CN114308836B - 一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其方法，包括底座，所述底座的上表面固定安装有操作箱，操作箱的顶部靠左侧设有进料口，进料口的右侧设有水箱，进料口穿过操作箱的顶部并位于清洗装置的正上方，清洗装置固定于烘干装置的上方，烘干装置的下方设有接料箱。本发明提出的钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其实施方法，进一步提高了该装置的实用性，提高了清洗的效率和清洗的效果，确保清洗完成的钕铁硼磁体半成品下落至第二传送带上时不含杂质，保证了清洗的效果，烘干管可以快速的将清洗后的钕铁硼磁体半成品快速烘干，防止了钕铁硼磁体半成品在搬运过程的二次污染造成烘干后残留污迹的问题，提高了工作效率。

Description

一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其方法

技术领域

本发明涉及钕铁硼磁体领域，特别涉及一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其方法。

背景技术

钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

钕铁硼磁体在加工的过程中，半成品在烧结充磁后其表面往往附着油污、灰尘等附着物，影响了磁体的品质和使用。因此，在现有的磁体制备以及使用中，需要对磁体半成品的表面进行清洗，以保证加工成磁体时表面的清洁度。公开号为CN111330891B的发明提出了一种钕铁硼磁体清洗装置及其清洗方法，该装置包括水箱、过滤塔、循环泵、送料机构、清洗机构、烘干机构。本发明通过送料机构将待洗的磁体送入清洗的位置；循环泵将水箱中的水循环送入过滤塔过滤冷却，并由过滤塔传送给清洗机构；清洗机构将磁体喷洒清洗后送入烘干机构；烘干机构利用设计的烘干设备将清洗的磁体进行烘干循环。本发明的一种钕铁硼磁体清洗装置，可以实现对磁体的清洗和烘干一体化，同时利用设计的烘干结构提高了烘干效率；并且利用循环设备将清洗和烘干的设备内水汽循环使用，节约了成本，实现了循环自动化。该装置在清洗时只能清洗靠近喷淋头的一侧，不能做到全方位的清洗，容易出现漏清洗的地方，容易影响加工成品的质量，带来经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其方法，通过第一螺旋杆和第二螺旋杆同时工作来清洗钕铁硼磁体半成品，可以全方位的清洗钕铁硼磁体半成品，提高了清洗的效率和清洗的效果，第一传送带为网格传送带，可以将清洗下来的杂质过滤到清洗箱体的底部，通过污水出水管排出，确保清洗完成的钕铁硼磁体半成品下落至第二传送带上时不含杂质，保证了清洗的效果，第一凹槽和第二凹槽内设置的烘干管可以快速的将清洗后的钕铁硼磁体半成品快速烘干，清洗烘干一体完成，防止了钕铁硼磁体半成品在搬运过程的二次污染造成烘干后残留污迹的问题，提高了工作效率，出料板延伸至接料箱的上方，方便钕铁硼磁体半成品顺利的进入接料箱内，不会出现产品漏接的情况，操作简单，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置，包括底座、操作箱、水箱和进料口，所述底座的上表面固定安装有操作箱，操作箱的顶部靠左侧设有进料口，进料口的右侧设有水箱，操作箱内部设有清洗装置、烘干装置和接料箱，进料口穿过操作箱的顶部并位于清洗装置的正上方，清洗装置固定于烘干装置的上方，烘干装置的下方设有接料箱。

进一步地，所述水箱的顶部设有进水管，水箱的底部设有高压水泵，高压水泵的输出端连接出水管，出水管的尾端与连接管连接在一起，并与连接管相通，连接管固定于操作箱的内部顶端，连接管的下方等距离设有三组喷头，喷头设置于清洗装置的上方，高压水泵与外部控制器连接在一起。

进一步地，所述清洗装置包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一传送带、第一开口、第一螺旋杆、第二螺旋杆、挡板、固定板、清洗箱体和升降板，清洗箱体固定于操作箱的内壁上，清洗箱体的左侧壁上设有第一驱动电机，第一驱动电机的旁边设有第二驱动电机，第一驱动电机的输出端与第一螺旋杆连接在一起，第二驱动电机的输出端与第二螺旋杆连接在一起，第一螺旋杆和第二螺旋杆均转动连接在清洗箱体的内部，清洗箱体远离第一驱动电机和第二驱动电机的一侧设有第一开口，第一开口的底部设有固定板，固定板内设有升降板，升降板升至最高处时与第一开口的顶部密封在一起，第一螺旋杆和第二螺旋杆的下方设有第一传送带，升降板与外部控制器连接在一起。

进一步地，所述第一传送带为网格状传送带，网格的尺寸小于钕铁硼磁体半成品的最小尺寸，第一传送带的两端均设有挡板，第一传送带的靠近第一开口的一端设有第一副传动轴，第一副传动轴固定于清洗箱体上，第一传送带的另一端设有第一主传动轴，第一主传动轴穿过清洗箱体远离第一开口一端的箱壁并转动连接在第三驱动电机的输出端上，第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均固定于操作箱的外壁上，第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均与外部控制器连接在一起。

进一步地，所述清洗箱体的左侧位于第一驱动电机和第二驱动电机的下方安装有污水出水管，污水出水管与清洗箱体的底部连通，污水出水管的另一端穿过操作箱的箱壁并延伸至外部，污水出水管上设有电磁阀，电磁阀与外部控制器连接在一起。

进一步地，所述烘干装置包括第二开口、第一凹槽、出料板、烘干箱和第三开口，烘干箱的两组内侧壁上设有均设有第一凹槽，第一凹槽的长度小于烘干箱侧壁的长度，烘干箱的左侧设有第三开口，第三开口的下方设有出料板，出料板倾斜设置，烘干箱远离第三开口的一端设有第二开口。

进一步地，所述烘干箱的内部设有第二传送带，第二传送带靠近第三开口的一端设有第二主传动轴，第二主传动轴穿过烘干箱的箱壁与第四驱动电机的输出端连接在一起，第二传送带的另一端穿过第二开口并延伸至第一传送带的下方并且长于第一传送带，第二传送带远离第二主传动轴的一端设有第二副传动轴，第二副传动轴固定于操作箱的箱壁上，烘干箱的顶部设有顶盖，顶盖的下表面设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内均安装有烘干管，第四驱动电机和烘干管均与外部控制器连接在一起。

所述出料板延伸至接料箱的上方，接料箱上设有拉手，接料箱的长度大于烘干箱的长度。

进一步地，所述底座的底部四个角均设有支撑柱，支撑柱内均设有减震腔，减震腔内设有减震弹簧，支撑柱的底部均设有移动轮，移动轮上均设有刹车装置。

本发明提供另一种技术方案：一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：

步骤一：通过进水管将水箱内注满水，然后将钕铁硼磁体半成品通过进料口投放至清洗箱体内，此时升降板上升至最高处。

步骤二：通过外部控制器打开第一驱动电机和第二驱动电机，使第一螺旋杆和第二螺旋杆工作，同时启动高压水泵，将水箱内水通过喷头喷洒至清洗箱体内，第一螺旋杆和第二螺旋杆旋转，清洗钕铁硼磁体半成品。

步骤三：清洗完成后，关闭高压水泵、第一驱动电机和第二驱动电机，此时钕铁硼磁体半成品下落至第一传送带打开电磁阀，将清洗箱体内的污水通过污水出水管排出，污水排出后，同时打开第三驱动电机和升降板，使第一主传动轴转动，第一传送带工作将钕铁硼磁体半成品移动至第一开口处，下落至第二传送带处。

步骤四：启动第四驱动电机，将钕铁硼磁体半成品移动至烘干箱内后关闭第四驱动电机，打开烘干管，将钕铁硼磁体半成品烘干后，再次启动第四驱动电机，将钕铁硼磁体半成品通过出料板下落至接料箱内，烘干完成后，通过拉手将接料箱拉出，取出钕铁硼磁体半成品即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其实施方法，支撑柱内设置的减震弹簧可以缓冲该装置在工作时产生的晃动，避免震动过大导致该装置发生损坏，提高了该装置的使用寿命，移动轮使得该装置具有移动性，进一步提高了该装置的实用性。

2、本发明提出的钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其实施方法，第一螺旋杆和第二螺旋杆同时工作来清洗钕铁硼磁体半成品，可以全方位的清洗钕铁硼磁体半成品，提高了清洗的效率和清洗的效果，第一传送带为网格传送带，可以将清洗下来的杂质过滤到清洗箱体的底部，通过污水出水管排出，确保清洗完成的钕铁硼磁体半成品下落至第二传送带上时不含杂质，保证了清洗的效果。

3、本发明提出的钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其实施方法，第一凹槽和第二凹槽内设置的烘干管可以快速的将清洗后的钕铁硼磁体半成品快速烘干，清洗烘干一体完成，防止了钕铁硼磁体半成品在搬运过程的二次污染造成烘干后残留污迹的问题，提高了工作效率。

4、本发明提出的钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其实施方法，清洗完成后，通过出料板将烘干后的钕铁硼磁体半成品运送至接料箱内，出料板延伸至接料箱的上方，方便钕铁硼磁体半成品顺利的进入接料箱内，不会出现产品漏接的情况，通过拉手拉出，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的左视外部结构示意图；

图2为本发明的右视外部结构示意图；

图3为本发明的内部结构的示意图；

图4为本发明的支撑柱的结构示意图；

图5为本发明的内部部分结构的截面示意图；

图6为本发明的清洗装置的传送带结构示意图；

图7为本发明的清洗装置的螺旋杆结构示意图；

图8为本发明的第一传送带的结构的示意图；

图9为本发明的烘干装置结构的示意图；

图10为本发明的烘干装置的顶盖结构示意图；

图11为本发明的烘干装置第二传送带结构的示意图。

图中：1、底座；2、操作箱；3、水箱；31、进水管；32、高压水泵；33、出水管；34、连接管；35、喷头；4、进料口；5、清洗装置；51、第一驱动电机；52、第二驱动电机；53、第三驱动电机；54、第一传送带；55、第一主传动轴；56、第一开口；57、第一螺旋杆；58、第二螺旋杆；59、挡板；510、固定板；511、清洗箱体；512、污水出水管；513、电磁阀；514、第一副传动轴；515升降板；6、烘干装置；61、第四驱动电机；62、第二传送带；63、第二主传动轴；64、第二开口；65、第一凹槽；66、烘干管；67、出料板；68、烘干箱；69、顶盖；610、第二凹槽；611、第三开口；612、第二副传动轴；7、接料箱；71、拉手；8、支撑柱；81、减震腔；82、减震弹簧；9、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1-图4，一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置，包括底座1、操作箱2、水箱3和进料口4，底座1的上表面固定安装有操作箱2，操作箱2的顶部靠左侧设有进料口4，进料口4的右侧设有水箱3，操作箱2内部设有清洗装置5、烘干装置6和接料箱7，进料口4穿过操作箱2的顶部并位于清洗装置5的正上方，清洗装置5固定于烘干装置6的上方，烘干装置6的下方设有接料箱7，底座1的底部四个角均设有支撑柱8，支撑柱8内均设有减震腔81，减震腔81内设有减震弹簧82，支撑柱8的底部均设有移动轮9，移动轮9上均设有刹车装置。

请参阅图5，水箱3的顶部设有进水管31，水箱3的底部设有高压水泵32，高压水泵32的输出端连接出水管33，出水管33的尾端与连接管34连接在一起，并与连接管34相通，连接管34固定于操作箱2的内部顶端，连接管34的下方等距离设有三组喷头35，喷头35设置于清洗装置5的上方，高压水泵32与外部控制器连接在一起。

请参阅图6-8，清洗装置5包括第一驱动电机51、第二驱动电机52、第一传送带54、第一开口56、第一螺旋杆57、第二螺旋杆58、挡板59、固定板510、清洗箱体511和升降板515，清洗箱体511固定于操作箱2的内壁上，清洗箱体511的左侧壁上设有第一驱动电机51，第一驱动电机51的旁边设有第二驱动电机52，第一驱动电机51的输出端与第一螺旋杆57连接在一起，第二驱动电机52的输出端与第二螺旋杆58连接在一起，第一螺旋杆57和第二螺旋杆58均转动连接在清洗箱体511的内部，清洗箱体511远离第一驱动电机51和第二驱动电机52的一侧设有第一开口56，第一开口56的底部设有固定板510，固定板510内设有升降板515，升降板515升至最高处时与第一开口56的顶部密封在一起，第一螺旋杆57和第二螺旋杆58的下方设有第一传送带54，升降板515与外部控制器连接在一起，第一传送带54为网格状传送带，网格的尺寸小于钕铁硼磁体半成品的最小尺寸，第一传送带54的两端均设有挡板59，第一传送带54的靠近第一开口56的一端设有第一副传动轴514，第一副传动轴514固定于清洗箱体511上，第一传送带54的另一端设有第一主传动轴55，第一主传动轴55穿过清洗箱体511远离第一开口56一端的箱壁并转动连接在第三驱动电机53的输出端上，第一驱动电机51、第二驱动电机52和第三驱动电机53均固定于操作箱2的外壁上，第一驱动电机51、第二驱动电机52和第三驱动电机53均与外部控制器连接在一起，清洗箱体511的左侧位于第一驱动电机51和第二驱动电机52的下方安装有污水出水管512，污水出水管512与清洗箱体511的底部连通，污水出水管512的另一端穿过操作箱2的箱壁并延伸至外部，污水出水管512上设有电磁阀513，电磁阀513与外部控制器连接在一起。

请参阅图9-11，烘干装置6包括第二开口64、第一凹槽65、出料板67、烘干箱68和第三开口611，烘干箱68的两组内侧壁上设有均设有第一凹槽65，第一凹槽65的长度小于烘干箱68侧壁的长度，烘干箱68的左侧设有第三开口611，第三开口611的下方设有出料板67，出料板67倾斜设置，烘干箱68远离第三开口611的一端设有第二开口64，烘干箱68的内部设有第二传送带62，第二传送带62靠近第三开口611的一端设有第二主传动轴63，第二主传动轴63穿过烘干箱68的箱壁与第四驱动电机61的输出端连接在一起，第二传送带62的另一端穿过第二开口64并延伸至第一传送带54的下方并且长于第一传送带54，第二传送带62远离第二主传动轴63的一端设有第二副传动轴612，第二副传动轴612固定于操作箱2的箱壁上，烘干箱68的顶部设有顶盖69，顶盖69的下表面设有第二凹槽610，第一凹槽65和第二凹槽610内均安装有烘干管66，第四驱动电机61和烘干管66均与外部控制器连接在一起，出料板67延伸至接料箱7的上方，接料箱7上设有拉手71，接料箱7的长度大于烘干箱68的长度。

为了更好的展现能够实现钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗的实施过程，本实施例提出一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：

步骤一：通过进水管31将水箱3内注满水，然后将钕铁硼磁体半成品通过进料口4投放至清洗箱体511内，此时升降板515上升至最高处。

步骤二：通过外部控制器打开第一驱动电机51和第二驱动电机52

，使第一螺旋杆57和第二螺旋杆58工作，同时启动高压水泵32，将水箱3内水通过喷头35喷洒至清洗箱体511内，第一螺旋杆57和第二螺旋杆58旋转，清洗钕铁硼磁体半成品。

步骤三：清洗完成后，关闭高压水泵32、第一驱动电机51和第二驱动电机52，此时钕铁硼磁体半成品下落至第一传送带54打开电磁阀513，将清洗箱体511内的污水通过污水出水管512排出，污水排出后，同时打开第三驱动电机53和升降板515，使第一主传动轴55转动，第一传送带54工作将钕铁硼磁体半成品移动至第一开口56处，下落至第二传送带62处。

步骤四：启动第四驱动电机61，将钕铁硼磁体半成品移动至烘干箱68内后关闭第四驱动电机61，打开烘干管66，将钕铁硼磁体半成品烘干后，再次启动第四驱动电机61，将钕铁硼磁体半成品通过出料板67下落至接料箱7内，烘干完成后，通过拉手71将接料箱7拉出，取出钕铁硼磁体半成品即可。

综上所述，本发明的一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置及其方法，支撑柱8内设置的减震弹簧82可以缓冲该装置在工作时产生的晃动，避免震动过大导致该装置发生损坏，提高了该装置的使用寿命，移动轮9使得该装置具有移动性，进一步提高了该装置的实用性，第一螺旋杆57和第二螺旋杆58同时工作来清洗钕铁硼磁体半成品，可以全方位的清洗钕铁硼磁体半成品，提高了清洗的效率和清洗的效果，第一传送带54为网格传送带，可以将清洗下来的杂质过滤到清洗箱体511的底部，通过污水出水管512排出，确保清洗完成的钕铁硼磁体半成品下落至第二传送带62上时不含杂质，保证了清洗的效果，升降板515避免了在清洗时水从第一开口56流出，造成工作环境的污染，第一凹槽65和第二凹槽610内设置的烘干管66可以快速的将清洗后的钕铁硼磁体半成品快速烘干，清洗烘干一体完成，防止了钕铁硼磁体半成品在搬运过程的二次污染造成烘干后残留污迹的问题，提高了工作效率，清洗完成后，通过出料板67将烘干后的钕铁硼磁体半成品运送至接料箱7内，出料板67延伸至接料箱7的上方，方便钕铁硼磁体半成品顺利的进入接料箱7内，不会出现产品漏接的情况，通过拉手71拉出，操作简单，使用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种钕铁硼磁体半成品的双螺旋清洗装置的清洗方法，其特征在于：该双螺旋清洗装置包括底座(1)、操作箱(2)、水箱(3)和进料口(4)，所述底座(1)的上表面固定安装有操作箱(2)，操作箱(2)的顶部靠左侧设有进料口(4)，进料口(4)的右侧设有水箱(3)，操作箱(2)内部设有清洗装置(5)、烘干装置(6)和接料箱(7)，进料口(4)穿过操作箱(2)的顶部并位于清洗装置(5)的正上方，清洗装置(5)固定于烘干装置(6)的上方，烘干装置(6)的下方设有接料箱(7)；

所述水箱(3)的顶部设有进水管(31)，水箱(3)的底部设有高压水泵(32)，高压水泵(32)的输出端连接出水管(33)，出水管(33)的尾端与连接管(34)连接在一起，并与连接管(34)相通，连接管(34)固定于操作箱(2)的内部顶端，连接管(34)的下方等距离设有三组喷头(35)，喷头(35)设置于清洗装置(5)的上方，高压水泵(32)与外部控制器连接在一起；

所述清洗装置(5)包括第一驱动电机(51)、第二驱动电机(52)、第一传送带(54)、第一开口(56)、第一螺旋杆(57)、第二螺旋杆(58)、挡板(59)、固定板(510)、清洗箱体(511)和升降板(515)，清洗箱体(511)固定于操作箱(2)的内壁上，清洗箱体(511)的左侧壁上设有第一驱动电机(51)，第一驱动电机(51)的旁边设有第二驱动电机(52)，第一驱动电机(51)的输出端与第一螺旋杆(57)连接在一起，第二驱动电机(52)的输出端与第二螺旋杆(58)连接在一起，第一螺旋杆(57)和第二螺旋杆(58)均转动连接在清洗箱体(511)的内部，清洗箱体(511)远离第一驱动电机(51)和第二驱动电机(52)的一侧设有第一开口(56)，第一开口(56)的底部设有固定板(510)，固定板(510)内设有升降板(515)，升降板(515)升至最高处时与第一开口(56)的顶部密封在一起，第一螺旋杆(57)和第二螺旋杆(58)的下方设有第一传送带(54)，升降板(515)与外部控制器连接在一起；

所述第一传送带(54)为网格状传送带，网格的尺寸小于钕铁硼磁体半成品的最小尺寸，第一传送带(54)的两端均设有挡板(59)，第一传送带(54)的靠近第一开口(56)的一端设有第一副传动轴(514)，第一副传动轴(514)固定于清洗箱体(511)上，第一传送带(54)的另一端设有第一主传动轴(55)，第一主传动轴(55)穿过清洗箱体(511)远离第一开口(56)一端的箱壁并转动连接在第三驱动电机(53)的输出端上，第一驱动电机(51)、第二驱动电机(52)和第三驱动电机(53)均固定于操作箱(2)的外壁上，第一驱动电机(51)、第二驱动电机(52)和第三驱动电机(53)均与外部控制器连接在一起；

所述清洗箱体(511)的左侧位于第一驱动电机(51)和第二驱动电机(52)的下方安装有污水出水管(512)，污水出水管(512)与清洗箱体(511)的底部连通，污水出水管(512)的另一端穿过操作箱(2)的箱壁并延伸至外部，污水出水管(512)上设有电磁阀(513)，电磁阀(513)与外部控制器连接在一起；

所述烘干装置(6)包括第二开口(64)、第一凹槽(65)、出料板(67)、烘干箱(68)和第三开口(611)，烘干箱(68)的两组内侧壁上设有均设有第一凹槽(65)，第一凹槽(65)的长度小于烘干箱(68)侧壁的长度，烘干箱(68)的左侧设有第三开口(611)，第三开口(611)的下方设有出料板(67)，出料板(67)倾斜设置，烘干箱(68)远离第三开口(611)的一端设有第二开口(64)；

所述烘干箱(68)的内部设有第二传送带(62)，第二传送带(62)靠近第三开口(611)的一端设有第二主传动轴(63)，第二主传动轴(63)穿过烘干箱(68)的箱壁与第四驱动电机(61)的输出端连接在一起，第二传送带(62)的另一端穿过第二开口(64)并延伸至第一传送带(54)的下方并且长于第一传送带(54)，第二传送带(62)远离第二主传动轴(63)的一端设有第二副传动轴(612)，第二副传动轴(612)固定于操作箱(2)的箱壁上，烘干箱(68)的顶部设有顶盖(69)，顶盖(69)的下表面设有第二凹槽(610)，第一凹槽(65)和第二凹槽(610)内均安装有烘干管(66)，第四驱动电机(61)和烘干管(66)均与外部控制器连接在一起；

所述出料板(67)延伸至接料箱(7)的上方，接料箱(7)上设有拉手(71)，接料箱(7)的长度大于烘干箱(68)的长度；

所述底座(1)的底部四个角均设有支撑柱(8)，支撑柱(8)内均设有减震腔(81)，减震腔(81)内设有减震弹簧(82)，支撑柱(8)的底部均设有移动轮(9)，移动轮(9)上均设有刹车装置；

该清洗方法包括如下步骤：

步骤一：通过进水管(31)将水箱(3)内注满水，然后将钕铁硼磁体半成品通过进料口(4)投放至清洗箱体(511)内，此时升降板(515)上升至最高处；

步骤二：通过外部控制器打开第一驱动电机(51)和第二驱动电机(52)，使第一螺旋杆(57)和第二螺旋杆(58)工作，同时启动高压水泵(32)，将水箱(3)内水通过喷头(35)喷洒至清洗箱体(511)内，第一螺旋杆(57)和第二螺旋杆(58)旋转，清洗钕铁硼磁体半成品；

步骤三：清洗完成后，关闭高压水泵(32)、第一驱动电机(51)和第二驱动电机(52)，此时钕铁硼磁体半成品下落至第一传送带(54)打开电磁阀(513)，将清洗箱体(511)内的污水通过污水出水管(512)排出，污水排出后，同时打开第三驱动电机(53)和升降板(515)，使第一主传动轴(55)转动，第一传送带(54)工作将钕铁硼磁体半成品移动至第一开口(56)处，下落至第二传送带(62)处；

步骤四：启动第四驱动电机(61)，将钕铁硼磁体半成品移动至烘干箱(68)内后关闭第四驱动电机(61)，打开烘干管(66)，将钕铁硼磁体半成品烘干后，再次启动第四驱动电机(61)，将钕铁硼磁体半成品通过出料板(67)下落至接料箱(7)内，烘干完成后，通过拉手(71)将接料箱(7)拉出，取出钕铁硼磁体半成品即可。

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