CN114309858B - 波峰焊的喷口调节系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种波峰焊的喷口调节系统，包括两块安装侧板、设于两块所述安装侧板前侧的前喷口挡板、设有两块所述安装侧板下端的喷口、设于两块所述安装侧板中部的中喷口挡板、设于两块所述安装侧板后侧的后喷口挡板，以及与所述中喷口挡板连接的喷口挡板调节杆，所述喷口挡板调节杆包括与所述中喷口挡板下端连接的转轴和与所述转轴连接的锁止机构，所述转轴的两端分别与一块所述安装侧板转动连接。上述波峰焊的喷口调节系统，通过转轴带动中喷口挡板转动，进而调节中喷口挡板与喷口上端的重合面积，实现多角度调节锡炉喷口的大小，阻隔不需要使用到的区域。

Description

波峰焊的喷口调节系统

技术领域

本发明涉及波峰焊技术领域，特别涉及一种波峰焊的喷口调节系统。

背景技术

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。

已知波峰焊喷口100结构（结构如下图1所示），一处喷口调节挡板200，不易控制喷口离锡面的高低，影响焊接的质量和氧化量。

发明内容

本发明的目的是提供一种波峰焊的喷口调节系统，以解决现有的波峰焊的喷口调节系统不易控制喷口离锡面的高低的问题。

本发明提供了一种波峰焊的喷口调节系统，包括两块安装侧板、设于两块所述安装侧板前侧的前喷口挡板、设有两块所述安装侧板下端的喷口、设于两块所述安装侧板中部的中喷口挡板、设于两块所述安装侧板后侧的后喷口挡板，以及与所述中喷口挡板连接的喷口挡板调节杆，所述喷口挡板调节杆包括与所述中喷口挡板下端连接的转轴和与所述转轴连接的锁止机构，所述转轴的两端分别与一块所述安装侧板转动连接。

上述波峰焊的喷口调节系统，通过转轴带动中喷口挡板转动，进而调节中喷口挡板与喷口上端的重合面积，实现多角度调节锡炉喷口的大小，阻隔不需要使用到的区域。

进一步地，所述转轴的一端设有阻尼器，所述阻尼器与所述安装侧板连接。

进一步地，还包括转轴安装座，所述转轴安装座设于两块所述安装侧板与所述转轴对应的位置。

进一步地，所述中喷口挡板包括与所在转轴连接的连接部和与所述连接部连接的伸缩部，所述连接部的末端设有限位柱，所述伸缩部与所述限位柱连接的位置设有伸缩U型孔。

进一步地，所述锁止机构包括转动销和与所述转动销连接的止动杆，所述止动杆的末端与所述转轴的一端抵靠连接。

进一步地，所述转轴与所述止动杆对应的位置设有第一止动纹。

进一步地，所述止动杆与所述转轴对应的位置设有第二止动纹。

进一步地，所述前喷口挡板朝向所述中喷口挡板倾斜设置。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2为本发明第一实施例中的波峰焊的喷口调节系统的立体图；

图3为图2中的波峰焊的喷口调节系统的前视图。

主要元件符号说明：

安装侧板	10	伸缩部	42	转轴	61
						前喷口挡板	20	限位柱	43	锁止机构	62
喷口	30	伸缩U型孔	44	转动销	621
						中喷口挡板	40	后喷口挡板	50	止动杆	622
连接部	41	喷口挡板调节杆	60

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干个实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图2和图3，本发明实施例提供的一种波峰焊的喷口调节系统，包括两块安装侧板10、设于两块所述安装侧板10前侧的前喷口挡板20、设有两块所述安装侧板10下端的喷口30、设于两块所述安装侧板10中部的中喷口挡板40、设于两块所述安装侧板10后侧的后喷口挡板50，以及与所述中喷口挡板40连接的喷口挡板调节杆60，所述喷口挡板调节杆60包括与所述中喷口挡板40下端连接的转轴61和与所述转轴61连接的锁止机构62，所述转轴61的两端分别与一块所述安装侧板10转动连接。

上述波峰焊的喷口调节系统，通过转轴61带动中喷口挡板40转动，进而调节中喷口挡板40与喷口30上端的重合面积，实现多角度调节锡炉喷口30的大小，阻隔不需要使用到的区域。

具体的，波峰焊的喷口调节系统可以选用钛合金材料制成，耐高温、耐腐蚀。使用时不会与锡形成合金，造成沾锡现象，也可以选用不锈钢材料制成，价格便宜。

在本发明的一个实施例中，所述转轴61的一端设有阻尼器（图未示出），所述阻尼器与所述安装侧板10连接，以便中喷口挡板40的定位。

在本发明的一个实施例中，还包括转轴安装座（图未示出），所述转轴安装座设于两块所述安装侧板10与所述转轴61对应的位置，以使得转轴61转动平稳。

具体的，在本实施例中，所述中喷口挡板40包括与所在转轴61连接的连接部41和与所述连接部41连接的伸缩部42，所述连接部41的末端设有限位柱43，所述伸缩部42与所述限位柱43连接的位置设有伸缩U型孔44，以实现中喷口挡板40高度的调节，进而调节中喷口挡板40与喷口30上端的重合面积。

具体的，在本实施例中，所述锁止机构62包括转动销621和与所述转动销621连接的止动杆622，所述止动杆622的末端与所述转轴61的一端抵靠连接，当止动杆622绕转动销621转动至与所述转轴61的一端抵靠时，可限制转轴61的转动，实现中喷口挡板40的固定，当止动杆622的末端不与转轴61的一端抵靠时，中喷口挡板40可绕转轴61自有转动。

在本发明的一个实施例中，所述转轴61与所述止动杆622对应的位置设有第一止动纹（图未示出），以提高转轴61与止动杆622之间的摩擦力，提高了止动效果。

在本发明的一个实施例中，所述止动杆622与所述转轴61对应的位置设有第二止动纹（图未示出），以提高止动杆622与转轴61之间的摩擦力，提高了止动效果。

在本发明的一个实施例中，所述前喷口挡板20朝向所述中喷口挡板40倾斜设置，以将喷射物导向中喷口挡板40，防止喷射物逸出。

在本发明的一个实施例中，中喷口挡板40可以为横向伸缩板，以实现横向调节喷射位置。

在本发明的一个实施例中，中喷口挡板40的中部设有翻盖，当翻开翻盖时，可实现局部喷射。具体的，翻盖可以通过如风琴罩等可以移动密封结构设置在中喷口挡板40上，以实现局部喷射位置的调节。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种波峰焊的喷口调节系统，其特征在于，包括两块安装侧板、设于两块所述安装侧板前侧的前喷口挡板、设有两块所述安装侧板下端的喷口、设于两块所述安装侧板中部的中喷口挡板、设于两块所述安装侧板后侧的后喷口挡板，以及与所述中喷口挡板连接的喷口挡板调节杆，所述喷口挡板调节杆包括与所述中喷口挡板下端连接的转轴和与所述转轴连接的锁止机构，所述转轴的两端分别与一块所述安装侧板转动连接，所述中喷口挡板包括与所在转轴连接的连接部和与所述连接部连接的伸缩部，所述连接部的末端设有限位柱，所述伸缩部与所述限位柱连接的位置设有伸缩U型孔。

2.根据权利要求1所述的波峰焊的喷口调节系统，其特征在于，所述转轴的一端设有阻尼器，所述阻尼器与所述安装侧板连接。

3.根据权利要求1所述的波峰焊的喷口调节系统，其特征在于，还包括转轴安装座，所述转轴安装座设于两块所述安装侧板与所述转轴对应的位置。

4.根据权利要求1所述的波峰焊的喷口调节系统，其特征在于，所述锁止机构包括转动销和与所述转动销连接的止动杆，所述止动杆的末端与所述转轴的一端抵靠连接。

5.根据权利要求4所述的波峰焊的喷口调节系统，其特征在于，所述转轴与所述止动杆对应的位置设有第一止动纹。

6.根据权利要求4所述的波峰焊的喷口调节系统，其特征在于，所述止动杆与所述转轴对应的位置设有第二止动纹。

7.根据权利要求1所述的波峰焊的喷口调节系统，其特征在于，所述前喷口挡板朝向所述中喷口挡板倾斜设置。

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