CN114309211A - 一种五金配件生产用挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金配件生产用挤压成型装置，涉及五金配件生产技术领域，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有挤压成型装置主体，所述装置底座的上表面固定安装有成型平台和控制开关装置，所述挤压成型装置主体的底部固定安装有缓冲装置，所述成型平台的底部固定安装有顶模装置，所述缓冲装置包括有装置外壳、第一缓冲板和弹簧二。本发明通过液压缸二带动支撑顶板，由支撑顶板带动顶模杆向成型平台底部的凹槽进行顶模的工作，使其五金配件产生松动，以便工作人员取出，但在顶模杆进行顶模时，利用顶模头，顶模头由软性材料所制，防止顶模时的力过大，造成五金配件损坏的现象，从而达到了提高装置使用效率的效果。

Description

一种五金配件生产用挤压成型装置

技术领域

本发明涉及五金配件生产技术领域，具体涉及一种五金配件生产用挤压成型装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必需的工具类消费品。

针对现有技术存在以下问题：

1、在挤压成型装置在生产五金配件的过程中，需要通过多次的挤压，方可将五金配件成型，但在多次挤压的过程中，每一次的复位，多没有采取缓冲机构的保护，导致有时在复位时产生强烈地撞击，使得装置的零部件产生松动，降低了装置的使用寿命以及利用效率；

2、在五金配件生产的过程中，需要对五金配件进行挤压成型操作，而五金配件挤压成型后，会卡在挤压模具内部，难以从模具中脱落，人工脱落费时费力，降低了生产效率，从而降低了装置的使用效率。

发明内容

本发明提供一种五金配件生产用挤压成型装置，其中一种目的是为了具备缓冲的能力，解决在挤压成型装置在生产五金配件的过程中，需要通过多次的挤压，方可将五金配件成型，但在多次挤压的过程中，每一次的复位，多没有采取缓冲机构的保护，导致有时在复位时产生强烈地撞击，使得装置的零部件产生松动，降低了装置使用寿命的问题；其中另一种目的是为了解决在五金配件生产的过程中，需要对五金配件进行挤压成型操作，而五金配件挤压成型后，会卡在挤压模具内部，难以从模具中脱落，人工脱落费时费力，降低了生产效率的问题，以达到提高装置使用效率的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种五金配件生产用挤压成型装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有挤压成型装置主体，所述装置底座的上表面固定安装有成型平台和控制开关装置，所述挤压成型装置主体的底部固定安装有缓冲装置，所述成型平台的底部固定安装有顶模装置。

所述缓冲装置包括有装置外壳、第一缓冲板和弹簧二，所述弹簧二固定安装在第一缓冲板的上表面。

所述顶模装置包括有装置底座、顶模杆和顶模头，所述顶模头固定安装在顶模杆的一端。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压成型装置主体的顶部固定安装有液压缸一，所述挤压成型装置主体的底面四角固定连接有液压柱，所述缓冲装置的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有成型头。

采用上述技术方案，该方案中的液压缸一、支撑柱、液压柱和成型头之间的配合，使其完成挤压成型工作。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹簧二的一端固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的顶部固定安装有气弹簧，所述气弹簧的一端固定安装有挤压块。

采用上述技术方案，该方案中的弹簧二、第二缓冲板、气弹簧和挤压块之间的配合，以便装置复位时提供缓冲力。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压块的上方设置有半圆缓冲组件，所述半圆缓冲组件固定安装在装置外壳的内表面上，所述半圆缓冲组件包括有缓冲垫块。

采用上述技术方案，该方案中的半圆缓冲组件和缓冲垫块之间的配合，使得缓冲效果提升。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲垫块的顶部固定安装有连接组件，所述连接组件的一端与半圆缓冲组件的内壁活动连接，所述连接组件的上表面固定连接有伸缩柱。

采用上述技术方案，该方案中的连接组件和伸缩柱之间的配合，提高缓冲作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述伸缩柱的一端固定连接有凹型缓冲组件，所述凹型缓冲组件的内壁上固定安装有U型块，所述U型块的表面固定连接有支撑组件。

采用上述技术方案，该方案中的凹型缓冲组件、U型块和支撑组件之间的配合，为缓冲装置进一步提高缓冲效果。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述成型平台的表面固定安装有缓冲圆垫，所述缓冲圆垫的内壁上固定安装有弹簧一和橡胶圈，所述弹簧一的一端固定连接有橡胶盘，所述橡胶盘的内部设置有缓冲球体，所述缓冲球体的表面与橡胶盘的内壁固定连接，所述缓冲球体的内部固定安装有受力变形板。

采用上述技术方案，该方案中的弹簧一、橡胶圈、橡胶盘、缓冲球体和受力变形板之间的配合，使得挤压成型装置主体在挤压过程中，以便得到缓冲作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述装置底座的内腔底部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的一端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的下表面固定连接有限位柱。

采用上述技术方案，该方案中的装置底座、液压缸二和限位柱之间的配合，为装置提高动力来源。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位柱的一端与装置底座的内腔底部活动连接，所述支撑顶板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与顶模杆的侧面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的支撑顶板、支撑杆和顶模杆之间的配合，进行顶模工作，使其五金配件产生松动。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种五金配件生产用挤压成型装置，采用弹簧一、橡胶圈、橡胶盘、缓冲球体和受力变形板的共同配合，在挤压成型装置主体下落对五金配件进行挤压时，所产生的压力会使其受力变形板向外产生变形，变形产生的挤压力会使其橡胶盘和缓冲球体产生形变，相互挤压的力会向外进行扩张，同理当弹簧一和橡胶圈受到来自前者的挤压，因为力的作用是相互，所以在挤压成型装置主体上升复位，撤销了压力，即会产生回弹缓冲，从而达到了提高装置实用性的效果。

2、本发明提供一种五金配件生产用挤压成型装置，采用装置外壳、第一缓冲板、弹簧二、第二缓冲板、气弹簧、挤压块和半圆缓冲组件的共同配合，通过第一缓冲板在挤压成型装置主体进行复位时，利用上升时的力带动弹簧二和第二缓冲板进行一定的缓冲，由我、二者使其气弹簧带动挤压块向半圆缓冲组件进行撞击，撞击时，利用半圆缓冲组件的内部机构进行层层的缓冲与抵消，避免了在生产五金配件的过程中，需要通过多次的挤压，方可将五金配件成型，但在多次挤压的过程中，每一次的复位，多没有采取缓冲机构的保护，导致有时在复位时产生强烈地撞击，使得装置的零部件产生松动的问题，从而达到了提高装置利用效率的效果。

3、本发明提供一种五金配件生产用挤压成型装置，采用装置底座、液压缸二、限位柱、支撑顶板、支撑杆、顶模杆和顶模头的共同配合，通过液压缸二带动支撑顶板，由支撑顶板带动顶模杆向成型平台底部的凹槽进行顶模的工作，使其五金配件产生松动，以便工作人员取出，但在顶模杆进行顶模时，利用顶模头，顶模头由软性材料所制，防止顶模时的力过大，造成五金配件损坏的现象，解决了在五金配件生产的过程中，需要对五金配件进行挤压成型操作，而五金配件挤压成型后，会卡在挤压模具内部，难以从模具中脱落，人工脱落费时费力，降低了生产效率的问题，从而达到了提高装置使用效率的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构挤压成型装置的立体示意图；

图3为本发明的结构缓冲装置的剖面示意图；

图4为本发明的结构半圆缓冲组件的剖面示意图；

图5为本发明的结构缓冲圆垫的剖面示意图；

图6为本发明的结构顶模装置的平面示意图。

图中：1、装置底座；11、缓冲圆垫；111、弹簧一；112、橡胶圈；113、橡胶盘；114、缓冲球体；115、受力变形板；12、控制开关装置；13、成型平台；

2、挤压成型装置主体；21、液压缸一；22、支撑柱；23、液压柱；24、成型头；

3、缓冲装置；31、装置外壳；32、第一缓冲板；33、弹簧二；34、第二缓冲板；35、气弹簧；36、挤压块；37、半圆缓冲组件；

371、缓冲垫块；372、连接组件；373、伸缩柱；374、凹型缓冲组件；375、U型块；376、支撑组件；

4、顶模装置；41、装置底座；42、液压缸二；43、限位柱；44、支撑顶板；45、支撑杆；46、顶模杆；47、顶模头。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种五金配件生产用挤压成型装置，包括装置底座1，装置底座1的上方设置有挤压成型装置主体2，装置底座1的上表面固定安装有成型平台13和控制开关装置12，挤压成型装置主体2的底部固定安装有缓冲装置3，成型平台13的底部固定安装有顶模装置4，缓冲装置3包括有装置外壳31、第一缓冲板32和弹簧二33，弹簧二33固定安装在第一缓冲板32的上表面，顶模装置4包括有装置底座41、顶模杆46和顶模头47，顶模头47固定安装在顶模杆46的一端，成型平台13的表面固定安装有缓冲圆垫11，缓冲圆垫11的内壁上固定安装有弹簧一111和橡胶圈112，弹簧一111的一端固定连接有橡胶盘113，橡胶盘113的内部设置有缓冲球体114，缓冲球体114的表面与橡胶盘113的内壁固定连接，缓冲球体114的内部固定安装有受力变形板115，挤压成型装置主体2的顶部固定安装有液压缸一21，挤压成型装置主体2的底面四角固定连接有液压柱23，缓冲装置3的底部固定安装有支撑柱22，支撑柱22的底端固定连接有成型头24。

在本实施例中，通过液压缸一21带动挤压成型装置主体2在液压柱23的表面进行滑动，由挤压成型装置主体2带动支撑柱22和成型头24完成挤压成型的工作。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，弹簧二33的一端固定连接有第二缓冲板34，第二缓冲板34的顶部固定安装有气弹簧35，气弹簧35的一端固定安装有挤压块36，挤压块36的上方设置有半圆缓冲组件37，半圆缓冲组件37固定安装在装置外壳31的内表面上，半圆缓冲组件37包括有缓冲垫块371，缓冲垫块371的顶部固定安装有连接组件372，连接组件372的一端与半圆缓冲组件37的内壁活动连接，连接组件372的上表面固定连接有伸缩柱373，伸缩柱373的一端固定连接有凹型缓冲组件374，凹型缓冲组件374的内壁上固定安装有U型块375，U型块375的表面固定连接有支撑组件376。

在本实施例中，利用第一缓冲板32在挤压成型装置主体2进行复位时，利用撞击力使其向上进行压缩，先是经过弹簧二33和第二缓冲板34之间的配合，将产生的撞击力进行缓冲之后，再由气弹簧35、挤压块36和半圆缓冲组件37的共同配合进行进一步地缓冲，将撞击力减弱到最小。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，装置底座41的内腔底部固定安装有液压缸二42，液压缸二42的一端固定连接有支撑顶板44，支撑顶板44的下表面固定连接有限位柱43，限位柱43的一端与装置底座41的内腔底部活动连接，支撑顶板44的上表面固定连接有支撑杆45，支撑杆45的一端与顶模杆46的侧面固定连接。

在本实施例中，通过液压缸二42带动支撑顶板44向上运动，由支撑顶板44带动顶模杆46，再由顶模杆46带动顶模头47完成顶模的工作，利用支撑杆45固定顶模杆46保持其稳定性，以及利用限位柱43在装置复位时，进行限位作用。

下面具体说一下该五金配件生产用挤压成型装置的工作原理。

如图1-6所示，首先通过控制开关装置12启动液压缸一21，通过液压缸一21带动挤压成型装置主体2在液压柱23的表面进行滑动，由挤压成型装置主体2带动支撑柱22和成型头24完成挤压成型的工作，在多次挤压复位时，利用第一缓冲板32在挤压成型装置主体2进行复位时，利用撞击力使其向上进行压缩，先是经过弹簧二33和第二缓冲板34之间的配合，将产生的撞击力进行缓冲之后，再由气弹簧35、挤压块36和半圆缓冲组件37的共同配合进行进一步地缓冲，将撞击力减弱到最小，成型后，为了方便取出五金配件，通过液压缸二42带动支撑顶板44向上运动，由支撑顶板44带动顶模杆46，再由顶模杆46带动顶模头47完成顶模的工作，利用支撑杆45固定顶模杆46保持其稳定性，以及利用限位柱43在装置复位时，进行限位作用。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种五金配件生产用挤压成型装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上方设置有挤压成型装置主体(2)，所述装置底座(1)的上表面固定安装有成型平台(13)和控制开关装置(12)，其特征在于：所述挤压成型装置主体(2)的底部固定安装有缓冲装置(3)，所述成型平台(13)的底部固定安装有顶模装置(4)；

所述缓冲装置(3)包括有装置外壳(31)、第一缓冲板(32)和弹簧二(33)，所述弹簧二(33)固定安装在第一缓冲板(32)的上表面；

所述顶模装置(4)包括有装置底座(41)、顶模杆(46)和顶模头(47)，所述顶模头(47)固定安装在顶模杆(46)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用挤压成型装置，其特征在于：所述挤压成型装置主体(2)的顶部固定安装有液压缸一(21)，所述挤压成型装置主体(2)的底面四角固定连接有液压柱(23)，所述缓冲装置(3)的底部固定安装有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底端固定连接有成型头(24)。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用挤压成型装置，其特征在于：所述弹簧二(33)的一端固定连接有第二缓冲板(34)，所述第二缓冲板(34)的顶部固定安装有气弹簧(35)，所述气弹簧(35)的一端固定安装有挤压块(36)。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件生产用挤压成型装置，其特征在于：所述挤压块(36)的上方设置有半圆缓冲组件(37)，所述半圆缓冲组件(37)固定安装在装置外壳(31)的内表面上，所述半圆缓冲组件(37)包括有缓冲垫块(371)。

5.根据权利要求4所述的一种五金配件生产用挤压成型装置，其特征在于：所述缓冲垫块(371)的顶部固定安装有连接组件(372)，所述连接组件(372)的一端与半圆缓冲组件(37)的内壁活动连接，所述连接组件(372)的上表面固定连接有伸缩柱(373)。

6.根据权利要求5所述的一种五金配件生产用挤压成型装置，其特征在于：所述伸缩柱(373)的一端固定连接有凹型缓冲组件(374)，所述凹型缓冲组件(374)的内壁上固定安装有U型块(375)，所述U型块(375)的表面固定连接有支撑组件(376)。

7.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用挤压成型装置，其特征在于：所述成型平台(13)的表面固定安装有缓冲圆垫(11)，所述缓冲圆垫(11)的内壁上固定安装有弹簧一(111)和橡胶圈(112)，所述弹簧一(111)的一端固定连接有橡胶盘(113)，所述橡胶盘(113)的内部设置有缓冲球体(114)，所述缓冲球体(114)的表面与橡胶盘(113)的内壁固定连接，所述缓冲球体(114)的内部固定安装有受力变形板(115)。

8.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用挤压成型装置，其特征在于：所述装置底座(41)的内腔底部固定安装有液压缸二(42)，所述液压缸二(42)的一端固定连接有支撑顶板(44)，所述支撑顶板(44)的下表面固定连接有限位柱(43)。

9.根据权利要求8所述的一种五金配件生产用挤压成型装置，其特征在于：所述限位柱(43)的一端与装置底座(41)的内腔底部活动连接，所述支撑顶板(44)的上表面固定连接有支撑杆(45)，所述支撑杆(45)的一端与顶模杆(46)的侧面固定连接。

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