CN114309211A - 一种五金配件生产用挤压成型装置 - Google Patents

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本发明公开了一种五金配件生产用挤压成型装置,涉及五金配件生产技术领域,包括装置底座,所述装置底座的上方设置有挤压成型装置主体,所述装置底座的上表面固定安装有成型平台和控制开关装置,所述挤压成型装置主体的底部固定安装有缓冲装置,所述成型平台的底部固定安装有顶模装置,所述缓冲装置包括有装置外壳、第一缓冲板和弹簧二。本发明通过液压缸二带动支撑顶板,由支撑顶板带动顶模杆向成型平台底部的凹槽进行顶模的工作,使其五金配件产生松动,以便工作人员取出,但在顶模杆进行顶模时,利用顶模头,顶模头由软性材料所制,防止顶模时的力过大,造成五金配件损坏的现象,从而达到了提高装置使用效率的效果。

Description

一种五金配件生产用挤压成型装置
技术领域
本发明涉及五金配件生产技术领域,具体涉及一种五金配件生产用挤压成型装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必需的工具类消费品。
针对现有技术存在以下问题:
1、在挤压成型装置在生产五金配件的过程中,需要通过多次的挤压,方可将五金配件成型,但在多次挤压的过程中,每一次的复位,多没有采取缓冲机构的保护,导致有时在复位时产生强烈地撞击,使得装置的零部件产生松动,降低了装置的使用寿命以及利用效率;
2、在五金配件生产的过程中,需要对五金配件进行挤压成型操作,而五金配件挤压成型后,会卡在挤压模具内部,难以从模具中脱落,人工脱落费时费力,降低了生产效率,从而降低了装置的使用效率。
发明内容
本发明提供一种五金配件生产用挤压成型装置,其中一种目的是为了具备缓冲的能力,解决在挤压成型装置在生产五金配件的过程中,需要通过多次的挤压,方可将五金配件成型,但在多次挤压的过程中,每一次的复位,多没有采取缓冲机构的保护,导致有时在复位时产生强烈地撞击,使得装置的零部件产生松动,降低了装置使用寿命的问题;其中另一种目的是为了解决在五金配件生产的过程中,需要对五金配件进行挤压成型操作,而五金配件挤压成型后,会卡在挤压模具内部,难以从模具中脱落,人工脱落费时费力,降低了生产效率的问题,以达到提高装置使用效率的效果。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种五金配件生产用挤压成型装置,包括装置底座,所述装置底座的上方设置有挤压成型装置主体,所述装置底座的上表面固定安装有成型平台和控制开关装置,所述挤压成型装置主体的底部固定安装有缓冲装置,所述成型平台的底部固定安装有顶模装置。
所述缓冲装置包括有装置外壳、第一缓冲板和弹簧二,所述弹簧二固定安装在第一缓冲板的上表面。
所述顶模装置包括有装置底座、顶模杆和顶模头,所述顶模头固定安装在顶模杆的一端。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述挤压成型装置主体的顶部固定安装有液压缸一,所述挤压成型装置主体的底面四角固定连接有液压柱,所述缓冲装置的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有成型头。
采用上述技术方案,该方案中的液压缸一、支撑柱、液压柱和成型头之间的配合,使其完成挤压成型工作。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述弹簧二的一端固定连接有第二缓冲板,所述第二缓冲板的顶部固定安装有气弹簧,所述气弹簧的一端固定安装有挤压块。
采用上述技术方案,该方案中的弹簧二、第二缓冲板、气弹簧和挤压块之间的配合,以便装置复位时提供缓冲力。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述挤压块的上方设置有半圆缓冲组件,所述半圆缓冲组件固定安装在装置外壳的内表面上,所述半圆缓冲组件包括有缓冲垫块。
采用上述技术方案,该方案中的半圆缓冲组件和缓冲垫块之间的配合,使得缓冲效果提升。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述缓冲垫块的顶部固定安装有连接组件,所述连接组件的一端与半圆缓冲组件的内壁活动连接,所述连接组件的上表面固定连接有伸缩柱。
采用上述技术方案,该方案中的连接组件和伸缩柱之间的配合,提高缓冲作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述伸缩柱的一端固定连接有凹型缓冲组件,所述凹型缓冲组件的内壁上固定安装有U型块,所述U型块的表面固定连接有支撑组件。
采用上述技术方案,该方案中的凹型缓冲组件、U型块和支撑组件之间的配合,为缓冲装置进一步提高缓冲效果。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述成型平台的表面固定安装有缓冲圆垫,所述缓冲圆垫的内壁上固定安装有弹簧一和橡胶圈,所述弹簧一的一端固定连接有橡胶盘,所述橡胶盘的内部设置有缓冲球体,所述缓冲球体的表面与橡胶盘的内壁固定连接,所述缓冲球体的内部固定安装有受力变形板。
采用上述技术方案,该方案中的弹簧一、橡胶圈、橡胶盘、缓冲球体和受力变形板之间的配合,使得挤压成型装置主体在挤压过程中,以便得到缓冲作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述装置底座的内腔底部固定安装有液压缸二,所述液压缸二的一端固定连接有支撑顶板,所述支撑顶板的下表面固定连接有限位柱。
采用上述技术方案,该方案中的装置底座、液压缸二和限位柱之间的配合,为装置提高动力来源。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述限位柱的一端与装置底座的内腔底部活动连接,所述支撑顶板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与顶模杆的侧面固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的支撑顶板、支撑杆和顶模杆之间的配合,进行顶模工作,使其五金配件产生松动。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种五金配件生产用挤压成型装置,采用弹簧一、橡胶圈、橡胶盘、缓冲球体和受力变形板的共同配合,在挤压成型装置主体下落对五金配件进行挤压时,所产生的压力会使其受力变形板向外产生变形,变形产生的挤压力会使其橡胶盘和缓冲球体产生形变,相互挤压的力会向外进行扩张,同理当弹簧一和橡胶圈受到来自前者的挤压,因为力的作用是相互,所以在挤压成型装置主体上升复位,撤销了压力,即会产生回弹缓冲,从而达到了提高装置实用性的效果。
2、本发明提供一种五金配件生产用挤压成型装置,采用装置外壳、第一缓冲板、弹簧二、第二缓冲板、气弹簧、挤压块和半圆缓冲组件的共同配合,通过第一缓冲板在挤压成型装置主体进行复位时,利用上升时的力带动弹簧二和第二缓冲板进行一定的缓冲,由我、二者使其气弹簧带动挤压块向半圆缓冲组件进行撞击,撞击时,利用半圆缓冲组件的内部机构进行层层的缓冲与抵消,避免了在生产五金配件的过程中,需要通过多次的挤压,方可将五金配件成型,但在多次挤压的过程中,每一次的复位,多没有采取缓冲机构的保护,导致有时在复位时产生强烈地撞击,使得装置的零部件产生松动的问题,从而达到了提高装置利用效率的效果。
3、本发明提供一种五金配件生产用挤压成型装置,采用装置底座、液压缸二、限位柱、支撑顶板、支撑杆、顶模杆和顶模头的共同配合,通过液压缸二带动支撑顶板,由支撑顶板带动顶模杆向成型平台底部的凹槽进行顶模的工作,使其五金配件产生松动,以便工作人员取出,但在顶模杆进行顶模时,利用顶模头,顶模头由软性材料所制,防止顶模时的力过大,造成五金配件损坏的现象,解决了在五金配件生产的过程中,需要对五金配件进行挤压成型操作,而五金配件挤压成型后,会卡在挤压模具内部,难以从模具中脱落,人工脱落费时费力,降低了生产效率的问题,从而达到了提高装置使用效率的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构挤压成型装置的立体示意图;
图3为本发明的结构缓冲装置的剖面示意图;
图4为本发明的结构半圆缓冲组件的剖面示意图;
图5为本发明的结构缓冲圆垫的剖面示意图;
图6为本发明的结构顶模装置的平面示意图。
图中:1、装置底座;11、缓冲圆垫;111、弹簧一;112、橡胶圈;113、橡胶盘;114、缓冲球体;115、受力变形板;12、控制开关装置;13、成型平台;
2、挤压成型装置主体;21、液压缸一;22、支撑柱;23、液压柱;24、成型头;
3、缓冲装置;31、装置外壳;32、第一缓冲板;33、弹簧二;34、第二缓冲板;35、气弹簧;36、挤压块;37、半圆缓冲组件;
371、缓冲垫块;372、连接组件;373、伸缩柱;374、凹型缓冲组件;375、U型块;376、支撑组件;
4、顶模装置;41、装置底座;42、液压缸二;43、限位柱;44、支撑顶板;45、支撑杆;46、顶模杆;47、顶模头。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本发明提供了一种五金配件生产用挤压成型装置,包括装置底座1,装置底座1的上方设置有挤压成型装置主体2,装置底座1的上表面固定安装有成型平台13和控制开关装置12,挤压成型装置主体2的底部固定安装有缓冲装置3,成型平台13的底部固定安装有顶模装置4,缓冲装置3包括有装置外壳31、第一缓冲板32和弹簧二33,弹簧二33固定安装在第一缓冲板32的上表面,顶模装置4包括有装置底座41、顶模杆46和顶模头47,顶模头47固定安装在顶模杆46的一端,成型平台13的表面固定安装有缓冲圆垫11,缓冲圆垫11的内壁上固定安装有弹簧一111和橡胶圈112,弹簧一111的一端固定连接有橡胶盘113,橡胶盘113的内部设置有缓冲球体114,缓冲球体114的表面与橡胶盘113的内壁固定连接,缓冲球体114的内部固定安装有受力变形板115,挤压成型装置主体2的顶部固定安装有液压缸一21,挤压成型装置主体2的底面四角固定连接有液压柱23,缓冲装置3的底部固定安装有支撑柱22,支撑柱22的底端固定连接有成型头24。
在本实施例中,通过液压缸一21带动挤压成型装置主体2在液压柱23的表面进行滑动,由挤压成型装置主体2带动支撑柱22和成型头24完成挤压成型的工作。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,弹簧二33的一端固定连接有第二缓冲板34,第二缓冲板34的顶部固定安装有气弹簧35,气弹簧35的一端固定安装有挤压块36,挤压块36的上方设置有半圆缓冲组件37,半圆缓冲组件37固定安装在装置外壳31的内表面上,半圆缓冲组件37包括有缓冲垫块371,缓冲垫块371的顶部固定安装有连接组件372,连接组件372的一端与半圆缓冲组件37的内壁活动连接,连接组件372的上表面固定连接有伸缩柱373,伸缩柱373的一端固定连接有凹型缓冲组件374,凹型缓冲组件374的内壁上固定安装有U型块375,U型块375的表面固定连接有支撑组件376。
在本实施例中,利用第一缓冲板32在挤压成型装置主体2进行复位时,利用撞击力使其向上进行压缩,先是经过弹簧二33和第二缓冲板34之间的配合,将产生的撞击力进行缓冲之后,再由气弹簧35、挤压块36和半圆缓冲组件37的共同配合进行进一步地缓冲,将撞击力减弱到最小。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,装置底座41的内腔底部固定安装有液压缸二42,液压缸二42的一端固定连接有支撑顶板44,支撑顶板44的下表面固定连接有限位柱43,限位柱43的一端与装置底座41的内腔底部活动连接,支撑顶板44的上表面固定连接有支撑杆45,支撑杆45的一端与顶模杆46的侧面固定连接。
在本实施例中,通过液压缸二42带动支撑顶板44向上运动,由支撑顶板44带动顶模杆46,再由顶模杆46带动顶模头47完成顶模的工作,利用支撑杆45固定顶模杆46保持其稳定性,以及利用限位柱43在装置复位时,进行限位作用。
下面具体说一下该五金配件生产用挤压成型装置的工作原理。
如图1-6所示,首先通过控制开关装置12启动液压缸一21,通过液压缸一21带动挤压成型装置主体2在液压柱23的表面进行滑动,由挤压成型装置主体2带动支撑柱22和成型头24完成挤压成型的工作,在多次挤压复位时,利用第一缓冲板32在挤压成型装置主体2进行复位时,利用撞击力使其向上进行压缩,先是经过弹簧二33和第二缓冲板34之间的配合,将产生的撞击力进行缓冲之后,再由气弹簧35、挤压块36和半圆缓冲组件37的共同配合进行进一步地缓冲,将撞击力减弱到最小,成型后,为了方便取出五金配件,通过液压缸二42带动支撑顶板44向上运动,由支撑顶板44带动顶模杆46,再由顶模杆46带动顶模头47完成顶模的工作,利用支撑杆45固定顶模杆46保持其稳定性,以及利用限位柱43在装置复位时,进行限位作用。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种五金配件生产用挤压成型装置,包括装置底座(1),所述装置底座(1)的上方设置有挤压成型装置主体(2),所述装置底座(1)的上表面固定安装有成型平台(13)和控制开关装置(12),其特征在于:所述挤压成型装置主体(2)的底部固定安装有缓冲装置(3),所述成型平台(13)的底部固定安装有顶模装置(4);
所述缓冲装置(3)包括有装置外壳(31)、第一缓冲板(32)和弹簧二(33),所述弹簧二(33)固定安装在第一缓冲板(32)的上表面;
所述顶模装置(4)包括有装置底座(41)、顶模杆(46)和顶模头(47),所述顶模头(47)固定安装在顶模杆(46)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用挤压成型装置,其特征在于:所述挤压成型装置主体(2)的顶部固定安装有液压缸一(21),所述挤压成型装置主体(2)的底面四角固定连接有液压柱(23),所述缓冲装置(3)的底部固定安装有支撑柱(22),所述支撑柱(22)的底端固定连接有成型头(24)。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用挤压成型装置,其特征在于:所述弹簧二(33)的一端固定连接有第二缓冲板(34),所述第二缓冲板(34)的顶部固定安装有气弹簧(35),所述气弹簧(35)的一端固定安装有挤压块(36)。
4.根据权利要求3所述的一种五金配件生产用挤压成型装置,其特征在于:所述挤压块(36)的上方设置有半圆缓冲组件(37),所述半圆缓冲组件(37)固定安装在装置外壳(31)的内表面上,所述半圆缓冲组件(37)包括有缓冲垫块(371)。
5.根据权利要求4所述的一种五金配件生产用挤压成型装置,其特征在于:所述缓冲垫块(371)的顶部固定安装有连接组件(372),所述连接组件(372)的一端与半圆缓冲组件(37)的内壁活动连接,所述连接组件(372)的上表面固定连接有伸缩柱(373)。
6.根据权利要求5所述的一种五金配件生产用挤压成型装置,其特征在于:所述伸缩柱(373)的一端固定连接有凹型缓冲组件(374),所述凹型缓冲组件(374)的内壁上固定安装有U型块(375),所述U型块(375)的表面固定连接有支撑组件(376)。
7.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用挤压成型装置,其特征在于:所述成型平台(13)的表面固定安装有缓冲圆垫(11),所述缓冲圆垫(11)的内壁上固定安装有弹簧一(111)和橡胶圈(112),所述弹簧一(111)的一端固定连接有橡胶盘(113),所述橡胶盘(113)的内部设置有缓冲球体(114),所述缓冲球体(114)的表面与橡胶盘(113)的内壁固定连接,所述缓冲球体(114)的内部固定安装有受力变形板(115)。
8.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用挤压成型装置,其特征在于:所述装置底座(41)的内腔底部固定安装有液压缸二(42),所述液压缸二(42)的一端固定连接有支撑顶板(44),所述支撑顶板(44)的下表面固定连接有限位柱(43)。
9.根据权利要求8所述的一种五金配件生产用挤压成型装置,其特征在于:所述限位柱(43)的一端与装置底座(41)的内腔底部活动连接,所述支撑顶板(44)的上表面固定连接有支撑杆(45),所述支撑杆(45)的一端与顶模杆(46)的侧面固定连接。
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