CN114309477A - 一种散热器成型模具 - Google Patents
一种散热器成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114309477A CN114309477A CN202111668752.1A CN202111668752A CN114309477A CN 114309477 A CN114309477 A CN 114309477A CN 202111668752 A CN202111668752 A CN 202111668752A CN 114309477 A CN114309477 A CN 114309477A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- wall
- holes
- protection plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及模具技术领域,且公开了一种散热器成型模具,包括模具板,模具板正面左右两侧均开设有贯穿模具板相应侧面的环形孔,且环形孔内固定连接有呈环形体的固定筒,固定筒的正面和侧面分别与模具板的正面和侧面平齐,固定筒的正面和侧面均开设有孔且孔内套入有活动连接轴,活动连接轴外壁包裹有隔热材料,活动连接轴对应固定筒侧面的一端固定连接有防护板一,通过防护板一和防护板二的设置,当模具板上产生高温时防护板一和防护板二会自动从模具板的侧面展开,当工人向模具板的侧面靠近时,防护板一利用受热膨胀液体受热膨胀的支撑阻止工人与模具板的接触,也防止高温导致工人的烫伤等问题。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体为一种散热器成型模具。
背景技术
在散热器的生产制造流程中,需要利用模具实现外形的成型,其流程是首先将散热器的原料注入到两片紧密贴合的模具的定型槽内,待注入完成后利用冷却装置进行快速冷却,进而让原料经过冷却后定型,在往模具间注入原料的过程中,模具受到原料的热传导会产生相应的高温状态,此时如果出现工人误触等现象,对工人的身体健康会产生严重的损害。因此亟需一种散热器成型模具来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种散热器成型模具来解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种散热器成型模具,包括模具板,模具板背面中心开设有定型槽,定型槽前侧内壁开设有槽且槽内通过弹簧连接有卸料块,模具板背面在定型槽的上下两侧均开设有孔且孔内固定连接有导套,导套内壁套入有导杆,模具板顶面开设有数个孔且孔内固定连接有降温管接头,定型槽内壁开设有数个槽且槽内固定连接有降温管,数个降温管分别与数个降温管接头连通,模具板的正面四角均开设有连接孔,模具板正面左右两侧均开设有贯穿模具板相应侧面的环形孔,且环形孔内固定连接有呈环形体的固定筒,固定筒的正面和侧面分别与模具板的正面和侧面平齐,固定筒的正面和侧面均开设有孔且孔内套入有活动连接轴,活动连接轴外壁包裹有隔热材料,固定筒的内壁套入有滑动轴板,滑动轴板的内壁与相应位置的活动连接轴外壁固定连接,滑动轴板正面固定连接有弹性套垫,弹性套垫内部填充有受热膨胀液体,滑动轴板远离弹性套垫的一面固定连接有复位弹簧,活动连接轴对应固定筒侧面的一端固定连接有防护板一。
优选的,所述防护板一呈T字型体且凸起端向后,防护板一的凸起端套入有防护板二,防护板一和防护板二远离模具板的一面通过转轴合页连接。
优选的,所述活动连接轴对应固定筒正面的一端固定连接有遮挡板,遮挡板上下两端分别与相应一侧的两个连接孔位置对应。
优选的,所述遮挡板对模具板的一面开设有套槽,套槽内壁固定连接有橡胶圈,橡胶圈内壁套入有活动滑盘,活动滑盘对应模具板的一面固定连接有限位柱。
优选的,所述遮挡板和活动滑盘相对应的一面均铺设有轮齿,且遮挡板和活动滑盘上的轮齿相适配。
与现有技术相比,本发明提供了一种散热器成型模具,具备以下有益效果:
1、该散热器成型模具,通过防护板一和防护板二的设置,当模具板上产生高温时防护板一和防护板二会自动从模具板的侧面展开,当工人向模具板的侧面靠近时,防护板一利用受热膨胀液体受热膨胀的支撑阻止工人与模具板的接触,也防止高温导致工人的烫伤等问题,大幅提升了散热器成型加工时的安全性,防护板二起到了提高提醒效果和通过阻隔侧方向误触时范围的作用,而通过防护板二与防护板一的活动设置,在工人从模具板的前后位置经过而误触防护板二时,防护板二能够通过转轴合页转动来避让工人,避免阻碍工人的移动以及减少对空间的占用。
2、该散热器成型模具,通过遮挡板的设置,当防护板一和防护板二是通过螺栓形式的连接机构连接时,在原料注入过程中限位柱随着遮挡板插入到连接孔内并与螺栓的六角槽套入,利用限位柱与螺栓的套入关系对螺栓进行限位,避免螺栓在原料注入过程中产生松动现象,增加散热器定型加工的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明防护板的局部剖视结构示意图;
图3为本发明固定筒的顶面剖视结构示意图;
图4为本发明模具板的背面结构示意图。
图中:1、模具板;2、固定筒;3、防护板一;4、防护板二;5、滑动轴板;6、弹性套垫;7、活动连接轴;8、复位弹簧;9、遮挡板;10、套槽;11、限位柱;12、橡胶圈;13、活动滑盘;14、轮齿;15、转轴合页;16、连接孔;17、受热膨胀液体;18、定型槽;19、导套;20、导杆;21、降温管接头;22、降温管;23、卸料块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种散热器成型模具,包括模具板1,模具板1背面中心开设有定型槽18,定型槽18前侧内壁开设有槽且槽内通过弹簧连接有卸料块23,模具板1背面在定型槽18的上下两侧均开设有孔且孔内固定连接有导套19,导套19内壁套入有导杆20,模具板1顶面开设有数个孔且孔内固定连接有降温管接头21,定型槽18内壁开设有数个槽且槽内固定连接有降温管22,数个降温管22分别与数个降温管接头21连通,模具板1的正面四角均开设有连接孔16,模具板1正面左右两侧均开设有贯穿模具板1相应侧面的环形孔,且环形孔内固定连接有呈四分之一环形体的固定筒2,固定筒2的正面和侧面分别与模具板1的正面和侧面平齐,固定筒2的正面和侧面均开设有孔且孔内套入有呈半环形体的活动连接轴7,活动连接轴7外壁包裹有隔热材料,固定筒2的内壁套入有呈环形体的滑动轴板5,滑动轴板5的内壁与相应位置的活动连接轴7外壁固定连接,滑动轴板5正面固定连接有与活动连接轴7外壁呈套入关系的弹性套垫6,弹性套垫6内部填充有受热膨胀液体17,受热膨胀液体17采用水银,滑动轴板5远离弹性套垫6的一面固定连接有与活动连接轴7呈套入关系的复位弹簧8,活动连接轴7对应固定筒2侧面的一端固定连接有防护板一3。
防护板一3呈T字型体且凸起端向后,防护板一3的凸起端套入有呈C字型的防护板二4,防护板一3和防护板二4远离模具板1的一面通过转轴合页15连接,转轴合页15采用内部设置有扭簧的合页。
活动连接轴7对应固定筒2正面的一端固定连接有遮挡板9,遮挡板9上下两端分别与相应一侧的两个连接孔16位置对应。
遮挡板9对模具板1的一面开设有套槽10,套槽10内壁固定连接有橡胶圈12,橡胶圈12内壁套入有活动滑盘13,活动滑盘13外壁经过粗糙化处理,活动滑盘13对应模具板1的一面固定连接有呈六棱柱体的限位柱11,限位柱11的尺寸略小于用于模具板1连接的螺栓的六角槽尺寸。
遮挡板9和活动滑盘13相对应的一面均铺设有轮齿14,且遮挡板9和活动滑盘13上的轮齿14相适配。
在使用时,将两片模具板1通过连接机构相互拼接后,在原料注入过程中模具板1产生高温时,热量通过固定筒2注入到弹性套垫6内,受热膨胀液体17受热膨胀后使得弹性套垫6扩展,扩展的弹性套垫6推动滑动轴板5向固定筒2对应模具板1侧面的一端滑动,滑动轴板5滑动时带动活动连接轴7对应固定筒2侧面的一端伸出,并推动相应位置的防护板一3和防护板二4从模具板1的侧面展开来,首先达到提醒工人模具板1存在高温状态,另外通过防护板一3和防护板二4与模具板1的分离以及活动连接轴7外壁包裹的隔热材料,阻止了模具板1上的高温在防护板一3和防护板二4上的传导,当工人向模具板1的侧面靠近时,防护板一3利用受热膨胀液体17受热膨胀的支撑阻止工人与模具板1的接触,也防止高温导致工人的烫伤等问题,大幅提升了散热器成型加工时的安全性,防护板二4起到了提高提醒效果和通过阻隔侧方向误触时范围的作用,而通过防护板二4与防护板一3的活动设置,在工人从模具板1的前后位置经过而误触防护板二4时,防护板二4能够通过转轴合页15转动来避让工人,避免阻碍工人的移动以及减少对空间的占用,在冷却装置对模具板1进行冷却时,受热膨胀液体17失热收缩,复位弹簧8复位推动滑动轴板5复位。
当防护板一3和防护板二4是通过螺栓形式的连接机构连接时,在活动连接轴7从固定筒2的侧面伸出时会带动遮挡板9翻转并贴合于模具板1的正面,且限位柱11随着遮挡板9插入到连接孔16内并与螺栓的六角槽套入,同时限位柱11受力在套槽10内滑动并让相应位置的两个轮齿14啮合,进而限制限位柱11的转动,利用限位柱11与螺栓的套入关系对螺栓进行限位,避免螺栓在原料注入过程中产生松动现象,增加散热器定型加工的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种散热器成型模具,其特征在于:包括模具板(1),模具板(1)背面中心开设有定型槽(18),定型槽(18)前侧内壁开设有槽且槽内通过弹簧连接有卸料块(23),模具板(1)背面在定型槽(18)的上下两侧均开设有孔且孔内固定连接有导套(19),导套(19)内壁套入有导杆(20),模具板(1)顶面开设有数个孔且孔内固定连接有降温管接头(21),定型槽(18)内壁开设有数个槽且槽内固定连接有降温管(22),数个降温管(22)分别与数个降温管接头(21)连通,模具板(1)的正面四角均开设有连接孔(16),所述模具板(1)正面左右两侧均开设有贯穿模具板(1)相应侧面的环形孔,且环形孔内固定连接有呈环形体的固定筒(2),固定筒(2)的正面和侧面分别与模具板(1)的正面和侧面平齐,固定筒(2)的正面和侧面均开设有孔且孔内套入有活动连接轴(7),活动连接轴(7)外壁包裹有隔热材料,固定筒(2)的内壁套入有滑动轴板(5),滑动轴板(5)的内壁与相应位置的活动连接轴(7)外壁固定连接,滑动轴板(5)正面固定连接有弹性套垫(6),弹性套垫(6)内部填充有受热膨胀液体(17),滑动轴板(5)远离弹性套垫(6)的一面固定连接有复位弹簧(8),活动连接轴(7)对应固定筒(2)侧面的一端固定连接有防护板一(3)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器成型模具,其特征在于:所述防护板一(3)呈T字型体且凸起端向后,防护板一(3)的凸起端套入有防护板二(4),防护板一(3)和防护板二(4)远离模具板(1)的一面通过转轴合页(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种散热器成型模具,其特征在于:所述活动连接轴(7)对应固定筒(2)正面的一端固定连接有遮挡板(9),遮挡板(9)上下两端分别与相应一侧的两个连接孔(16)位置对应。
4.根据权利要求3所述的一种散热器成型模具,其特征在于:所述遮挡板(9)对模具板(1)的一面开设有套槽(10),套槽(10)内壁固定连接有橡胶圈(12),橡胶圈(12)内壁套入有活动滑盘(13),活动滑盘(13)对应模具板(1)的一面固定连接有限位柱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种散热器成型模具,其特征在于:所述遮挡板(9)和活动滑盘(13)相对应的一面均铺设有轮齿(14),且遮挡板(9)和活动滑盘(13)上的轮齿(14)相适配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111668752.1A CN114309477B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种散热器成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111668752.1A CN114309477B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种散热器成型模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114309477A true CN114309477A (zh) | 2022-04-12 |
CN114309477B CN114309477B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=81021402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111668752.1A Active CN114309477B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种散热器成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114309477B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6257314B1 (en) * | 1999-05-27 | 2001-07-10 | Chaun-Choung Industrial Corp. | Radiator shaping device |
KR20070110990A (ko) * | 2006-05-16 | 2007-11-21 | 엘지전자 주식회사 | 금형장치 |
JP2012024830A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Toyota Motor Corp | ダイカスト金型、鋳造方法 |
WO2018139566A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 本田技研工業株式会社 | 成形用金型 |
CN112776302A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-11 | 于东 | 一种abs塑料生产用便于更换模板的模具及abs塑料生产工艺 |
CN112776296A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-11 | 景艳 | 一种abs塑料产品生产用模具及生产工艺 |
CN214684150U (zh) * | 2021-05-07 | 2021-11-12 | 铜陵市大明玛钢有限责任公司 | 一种高强度耐磨合金衬板生产用模具 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111668752.1A patent/CN114309477B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6257314B1 (en) * | 1999-05-27 | 2001-07-10 | Chaun-Choung Industrial Corp. | Radiator shaping device |
KR20070110990A (ko) * | 2006-05-16 | 2007-11-21 | 엘지전자 주식회사 | 금형장치 |
JP2012024830A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Toyota Motor Corp | ダイカスト金型、鋳造方法 |
WO2018139566A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 本田技研工業株式会社 | 成形用金型 |
CN112776302A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-11 | 于东 | 一种abs塑料生产用便于更换模板的模具及abs塑料生产工艺 |
CN112776296A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-11 | 景艳 | 一种abs塑料产品生产用模具及生产工艺 |
CN214684150U (zh) * | 2021-05-07 | 2021-11-12 | 铜陵市大明玛钢有限责任公司 | 一种高强度耐磨合金衬板生产用模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114309477B (zh) | 2024-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210174139U (zh) | 一种滤芯壳体模具的注塑成型机构 | |
CN114309477A (zh) | 一种散热器成型模具 | |
CN203765948U (zh) | 一种具有自动抽芯功能的模芯 | |
CN210174058U (zh) | 一种改性塑料加工用注塑机 | |
CN204773441U (zh) | 一种可辅助散热的加热圈 | |
CN210910988U (zh) | 一种散热效果好的日用品专用模具 | |
CN219924560U (zh) | 一种耐高温的粉末冶金模具 | |
CN207290781U (zh) | 一种自锁滑块装置 | |
CN207059156U (zh) | 一种模具加热机构 | |
CN202144104U (zh) | 注塑模具 | |
CN206106252U (zh) | 一种用于照明的光学透镜高度精密注塑模具 | |
CN214820610U (zh) | 一种注塑机的保温罩板 | |
CN218700962U (zh) | 一种模内热切分离模具 | |
CN220826140U (zh) | 一种钢带波纹螺旋管接头防护模具 | |
CN216683030U (zh) | 一种笔记本电脑按键铸模具用的散热机构 | |
CN1041716A (zh) | 模具型腔精密铸造工艺 | |
CN215703821U (zh) | 一种套啤水冷定型治具 | |
CN213440977U (zh) | 一种耐高温的注塑模具结构 | |
CN211640664U (zh) | 一种减震器橡胶硫化模具 | |
CN209649580U (zh) | 一种防腐模具 | |
CN219153663U (zh) | 一种防护性好的注塑机 | |
CN220946543U (zh) | 深腔注塑模具脱模机构 | |
CN216329769U (zh) | 用于注塑成型高精度插接件的注塑模具 | |
CN215356097U (zh) | 一种金属零件生产用压铸模具 | |
CN211194613U (zh) | 一种封装壳体塑形用模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |