CN114309563A - 铸机冷却水系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铸机冷却水系统及其控制方法，涉及铸机冷技术领域。该铸机冷却水系统，包括电源控制系统模块，所述电源系统模块信号传输有开关模块、照明模块和供电电压模块，开关模块、照明模块和供电电压模块连接处的信号输出端分别连接有控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块。该铸机冷却水系统，主要解决前期存在的供水压力调节不方便，进而可以便捷有效的进行调控管道冲压的压力，利用铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块一定程度降低安全隐患，在压力需要进行调整时，操作人员不需要在设备旁边的泄压阀进行开阀泄压操作，进而避免操作者靠近高温区域下的泄压阀，避免造成人员烫伤等风险。
Description
技术领域
本发明涉及铸机水冷技术领域，特别涉及铸机冷却水系统及其控制方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展，集成电路用的引线框架铜合金材料的需求不断增加，同时对引线框架铜合金材料的表面质量、力学性能及导电率等要求也越来越高，框架铜合金铸造过程中的冷却系统设计的优劣将对提高铸锭质量、降低能耗有着巨大影响，对于减少生产成本起到关键作用。
铜块、铜胚等铜制品采用铸机进行铸造，铸机在运行过程中，需要大量的冷却水进行冷却降温，使铜制品成型，铸造过程铜液要尽量避免与外界接触以保证纯度，因此铜液在带流槽的钢带中流动，而冷却水直接喷射于钢带外侧隔着钢带对铜液进行冷却，但是现有的大部分铸机水泵冷却系统前期主要使用老式的自耦降压控制方式，进而造成启动速度太快，水压冲击力度太大，容易造成设备部件损坏，不能实现自动调压的目的，并且老式铸机水泵冷却系统操作人员需要在设备旁边的泄压阀进行开阀泄压操作，由于泄压阀靠近高温区域，容易造成人员烫伤等风险。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供铸机冷却水系统及其控制方法，能够解决铸机冷却水系统及其控制方法铸机冷却水系统及其控制方法铸机冷却水系统及其控制方法的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铸机冷却水系统及其控制方法，包括电源控制系统模块，所述电源系统模块信号传输有开关模块、照明模块和供电电压模块，开关模块、照明模块和供电电压模块连接处的信号输出端分别连接有控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块。
优选的，所述电源系统模块的电控制端连接分别连接有两个100A备用电源模块和两个50A备用电源模，有益效果，利用四个备用电源可以进行有效的调节使用电压和电流，进而避免电源的浪费，提高电源的利用率。
优选的，所述控制系统一模块信号输出端连接有铸机冷水系统模块，有益效果，利用铸机冷水系统模块可以解决前期存在的供水压力调节不方便。
优选的，所述控制系统二模块信号输出端连接有水泵控制模块，有益效果，利用水泵控制模块可以便捷有效的进行调控管道冲压的压力。
优选的，所述控制系统三模块信号输出端连接有铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块，有益效果，利用铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块，可以避免操作者靠近高温区域下的泄压阀，避免造成人员烫伤。
优选的，所述铸机冷水系统模块、水泵控制模块、铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块连接点输出端信号连接有继电器控制系统模块，有益效果，利用继电器控制系统模块利用配套工业14寸操作屏，实现操作方便简单和直观检测的效果。
优选的，所述继电器控制系统模分别信号连接有水精轧加压泵模块、炉子水泵模块和空压机冷却水泵模块，有益效果，利用继电器控制系统模块利用配套PLC可编程控制系统实现智能控制的要求。
铸机冷却水控制方法：所述S1两个100A备用电源模块和两个50A备用电源模将电压作用给电源系统模块，电源系统模块接收到的电压用来作用给开关模块、照明模块和供电电压模块实现单独控制使用；
S2开关模块、照明模块和供电电压模块接收到的调节电压再传输给控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块，而控制系统一模块接收的电压单独作用给铸机冷水系统模块，控制系统二模块接收的电压单独作用给水泵控制模块，控制系统三模块信号接收的电压单独作用给铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块；
S3再通过控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块调节控制后的各个机构之间反应给继电器控制系统模块，使继电器控制系统模块远程控制启动、停止、调速和控压水精轧加压泵模块、炉子水泵模块和空压机冷却水泵模块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该铸机冷却水系统，通过铸机冷水系统模块新改进升级的铸机冷却系统，主要解决前期存在的供水压力调节不方便，启动停止方式落后水泵控制模块上的铸机水泵使用多级供水泵，配套电机为132KW变频调速电机，管道配备不锈钢止回阀和柱塞阀，管道上安装了压力变送器，温度传感器,进而可以便捷有效的进行调控管道冲压的压力，利用铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块一定程度降低安全隐患，在压力需要进行调整时，操作人员不需要在设备旁边的泄压阀进行开阀泄压操作，进而避免操作者靠近高温区域下的泄压阀，避免造成人员烫伤等风险。
(2)、该铸机冷却水系统，继电器控制系统模块可以单独实现对水精轧加压泵模块、炉子水泵模块和空压机冷却水泵模块的控制目的，再配套PLC可编程控制系统实现智能控制的要求，再配套工业14寸操作屏，实现操作方便简单和直观的目的，通过继电器控制系统模块的接收调节和传输实现了远程控制启动、停止、调速、控压、温度检测和水泵异常报警，以及备用泵自动切换启动的各项功能。
(3)、该铸机冷却水系统，通过电源系统模块分别控制的开关模块、照明模块和供电电压模块，可以有效的进行电压单独控制需要调节控制的模块，进而使电压有效合理的进行分配使用。
(4)、该铸机冷却水系统，通过利用电源系统模块的控制的四个备用电源可以进行有效的调节使用电压和电流，进而避免电源的浪费，提高电源的利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明铸机冷却水系统框图；
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：铸机冷却水系统,包括电源控制系统模块，电源系统模块的电控制端连接分别连接有两个100A备用电源模块和两个50A备用电源模，通过利用电源系统模块的控制的四个备用电源可以进行有效的调节使用电压和电流，进而避免电源的浪费，提高电源的利用率。
进一步地，电源系统模块信号传输有开关模块、照明模块和供电电压模块，通过电源系统模块分别控制的开关模块、照明模块和供电电压模块，可以有效的进行电压单独控制需要调节控制的模块，进而使电压有效合理的进行分配使用。
实施例二；
请参阅图1，在实施例一的基础上，开关模块、照明模块和供电电压模块连接处的信号输出端分别连接有控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块，控制系统一模块信号输出端连接有铸机冷水系统模块，铸机冷水系统模块通过新改进升级的铸机冷却系统，主要解决前期存在的供水压力调节不方便，启动停止方式落后，控制系统二模块信号输出端连接有水泵控制模块,水泵控制模块上的铸机水泵使用多级供水泵，配套电机为132KW变频调速电机，管道配备不锈钢止回阀和柱塞阀，管道上安装了压力变送器，温度传感器,进而可以便捷有效的进行调控管道冲压的压力，控制系统三模块信号输出端连接有铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块，利用铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块一定程度降低安全隐患，在压力需要进行调整时，操作人员不需要在设备旁边的泄压阀进行开阀泄压操作，进而避免操作者靠近高温区域下的泄压阀，避免造成人员烫伤等风险。
进一步地，铸机冷水系统模块、水泵控制模块、铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块连接点输出端信号连接有继电器控制系统模块，继电器控制系统模分别信号连接有水精轧加压泵模块、炉子水泵模块和空压机冷却水泵模块，通过继电器控制系统模接收到在控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块调节完成的铸机冷水系统模块、水泵控制模块、铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块的冲压控制高低、启动速度快慢和水压冲击力度大小后，继电器控制系统模块可以单独实现对水精轧加压泵模块、炉子水泵模块和空压机冷却水泵模块的控制目的，再配套PLC可编程控制系统实现智能控制的要求，再配套工业14寸操作屏，实现操作方便简单和直观的目的，通过继电器控制系统模块的接收调节和传输实现了远程控制启动、停止、调速、控压、温度检测和水泵异常报警，以及备用泵自动切换启动的各项功能。
铸机冷却水控制方法：
第一步：两个100A备用电源模块和两个50A备用电源模将电压作用给电源系统模块，电源系统模块接收到的电压用来作用给开关模块、照明模块和供电电压模块实现单独控制使用；
第二步：开关模块、照明模块和供电电压模块接收到的调节电压再传输给控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块，而控制系统一模块接收的电压单独作用给铸机冷水系统模块，控制系统二模块接收的电压单独作用给水泵控制模块，控制系统三模块信号接收的电压单独作用给铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块；
第三步：再通过控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块调节控制后的各个机构之间反应给继电器控制系统模块，使继电器控制系统模块远程控制启动、停止、调速和控压水精轧加压泵模块、炉子水泵模块和空压机冷却水泵模块。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.铸机冷却水系统，包括电源控制系统模块，其特征在于：所述电源系统模块信号传输有开关模块、照明模块和供电电压模块，开关模块、照明模块和供电电压模块连接处的信号输出端分别连接有控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块。
2.根据权利要求1所述的铸机冷却水系统，其特征在于：所述电源系统模块的电控制端连接分别连接有两个100A备用电源模块和两个50A备用电源模，四个备用电源可以进行有效的调节使用电压和电流，进而避免电源的浪费，提高电源的利用率。
3.根据权利要求1所述的铸机冷却水系统，其特征在于：所述控制系统一模块信号输出端连接有铸机冷水系统模块，铸机冷水系统模块可以解决前期存在的供水压力调节不方便。
4.根据权利要求1所述的铸机冷却水系统，其特征在于：所述控制系统二模块信号输出端连接有水泵控制模块，水泵控制模块可以便捷有效的进行调控管道冲压的压力。
5.根据权利要求1所述的铸机冷却水系统，其特征在于：所述控制系统三模块信号输出端连接有铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块，利用铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块，可以避免操作者靠近高温区域下的泄压阀，避免造成人员烫伤。
6.根据权利要求3-5所述的铸机冷却水系统，其特征在于：所述铸机冷水系统模块、水泵控制模块、铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块连接点输出端信号连接有继电器控制系统模块，继电器控制系统模块利用配套工业14寸操作屏，实现操作方便简单和直观检测的效果。
7.根据权利要求6所述的铸机冷却水系统，其特征在于：所述继电器控制系统模分别信号连接有水精轧加压泵模块、炉子水泵模块和空压机冷却水泵模块，继电器控制系统模块利用配套PLC可编程控制系统实现智能控制的要求。
8.铸机冷却水控制方法：其特征在于：所述S1：两个100A备用电源模块和两个50A备用电源模将电压作用给电源系统模块，电源系统模块接收到的电压用来作用给开关模块、照明模块和供电电压模块实现单独控制使用；
S2开关模块、照明模块和供电电压模块接收到的调节电压再传输给控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块，而控制系统一模块接收的电压单独作用给铸机冷水系统模块，控制系统二模块接收的电压单独作用给水泵控制模块，控制系统三模块信号接收的电压单独作用给铸机水冷却塔风机模块和水冷却塔风机模块；
S3再通过控制系统一模块、控制系统二模块和控制系统三模块调节控制后的各个机构之间反应给继电器控制系统模块，使继电器控制系统模块远程控制启动、停止、调速和控压水精轧加压泵模块、炉子水泵模块和空压机冷却水泵模块。
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