CN114310767B - 扭矩扳手及外科器械 - Google Patents

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CN114310767B CN202111584000.7A CN202111584000A CN114310767B CN 114310767 B CN114310767 B CN 114310767B CN 202111584000 A CN202111584000 A CN 202111584000A CN 114310767 B CN114310767 B CN 114310767B
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Abstract

本发明涉及一种扭矩扳手及外科器械。该扭矩扳手包括旋钮与基座,旋钮围设于基座的外部并设置有第一磁力件,基座固定于轴组件上并设置有第二磁力件,第一磁力件与第二磁力件相排斥或相吸引;当旋钮转动时,基座在第一磁力件与第二磁力件的作用力下带动轴组件转动。当旋拧旋钮时,第一磁力件便推着第二磁力件也随之转动,第二磁力件从而也就带着基座一同转动,则轴组件在基座的带动下也发生转动,使得轴组件与换能器件的螺纹连接越来越紧,当拧紧达到一定预紧力后这时再旋拧旋钮将克服第一磁力件与第二磁力件间的磁力阻碍,实现打滑的效果,即可实现控制换能器与轴组件间的紧固力为预设值而不会存在紧固力不够或过大的效果。

Description

扭矩扳手及外科器械
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种扭矩扳手及外科器械。
背景技术
超声手术刀是一种高频电外科器械,主要用于生物组织的切割与血管闭合等操作。超声手术刀通常包括依次相连的换能器、轴组件及刀头,换能器与轴组件间的紧固力度通过扭矩扳手来实现。其中,紧固力的大小对超声刀能量传递及剪切效果具有较大的影响,若紧固力不足会导致传递到刀头的震动能量降低从而影响切割和凝固效果,若紧固力过大可能会导致换能器与轴组件间的螺纹连接损坏,因此有必要保证换能器与轴组件间的紧固力在合适的范围之内。
发明内容
基于此,有必要针对现有的扭矩扳手的换能器与轴组件间的紧固力度过大或过小的问题,提供一种扭矩扳手及外科器械。
一种扭矩扳手,所述扭矩扳手包括旋钮与基座,所述旋钮围设于所述基座的外部并设置有至少一个第一磁力件,所述基座固定于轴组件上并设置有至少一个第二磁力件,其中所述第一磁力件与所述第二磁力件相排斥或相吸引;
当所述旋钮转动时,所述基座在所述第一磁力件与所述第二磁力件的作用下带动所述轴组件转动。
在其中一个实施例中,所述旋钮具有围设于所述轴组件外部的环形壁,所述第一磁力件设置于所述环形壁上,且所述第一磁力件为弧形的板状结构。
在其中一个实施例中,所述基座具有围设于所述轴组件外部的环形壁,所述环形壁沿自身周向设置有至少一个开口;
所述第二磁力件包括相连的安装段和驱动段,所述安装段设置于所述环形壁所围设的区域内,所述驱动段伸出至所述环形壁的外部。
在其中一个实施例中,所述扭矩扳手还包括锁止件,所述锁止件能够使所述旋钮与所述基座刚性连接,以使所述旋钮与所述基座同步转动。
在其中一个实施例中,所述锁止件沿自身周向设置有至少一个第一限位部及至少一个第二限位部,所述第一限位部位于所述第二限位部所围设的区域内;
所述基座沿自身周向设置有至少一个第三限位部,所述旋钮沿自身周向设置有至少一个第四限位部,所述第三限位部能够阻挡所述第一限位部转动,所述第二限位部能都阻挡所述第四限位部转动。
在其中一个实施例中,所述锁止件为盘状结构,且所述锁止件上设置有轴孔;
所述第一限位部、所述第二限位部均为凸起结构,所述第三限位部、所述第四限位部均为凹槽结构。
在其中一个实施例中,所述锁止件能够沿所述轴组件转动,所述第四限位部具有沿所述旋钮的周向依次分布的第一限位区域和第二限位区域;
当所述第二限位部插入所述第一限位区域时,所述第一限位部与所述第三限位部沿所述轴组件的轴向具有间隙;
当所述第二限位部插入所述第二限位区域时,所述第一限位部也插入所述第三限位部。
在其中一个实施例中,所述第四限位部为L形凹槽,所述第二限位部为与所述第四限位部相适配的L形凸起;
其中,所述L形凹槽沿所述旋钮周向的部位构成所述第一限位区域,所述L形凹槽沿所述旋钮轴向的部位构成所述第二限位区域。
在其中一个实施例中,所述第一限位部为沿所述锁止件的周向延伸的弧形凸起,所述第三限位部为与所述第一限位部相适配的弧形凹槽。
一种外科器械,所述外科器械包括轴组件、换能器以及上述任一项所述的扭矩扳手;
所述轴组件穿过所述旋钮、所述基座且所述轴组件与所述换能器紧固连接,且所述轴组件还与所述基座固定连接。
上述扭矩扳手及外科器械,旋钮上设置有至少一个第一磁力件,基座固定于轴组件上并设置有至少一个第二磁力件,且第一磁力件与第二磁力件互相排斥或吸引,那么当旋拧旋钮时,由于第一磁力件与第二磁力件之间产生排斥或吸引作用,第一磁力件便推着第二磁力件也随之转动,第二磁力件从而也就带着基座一同转动,则轴组件在基座的带动下也发生转动,使得轴组件与换能器件的螺纹连接越来越紧,当拧紧达到一定预紧力后这时再旋拧旋钮将克服第一磁力件与第二磁力件间的磁力阻碍,实现打滑的效果,即可实现控制换能器与轴组件间的紧固力为预设值而不会存在紧固力不够或过大的效果,且也可以解决现有扭矩扳手由于通过偏转或变形来调控换能器与轴组件间装配扭矩的弹性部件发生无法复原的形变而导致扭矩扳手无法有效调控换能器与轴组件间的装配扭矩的问题。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的当拆卸换能器或降低轴组件与换能器之间的紧固力度时扭矩扳手的结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的当拆卸换能器或降低轴组件与换能器之间的紧固力度时扭矩扳手的剖面图;
图3为本发明一实施例提供的当安装换能器或增大轴组件与换能器之间的紧固力度时扭矩扳手的结构示意图;
图4为本发明一实施例提供的安装换能器或增大轴组件与换能器之间的紧固力度时扭矩扳手的剖面图;
图5为本发明一实施例提供的扭矩扳手的爆炸示意图;
图6为本发明一实施例提供的轴组件的爆炸示意图。
其中,附件中的标号说明如下:
10、扭矩扳手;100、旋钮;110、第四限位部;111、第一限位区域;112、第二限位区域;120、轴套;200、基座;200a、开口;210、第三限位部;220、轴筒;300、第一磁力件;400、第二磁力件;410、安装段;420、驱动段;500、锁止件;510、第一限位部;520、第二限位部;500a、轴孔;600、手柄;20、轴组件;20a、外层刀管;20b、内层刀管;20c、波导杆;30、换能器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1至图4所示,本发明一实施例提供了一种扭矩扳手10。进一步地,如图5所示,该扭矩扳手10包括旋钮100与基座200,旋钮100围设于基座200的外部并设置有至少一个第一磁力件300,基座200固定于轴组件20上并设置有至少一个第二磁力件400,其中第一磁力件300与第二磁力件400相排斥或相吸引;当旋钮100转动时,基座200在第一磁力件300与第二磁力件400的作用下带动轴组件20转动。
可以理解的是,为了实现第一磁力件300、第二磁力件400互相吸引,第一磁力件300、第二磁力件400的磁性相反,示例地,第一磁力件300为正极磁性,第二磁力件400为负极磁性;同样地,为了实现第一磁力件300、第二磁力件400互相排斥,第一磁力件300、第二磁力件400的磁性相同,要么均为正极磁性,要么均为负极磁性。
作为一种示例,第一磁力件300、第二磁力件400可以为永磁体,可具体为铝镍钴、稀土钴、铷铁硼等金属永磁,也可具体为钡铁氧体、锶铁氧体等铁氧体永磁。作为一种示例,第一磁力件300、第二磁力件400可以采用卡接、粘接或螺纹件等方式进行固定。
作为一种示例,旋钮100、基座200为非磁性材质,例如塑料。如此设置,可以避免第一磁力件300、第二磁力件400间的作用力受到干扰。
该扭矩扳手10可应用于外科器械中,例如超声手术刀,可用来调节部件间的连接紧固力度。下文便以超声手术刀及第一磁力件300、第二磁力件400相排斥为例就本申请的扭矩扳手10的工作过程基于描述。其中,超声手术刀可包括依次相连的换能器30、轴组件20及刀头,其工作机理为:换能器30可利用电致伸缩效应或磁致伸缩效应,将超声电能转换为机械能产生高频振动,通过轴组件20的放大和耦合作用,推动刀头工作并向人体局部组织传播能量,从而达到手术治疗目的。如图6所示,轴组件20由外至内依次包括外层刀管20a、内层刀管20b及波导杆20c,波导杆20c与换能器30螺纹连接,而本申请的扭矩扳手10就是用来调节波导杆20c与换能器30的紧固力度,其具体调节过程可描述为:
调大换能器30与轴组件20间的紧固力度或安装换能器30之前,先将扭矩扳手10的基座200固定于超声手术刀的轴组件20上。调节时,正向转动旋钮100,第一磁力件300也随之转动。由于第一磁力件300与第二磁力件400的磁极相同,使得两者之间产生排斥力,第一磁力件300便推着第二磁力件400也正向转动,第二磁力件400从而也就带着基座200一同转动。由于基座200是固定在轴组件20上的,基座200在转动的同时也会带动轴组件20转动,使得轴组件20的波导杆20c与换能器30件的螺纹连接越来越紧,直至这两者连接到位。此时,若继续正向转动旋钮100,需要施加更大的扭力,该扭力应大于第一磁力件300与第二磁力件400之间所产生的排斥力,在继续转动的过程中,第一磁力件300与第二磁力件400之间的相对位置也逐渐发生变化,这使得第一磁力件300与第二磁力件400之间所产生的排斥力与之前所产生的排斥力的方向相反,故而一旦停止正向转动旋钮100,第一磁力件300便推着第二磁力件400反向转动,轴组件20也反向转动,从而可防止轴组件20的波导杆20c与换能器30件的螺纹连接过紧,便于换能器30的拆卸。
如上所述的扭矩扳手10,可以应用于外科器械中,例如超声手术刀,旋钮100上设置有至少一个第一磁力件300,基座200固定于轴组件20上并设置有至少一个第二磁力件400,且第一磁力件300与第二磁力件400相排斥或相吸引,那么当转动旋钮100时,由于第一磁力件300与第二磁力件400之间产生排斥力或吸引力,第一磁力件300便推着第二磁力件400也随之转动,第二磁力件400从而也就带着基座200一同转动,则轴组件20在基座200的带动下也发生转动,使得轴组件20与换能器30件的螺纹连接越来越紧,当拧紧达到一定预紧力后这时再旋拧旋钮100将克服第一磁力件300与第二磁力件400间的磁力阻碍,实现打滑的效果,即可实现控制换能器30与轴组件20间的紧固力为预设值而不会存在紧固力不够或过大的效果,且也可以解决现有扭矩扳手由于通过偏转或变形来调控换能器30与轴组件20间装配扭矩的弹性部件发生无法复原的形变而导致扭矩扳手无法有效调控换能器30与轴组件29间的装配扭矩的问题。
如图5所示,在本发明的一些实施例中,第一磁力件300与第二磁力件400的磁性相反且数目均为多个,第一磁力件300沿旋钮100的周向均匀分布,第二磁力件400沿基座200的周向均匀分布,且第一磁力件300与第二磁力件400沿旋钮100的周向交错分布。如此设置,可以使得第一磁力件300与第二磁力件400间所产生的作用力分布均匀,使得基座200在旋钮100转动的过程中能够带动轴组件20平稳转动。
关于第一磁力件300、第二磁力件400的数目,可以设置2个、3个、4个、5个或者更多,本发明实施例不进行具体设置,只要能保证基座200在旋钮100转动的过程中能够带动轴组件20转动即可。作为一种示例,第一磁力件300与第二磁力件400的数目相同,例如均设置3个。
如图5所示,在本发明的一些实施例中,旋钮100具有围设于轴组件20外部的环形壁,第一磁力件300设置于环形壁上,且第一磁力件300为弧形的板状结构。如此设置,可以增大第一磁力件300与旋钮100间的装配面积,从而可以提高第一磁力件300的安装牢固程度。
可选地,如图5所示,旋钮100为碗状结构,旋钮100的底部具有轴套120,轴套120上具有与旋钮100的容纳腔相通的通孔。其中,旋钮100的容纳腔及轴套120的通孔均用来走轴组件20。
如图5所示,在本发明的一些实施例中,基座200具有围设于轴组件20外部的环形壁,环形壁沿自身周向设置有至少一个开口200a;第二磁力件400包括相连的安装段410和驱动段420安装段410设置于环形壁所围设的区域内,驱动段420伸出至环形壁的外部。如此设置第二磁力件400的结构,既可以使得第二磁力件400与第二磁力件400之间能够产生足够的作用力,也能保证第二磁力件400的安装牢固程度。
可选地,安装段410沿环形壁周向的长度大于驱动段420沿环形壁周向的长度。可选地,开口200a的一端贯穿基座200环形壁中靠近轴套120的端部,如此便于第二磁力件400的安装。可选地,第二磁力件400沿基座200的径向分布。
如图1、图2、图4及图5所示,在本发明的一些实施例中,扭矩扳手10还包括锁止件500,锁止件500能够使旋钮100与基座200刚性连接,以使旋钮100与基座200同步转动。需要说明的是,刚性连接,是指两个连接件之间,当一个连接件产生位移或受力时,与之相连的连接件不相对于该连接件产生位移或相对变形,也就是说这两个连接件连接成了一个整体。当拆卸换能器30或调小波导杆20c与换能器30之间的紧固力度时,若要利用第一磁力件300与第二磁力件400之间的排斥力来调节的话,需要向旋钮100施加比第一磁力件300与第二磁力件400之间所产生的作用力还要大的扭力,这使得操作极其费力、费时,对此在旋转旋钮100时,可先利用锁止件500将旋钮100与基座200刚性连接,使得旋钮100与基座200刚性成为一整体,那么当旋转旋钮100时,可以同时转动基座200,而无需克服第一磁力件300与第二磁力件400间的作用力,可使得操作省力、省时。
可选地,锁止件500可为非磁性材质,例如塑料。如此可以避免第一磁力件300、第二磁力件400间的作用力受到干扰。
关于锁止件500如何实现旋钮100与基座200刚性连接,如下给出两种示例:
第(1)种示例,锁止件500可通过卡扣、螺纹件等方式分别与旋钮100、基座200可拆卸连接。当拆卸换能器30或降低波导杆20c与换能器30之间的紧固力度时,可将锁止件500与旋钮100、基座200相连;当安装换能器30或增大波导杆20c与换能器30之间的紧固力度时,将锁止件500从旋钮100、基座200上拆除即可。
第(2)种示例,如图5所示,锁止件500沿自身周向设置有至少一个第一限位部510及至少一个第二限位部520,第一限位部510位于第二限位部520所围设的区域内;基座200沿自身周向设置有至少一个第三限位部210,旋钮100沿自身周向设置有至少一个第四限位部110,第三限位部210能够阻挡第一限位部510转动,第二限位部520能都阻挡第四限位部110转动。通过限位的作用来实现旋钮100与基座200刚性连接,无需根据工况来对锁止件500进行安装或拆除,可以减少操作时间与强度。
可选地,第一限位部510、第二限位部520沿锁止件500的周向均匀分布,第三限位部210沿基座200的周向均匀分布,第四限位部110沿旋钮100的周向均匀分布。如此,可以使得旋钮100与基座200能够刚性连接。
关于第一限位部510、第二限位部520、第三限位部210及第四限位部110的数目,可以设置2个、3个、4个、5个或者更多,本发明实施例不进行具体设置,只要能保证旋钮100与基座200能够刚性连接即可。作为一种示例,第一限位部510、第二限位部520、第三限位部210及第四限位部110的数目相同,例如均设置3个。
进一步地,在本发明的一些实施例中,如图5所示,锁止件500为盘状结构,且锁止件500上设置有轴孔500a;第一限位部510、第二限位部520均为凸起结构,第三限位部210、第四限位部110均为凹槽结构。需要说明的是,锁止件500的轴孔500a用于走轴组件20。如此设置各个限位部的结构,可以简化锁止件500、基座200及旋钮100的结构。
可选地,第二限位部520设置在锁止件500的边缘,第一限位部510设置在锁止件500的靠近轴套120的侧面上;对应地,基座200环形壁的远离轴套120的端口处设置有底壁,底壁面具有用于走轴组件20的通孔,第三限位部210设置于该底壁上;第四限位部110设置于碗状结构旋钮100的开口200a处。
更进一步地,如图5所示,锁止件500能够沿轴组件20转动,第四限位部110具有沿旋钮100的周向依次分布的第一限位区域111和第二限位区域112;参见图1及图2,当第二限位部520插入第一限位区域111时,第一限位部510与第三限位部210沿轴组件20的轴向具有间隙;参见图3及图4,当第二限位部520插入第二限位区域112时,第一限位部510也插入第三限位部210。当安装换能器30或增大波导杆20c与换能器30之间的紧固力度时,先将第二限位部520插入第四限位部110的第一限位区域111,此时第一限位部510与第三限位部210沿轴组件20的轴向具有间隙使得第一限位部510与第三限位部210并未接触到,锁止件500会随着旋钮100同步转动。当拆卸换能器30或减小波导杆20c与换能器30之间的紧固力度时,先转动锁止件500直至第二限位部520插入第四限位部110的第二限位区域112,此时第一限位部510伸入于第三限位部210中,这使得旋钮100与基座200连接成一体,那么之后在转动旋钮100时,可以同时转动基座200。
具体地,如图5所示,第四限位部110为L形凹槽,第二限位部520为与第四限位部110相适配的L形凸起;其中,L形凹槽沿旋钮100周向的部位构成第一限位区域111,L形凹槽沿旋钮100轴向的部位构成第二限位区域112。当第二限位部520沿轴组件20轴向的部位伸入至第一限位区域111时,第一限位部510与第三限位部210沿轴组件20的轴向具有间隙;当第二限位部520沿轴组件20轴向的部位伸入至第二限位区域112时,第一限位部510插入至第三限位部210中,且此时第二限位部520的其他部位也插入至第一限位区域111,即第二限位部520可全部进入至第四限位部110中,第四限位部110可以对第二限位部520进行有效限位,从而可保证旋钮100与基座200有效刚性连接。
具体地,如图5所示,第一限位部510为沿锁止件500的周向延伸的弧形凸起,第三限位部210为与第一限位部510相适配的弧形凹槽。如此设置第一限位部510、第三限位部210的具体结构,便于锁止件500沿轴组件20转动。
如图1至图4所示,在本发明的一些实施例中,基座200上还设置有轴筒220,轴筒220凸出于旋钮100的外部且轴筒220的外部至少连接有两个可转动的手柄600。当拆装换能器30或调节波导杆20c与换能器30的紧固力度时,可以握住手柄600并将手柄600夹持在换能器30及轴组件20的外部,便于操作。
作为一种示例,轴筒220设置在基座200的底壁上,且轴筒220与底座底壁的通孔相通,如此便于轴组件20穿过基座200。
可选地,手柄600的数目可以为2个。
本发明另一实施例提供了一种外科器械,如图1至图4所示,该外科器械包括轴组件20、换能器30以及上述任一项所述的扭矩扳手10;轴组件20穿过旋钮100、基座200且轴组件20与换能器30紧固连接,且轴组件20还与基座200固定连接。
如上所述的外科器械,扭矩扳手10的旋钮100上设置有至少一个第一磁力件300,基座200固定于轴组件20上并设置有至少一个第二磁力件400,且第一磁力件300与第二磁力件400相排斥或相吸引,那么当转动旋钮100时,由于第一磁力件300与第二磁力件400之间产生排斥力或吸引力,第一磁力件300便推着第二磁力件400也随之转动,第二磁力件400从而也就带着基座200一同转动,则轴组件20在基座200的带动下也发生转动,使得轴组件20与换能器30件的螺纹连接越来越紧,当拧紧达到一定预紧力后这时再旋拧旋钮100将克服第一磁力件300与第二磁力件400间的磁力阻碍,实现打滑的效果,即可实现控制换能器30与轴组件20间的紧固力为预设值而不会存在紧固力不够或过大的效果,且也可以解决现有扭矩扳手由于通过偏转或变形来调控换能器30与轴组件20间装配扭矩的弹性部件发生无法复原的形变而导致扭矩扳手无法有效调控换能器30与轴组件29间的装配扭矩的问题。
作为一种示例,外科器械还包括刀头,刀头设置在轴组件20未与换能器30相连的一端上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种扭矩扳手,其特征在于,所述扭矩扳手(10)包括旋钮(100)、基座(200)与锁止件(500),所述旋钮(100)围设于所述基座(200)的外部并设置有至少一个第一磁力件(300),所述基座(200)固定于轴组件(20)上并设置有至少一个第二磁力件(400),其中所述第一磁力件(300)与所述第二磁力件(400)相排斥或相吸引;当所述旋钮(100)转动时,所述基座(200)在所述第一磁力件(300)与所述第二磁力件(400)的作用下带动所述轴组件(20)转动;
所述锁止件(500)能够使所述旋钮(100)与所述基座(200)刚性连接,以使所述旋钮(100)与所述基座(200)同步转动。
2.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于,所述旋钮(100)具有围设于所述轴组件(20)外部的环形壁,所述第一磁力件(300)设置于所述环形壁上,且所述第一磁力件(300)为弧形的板状结构。
3.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于,所述基座(200)具有围设于所述轴组件(20)外部的环形壁,所述环形壁沿自身周向设置有至少一个开口(200a);
所述第二磁力件(400)包括相连的安装段(410)和驱动段(420),所述安装段(410)设置于所述环形壁所围设的区域内,所述驱动段(420)伸出至所述环形壁的外部。
4.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于,所述锁止件(500)沿自身周向设置有至少一个第一限位部(510)及至少一个第二限位部(520),所述第一限位部(510)位于所述第二限位部(520)所围设的区域内;
所述基座(200)沿自身周向设置有至少一个第三限位部(210),所述旋钮(100)沿自身周向设置有至少一个第四限位部(110),所述第三限位部(210)能够阻挡所述第一限位部(510)转动,所述第二限位部(520)能都阻挡所述第四限位部(110)转动。
5.根据权利要求4所述的扭矩扳手,其特征在于,所述锁止件(500)为盘状结构,且所述锁止件(500)上设置有轴孔(500a);
所述第一限位部(510)、所述第二限位部(520)均为凸起结构,所述第三限位部(210)、所述第四限位部(110)均为凹槽结构。
6.根据权利要求5所述的扭矩扳手,其特征在于,所述锁止件(500)能够沿所述轴组件(20)转动,所述第四限位部(110)具有沿所述旋钮(100)的周向依次分布的第一限位区域(111)和第二限位区域(112);
当所述第二限位部(520)插入所述第一限位区域(111)时,所述第一限位部(510)与所述第三限位部(210)沿所述轴组件(20)的轴向具有间隙;
当所述第二限位部(520)插入所述第二限位区域(112)时,所述第一限位部(510)也插入所述第三限位部(210)。
7.根据权利要求6所述的扭矩扳手,其特征在于,所述第四限位部(110)为L形凹槽,所述第二限位部(520)为与所述第四限位部(110)相适配的L形凸起;
其中,所述L形凹槽沿所述旋钮(100)周向的部位构成所述第一限位区域(111),所述L形凹槽沿所述旋钮(100)轴向的部位构成所述第二限位区域(112)。
8.根据权利要求6所述的扭矩扳手,其特征在于,所述第一限位部(510)为沿所述锁止件(500)的周向延伸的弧形凸起,所述第三限位部(210)为与所述第一限位部(510)相适配的弧形凹槽。
9.一种外科器械,其特征在于,所述外科器械包括轴组件(20)、换能器(30)以及权利要求1-8任一项所述的扭矩扳手(10);
所述轴组件(20)穿过所述旋钮(100)、所述基座(200)且所述轴组件(20)与所述换能器(30)紧固连接,且所述轴组件(20)还与所述基座(200)固定连接。
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