CN114310830A

CN114310830A - 放线墨斗

Info

Publication number: CN114310830A
Application number: CN202011085589.1A
Authority: CN
Inventors: 黄威龙; 宋银灏; 郑兴朝; 徐政
Original assignee: Guangdong Bozhilin Robot Co Ltd
Current assignee: Guangdong Bozhilin Robot Co Ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2022-04-12

Abstract

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种放线墨斗。该放线墨斗包括：收线机构，包括收线盒、设置于所述收线盒内的收线组件以及墨线，所述收线组件用于收卷所述墨线，所述墨线的自由端伸出所述收线盒外；上墨机构，包括墨盒以及设置于所述墨盒内的上墨组件，所述墨盒用于存储墨汁，所述墨线的自由端穿过所述墨盒，所述墨盒能相对所述收线盒沿所述墨线滑动，以通过所述上墨组件为所述墨线上墨。墨盒与收线盒为分体式结构，当需要对墨线上墨时，通过拉紧墨线并使墨盒由墨线的一端滑动至另一端，墨线将通过与上墨轮的摩擦力，带动上墨轮转动实现对墨线的上墨，不需要将墨线先收回再拉出的过程，操作人员无需来回移动，能够避免墨汁浪费。

Description

放线墨斗

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种放线墨斗。

背景技术

放线墨斗为建筑工程中常见的辅助工具，其包括收线室、储墨室和墨线，墨线的固定端固定于收线室内，墨线的自由端穿过储墨室。使用时，将墨线的自由端由储墨室中拉出至需要的位置，此过程墨线上墨，之后提起墨线中段后再松开，墨线将在指定位置画出墨线。

现有的放线墨斗中收线室和储墨室为固定的一体式结构，以方便操作人员携带放线墨斗。但这样的结构导致墨线在每次弹线后需要上墨时，都需要重新回线至收线室内，再拉出后使用，不仅需要操作人员来回移动，导致墨线上墨慢，而且墨线每次回线时均会经过储墨室上墨，并将上墨后的墨线收卷至收线室内，造成墨汁浪费。

发明内容

本发明的目的在于提出一种放线墨斗，能够解决上墨操作不便的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种放线墨斗，包括：收线机构，包括收线盒、墨线以及设置于所述收线盒内的收线组件，所述收线组件用于收卷墨线，所述墨线的自由端伸出所述收线盒外；上墨机构，包括墨盒以及设置于所述墨盒内的上墨组件，所述墨盒用于存储墨汁，所述墨线的自由端穿过所述墨盒，所述墨盒能相对所述收线盒沿所述墨线滑动，以通过所述上墨组件为所述墨线上墨。

墨盒与收线盒为分体式结构，当需要对墨线上墨时，通过拉紧墨线并使墨盒由墨线的一端滑动至另一端，墨线将通过与上墨轮的摩擦力，带动上墨轮转动实现对墨线的上墨，不需要将墨线先收回再拉出的过程，操作人员无需来回移动，上墨操作简单，能够避免墨汁浪费。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述上墨组件包括转动设置于所述墨盒内的上墨轮，所述墨线绕过所述上墨轮的上方，所述墨盒相对所述墨线滑动时，所述墨线能驱动所述上墨轮相对所述墨盒转动，以使所述上墨轮蘸取所述墨汁至所述墨线上。

通过上墨轮转动来实现墨线上墨，相比墨线浸泡在墨汁中或墨线通过吸收墨汁的海绵等上墨方式，能够避免墨汁浪费。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述墨盒内设置有走线腔和储墨腔，所述走线腔位于所述储墨腔的上方，所述墨线穿设于所述走线腔内，所述储墨腔设置有与所述走线腔连通的出墨口，所述上墨轮转动设置于所述储墨腔内，部分所述上墨轮能位于所述出墨口内并能与所述墨线抵接。

通过将墨盒分隔为走线腔和储墨腔，能够避免墨汁被带起时飞溅。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述上墨组件还包括弹性件，所述弹性件分别与所述墨盒和所述上墨轮连接，所述弹性件能够驱动所述上墨轮封堵所述出墨口，所述墨线张紧时，所述墨线能驱动所述上墨轮打开所述出墨口。

通过设置弹性件能够驱动上墨轮封堵出墨口，能够避免墨汁溢出，避免墨线回线时上墨，从而避免墨汁浪费。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述储墨腔内设置有支架，所述支架上设置有沿竖直方向延伸的滑动孔，所述上墨轮包括轮体和与所述轮体转动连接的转轴，所述转轴滑动设置于所述滑动孔内，所述弹性件能驱动所述转轴与所述滑动孔的顶端抵接。

通过滑动孔与转轴的配合，能够提高上墨轮的稳定性。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述墨盒上设置有入线口和出线口，所述入线口和所述出线口低于所述上墨轮的顶点。

通过入线口和出线口的限制，能够保证墨线与上墨轮抵接。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述收线组件还包括：导向轮，所述导向轮转动设置于所述墨盒内，所述导向轮能将所述墨线压向所述上墨轮。

导向轮能够更好地将墨线抵接在上墨轮上。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述放线墨斗还包括固定件，所述墨线的自由端与所述固定件连接。

通过设置固定件，能够方便操作人员拉动墨线。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述上墨组件还包括密封塞，所述墨盒上设置有通孔，所述密封塞可拆卸设置于所述通孔内。

通过设置通孔能够方便向墨盒中补充墨汁。

作为放线墨斗的一种可选方案，所述收线组件包括：收线轮，转动设置于所述收线盒内，所述墨线收卷于所述收线轮上；收线摇柄，所述收线摇柄的一端与所述收线轮固定，另一端伸出所述收线盒外并与所述收线盒转动连接。

通过收线轮和收线摇柄的配合，使得墨线收卷更方便。

有益效果：本发明提供了的放线墨斗中，墨盒与收线盒为分体式结构，当需要对墨线上墨时，通过拉紧墨线并使墨盒由墨线的一端滑动至另一端，墨线将通过与上墨轮的摩擦力，带动上墨轮转动实现对墨线的上墨，不需要将墨线先收回再拉出的过程，操作人员无需来回移动，上墨操作简单，能够避免墨汁浪费。

附图说明

图1是本发明提供的放线墨斗的结构示意图；

图2是本发明提供的上墨机构的结构示意图；

图3是本发明提供的上墨机构的受力图；

图4是本发明提供的收线机构的结构示意图。

其中：

1、收线机构；11、收线盒；12、墨线；13、收线组件；131、收线轮；132、收线摇柄；14、握持部；

2、上墨机构；21、墨盒；211、储墨腔；2111、出墨口；212、走线腔；2121、入线口；2122、出线口；22、上墨组件；221、上墨轮；2211、轮体；2212、转轴；222、导向轮；223、弹性件；224、弹簧安装架；23、密封塞；

3、固定件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种放线墨斗，可以用于建筑工程中绘制标记或基准线。如图1所示，放线墨斗包括收线机构1和上墨机构2。收线机构1包括收线盒11、设置于收线盒11内的收线组件13以及墨线12，收线组件13用于收卷墨线12；上墨机构2包括墨盒21以及设置于墨盒21内的上墨组件22，墨盒21用于存储墨汁，墨线12的自由端依次穿过收线盒11和墨盒21，墨盒21能相对收线盒11沿墨线12滑动，以通过上墨组件22为墨线12上墨。

使用放线墨斗时，将收线盒11固定在第一指定位置，墨线12的自由端拉出一定长度后固定在第二指定位置，并保证墨线12张紧。通过墨盒21相对墨线12由第一指定位置移动至第二指定位置，上墨组件22能够为拉出的墨线12部分上墨。之后通过弹线即可绘制标记或基准线。

该放线墨斗中，墨盒21与收线盒11为分体式结构。当需要对墨线12上墨时，通过拉紧墨线12并使墨盒21沿墨线12滑动，能够实现对墨线12的上墨，不需要将墨线12先收回再拉出的过程，操作人员无需来回移动，上墨操作简单，能够避免墨汁浪费。

为方便拉出墨线12以及固定墨线12的自由端，墨线12的自由端还固定有固定件3，操作人员可以通过固定件3拉紧墨线12。此外，固定件3也可以在收线时抵接于墨盒21的外壁，从而避免墨线12完全脱离墨盒21。

可选地，固定件3可以为拉环，结构简单，且方便操作人员操作。

为进一步方便上墨，在墨线12拉紧时，墨线12的两端可以存在高度差，以使墨盒21能够在重力作用下自动由墨线12的一端滑动至另一端，已完成上墨操作。

如图2所示，上墨组件22包括转动设置于墨盒21内的上墨轮221，墨线12的自由端穿过墨盒21并绕过上墨轮221。当墨盒21相对墨线12滑动时，墨线12拉紧并与上墨轮221之间存在摩擦力，该摩擦力能驱动上墨轮221相对墨盒21转动，从而使上墨轮221将墨盒21内的墨汁卷起并蘸取墨汁至墨线12上，实现墨线12上墨。

采用上墨轮221转动的方式，将墨汁带起后蘸在墨线12上，相比现有技术中墨汁直接浸泡在墨汁中或墨线12直接与吸收墨汁的海绵接触的方案，能够避免墨线12吸取过量墨汁，从而进一步避免墨汁浪费。

为避免上墨轮221转动时卷起的墨汁飞溅，导致墨汁溢出或墨线12吸取过多墨汁，墨盒21可以分隔为走线腔212和储墨腔211。走线腔212位于储墨腔211上方，墨线12穿设于走线腔212内；储墨腔211的顶部设置有与走线腔212连通的出墨口2111，上墨轮221位于储墨腔211内，且部分上墨轮221位于出墨口2111内，以便能够与墨线12抵接。

本实施例中，通过将墨盒21分隔为两部分腔室，能够将墨汁与墨线12分离，仅依靠上墨轮221的转动实现对墨线12上墨，能够避免上墨轮221转动时，墨汁被卷起飞溅至走线腔212内，避免墨线12吸取过多墨汁。

具体地，走线腔212的相对的两侧壁上分别设置有入线口2121和出线口2122，墨线12的自由端由入线口2121进入走线腔212，并绕过上墨轮221位于出墨口2111的部分外圆周后，由出线口2122伸出。

为使墨线12与墨盒21发生相对滑动时，墨线12能够带动上墨轮221转动，参考图2所示，入线口2121和出线口2122的高度均低于上墨轮221的圆周面的顶点的高度。当墨线12张紧时，墨盒21套设于墨线12外，在墨盒21重力以及入线口2121和出线口2122作用下，墨线12的两端由上墨轮221的圆周面的顶点向下延伸，以保证墨线12与上墨轮221抵接，从而确保墨线12能够带动上墨轮221转动。

为进一步保证墨线12与上墨轮221的抵接，上墨组件22还包括导向轮222，导向轮222转动设置于走线腔212内，导向轮222能将墨线12压向上墨轮221，以保证墨线12与上墨轮221的抵接效果。

进一步地，走线腔212的靠近入线口2121和出线口2122处均设置有导向轮222，有利于提高墨线12与上墨轮221的抵接效果。

为避免收线墨斗在存储或搬运过程中墨汁洒出，上墨组件22还包括弹性件223，弹性件223分别连接墨盒21和上墨轮221，且弹性件223能够驱动上墨轮221向靠近走线腔212的方向移动，以封堵出墨口2111。

当墨线12处于松弛状态下，墨线12不对上墨轮221施加压力，上墨轮221沿竖直方向受到自身重力、墨盒21对上墨轮221的支撑力以及弹性件223的弹力。上墨轮221将在弹性件223的作用下向上移动，至与储墨腔211的顶壁抵接，从而达到受力平衡的同时，封堵出墨口2111，避免墨盒21在倾斜或倒置时墨汁溢出。此外，该状态下收线时，上墨轮221与出墨口2111抵接，还能够增大上墨轮221受到的摩擦力，避免上墨轮221转动，从而进一步避免墨汁与墨线12接触。

当墨线12处于张紧状态时，上墨轮221的受力情况如图3所示，上墨轮221沿竖直方向受到自身重力、墨盒21对上墨轮221的支撑力N以及弹性件223的弹力的基础上，上墨轮221还会受到墨线12施加的向下的力。具体地，因墨线12受到拉力，且由于墨线12与上墨轮221为线接触，且接触线为圆弧形，在该接触位置处，上墨轮221将受到与上墨轮221相切且向下的抵接力T₁以及T₂。T₁以及T₂的合力F竖直向下，将驱动上墨轮221克服弹性件223的弹力向下移动，从而打开出墨口2111，使得上墨轮221能够相对墨盒21转动并蘸取墨汁至墨线12上。

此外，墨线12对上墨轮221施加的向下的力还能够增加墨线12与上墨轮221之间的摩擦力，有利于带动上墨轮221随墨线12转动，提高了墨线12的上墨效果。

可选地，弹性件223可以为弹簧。

为了避免弹簧扭曲导致上墨轮221卡顿，墨盒21内还设置有弹簧安装架224，弹簧安装架224内设置有导向槽，弹簧的一端安装于导向槽内，以为弹簧提供导向作用。

为进一步为上墨轮221提供导向作用，储墨腔211内还设置有支架，支架上设置有沿竖直方向延伸的滑动孔，上墨轮221包括轮体2211和与轮体2211转动连接的转轴2212，转轴2212滑动设置于滑动孔内，弹性件223能驱动转轴2212与滑动孔的顶端抵接。通过滑动孔与转轴2212的配合能够更好地引导上墨轮221沿竖直方向滑动。

可选地，滑动孔可以为腰型孔，滑动孔的顶端和底端侧壁均为弧面，能够更好地与转轴2212配合，有利于提高上墨轮221的稳定性。

进一步地，转轴2212的轴向两端均设置有支架和弹性件223，以更好地为上墨轮221导向，提高上墨轮221的稳定性。

本实施例中，上墨组件22还包括密封塞23，墨盒21上设置有通孔，密封塞23可拆卸设置于通孔内。通过设置通孔，可以向墨盒21内补充墨汁，或将墨盒21中的墨汁排出。

如图4所示，收线组件13包括转动设置于收线盒11内的收线轮131以及收线摇柄132，收线轮131转动设置于收线盒11内，墨线12收卷于所述收线轮131上；收线摇柄132的一端与收线轮131固定，另一端伸出收线盒11外并与收线盒11转动连接。操作人员可以通过转动收线摇柄132来带动收线轮131转动，从而将墨线12收卷，操作方便。

可选地，收线机构1还包括握持部14，握持部14与收线盒11连接。操作人员在收卷墨线12时，可以一手握住握持部14，另一手转动收线摇柄132，收线操作更加方便。

可选地，握持部14可以与收线盒11一体成型，加工方便，以减少放线墨斗的零件数量。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种放线墨斗，其特征在于，包括：

收线机构，包括收线盒、墨线以及设置于所述收线盒内的收线组件，所述收线组件用于收卷所述墨线，所述墨线的自由端伸出所述收线盒外；

上墨机构，包括墨盒以及设置于所述墨盒内的上墨组件，所述墨盒用于存储墨汁，所述墨线的自由端穿过所述墨盒，所述墨盒能相对所述收线盒沿所述墨线滑动，以通过所述上墨组件为所述墨线上墨。

2.如权利要求1所述的放线墨斗，其特征在于，所述上墨组件包括转动设置于所述墨盒内的上墨轮，所述墨线绕过所述上墨轮的上方，所述墨盒相对所述墨线滑动时，所述墨线能驱动所述上墨轮相对所述墨盒转动，以使所述上墨轮蘸取所述墨汁至所述墨线上。

3.如权利要求2所述的放线墨斗，其特征在于，所述墨盒内设置有走线腔和储墨腔，所述走线腔位于所述储墨腔的上方，所述墨线穿设于所述走线腔内，所述储墨腔设置有与所述走线腔连通的出墨口，所述上墨轮转动设置于所述储墨腔内，部分所述上墨轮能位于所述出墨口内并能与所述墨线抵接。

4.如权利要求3所述的放线墨斗，其特征在于，所述上墨组件还包括弹性件，所述弹性件分别与所述墨盒和所述上墨轮连接，所述弹性件能够驱动所述上墨轮封堵所述出墨口，所述墨线张紧时，所述墨线能驱动所述上墨轮打开所述出墨口。

5.如权利要求4所述的放线墨斗，其特征在于，所述储墨腔内设置有支架，所述支架上设置有沿竖直方向延伸的滑动孔，所述上墨轮包括轮体和与所述轮体转动连接的转轴，所述转轴滑动设置于所述滑动孔内，所述弹性件能驱动所述转轴与所述滑动孔的顶端抵接。

6.如权利要求2-5中任一项所述的放线墨斗，其特征在于，所述墨盒上设置有入线口和出线口，所述入线口和所述出线口低于所述上墨轮的顶点。

7.如权利要求6所述的放线墨斗，其特征在于，所述收线组件还包括：

导向轮，所述导向轮转动设置于所述墨盒内，所述导向轮能将所述墨线压向所述上墨轮。

8.如权利要求1-5中任一项所述的放线墨斗，其特征在于，所述放线墨斗还包括固定件，所述墨线的自由端与所述固定件连接。

9.如权利要求1-5中任一项所述的放线墨斗，其特征在于，所述上墨组件还包括密封塞，所述墨盒上设置有通孔，所述密封塞可拆卸设置于所述通孔内。

10.如权利要求1-5中任一项所述的放线墨斗，其特征在于，所述收线组件包括：

收线轮，转动设置于所述收线盒内，所述墨线收卷于所述收线轮上；

收线摇柄，所述收线摇柄的一端与所述收线轮固定，另一端伸出所述收线盒外并与所述收线盒转动连接。