，搅拌杆3的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构。

优选的，在本实施例中，为了便于利用转杆2旋转时产生的离心力，转杆2的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，转杆2的底侧开口设置，这样设置的目的是为了便于气体的出入，转杆2的底侧内部固定连接有挤压气囊4，这样设置的目的是为了便于对茶叶碎渣进行分离，挤压气囊4的底侧外壁中轴处开设有出气口41，这样设置的目的是为了便于气体的出入，其中，挤压气囊4的外表面中轴处固定连接有离心杆42，这样设置的目的是为了便于利用转杆2转动时产生的离心力，离心杆42远离挤压气囊4的一端贯穿转杆2的外壁并延伸至搅拌杆3的内部，这样设置的目的是为了便于离心杆42的移动，离心杆42的延伸部贯穿搅拌杆3的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对离心杆42进行限位。

优选的，在本实施例中，为了便于增强该装置对茶叶的搅拌效果，离心杆42贯穿搅拌杆3的一端固定连接有弧形推杆5，这样设置的目的是为了便于利用离心杆42的移动效果，处理箱11的侧壁上固定连接有若干个撞击杆51，这样设置的目的是为了便于离心杆42的快速复位，其中，若干个撞击杆51分别与若干个离心杆42交错设置，这样设置的目的是为了便于对离心杆42间断性撞击。

优选的，在本实施例中，为了便于利用挤压气囊4的变形效果，转杆2的侧壁上开设有滑槽6，这样设置的目的是为了便于移动翻动杆61的上下移动，挤压气囊4的顶部外壁固定连接有若干个移动翻动杆61，这样设置的目的是为了便于利用挤压气囊4的变形效果，其中，移动翻动杆61远离挤压气囊4的一端滑动贯穿滑槽6的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于移动翻动杆61的上下移动。

优选的，在本实施例中，为了便于进一步的利用转杆2产生的离心力，移动翻动杆61的延伸部铰接有横向翻动杆7，这样设置的目的是为了便于横向翻动杆7的转动，横向翻动杆7的外表面中轴处固定连接有辅助簧71，这样设置的目的是为了便于对横向翻动杆7进行限位，辅助簧71远离横向翻动杆7的一端与移动翻动杆61的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定辅助簧71，其中，横向翻动杆7远离移动翻动杆61的一端固定连接有翻动板72，这样设置的目的是为了便于对茶叶有一个侧向的翻动效果。

优选的，在本实施例中，为了便于利用气流的吹动效果，转杆2的底部外壁铰接有弧形杆8，这样设置的目的是为了便于弧形杆8的转动，弧形杆8倾斜设置，这样设置的目的是为了便于对弧形杆8进行限位，弧形杆8远离转杆2的一端固定连接有弧形清理杆81，这样设置的目的是为了便于对倒锥形精筛板22内壁上的杂质进行清理，其中，弧形清理杆81的外壁与倒锥形精筛板22的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于弧形清理杆81的移动。

优选的，在本实施例中，为了便于对弧形杆8进行限位，弧形杆8的弧形面滑动设置有升降球9，这样设置的目的是为了便于升降球9的上下移动，升降球9的底侧外壁中轴处固定连接有移动杆91，这样设置的目的是为了便于传导升降球9上下的移动效果，其中，移动杆91远离升降球9的一端固定连接有金属小球92，这样设置的目的是为了便于金属小球92的上下移动。

优选的，在本实施例中，为了便于对升降球9进行限位，移动杆91的上侧外壁固定连接有弹性片10，这样设置的目的是为了便于移动杆91的上下移动，弹性片10远离移动杆91的一端固定连接有限位圈101，这样设置的目的是为了便于对升降球9的限位，其中，限位圈101滑动套设在弧形杆8的外壁，这样设置的目的是为了便于限位圈101的移动。

工作原理：

工作人员可以将包装盒放置在输送板1上，输送板1会带动包装盒向前运输，当包装盒移到到出料阀14的正下方时，停止运输包装盒，同时将茶叶通过入料管13加入到处理箱11的内部，启动电机21，电机21的启动会带动转杆2发生旋转，当茶叶进入到处理箱11时，转杆2的转动会带动搅拌杆3发生旋转，进而可以对进入内部的茶叶有一个打散的效果，从而防止了茶叶大块的进入到包装盒的内部，同时，搅拌杆3的转动会产生离心力，在离心力的效果下，可以使离心杆42向外侧带动弧形推杆5做离心运动，同时在撞击杆51的效果下，可以使离心杆42发生反复的横向移动，以此可以增强该装置对茶叶的混合打散效果，其次，当离心杆42受到撞击杆51的撞击之后，会向内部发生移动，进而在移动的效果下可以挤压挤压气囊4，挤压气囊4在挤压效果下，使内部的气体通过出气口41，由于茶叶中的碎渣相对于完整茶叶来讲，质量比较轻，进而可以使茶叶中的碎渣进行清理，进而使碎渣在气流的作用下，通过倒锥形精筛板22，从而可以提高茶叶包装时的整体质量。

同时，当挤压气囊4受到挤压发生变形时，可以使移动翻动杆61沿着滑槽6上下移动，进而可以带动横向翻动杆7和翻动板72上下移动，同时由于转杆2的转动会产生离心力，这就使得横向翻动杆7和翻动板72在上下移动的同时，有一个左右摆动的效果，以此增强了该装置对茶叶的混合打散效果，其次，气体通过出气口41时，在气流的作用下可以使升降球9发生上下移动，进而在升降球9上下移动的同时，可以迫使弧形杆8带动弧形清理杆81沿着倒锥形精筛板22的内壁上下移动，这样的效果一方面可以使完整的茶叶快速通过出料阀14，另一方面可以对倒锥形精筛板22上吸附的茶叶碎渣进行清理，使其通过倒锥形精筛板22，最后，升降球9的上下移动，会带动移动杆91在限位圈101和弹性片10的作用下上下移动，进而带动金属小球92上下移动，金属小球92可以移到到包装盒的内部进而对包装盒内部的茶叶进行扰动处理，这样可以减少包装盒内部茶叶之间的间隙，增强了该装置包装的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种茶叶生产用自动化包装设备，包括输送板(1)，其特征在于：所述输送板(1)的正上方设置有处理箱(11)，所述处理箱(11)的外壁上固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)远离处理箱(11)的一端与输送板(1)的顶部固定连接，所述处理箱(11)的顶部侧边连通设置有入料管(13)，所述处理箱(11)的底壁中轴处连通设置有出料阀(14)；

所述处理箱(11)的中轴处设置有转杆(2)，所述转杆(2)的顶部贯穿处理箱(11)的顶部并延伸至外侧，所述转杆(2)的延伸部固定连接有电机(21)，所述处理箱(11)的内部中轴处固定连接有倒锥形精筛板(22)，所述倒锥形精筛板(22)呈弧形设置，所述倒锥形精筛板(22)具有弹性，所述倒锥形精筛板(22)的顶部固定连接有粗筛板(23)；

其中，所述转杆(2)的底部贯穿粗筛板(23)的外壁中轴处并延伸至下侧。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动化包装设备，其特征在于：所述转杆(2)的底侧外壁固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的底侧外壁与粗筛板(23)的顶部外表面接触设置，所述搅拌杆(3)的内部掏空设置。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用自动化包装设备，其特征在于：所述转杆(2)的内部掏空设置，所述转杆(2)的底侧开口设置，所述转杆(2)的底侧内部固定连接有挤压气囊(4)，所述挤压气囊(4)的底侧外壁中轴处开设有出气口(41)；

其中，所述挤压气囊(4)的外表面中轴处固定连接有离心杆(42)，所述离心杆(42)远离挤压气囊(4)的一端贯穿转杆(2)的外壁并延伸至搅拌杆(3)的内部，所述离心杆(42)的延伸部贯穿搅拌杆(3)的内部并延伸至外侧。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用自动化包装设备，其特征在于：所述离心杆(42)贯穿搅拌杆(3)的一端固定连接有弧形推杆(5)，所述处理箱(11)的侧壁上固定连接有若干个撞击杆(51)；

其中，若干个所述撞击杆(51)分别与若干个离心杆(42)交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产用自动化包装设备，其特征在于：所述转杆(2)的侧壁上开设有滑槽(6)，所述挤压气囊(4)的顶部外壁固定连接有若干个移动翻动杆(61)；

其中，所述移动翻动杆(61)远离挤压气囊(4)的一端滑动贯穿滑槽(6)的内部并延伸至外侧。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产用自动化包装设备，其特征在于：所述移动翻动杆(61)的延伸部铰接有横向翻动杆(7)，所述横向翻动杆(7)的外表面中轴处固定连接有辅助簧(71)，所述辅助簧(71)远离横向翻动杆(7)的一端与移动翻动杆(61)的外表面固定连接；

其中，所述横向翻动杆(7)远离移动翻动杆(61)的一端固定连接有翻动板(72)。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产用自动化包装设备，其特征在于：所述转杆(2)的底部外壁铰接有弧形杆(8)，所述弧形杆(8)倾斜设置，所述弧形杆(8)远离转杆(2)的一端固定连接有弧形清理杆(81)；

其中，所述弧形清理杆(81)的外壁与倒锥形精筛板(22)的内壁接触设置。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶生产用自动化包装设备，其特征在于：所述弧形杆(8)的弧形面滑动设置有升降球(9)，所述升降球(9)的底侧外壁中轴处固定连接有移动杆(91)；

其中，所述移动杆(91)远离升降球(9)的一端固定连接有金属小球(92)。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶生产用自动化包装设备，其特征在于：所述移动杆(91)的上侧外壁固定连接有弹性片(10)，所述弹性片(10)远离移动杆(91)的一端固定连接有限位圈(101)；

其中，所述限位圈(101)滑动套设在弧形杆(8)的外壁。

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