CN114310560B - 一种光学镜头加工生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光学镜头加工生产用打磨装置，涉及光学镜头加工技术领域，包括载料盘，还包括：设置于载料盘两侧的安装架，安装架上下两端分别设置上料筒和收料筒；设置于载料盘上的载料机构，包括转动电机，转动电机与载料盘固定连接，所述转动电机的输出轴一侧固定连接气筒，气筒顶部固定连接吸附垫，吸附垫上开设通气孔，所述气筒两侧设置活塞组件，所述吸附垫一侧的载料盘上固定连接弧形板，弧形板上设置检测组件，检测组件与活塞组件连接，在实际进行打磨时，所述检测组件检测到打磨符合标砖的镜头之后，驱动活塞组件放气，进而将合格的物料推出，实现打磨的同时自动检测下料；设置于载料机构下方的打磨机构。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜头加工技术领域，具体是一种光学镜头加工生产用打磨装置。
背景技术
光学玻璃冷却后的，透明度、均匀度、折射率和色散率等性能优异，在光学镜片技术领域得到了广泛的应用光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜的镜头上等光学设备上，在对光学镜头生产过程中，需要进行打磨处理。
传统的打磨装置，一般都是将固定好的镜片移动至打磨盘的位置处，对其进行磨边处理，但是这种打磨方式，不能精准掌握镜片打磨程度，容易造成打磨过度或者不足的情况，进而影响镜片加工的质量，造成损失。
发明内容
本发明提供一种光学镜头加工生产用打磨装置，解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光学镜头加工生产用打磨装置，包括载料盘，还包括：
设置于载料盘两侧的安装架，安装架上下两端分别设置上料筒和收料筒；
设置于载料盘上的载料机构，包括转动电机，转动电机与载料盘固定连接，所述转动电机的输出轴一侧固定连接气筒，气筒顶部固定连接吸附垫，吸附垫上开设通气孔，所述气筒两侧设置活塞组件，所述吸附垫一侧的载料盘上固定连接弧形板，弧形板上设置检测组件，检测组件与活塞组件连接，在实际进行打磨时，所述检测组件检测到打磨符合标砖的镜头之后，驱动活塞组件放气，进而将合格的物料推出，实现打磨的同时自动检测下料；
设置于载料机构下方的打磨机构，包括固定杆，固定杆一侧固定连接打磨电机，打磨电机的输出轴一端穿过固定杆，且端部固定连接打磨盘；
设置载料盘一侧的驱动机构，用于驱动载料机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞组件包括滑动设置于气筒内的活塞板，活塞板一侧固定连接活塞杆，活塞杆一端穿过气筒侧壁，且端部固定连接驱动筒，驱动筒设置为伸缩结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动筒顶部固定连接梯形块，梯形块下方的驱动筒上套设缓冲件，所述驱动筒靠近弧形板一端铰接驱动杆，驱动杆一端铰接联动杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述检测组件包括滑动贯穿设置于弧形板上的推杆，推杆上端两侧固定连接支撑块，支撑块一侧的推杆上套设支撑件，支撑块上方的推杆上滑动套设活动块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推杆两侧的弧形板上滑动贯穿设置活塞杆，活塞杆一侧开设定位槽，所述活塞杆一端延伸至弧形板一侧，且端部与联动杆铰接连接，所述活塞杆一端套设弹性件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞杆与推杆之间的弧形板上开设活动槽，活动槽内滑动设置定位杆，定位杆一侧固定连接止动凸起，止动凸起与定位槽对应设置，所述定位杆一侧的活动槽内设置复位件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动块与定位杆之间铰接传动臂，所述推杆与活塞杆一端均转动设置滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括设置于上料筒两侧的安装梁，安装梁一侧与安装架顶壁固定连接，所述安装梁一侧转动连接转动盘，转动盘侧壁固定连接拨料杆，拨料杆一侧设置安装臂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动盘一侧的安装梁上转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴与转动盘的转轴之间传动连接，且其中一个传动齿轮轴向一侧安装梁上转动连接从动齿轮，从动齿轮一侧设置固定臂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定臂与安装梁固定连接，所述固定臂一侧转动连接不完全齿轮，不完全齿轮下方的固定臂上转动连接联动齿轮，联动齿轮与不完齿轮啮合传动连接。
本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行打磨的镜头放置在上料筒内，当需要进行打磨处理时，启动驱动机构，上料筒下料，镜片下落在弧形板上，在活塞组件的作用下，实现对镜片的固定吸附，然后在驱动机构的作用下，使得镜片转动至打磨电机一侧，然后在转动电机的作用下，带动镜片转动实现对镜片的打磨处理，当镜片打磨符合标准后，镜片的直径减小，推杆在支撑件的作用下复位，向靠近镜片一侧的位置移动，同时在传动臂的作用下，带动定位杆向远离活塞杆一侧移动，定位杆上的止动凸起从定位槽内抽出，在弹性件的作用下，活塞杆复位，在驱动杆和联动杆的作用下，带动活塞杆向中间移动，镜片被推出，落进收料筒，然后重复上述步骤实现对镜片的快速打磨和上下料，操作使用更加的便捷，且能够保证打磨精度，打磨出来的镜片的质量更高，实用性更强。
附图说明
图1为一种光学镜头加工生产用打磨装置主视的结构示意图。
图2为一种光学镜头加工生产用打磨装置后视的结构示意图。
图3为一种光学镜头加工生产用打磨装置中定位机构的结构示意图。
图4为图3中A的放大结构示意图。
图5为图3中B的放大结构示意图。
图6为一种光学镜头加工生产用打磨装置中气筒的内部结构示意图。
图7为一种光学镜头加工生产用打磨装置中载料盘侧面的结构示意图。
图中：1、载料盘；2、安装架；3、限位块；4、安装杆；5、固定杆；6、收料筒；7、转动盘；8、安装臂；9、拨料杆；10、联动齿轮；11、安装梁；12、传动齿轮；13、从动齿轮；14、不完全齿轮；15、固定臂；16、打磨盘；17、打磨电机；18、驱动筒；19、缓冲件；20、梯形块；21、驱动杆；22、联动杆；23、弧形板；24、传动臂；25、推杆；26、复位件；27、活塞杆；28、弹性件；29、气筒；30、滚轮；31、定位槽；32、止动凸起；33、吸附垫；34、活塞板；35、通气孔；36、检测组件；37、转动电机；38、上料筒；39、活动块；40、支撑块；41、支撑件；42、活动槽；43、定位杆；44、载料机构；45、打磨机构；46、驱动机构；47、活塞组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-7，一种光学镜头加工生产用打磨装置，包括载料盘1，还包括：
设置于载料盘1两侧的安装架2，所述载料盘1两侧的安装架2上固定连接限位块3，限位块3与载料盘1滑动连接，所述安装架2上下两端分别固定设置上料筒38和收料筒6；
设置于载料盘1上的载料机构44，包括转动电机37，转动电机37与载料盘1固定连接，所述转动电机37的输出轴一侧固定连接气筒29，气筒29顶部固定连接吸附垫33，吸附垫33上开设通气孔35，所述吸附垫33与气筒29连通设置，所述气筒29两侧设置活塞组件47，所述吸附垫33一侧的载料盘1上固定连接弧形板23，弧形板23上设置检测组件36，检测组件36与活塞组件47连接，在实际进行打磨时，所述检测组件36检测到打磨符合标砖的镜头之后，驱动活塞组件47放气，进而将合格的物料推出，实现打磨的同时自动检测下料；
设置于载料机构44下方的打磨机构45，包括固定杆5，固定杆5两侧与安装架2固定连接，所述固定杆5一侧固定连接打磨电机17，打磨电机17的输出轴一端穿过固定杆5，且端部固定连接打磨盘16；
设置载料盘1一侧的驱动机构46，用于驱动载料机构44。
实施例2
请参阅图1-7，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述活塞组件47包括滑动设置于气筒29内的活塞板34，活塞板34一侧固定连接活塞杆27，活塞杆27一端穿过气筒29侧壁，且端部固定连接驱动筒18，驱动筒18设置为伸缩结构，所述活塞杆27滑动贯穿设置于气筒29侧壁上。
所述驱动筒18顶部固定连接梯形块20，梯形块20下方的驱动筒18上套设缓冲件19，所述驱动筒18靠近弧形板23一端铰接驱动杆21，驱动杆21一端铰接联动杆22。
所述检测组件36包括滑动贯穿设置于弧形板23上的推杆25，推杆25上端两侧固定连接支撑块40，支撑块40一侧的推杆25上套设支撑件41，支撑块40上方的推杆25上滑动套设活动块39。
所述推杆25两侧的弧形板23上滑动贯穿设置活塞杆27，活塞杆27一侧开设定位槽31，所述活塞杆27一端延伸至弧形板23一侧，且端部与联动杆22铰接连接，所述活塞杆27一端套设弹性件28，弹性件28两端分别与弧形板23和活塞杆27固定连接，所述活塞杆27滑动贯穿设置在弧形板23上。
所述活塞杆27与推杆25之间的弧形板23上开设活动槽42，活动槽42内滑动设置定位杆43，定位杆43一侧固定连接止动凸起32，止动凸起32与定位槽31对应设置，所述定位杆43一侧的活动槽42内设置复位件26。
所述活动块39与定位杆43之间铰接传动臂24，所述推杆25与活塞杆27一端均转动设置滚轮30。
所述驱动机构46包括设置于上料筒38两侧的安装梁11，安装梁11一侧与安装架2顶壁固定连接，所述安装梁11一侧转动连接转动盘7，转动盘7侧壁固定连接拨料杆9，拨料杆9一侧设置安装臂8，安装臂8一侧与安装架2固定连接，所述转动盘7的转轴一侧与安装臂8转动连接。
所述转动盘7一侧的安装梁11上转动连接传动齿轮12，传动齿轮12的转轴与转动盘7的转轴之间传动连接，且其中一个传动齿轮12轴向一侧安装梁11上转动连接从动齿轮13，从动齿轮13一侧设置固定臂15，从动齿轮13的转轴与传动齿轮12的转轴固定连接，所述传动齿轮12的转轴与转动盘7的转轴之间通过皮带传动连接。
所述固定臂15与安装梁11固定连接，所述固定臂15一侧设置不完全齿轮14，不完全齿轮14轴向一侧的固定臂15侧面固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与不完全齿轮14的转轴固定连接，所述不完全齿轮14下方的固定臂15上转动连接联动齿轮10，联动齿轮10与不完齿轮啮合传动连接，所述不完全齿轮14一侧与从动齿轮13啮合传动连接，所述联动齿轮10的转轴一侧与载料盘1的转轴一侧固定连接，所述安装架2外部两侧固定连接安装杆4。
本发明在实施过程中，在进行使用时，将需要进行打磨的镜头放置在上料筒38内，当需要进行打磨处理时，启动驱动电机带动不完全齿轮14转动，不完全齿轮14通过从动齿轮13带动传动齿轮12转动，进而传动齿轮12带动转动盘7转动，转动盘7通过拨料杆9将上料筒38内的镜片物料逐个下移，镜片下落在弧形板23上，同时转动盘7转动时的拨料杆9与梯形块20接触，进而通过驱动筒18带动活塞杆27向两侧移动，气筒29内的气压降低，进而通过吸附垫33在大气压的作用下，实现对镜片的固定吸附，同时驱动筒18移动，通过驱动杆21和联动杆22带动活塞杆27移动，活塞杆27收缩，定位杆43一侧的止动凸起32在复位件26的作用下，移进活塞杆27的定位槽31内，实现卡接固定，然后在不完全齿轮14的作用下，通过联动齿轮10带动一侧的载料盘1转动一定的弧度，使得镜片转动至打磨电机17一侧，然后在转动电机37的作用下，带动镜片转动实现对镜片的打磨处理，当镜片打磨符合标准后，镜片的直径减小，推杆25在支撑件41的作用下复位，向靠近镜片一侧的位置移动，同时在传动臂24的作用下，带动定位杆43向远离活塞杆27一侧移动，定位杆43上的止动凸起32从定位槽31内抽出，在弹性件28的作用下，活塞杆27复位，在驱动杆21和联动杆22的作用下，带动活塞杆27向中间移动，镜片被推出，落进收料筒6，然后重复上述步骤实现对镜片的快速打磨和上下料，操作使用更加的便捷，且能够保证打磨精度，打磨出来的镜片的质量更高，实用性更强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种光学镜头加工生产用打磨装置，包括载料盘，其特征在于，还包括：
设置于载料盘两侧的安装架，安装架上下两端分别设置上料筒和收料筒；
设置于载料盘上的载料机构，包括转动电机，转动电机与载料盘固定连接，所述转动电机的输出轴一侧固定连接气筒，气筒顶部固定连接吸附垫，吸附垫上开设通气孔，所述气筒两侧设置活塞组件，所述吸附垫一侧的载料盘上固定连接弧形板，弧形板上设置检测组件，检测组件与活塞组件连接，在实际进行打磨时，所述检测组件检测到打磨符合标准的镜头之后，驱动活塞组件放气，进而将合格的物料推出，实现打磨的同时自动检测下料；
所述活塞组件包括滑动设置于气筒内的活塞板，活塞板一侧固定连接第一活塞杆，第一活塞杆一端穿过气筒侧壁，且端部固定连接驱动筒，驱动筒设置为伸缩结构，所述驱动筒顶部固定连接梯形块，梯形块下方的驱动筒上套设缓冲件，所述驱动筒靠近弧形板一端铰接驱动杆，驱动杆一端铰接联动杆；
所述检测组件包括滑动贯穿设置于弧形板上的推杆，推杆上端两侧固定连接支撑块，支撑块一侧的推杆上套设支撑件，支撑块上方的推杆上滑动套设活动块，所述推杆两侧的弧形板上滑动贯穿设置第二活塞杆，第二活塞杆一侧开设定位槽，所述第二活塞杆一端延伸至弧形板一侧，且端部与联动杆铰接连接，所述第二活塞杆一端套设弹性件，弹性件两端分别与弧形板和第二活塞杆固定连接，所述第二活塞杆与推杆之间的弧形板上开设活动槽，活动槽内滑动设置定位杆，定位杆一侧固定连接止动凸起，止动凸起与定位槽对应设置，所述定位杆一侧的活动槽内设置复位件，所述活动块与定位杆之间铰接传动臂，所述推杆与第二活塞杆一端均转动设置滚轮；
设置于载料机构下方的打磨机构，包括固定杆，固定杆一侧固定连接打磨电机，打磨电机的输出轴一端穿过固定杆，且端部固定连接打磨盘；
设置载料盘一侧的驱动机构，用于驱动载料机构，所述驱动机构包括设置于上料筒两侧的安装梁，安装梁一侧与安装架顶壁固定连接，所述安装梁一侧转动连接转动盘，转动盘侧壁固定连接拨料杆，拨料杆一侧设置安装臂，安装臂一侧与安装架固定连接，所述转动盘的转轴一侧与安装臂转动连接，转动盘转动时拨料杆与梯形块接触，所述转动盘一侧的安装梁上转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴与转动盘的转轴之间传动连接，且其中一个传动齿轮轴向一侧安装梁上转动连接从动齿轮，从动齿轮一侧设置固定臂，从动齿轮的转轴与传动齿轮的转轴固定连接，所述固定臂与安装梁固定连接，所述固定臂一侧设置不完全齿轮，不完全齿轮下方的固定臂上转动连接联动齿轮，联动齿轮与不完齿轮啮合传动连接，不完全齿轮轴向一侧的固定臂侧面固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与不完全齿轮的转轴固定连接，所述不完全齿轮一侧与从动齿轮啮合传动连接，所述联动齿轮的转轴一侧与载料盘的转轴一侧固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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