CN114308581A - 一种抗菌钢板烤漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌钢板烤漆装置，该装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有轨道，所述轨道的顶部安装有上料机构，所述箱体的内部固定连接有烘烤灯，所述箱体的顶部固定连接有空气净化机构，所述箱体的内部安装有两个转动机构，该发明通过将钢板放置在承接板上，启动第一液压缸推动承接板上升，两个伸缩杆对承接板进行辅助稳定，滑动板对第一液压缸进行支撑，然后将上料机构沿着轨道推入到箱体的内部，然后关闭对轨道正面，从而实现了装置具备方便上料，节省人力，并且排气的同时可以保持内部温度，保持烤漆质量，并且对钢板的冷却效率更好，耗时较短的优点。

Description

一种抗菌钢板烤漆装置

技术领域

本发明涉及钢板烤漆设备领域，更具体地说，涉及一种抗菌钢板烤漆装置。

背景技术

彩钢板是指彩涂钢板，是一种带有有机涂层(漆)的钢板，有机、抗菌涂层(漆)可对彩钢板起到隔热、防水、美化、抗菌等作用，彩钢板的生产工艺主要涉及开卷、清洗、烘干、涂布、烘干、收卷等工艺。

现有的烤漆烘干设备需要人工手动将板件搬入烤箱的内部，操作费力，使用不安全，并且在烘烤时产生的有毒气体需要排出净化，目前的方式是直接单向排出净化，会影响烤箱内部的温度稳定，影响烤漆质量，并且目前对于烤漆完成的钢板大多采用静止冷却，耗时较长，效率低下。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗菌钢板烤漆装置，以解决现有技术中需要人工手动将板件搬入烤箱的内部，使用不安全，并且在烘烤时产生的有毒气体需要排出净化的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种抗菌钢板烤漆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有轨道，所述轨道的顶部安装有上料机构，所述箱体的内部固定连接有烘烤灯，所述箱体的顶部固定连接有空气净化机构，所述箱体的内部安装有两个转动机构，所述底座的左右两侧均安装有冷却机构，两个所述冷却机构均与空气净化机构相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上料机构包括滑动板、第一液压缸、两个伸缩杆和承接板，所述滑动板的底部滑动连接至轨道的顶部，所述滑动板的顶部与第一液压缸固定连接，所述滑动板的两侧与两个伸缩杆固定连接，两个所述伸缩杆的顶端与承接板固定连接，所述第一液压缸的顶端与承接板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动机构包括固定块、第二液压缸、伺服电机和卡块，所述固定块的外侧与箱体固定连接，所述伺服电机的外侧固定连接至固定块内部，所述伺服电机的输出端与第二液压缸固定连接，所述第二液压缸的外侧转动连接至箱体的内部，所述第二液压缸远离伺服电机的一端延伸至第二液压缸的内部，所述第二液压缸位于箱体内部的一端与卡块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部固定连接有两个隔热板，两个所述第二液压缸相对的一端分别贯穿并滑动连接至两个隔热板相对的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述空气净化机构包括抽气管、风机、工业空气净化器、导流盒和两个回流管，所述抽气管的底部两端均贯穿并滑动连接至箱体的内部，所述抽气管的顶部与风机固定连接，所述工业空气净化器的底部与箱体的顶部固定连接，所述风机的顶端与工业空气净化器的进气端固定连接，所述工业空气净化器的出气端与导流盒固定连接，所述导流盒的左右两侧分别与两个回流管固定连接，两个所述回流管的相对的一端均贯穿并固定连接至箱体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导流盒包括壳体和导流块，所述壳体的底部与工业空气净化器固定连接，所述导流块的顶部固定连接至壳体的内部，所述导流块的正视剖面呈三角状。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却机构包括水箱、水泵、螺纹管和回水管，所述水箱的外侧与底座固定连接，所述水箱的顶部与水泵固定连接，所述水泵的输入端通过管道与水箱固定连接，所述水泵的输出端与螺纹管固定连接，所述螺纹管套设于回流管的外侧，所述螺纹管的另一端与回水管固定连接，所述回水管的底端贯穿并固定连接至水箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述轨道的正面铰接有闭合门，所述闭合门的正面固定连接有把手，所述承接板的顶部固定连接有两个平行的隔条。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过将钢板放置在承接板上，启动第一液压缸推动承接板上升，两个伸缩杆对承接板进行辅助稳定，滑动板对第一液压缸进行支撑，然后将上料机构沿着轨道推入到箱体的内部，然后关闭对轨道正面，然后启动第一液压缸推动承接板上升将钢板顶起至两个转动机构之间，启动第二液压缸带动固定块伸出对钢板进行卡接，然后启动伺服电机带动第二液压缸在箱体内部转动，使得装置烘烤更加均匀的优点。

(2)本方案通过启动风机通过抽气管将箱体内部的有毒空气抽出并输入工业空气净化器的内部进行净化和过滤，然后净化后的空气通过导流盒流动至回流管的内部，并重新流入箱体的内部，循环过程中对内部的空气进行净化过滤，同时可以避免内部热量外泄，使得装置烤漆效果更好的优点。

(3)本方案通过启动水泵带动水箱内部的冷却水，并将其输入至螺纹管的内部，螺纹管对回流管内部流动的热空气进行冷却，螺纹管内部的水流通过回水管回流至水箱的内部，实现对回流管内部的空气实现循环冷却，对内部的空气进行降温，加速钢板冷却，从而实现了装置具备方便上料，节省人力，并且排气的同时可以保持内部温度，保持烤漆质量，并且对钢板的冷却效率更好，耗时较短的优点。

附图说明

图1为本发明的正视立体结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为图2中A部结构放大示意图；

图4为图2中B部结构放大示意图；

图5为本发明的转动机构正视立体结构示意图；

图6为本发明的导流盒正视立体结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、箱体；3、轨道；31、闭合门；4、上料机构；41、滑动板；42、第一液压缸；43、伸缩杆；44、承接板；441、隔条；5、烘烤灯；6、空气净化机构；61、抽气管；62、风机；63、工业空气净化器；64、导流盒；641、壳体；642、导流块；65、回流管；7、转动机构；71、固定块；72、第二液压缸；73、伺服电机；74、卡块；8、冷却机构；81、水箱；82、水泵；83、螺纹管；84、回水管；9、隔热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～6，本发明中，一种抗菌钢板烤漆装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的底部固定连接有轨道3，轨道3的顶部安装有上料机构4，箱体2的内部固定连接有烘烤灯5，箱体2的顶部固定连接有空气净化机构6，箱体2的内部安装有两个转动机构7，底座1的左右两侧均安装有冷却机构8，两个冷却机构8均与空气净化机构6相配合。

本发明中，通过底座1对装置进行支撑固定，箱体2作为装置主体，先将轨道3正面打开，然后将上料机构4拉出，让将钢板放置在上料机构4上，然后将上料机构4沿着轨道3推入到箱体2的内部，然后关闭对轨道3正面，然后启动上料机构4将钢板顶起至两个转动机构7之间，两个转动机构7启动对钢板的两侧进行卡紧固定，然后转动机构7带动钢板转动，同时启动烘烤灯5对钢板进行烤漆，使得装置烘烤更加均匀，并且启动空气净化机构6带动箱体2内部的空气进行内循环，循环过程中对内部的空气进行净化过滤，同时可以避免内部热量外泄，使得装置烤漆效果更好，烤漆完成后，保持空气净化机构6继续运动，并且开启冷却机构8对循环的空气净化机构6内部的冷却，对内部的空气进行降温，加速钢板冷却，从而实现了装置具备方便上料，节省人力，并且排气的同时可以保持内部温度，保持烤漆质量，并且对钢板的冷却效率更好，耗时较短的优点，解决了现有技术中需要人工手动将板件搬入烤箱的内部，操作费力，使用不安全，并且在烘烤时产生的有毒气体需要排出净化，目前的方式是直接单向排出净化，会影响烤箱内部的温度稳定，影响烤漆质量，并且目前对于烤漆完成的钢板大多采用静止冷却，耗时较长，效率低下的问题。

请参阅图2与图3，其中：上料机构4包括滑动板41、第一液压缸42、两个伸缩杆43和承接板44，滑动板41的底部滑动连接至轨道3的顶部，滑动板41的顶部与第一液压缸42固定连接，滑动板41的两侧与两个伸缩杆43固定连接，两个伸缩杆43的顶端与承接板44固定连接，第一液压缸42的顶端与承接板44固定连接。

本发明中，通过滑动板41、第一液压缸42、两个伸缩杆43和承接板44的配合使用，将钢板放置在承接板44上，启动第一液压缸42推动承接板44上升，两个伸缩杆43对承接板44进行辅助稳定，滑动板41对第一液压缸42进行支撑，从而实现装置方便上料节省人力的优点。

请参阅图1、图4与图5，其中：转动机构7包括固定块71、第二液压缸72、伺服电机73和卡块74，固定块71的外侧与箱体2固定连接，伺服电机73的外侧固定连接至固定块71内部，伺服电机73的输出端与第二液压缸72固定连接，第二液压缸72的外侧转动连接至箱体2的内部，第二液压缸72远离伺服电机73的一端延伸至第二液压缸72的内部，第二液压缸72位于箱体2内部的一端与卡块74固定连接。

本发明中，通过固定块71、第二液压缸72、伺服电机73和卡块74的配合使用，启动第二液压缸72带动固定块71伸出对钢板进行卡接，然后启动伺服电机73带动第二液压缸72在箱体2内部转动，以带动钢板转动，使得烘烤灯5对钢板进行全面的烘烤，烘烤效果更好。

请参阅图2，其中：箱体2的内部固定连接有两个隔热板9，两个第二液压缸72相对的一端分别贯穿并滑动连接至两个隔热板9相对的一侧。

本发明中，通过隔热板9对第二液压缸72与箱体2的连接处进行隔热密封，使得装置的烘烤效果更好。

请参阅图1与图2，其中：空气净化机构6包括抽气管61、风机62、工业空气净化器63、导流盒64和两个回流管65，抽气管61的底部两端均贯穿并滑动连接至箱体2的内部，抽气管61的顶部与风机62固定连接，工业空气净化器63的底部与箱体2的顶部固定连接，风机62的顶端与工业空气净化器63的进气端固定连接，工业空气净化器63的出气端与导流盒64固定连接，导流盒64的左右两侧分别与两个回流管65固定连接，两个回流管65的相对的一端均贯穿并固定连接至箱体2的内部。

本发明中，通过抽气管61、风机62、工业空气净化器63、导流盒64和两个回流管65的配合使用，启动风机62通过抽气管61将箱体2内部的有毒空气抽出并输入工业空气净化器63的内部进行净化和过滤，然后净化后的空气通过导流盒64流动至回流管65的内部，并重新流入箱体2的内部，及可以减少内部热量流失，并且可以对内部的有毒气体进行净化的优点。

请参阅图1、图2与图6，其中：导流盒64包括壳体641和导流块642，壳体641的底部与工业空气净化器63固定连接，导流块642的顶部固定连接至壳体641的内部，导流块642的正视剖面呈三角状。

本发明中，通过壳体641和导流块642的配合，通过壳体641内部的导流块642将工业空气净化器63内部净化后的空气分流导向至两个回流管65的内部，使其重新流回到箱体2的内部，使得装置的结构更加合理有效。

请参阅图1与图2，其中：冷却机构8包括水箱81、水泵82、螺纹管83和回水管84，水箱81的外侧与底座1固定连接，水箱81的顶部与水泵82固定连接，水泵82的输入端通过管道与水箱81固定连接，水泵82的输出端与螺纹管83固定连接，螺纹管83套设于回流管65的外侧，螺纹管83的另一端与回水管84固定连接，回水管84的底端贯穿并固定连接至水箱81的内部。

本发明中，通过水箱81、水泵82、螺纹管83和回水管84的配合使用，启动水泵82带动水箱81内部的冷却水，并将其输入至螺纹管83的内部，螺纹管83对回流管65内部流动的热空气进行冷却，螺纹管83内部的水流通过回水管84回流至水箱81的内部，实现对回流管65内部的空气实现循环冷却，使得装置的冷却效果更好，效果更高。

请参阅图1与图2，其中：轨道3的正面铰接有闭合门31，闭合门31的正面固定连接有把手，承接板44的顶部固定连接有两个平行的隔条441。

本发明中，通过把手方便对闭合门31开合，操作方便，并且通过隔条441对钢板进行支撑，并且方便卡块74对钢板进行卡接，方便带动其转动烘烤，使得装置的结构更加合理。

工作原理：使用时，先将轨道3正面打开，然后将钢板放置在承接板44上，启动第一液压缸42推动承接板44上升，两个伸缩杆43对承接板44进行辅助稳定，滑动板41对第一液压缸42进行支撑，然后将上料机构4沿着轨道3推入到箱体2的内部，然后关闭对轨道3正面，然后启动第一液压缸42推动承接板44上升将钢板顶起至两个转动机构7之间，启动第二液压缸72带动固定块71伸出对钢板进行卡接，然后启动伺服电机73带动第二液压缸72在箱体2内部转动，使得装置烘烤更加均匀，并且启动风机62通过抽气管61将箱体2内部的有毒空气抽出并输入工业空气净化器63的内部进行净化和过滤，然后净化后的空气通过导流盒64流动至回流管65的内部，并重新流入箱体2的内部，循环过程中对内部的空气进行净化过滤，同时可以避免内部热量外泄，使得装置烤漆效果更好，烤漆完成后，保持空气净化机构6继续运动，并且启动水泵82带动水箱81内部的冷却水，并将其输入至螺纹管83的内部，螺纹管83对回流管65内部流动的热空气进行冷却，螺纹管83内部的水流通过回水管84回流至水箱81的内部，实现对回流管65内部的空气实现循环冷却，对内部的空气进行降温，加速钢板冷却，从而实现了装置具备方便上料，节省人力，并且排气的同时可以保持内部温度，保持烤漆质量，并且对钢板的冷却效率更好，耗时较短的优点，解决了现有技术中需要人工手动将板件搬入烤箱的内部，操作费力，使用不安全，并且在烘烤时产生的有毒气体需要排出净化，目前的方式是直接单向排出净化，会影响烤箱内部的温度稳定，影响烤漆质量，并且目前对于烤漆完成的钢板大多采用静止冷却，耗时较长，效率低下的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种抗菌钢板烤漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的底部固定连接有轨道(3)，所述轨道(3)的顶部安装有上料机构(4)，所述箱体(2)的内部固定连接有烘烤灯(5)，所述箱体(2)的顶部固定连接有空气净化机构(6)，所述箱体(2)的内部安装有两个转动机构(7)，所述底座(1)的左右两侧均安装有冷却机构(8)，两个所述冷却机构(8)均与空气净化机构(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌钢板烤漆装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括滑动板(41)、第一液压缸(42)、两个伸缩杆(43)和承接板(44)，所述滑动板(41)的底部滑动连接至轨道(3)的顶部，所述滑动板(41)的顶部与第一液压缸(42)固定连接，所述滑动板(41)的两侧与两个伸缩杆(43)固定连接，两个所述伸缩杆(43)的顶端与承接板(44)固定连接，所述第一液压缸(42)的顶端与承接板(44)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌钢板烤漆装置，其特征在于：转动机构(7)包括固定块(71)、第二液压缸(72)、伺服电机(73)和卡块(74)，所述固定块(71)的外侧与箱体(2)固定连接，所述伺服电机(73)的外侧固定连接至固定块(71)内部，所述伺服电机(73)的输出端与第二液压缸(72)固定连接，所述第二液压缸(72)的外侧转动连接至箱体(2)的内部，所述第二液压缸(72)远离伺服电机(73)的一端延伸至第二液压缸(72)的内部，所述第二液压缸(72)位于箱体(2)内部的一端与卡块(74)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌钢板烤漆装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定连接有两个隔热板(9)，两个所述第二液压缸(72)相对的一端分别贯穿并滑动连接至两个隔热板(9)相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌钢板烤漆装置，其特征在于：所述空气净化机构(6)包括抽气管(61)、风机(62)、工业空气净化器(63)、导流盒(64)和两个回流管(65)，所述抽气管(61)的底部两端均贯穿并滑动连接至箱体(2)的内部，所述抽气管(61)的顶部与风机(62)固定连接，所述工业空气净化器(63)的底部与箱体(2)的顶部固定连接，所述风机(62)的顶端与工业空气净化器(63)的进气端固定连接，所述工业空气净化器(63)的出气端与导流盒(64)固定连接，所述导流盒(64)的左右两侧分别与两个回流管(65)固定连接，两个所述回流管(65)的相对的一端均贯穿并固定连接至箱体(2)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌钢板烤漆装置，其特征在于：所述导流盒(64)包括壳体(641)和导流块(642)，所述壳体(641)的底部与工业空气净化器(63)固定连接，所述导流块(642)的顶部固定连接至壳体(641)的内部，所述导流块(642)的正视剖面呈三角状。

7.根据权利要求5所述的一种抗菌钢板烤漆装置，其特征在于：所述冷却机构(8)包括水箱(81)、水泵(82)、螺纹管(83)和回水管(84)，所述水箱(81)的外侧与底座(1)固定连接，所述水箱(81)的顶部与水泵(82)固定连接，所述水泵(82)的输入端通过管道与水箱(81)固定连接，所述水泵(82)的输出端与螺纹管(83)固定连接，所述螺纹管(83)套设于回流管(65)的外侧，所述螺纹管(83)的另一端与回水管(84)固定连接，所述回水管(84)的底端贯穿并固定连接至水箱(81)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种抗菌钢板烤漆装置，其特征在于：所述轨道(3)的正面铰接有闭合门(31)，所述闭合门(31)的正面固定连接有把手，所述承接板(44)的顶部固定连接有两个平行的隔条(441)。

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