CN114310774A - 销安装工具和安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种销安装工具和安装方法，可以快速、安全、可靠地实现多个销的连续安装。在销安装工具中：细长导管提供容纳多个销的空间和导向槽，多个销仅能以首尾相连的方式置于空间；压台包括环抱细长导管的带开口的环形部、在环形部上向内伸出并与导向槽滑动配合的引导段、在引导段末端设置的推压部以及松紧装置，推压部位于细长导管内，用于推压多个销中最顶部的销，松紧装置松开开口时，压台可在细长导管上滑动；夹持装置提供可缩放的限缩通道，以限制销滑出细长导管，但容许推压部推动销。销的安装方法包括提供任一销安装工具；将多个销逐一放入细长导管内；将压台装在细长导管上，使推压部对着最顶部的销的上端面；逐一地将销装入安装孔内。

Description

销安装工具和安装方法

技术领域

本发明涉及发动机装配技术领域，具体涉及一种销安装工具和安装方法。

背景技术

高压涡轮转子是航空发动机的重要组成部分，作为转动部件，高压涡轮转子安装到发动机上之前要进行动平衡，加配重是消除转子不平衡量的重要措施。如图1所示，示例型号高压涡轮转子100的平衡配重块1通过固定销2固定在法兰边3上，该固定销2的直径不足2mm，高度不足4mm，属于微型件，因固定销2过小，难以固定，手工安装时难度较大，装配效率较低。现有的装配模式采用镊子夹取固定销2，对齐安装孔4后，再通过手锤将固定销2敲入安装孔4。由于固定销2安装的附近区域形面比较复杂，内外两侧均有较为复杂的异形凹槽5，采用镊子夹持固定销2的方式，固定销2容易脱落，掉入内外两侧的凹槽5内，由于固定销2过于微小，加上凹槽5为非规则的异形复杂形面，一旦固定销2掉入两侧的凹槽5，极难找到该固定销2，并将其从凹槽5内取出。

发明内容

本发明的目的是提供一种销安装工具和销的安装方法，可以快速、安全、可靠地实现多个销的连续安装，提高装配安全性和装配效率。

为实现所述目的的销安装工具，包括：细长导管，提供容纳多个销的空间和沿所述细长导管长度方向延伸的导向槽，该空间的截面大小与所述销的截面大小接近，以容许并限制该多个销仅能以首尾相连的方式置于该空间中；压台，包括带开口的环形部、在所述环形部上向内伸出的引导段、在所述引导段末端设置的推压部以及松紧装置，所述环形部环抱所述细长导管，所述引导段从所述导向槽中进入到所述细长导管内，与所述导向槽滑动配合，所述推压部位于所述细长导管内，用于推压所述多个销中的最顶部的销，所述松紧装置将所述环形部的所述开口夹紧，以使所述环形部抱紧所述细长导管，在所述松紧装置松开所述开口时，所述压台可在所述细长导管上进行滑动；以及夹持装置，设置在所述细长导管的下端，提供可缩放的限缩通道，以限制所述销滑出所述细长导管，但容许所述推压部推动所述销。

在所述的销安装工具的一个或多个实施方式中，所述夹持装置包括与所述细长导管的下端一体或分体设置的分瓣结构以及松紧筒，所述分瓣结构提供所述限缩通道，所述松紧筒包括锥形段，所述锥形段套在所述分瓣结构的外侧，以收紧所述分瓣结构，进而使所述分瓣结构夹紧所述分瓣结构内的所述销。

在所述的销安装工具的一个或多个实施方式中，所述松紧筒还包括螺纹段，所述螺纹段与所述分瓣结构的上部螺纹连接。

在所述的销安装工具的一个或多个实施方式中，所述夹持装置包括与所述细长导管的下端一体或分体设置的弹性套，所述弹性套提供所述限缩通道，所述弹性套对通过该弹性套内的所述销提供弹性夹持。

在所述的销安装工具的一个或多个实施方式中，所述弹性套为分瓣结构。

在所述的销安装工具的一个或多个实施方式中，所述压台还包括在所述开口的两端分别凸出的凸耳，所述松紧装置包括螺栓和螺母，所述螺栓和螺母紧固连接并夹紧两所述凸耳，借此夹紧所述开口。

在所述的销安装工具的一个或多个实施方式中，该销安装工具还包括堵盖，所述细长导管的上端开放，用于置放所述销，所述堵盖封堵所述细长导管的所述上端。

在所述的销安装工具的一个或多个实施方式中，所述引导段对着所述开口向所述环形部内延伸。

在所述的销安装工具的一个或多个实施方式中，该销安装工具为高压涡轮转子平衡配重块的固定销安装工具。

该销安装工具可以将多个销预先封装到细长导管内，形成整体，将销放大成易于手持操作的大零件，通过可缩放的限缩通道防止销在没有受到推压部推压时滑出细长导管，可以降低销掉落的风险，通过可沿细长导管滑动的压台连续推压最顶部的销，可以将这些销逐一地从细长导管内挤出，分别安装到对应的安装孔内，从而减少拿取销所需的时间，实现多个销的连续安装。松紧装置可实现压台在细长导管上任意位置的固定，以便通过推压部顶住最顶部的销，使多个销始终保持首尾相连，具有一定的刚性，从而可以通过推压最顶部的销，将最底部的销部分或全部挤出细长导管；在完成最后一个销的安装后，压台可快速从细长导管上抽出，以提高再次装填多个销的效率。该销安装工具的结构简单，生产成本低，且易于操作，可以大幅提高装配的安全性，降低安装难度，提高装配效率，缩短安装周期，降低工艺成本。

为实现所述目的的销的安装方法，提供任一前述的销安装工具；将多个销逐一放入所述细长导管内，使所述多个销在所述细长导管内首尾相连；将所述压台装在所述细长导管上，使所述推压部对着最顶部的销的上端面；逐一地将所述多个销装入安装孔内，每一次安装包括如下步骤：推动所述压台，将所述细长导管内的最底部的销部分挤出所述细长导管；保持所述最底部的销处于夹紧状态，使其不会从所述细长导管中滑出；利用所述松紧装置夹紧所述开口，使得所述压台吸附在所述细长导管上，从上端顶紧该多个销；手持所述销安装工具，将所述最底部的销的被挤出所述细长导管的部分与所述安装孔对齐并推入所述安装孔后，松开所述松紧装置，下压所述压台，将所述最底部的销顶入所述安装孔内；通过所述夹持装置将所述细长导管内当前处于最底部的销保持在夹紧状态。

该安装方法操作简单、易于实现，可以将多个销预先封装到销安装工具的细长导管内，形成整体，将销放大成易于手持操作的大零件，通过可缩放的限缩通道防止销在没有受到推压部推压时滑出细长导管，可以降低销掉落的风险，可以提高装配的安全性，降低安装难度。通过可沿细长导管滑动的压台连续推压最顶部的销，可以将这些销逐一地从细长导管内挤出，分别安装到对应的安装孔内，从而减少拿取销所需的时间，实现多个销的连续安装，提高装配效率，缩短安装周期，降低工艺成本。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是根据现有技术的高压涡轮转子的平衡配重块和固定销的装配关系示意图。

图2和图3是根据一个或多个实施方式的销安装工具的立体示意图。

图4是根据一个或多个实施方式的销安装工具的剖视示意图。

图5是根据一个或多个实施方式的细长导管的立体示意图。

图6是根据一个或多个实施方式的压台的移除松紧装置后的立体示意图。

图7是根据一个或多个实施方式的压台的移除松紧装置后的俯视示意图。

图8是使用本发明的销安装工具和安装方法安装销的示意图。

具体实施方式

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此对本发明实际要求的保护范围构成限制。在本发明的描述中，需要理解的是，空间关系词语意图仅仅是为了便于描述，可以包含元件的、除了附图描绘的方向之外的其他方向。例如，如果使得元件转向时，则描述为在其他元件或特征“前侧”、“前端”、“前面”或“前方”的元件的方向可能在所述其他元件或特征的“后侧”，或者转向特定角度时，可能在所述其他元件或特征的“左侧”、“左下侧”、“右侧”等。此外，不同实施方式下的变换方式可以进行适当组合。

本发明的销安装工具200如图2至图7所示，包括细长导管6、压台7和夹持装置8。

细长导管6提供容纳多个销9的空间61和沿细长导管6的长度方向延伸的导向槽62，该空间61的截面大小与销9的截面大小接近，以容许并限制该多个销9仅能以首尾相连的方式置于该空间61中，从而可以通过推压最顶部的销91，将最底部的销92部分或全部挤出细长导管6。

压台7包括带开口75的环形部71、在环形部71上向内伸出的引导段72、在引导段72末端设置的推压部73以及松紧装置74。环形部71环抱细长导管6，引导段72从导向槽62中进入到细长导管6内，与导向槽62滑动配合。推压部73位于细长导管6内，用于推压多个销9中的最顶部的销91。松紧装置74将环形部71的开口75夹紧，以使环形部71抱紧细长导管6，在松紧装置74松开开口75时，压台7可在细长导管6上进行滑动。

夹持装置8设置在细长导管6的下端63，提供可缩放的限缩通道81，以限制销9在没有受到推压部73推压时滑出细长导管6，但容许推压部73推动销9，将销9部分或全部挤出细长导管6。

该销安装工具200可以将多个销9预先封装到细长导管6内，形成整体，将销9放大成易于手持操作的大零件，通过可缩放的限缩通道81防止销9在没有受到推压部73推压时滑出细长导管6，可以降低销9掉落的风险，通过可沿细长导管6滑动的压台7连续推压最顶部的销91，可以将这些销9逐一地从细长导管6内挤出，分别安装到对应的安装孔内，从而减少拿取销9所需的时间，实现多个销9的连续安装。松紧装置74可实现压台7在细长导管6上任意位置的固定，以便通过推压部73顶住最顶部的销91，使多个销9始终保持首尾相连，具有一定的刚性，从而可以通过推压最顶部的销91，将最底部的销92部分或全部挤出细长导管6；在完成最后一个销9的安装后，压台7可快速从细长导管6上抽出，以提高再次装填多个销9的效率。该销安装工具200的结构简单，生产成本低，且易于操作，可以大幅提高装配的安全性，降低安装难度，提高装配效率，缩短安装周期，降低工艺成本。

参照图2至图5，在一些实施方式中，夹持装置8包括与细长导管6的下端63一体或分体设置的分瓣结构82以及松紧筒83。分瓣结构82具有弹性，并提供可缩放的限缩通道81，松紧筒83包括锥形段831，锥形段831套在分瓣结构82的外侧，以收紧分瓣结构82，使分瓣结构82内的限缩通道81的直径缩小，进而夹紧分瓣结构82内的销9，防止销9在没有受到推压部73推压时滑出细长导管6。当松开该松紧筒83时，限缩通道81的直径增大，即可通过推压部73推压最顶部的销91，将最底部的销92部分或全部挤出细长导管6。松紧筒83包括螺纹段(未图示)，该螺纹段与分瓣结构82的上部821螺纹连接，松紧筒83也可以通过卡合、挤压或其他连接方式连接到分瓣结构82。由此，可以进一步简化该销安装工具200的结构，以便于加工。

在一些实施方式中，夹持装置8包括与细长导管6的下端63一体或分体设置的弹性套(未图示)，该弹性套提供可缩放的限缩通道81，并对通过该弹性套内的销9提供弹性夹持，可以防止销9在没有受到推压部73推压时滑出细长导管6。当推压部73推压最顶部的销91时，最底部的销92可以撑开该弹性套内的限缩通道81，从而部分或全部挤出细长导管6。该弹性套可以做成分瓣结构，以便于限缩通道81的缩放。由此，可以进一步简化该销安装工具200的结构，以便于加工。

参照图3、图6和图7，压台7还在包括开口75的两端分别凸出的凸耳76，松紧装置74包括螺栓741和螺母742，螺栓741和螺母742紧固连接并夹紧两凸耳76，借此夹紧开口75。引导段72对着开口75向环形部71内延伸。由此，可以进一步简化该销安装工具200的结构，以便于加工。

参照图2至图4，该销安装工具还包括堵盖10，细长导管6的上端64开放，用于置放销9，将多个销9装入细长导管6后，用堵盖10封堵细长导管6的上端64，以避免由于误操作，使销9从细长导管6的上端64脱出。堵盖10可以通过卡合、挤压或螺纹连接等方式连接到细长导管6的上端64，以简化结构，便于加工。

参照图8，采用该销安装工具200安装销9的安装方法包括以下步骤：

1.将多个销9逐一放入细长导管6内，使多个销9在细长导管6内首尾相连；

2.将压台7装在细长导管6上，使推压部73对着最顶部的销91的上端面；

3.将堵盖10安装在细长导管6的上端64；

4.推动压台7，将细长导管6内的最底部的销92的部分(最好不超过销9的高度的一半)挤出细长导管6(当夹持装置8包括松紧筒83时，推压前需预先松开松紧筒83，为避免销9从细长导管6的下端63滑出，推压时可将细长导管6的下端63朝上)；

5.通过夹持装置8保持最底部的销92处于夹紧状态，使其不会从细长导管6中滑出；

6.利用松紧装置74夹紧开口75，使得压台7吸附在细长导管6上，从上端顶紧该多个销9；

7.手持销安装工具200，将最底部的销92的被挤出细长导管6的部分与安装孔4对齐并推入安装孔4后，松开松紧装置74，下压压台7，将该最底部的销9顶入安装孔4内(当夹持装置8包括松紧筒83时，下压压台7前需预先松开松紧筒83)；

8.通过夹持装置8将细长导管6内当前处于最底部的销92保持在夹紧状态；

9.重复步骤4至8，逐一地将多个销9装入对应的安装孔4内。

该安装方法操作简单、易于实现，可以将多个销9预先封装到销安装工具200的细长导管6内，形成整体，将销9放大成易于手持操作的大零件，通过可缩放的限缩通道81防止销9在没有受到推压部73推压时滑出细长导管6，可以降低销9掉落的风险，可以提高装配的安全性，降低安装难度。通过可沿细长导管6滑动的压台7连续推压最顶部的销91，可以将这些销9逐一地从细长导管6内挤出，分别安装到对应的安装孔内，从而减少拿取销9所需的时间，实现多个销9的连续安装，提高装配效率，缩短安装周期，降低工艺成本。

该安装方法和该销安装工具200可用于高压涡轮转子100的平衡配重块1的固定销2的安装，可以将微型的固定销2放大成易于手持操作的大零件，避免固定销2掉入两侧的凹槽5内，快速、安全、可靠地实现多个固定销2的连续安装。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.销安装工具，其特征在于，包括：

细长导管，提供容纳多个销的空间和沿所述细长导管长度方向延伸的导向槽，该空间的截面大小与所述销的截面大小接近，以容许并限制该多个销仅能以首尾相连的方式置于该空间中；

压台，包括带开口的环形部、在所述环形部上向内伸出的引导段、在所述引导段末端设置的推压部以及松紧装置，所述环形部环抱所述细长导管，所述引导段从所述导向槽中进入到所述细长导管内，与所述导向槽滑动配合，所述推压部位于所述细长导管内，用于推压所述多个销中的最顶部的销，所述松紧装置将所述环形部的所述开口夹紧，以使所述环形部抱紧所述细长导管，在所述松紧装置松开所述开口时，所述压台可在所述细长导管上进行滑动；以及

夹持装置，设置在所述细长导管的下端，提供可缩放的限缩通道，以限制所述销滑出所述细长导管，但容许所述推压部推动所述销。

2.如权利要求1所述的销安装工具，其特征在于，所述夹持装置包括与所述细长导管的下端一体或分体设置的分瓣结构以及松紧筒，所述分瓣结构提供所述限缩通道，所述松紧筒包括锥形段，所述锥形段套在所述分瓣结构的外侧，以收紧所述分瓣结构，进而使所述分瓣结构夹紧所述分瓣结构内的所述销。

3.如权利要求2所述的销安装工具，其特征在于，所述松紧筒还包括螺纹段，所述螺纹段与所述分瓣结构的上部螺纹连接。

4.如权利要求1所述的销安装工具，其特征在于，所述夹持装置包括与所述细长导管的下端一体或分体设置的弹性套，所述弹性套提供所述限缩通道，所述弹性套对通过该弹性套内的所述销提供弹性夹持。

5.如权利要求4所述的销安装工具，其特征在于，所述弹性套为分瓣结构。

6.如权利要求1所述的销安装工具，其特征在于，所述压台还包括在所述开口的两端分别凸出的凸耳，所述松紧装置包括螺栓和螺母，所述螺栓和螺母紧固连接并夹紧两所述凸耳，借此夹紧所述开口。

7.如权利要求1所述的销安装工具，其特征在于，该销安装工具还包括堵盖，所述细长导管的上端开放，用于置放所述销，所述堵盖封堵所述细长导管的所述上端。

8.如权利要求1所述的销安装工具，其特征在于，所述引导段对着所述开口向所述环形部内延伸。

9.如权利要求1至8中任一项所述的销安装工具，其特征在于，该销安装工具为高压涡轮转子平衡配重块的固定销安装工具。

10.一种销的安装方法，其特征在于，

提供如权利要求1至9中任一项所述的销安装工具；

将多个销逐一放入所述细长导管内，使所述多个销在所述细长导管内首尾相连；

将所述压台装在所述细长导管上，使所述推压部对着最顶部的销的上端面；

逐一地将所述多个销装入安装孔内，每一次安装包括如下步骤：

推动所述压台，将所述细长导管内的最底部的销部分挤出所述细长导管；

保持所述最底部的销处于夹紧状态，使其不会从所述细长导管中滑出；

利用所述松紧装置夹紧所述开口，使得所述压台吸附在所述细长导管上，从上端顶紧该多个销；

手持所述销安装工具，将所述最底部的销的被挤出所述细长导管的部分与所述安装孔对齐并推入所述安装孔后，松开所述松紧装置，下压所述压台，将所述最底部的销顶入所述安装孔内；

通过所述夹持装置将所述细长导管内当前处于最底部的销保持在夹紧状态。

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