CN114308352A - 一种破碎机的干湿除尘系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种破碎机的干湿除尘系统及方法，系统包括：控制模块、存储模块、无线通信模块、预警指示模块、粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置、显示模块、电源模块、第一控制输出接口、第二控制输出接口、通信接口，所述存储模块、无线通信模块、显示模块均与控制模块通信连接，所述预警指示模块的输入端连接至控制模块的输出端，粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置的输出端连接控制模块的输入端，第一控制输出接口、第二控制输出接口分别连接至外部的除尘设备控制器、喷淋设备控制器，通信接口与存储模块电连接，用于外部读取存储的数据，所述电源模块为所述系统提供工作电源。本发明实现了干湿除尘的自动化、智能化，提高了除尘的工作效率。

Description

一种破碎机的干湿除尘系统及方法

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，更具体的，涉及一种破碎机的干湿除尘系统及方法。

背景技术

大件破碎机除尘方式是采用布袋除尘加微雾喷淋降尘的方式。布袋除尘吸风口安装于大件破碎机下料料斗内。微雾喷淋用于车间厂房内降尘。由于设备当初是单独采购，除尘风机和喷淋水泵全部是单独电气控制，全都需要人工手动去操作。

由于风尘浓度的不确定性，除尘和喷淋无法随粉尘浓度的变化实现自动控制。在需要除尘的时候，没有及时运行设备，导致除尘效果不好，造成车间环境恶劣；而在破碎机停止运行的时候，工人又经常忘记关闭除尘和喷淋，造成了水电的浪费，成本升高。

现有的破碎机干湿除尘，无法实现自动化、智能化，除尘工作依赖人工，效率低，因此亟需一种破碎机的干湿除尘系统及方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种破碎机的干湿除尘系统及方法，能够实现除尘作业的自动化，智能化，提高除尘作业效率。

本发明第一方面提供了一种破碎机的干湿除尘系统，包括：控制模块、存储模块、无线通信模块、预警指示模块、粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置、显示模块、电源模块、第一控制输出接口、第二控制输出接口、通信接口，所述存储模块、无线通信模块、显示模块均与控制模块通信连接，所述预警指示模块的输入端连接至控制模块的输出端，所述粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置的输出端连接控制模块的输入端，所述第一控制输出接口、第二控制输出接口分别连接至外部的除尘设备控制器、喷淋设备控制器，所述通信接口与存储模块电连接，用于外部读取存储的数据，所述电源模块为所述系统提供工作电源。

本方案中，所述系统还包括按键模块，所述按键模块与控制模块电连接，用于人工控制信息的输入。

本方案中，所述预警指示模块为蜂鸣器和/或指示灯。

本方案中，所述无线通信模块为wifi、3G、4G、5G、GPRS中的一种或多种。

本方案中，所述显示模块为LED或LCD或AMOLED显示模块。

本方案中，所述通信接口为USB接口或type-c接口。

本方案中，所述控制模块为单片机控制模块或STM32控制模块。

本发明第二方面提供了一种破碎机的干湿除尘方法，所述方法用于所述的破碎机的干湿除尘系统，包括以下步骤：

获取当前环境粉尘浓度、温度值和湿度值；

根据当前温度值和湿度值获取计算当前环境的粉尘浓度报警值；

判断当前粉尘浓度是否大于或等于第一浓度报警值，若是则继续判断当前浓度是否大于或等于第二浓度报警值，若当前浓度小于第一浓度报警值进行第一浓度报警值修正；

若当前浓度值小于第二浓度报警值则发出除尘风机启动指令，启动除尘风机；

若当前浓度值大于或等于第二浓度报警值则发出喷淋设备启动指令，启动喷淋设备。

本方案中，所述根据当前温度值和湿度值获取计算当前环境的粉尘浓度报警值具体为：

将当前温度值和湿度值输入至粉尘浓度报警值计算模型，粉尘浓度报警值计算模型分别输出第一浓度报警值和第二浓度报警值。

本方案中，所述粉尘浓度报警值计算模型包括浓度报警值基础模型和温湿度报警值表，具体构建过程为：

获取当前车间的空间参数、设备数目、粉碎类型参数、生产安排时间，根据上述参数生成基础浓度报警值模型；

将每个温度段和每个湿度段加入基础浓度报警值模型，生成每个温度段-湿度段下的浓度报警值，将所有的温度段-湿度段下的浓度报警值列表即得到温湿度报警值表，将当前温度和湿度输入至粉尘浓度报警值模型，模型通过查询计算即得到当前的粉尘浓度报警值。

本发明公开的一种破碎机的干湿除尘系统及方法，所述系统基于控制模块、存储模块、无线通信模块、预警指示模块、粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置、显示模块、电源模块、第一控制输出接口、第二控制输出接口、通信接口构建，通过传感装置进行粉尘浓度检测，并根据预设在控制模块的程序进行干湿除尘控制，实现了干湿除尘的自动化、智能化，提高了除尘的工作效率。

附图说明

图1示出了本申请实施例一种破碎机的干湿除尘系统框图。

图2示出了本申请实施例另一种破碎机的干湿除尘系统程图。

图3示出了本申请实施例一种破碎机的干湿除尘方法流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了本申请一种破碎机的干湿除尘系统框图。

如图1所示，本申请公开了一种破碎机的干湿除尘系统，包括：控制模块、存储模块、无线通信模块、预警指示模块、粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置、显示模块、电源模块、第一控制输出接口、第二控制输出接口、通信接口，所述存储模块、无线通信模块、显示模块均与控制模块通信连接，所述预警指示模块的输入端连接至控制模块的输出端，所述粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置的输出端连接控制模块的输入端，所述第一控制输出接口、第二控制输出接口分别连接至外部的除尘设备控制器、喷淋设备控制器，所述通信接口与存储模块电连接，用于外部读取存储的数据，所述电源模块为所述系统提供工作电源。

需要说明的是，本申请所述的干湿除尘系统并不限制于使用的场景，凡需要进行干湿除尘的场景均可使用，本申请所述系统优选的适用于大型破碎机工作环境，在具体使用中，将第一控制输出接口与除尘设备控制器连接，将第二控制输出接口与喷淋设备控制器连接，例如第一控制输出接口可以连接除尘风机的控制器，第二控制输出接口可以连接喷淋水泵的控制器，如图2所示，在本申请中，所述电源模块设有输入电压连接端P，用于连接外部的市电，电源模块可以采用现有的带有低压输出端的集成式电源模块同时可以配有蓄电池，所述蓄电池用以在外部电压连接不良时，保持系统的正常工作，系统启动工作后，通过粉尘浓度传感装置采集当前环境的粉尘浓度，并将浓度数据发送至控制模块，同时利用利用温湿度传感装置采集当前环境的温湿度并发送至控制模块，控制模块根据当前环境的温湿度值设置粉尘浓度的报警值，所述报警值设置有两个，即第一报警浓度报警值和第二浓度报警值，通过预设的程序将当前浓度值与第一报警浓度报警值和第二浓度报警值进行比较，若当前粉尘浓度大于或等于第一浓度报警值，则继续判断当前浓度是否大于或等于第二浓度报警值，若当前浓度小于第一浓度报警值进行第一浓度报警值修正；若当前浓度值小于第二浓度报警值则发出除尘风机启动指令，启动除尘风机；若当前浓度值大于或等于第二浓度报警值则发出喷淋设备启动指令，启动喷淋设备。需要说明的是，在除尘风机和喷淋设备进行启动的同时，所述的预警指示模块均进行预警指示。

需要说明的是，若当前浓度小于第一浓度报警值，则控制模块检测是否有人工按键操作，若是，则根据按键的输入进行第一浓度报警值调整修正，若没有人工按键操作则结束当前判断，重新获取当前环境的粉尘浓度、温度、湿度。

需要说明的是，在本系统中，在每次启动除尘风机和喷淋设备进行启动时，控制模块均将当前的粉尘温度、温度、湿度以及时间戳写入存储模块形成除尘记录，所述存储模块通过与通信接口连接，工作人员也可以从外部读取相关存储数据，以便于对除尘系统的工作进行分析和研究，控制模块还同时通过无线通信模块将当前的粉尘温度、温度、湿度以及时间戳发送至远端后台或者移动端，如手机等，实现远程提醒和信息查看。

根据本发明实施例，如图2所示，所述系统还包括按键模块，所述按键模块与控制模块电连接，用于人工控制信息的输入。

需要说明的是，在本发明系统中所述按键用于信息的输入、数据调整或系统控制，例如可以设置电源按键、设置键、上下键等，例如在进行第一浓度报警值人工修正调整时可以通过按键进行操作。

根据本发明实施例，所述预警指示模块为蜂鸣器和/或指示灯。

需要说明的是，本发明系统中所述预警指示模块可以为蜂鸣器和/或指示灯，或者其他带有指示功能的装置，在本发明系统工作时，例如在除尘风机和喷淋设备进行启动的同时，可以进行预警指示，通过蜂鸣器的鸣响或者指示灯闪烁，也可以鸣响和闪烁同时进行，此外在环境温度过高时，预警指示模块也可以进行预警，从而提醒工作人员注意设备的工作状态。

根据本发明实施例，所述无线通信模块为wifi、3G、4G、5G、GPRS中的一种或多种。

需要说明的是，通过设置无线通信模块便于控制系统的联网、联动，能够实现对系统的远程监控，在一个具体的实施例中，所述系统还可以设置高清摄像头模块，通过无线通信模块将现场视频发送至远端的后台或移动端进行实现可视化的监控，在本发明系统并不限制无线通信的具体方式，可以将多种无线通信也可以采用一种无线通信方式，采用多种无线通信方式可以在其中一种通信网络故障或者链接不畅时，保证信息通信的畅通。

根据本发明实施例，所述显示模块为LED或LCD或AMOLED显示模块。

需要说说明的是，本发明系统通过设置显示模块便于对系统的可视化控制和操作，也就是便于人机交互，在显示模块中，控制模块可以将所述显示模块可以是LED或LCD或AMOLED显示模块，也可以是其他的显示模块或者显示装置，此外本显示模块还可以采用带有触控功能的显示屏，更加方便人机交互。

本方案中，所述通信接口为USB接口或type-c接口。

需要说明的是，本发明系统通过设置通信接口可以方便从外部读取促存储模块中的数据，通信接口可以为USB接口或type-c接口，或者其他通信接口，在一个具体的实施例中，所述通信接口可以设置若干个，每个通信接口可以采用相同或者不同的接口类型。

根据本发明实施例，所述控制模块为单片机控制模块或STM32控制模块。

需要说明的是，在本发明系统中控制模块可以选用单片机控制模块或STM32控制模块，在具体的实施中可以根据微控制器的接口资源或成本选择具体的芯片，此外还可以选用DSP控制模块。

图3示出了一种破碎机的干湿除尘方法流程图。

本发明第二方面提供了一种破碎机的干湿除尘方法，所述方法用于所述的破碎机的干湿除尘系统，包括以下步骤：

S302，获取当前环境粉尘浓度、温度值和湿度值；

S304，根据当前温度值和湿度值获取计算当前环境的粉尘浓度报警值；

S306，判断当前粉尘浓度是否大于或等于第一浓度报警值，若是则继续判断当前浓度是否大于或等于第二浓度报警值，若当前浓度小于第一浓度报警值进行第一浓度报警值修正；

S308,若当前浓度值小于第二浓度报警值则发出除尘风机启动指令，启动除尘风机；

S310，若当前浓度值大于或等于第二浓度报警值则发出喷淋设备启动指令，启动喷淋设备。

根据本发明实施例，所述根据当前温度值和湿度值获取计算当前环境的粉尘浓度报警值具体为：

将当前温度值和湿度值输入至粉尘浓度报警值计算模型，粉尘浓度报警值计算模型分别输出第一浓度报警值和第二浓度报警值。

需要说明的是，本申请所述的干湿除尘系统并不限制于使用的场景，凡需要进行干湿除尘的场景均可使用，本申请所述系统优选的适用于大型破碎机工作环境，在具体使用中，将第一控制输出接口与除尘设备控制器连接，将第二控制输出接口与喷淋设备控制器连接，例如第一控制输出接口可以连接除尘风机的控制器，第二控制输出接口可以连接喷淋水泵的控制器，在本申请中，所述电源模块设有输入电压连接端，用于连接外部的市电，电源模块可以采用现有的带有低压输出端的集成式电源模块同时可以配有蓄电池，所述蓄电池用以在外部电压连接不良时，保持系统的正常工作，系统启动工作后，通过粉尘浓度传感装置采集当前环境的粉尘浓度，并将浓度数据发送至控制模块，同时利用利用温湿度传感装置采集当前环境的温湿度并发送至控制模块，控制模块根据当前环境的温湿度值设置粉尘浓度的报警值，所述报警值设置有两个，即第一报警浓度报警值和第二浓度报警值，通过预设的程序将当前浓度值与第一报警浓度报警值和第二浓度报警值进行比较，若当前粉尘浓度大于或等于第一浓度报警值，则继续判断当前浓度是否大于或等于第二浓度报警值，若当前浓度小于第一浓度报警值进行第一浓度报警值修正；若当前浓度值小于第二浓度报警值则发出除尘风机启动指令，启动除尘风机；若当前浓度值大于或等于第二浓度报警值则发出喷淋设备启动指令，启动喷淋设备。需要说明的是，在除尘风机和喷淋设备进行启动的同时，所述的预警指示模块均进行预警指示。

需要说明的是，若当前浓度小于第一浓度报警值，则控制模块检测是否有人工按键操作，若是，则根据按键的输入进行第一浓度报警值调整修正，若没有人工按键操作则结束当前判断，重新获取当前环境的粉尘浓度、温度、湿度。

需要说明的是，在本系统中，在每次启动除尘风机和喷淋设备进行启动时，控制模块均将当前的粉尘温度、温度、湿度以及时间戳写入存储模块形成除尘记录，所述存储模块通过与通信接口连接，工作人员也可以从外部读取相关存储数据，以便于对除尘系统的工作进行分析和研究，控制模块还同时通过无线通信模块将当前的粉尘温度、温度、湿度以及时间戳发送至远端后台或者移动端，如手机等，实现远程提醒和信息查看。

根据本发明实施例，所述粉尘浓度报警值计算模型包括浓度报警值基础模型和温湿度报警值表，具体构建过程为：

获取当前车间的空间参数、设备数目、粉碎类型参数、生产安排时间，根据上述参数生成基础浓度报警值模型；

将每个温度段和每个湿度段加入基础浓度报警值模型，生成每个温度段-湿度段下的浓度报警值，将所有的温度段-湿度段下的浓度报警值列表即得到温湿度报警值表，将当前温度和湿度输入至粉尘浓度报警值模型，模型通过查询计算即得到当前的粉尘浓度报警值。

需要说明的是，在本发明中，车间的空间参数可以为车间的面积，长、宽、高(不同的空间参数粉尘形成的浓度不同)，设备数目可以是粉碎机的台数，粉碎类型参数可以是粉碎的是石英石、混凝土块或者其他物体(物体种类在粉碎时产生的粉尘颗粒大小及浓度不同)，生产安排时间即正常的生成时间，所述生产安排时间可以包括具体为不同季度的、不同月度的，由于不同的地区不同月份温度不同，每天白天和晚上的温度也不同，也就是说不同的作业时间或生产时间存在温度差异，因此需要将生产安排时间因素纳入基础浓度报警值模型中，将上述参数融合生成生成基础浓度报警值模型，然后将每个温度段和每个湿度段加入基础浓度报警值模型，生成每个温度段-湿度段下的浓度报警值，将所有的温度段-湿度段下的浓度报警值列表即得到温湿度报警值表。

根据本发明实施例，所述系统还包括按键模块，所述按键模块与控制模块电连接，用于人工控制信息的输入。

需要说明的是，在本发明系统中所述按键用于信息的输入、数据调整或系统控制，例如可以设置电源按键、设置键、上下键等，例如在进行第一浓度报警值人工修正调整时可以通过按键进行操作。

根据本发明实施例，所述预警指示模块为蜂鸣器和/或指示灯。

需要说明的是，本发明系统中所述预警指示模块可以为蜂鸣器和/或指示灯，或者其他带有指示功能的装置，在本发明系统工作时，例如在除尘风机和喷淋设备进行启动的同时，可以进行预警指示，通过蜂鸣器的鸣响或者指示灯闪烁，也可以鸣响和闪烁同时进行，此外在环境温度过高时，预警指示模块也可以进行预警，从而提醒工作人员注意设备的工作状态。

根据本发明实施例，所述无线通信模块为wifi、3G、4G、5G、GPRS中的一种或多种。

需要说明的是，通过设置无线通信模块便于控制系统的联网、联动，能够实现对系统的远程监控，在一个具体的实施例中，所述系统还可以设置高清摄像头模块，通过无线通信模块将现场视频发送至远端的后台或移动端进行实现可视化的监控，在本发明系统并不限制无线通信的具体方式，可以将多种无线通信也可以采用一种无线通信方式，采用多种无线通信方式可以在其中一种通信网络故障或者链接不畅时，保证信息通信的畅通。

根据本发明实施例，所述显示模块为LED或LCD或AMOLED显示模块。

需要说说明的是，本发明系统通过设置显示模块便于对系统的可视化控制和操作，也就是便于人机交互，在显示模块中，控制模块可以将所述显示模块可以是LED或LCD或AMOLED显示模块，也可以是其他的显示模块或者显示装置，此外本显示模块还可以采用带有触控功能的显示屏，更加方便人机交互。

本方案中，所述通信接口为USB接口或type-c接口。

需要说明的是，本发明系统通过设置通信接口可以方便从外部读取促存储模块中的数据，通信接口可以为USB接口或type-c接口，或者其他通信接口，在一个具体的实施例中，所述通信接口可以设置若干个，每个通信接口可以采用相同或者不同的接口类型。

根据本发明实施例，所述控制模块为单片机控制模块或STM32控制模块。

需要说明的是，在本发明系统中控制模块可以选用单片机控制模块或STM32控制模块，在具体的实施中可以根据微控制器的接口资源或成本选择具体的芯片，此外还可以选用DSP控制模块。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中包括一种破碎机的干湿除尘方法程序，所述一种破碎机的干湿除尘方法程序被处理器执行时，实现所述的一种一种破碎机的干湿除尘方法方法的步骤，具体如下：

获取当前环境粉尘浓度、温度值和湿度值；

根据当前温度值和湿度值获取计算当前环境的粉尘浓度报警值；

判断当前粉尘浓度是否大于或等于第一浓度报警值，若是则继续判断当前浓度是否大于或等于第二浓度报警值，若当前浓度小于第一浓度报警值进行第一浓度报警值修正；

若当前浓度值小于第二浓度报警值则发出除尘风机启动指令，启动除尘风机；

若当前浓度值大于或等于第二浓度报警值则发出喷淋设备启动指令，启动喷淋设备。

根据本发明实施例，所述根据当前温度值和湿度值获取计算当前环境的粉尘浓度报警值具体为：

将当前温度值和湿度值输入至粉尘浓度报警值计算模型，粉尘浓度报警值计算模型分别输出第一浓度报警值和第二浓度报警值。

需要说明的是，本申请所述的干湿除尘系统并不限制于使用的场景，凡需要进行干湿除尘的场景均可使用，本申请所述系统优选的适用于大型破碎机工作环境，在具体使用中，将第一控制输出接口与除尘设备控制器连接，将第二控制输出接口与喷淋设备控制器连接，例如第一控制输出接口可以连接除尘风机的控制器，第二控制输出接口可以连接喷淋水泵的控制器，在本申请中，所述电源模块设有输入电压连接端，用于连接外部的市电，电源模块可以采用现有的带有低压输出端的集成式电源模块同时可以配有蓄电池，所述蓄电池用以在外部电压连接不良时，保持系统的正常工作，系统启动工作后，通过粉尘浓度传感装置采集当前环境的粉尘浓度，并将浓度数据发送至控制模块，同时利用利用温湿度传感装置采集当前环境的温湿度并发送至控制模块，控制模块根据当前环境的温湿度值设置粉尘浓度的报警值，所述报警值设置有两个，即第一报警浓度报警值和第二浓度报警值，通过预设的程序将当前浓度值与第一报警浓度报警值和第二浓度报警值进行比较，若当前粉尘浓度大于或等于第一浓度报警值，则继续判断当前浓度是否大于或等于第二浓度报警值，若当前浓度小于第一浓度报警值进行第一浓度报警值修正；若当前浓度值小于第二浓度报警值则发出除尘风机启动指令，启动除尘风机；若当前浓度值大于或等于第二浓度报警值则发出喷淋设备启动指令，启动喷淋设备。需要说明的是，在除尘风机和喷淋设备进行启动的同时，所述的预警指示模块均进行预警指示。

需要说明的是，若当前浓度小于第一浓度报警值，则控制模块检测是否有人工按键操作，若是，则根据按键的输入进行第一浓度报警值调整修正，若没有人工按键操作则结束当前判断，重新获取当前环境的粉尘浓度、温度、湿度。

需要说明的是，在本系统中，在每次启动除尘风机和喷淋设备进行启动时，控制模块均将当前的粉尘温度、温度、湿度以及时间戳写入存储模块形成除尘记录，所述存储模块通过与通信接口连接，工作人员也可以从外部读取相关存储数据，以便于对除尘系统的工作进行分析和研究，控制模块还同时通过无线通信模块将当前的粉尘温度、温度、湿度以及时间戳发送至远端后台或者移动端，如手机等，实现远程提醒和信息查看。

本发明公开的一种破碎机的干湿除尘系统及方法，所述系统基于控制模块、存储模块、无线通信模块、预警指示模块、粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置、显示模块、电源模块、第一控制输出接口、第二控制输出接口、通信接口构建，通过传感装置进行粉尘浓度检测，并根据预设在控制模块的程序进行干湿除尘控制，实现了干湿除尘的自动化、智能化，提高了除尘的工作效率。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

或者，本发明上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

Claims (10)

1.一种破碎机的干湿除尘系统，其特征在于，包括：控制模块、存储模块、无线通信模块、预警指示模块、粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置、显示模块、电源模块、第一控制输出接口、第二控制输出接口、通信接口，所述存储模块、无线通信模块、显示模块均与控制模块通信连接，所述预警指示模块的输入端连接至控制模块的输出端，所述粉尘浓度传感装置、温湿度传感装置的输出端连接控制模块的输入端，所述第一控制输出接口、第二控制输出接口分别连接至外部的除尘设备控制器、喷淋设备控制器，所述通信接口与存储模块电连接，用于外部读取存储的数据，所述电源模块为所述系统提供工作电源。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机的干湿除尘系统，其特征在于，所述系统还包括按键模块，所述按键模块与控制模块电连接，用于人工控制信息的输入。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机的干湿除尘系统，其特征在于，所述预警指示模块为蜂鸣器和/或指示灯。

4.根据权利要求1所述的一种破碎机的干湿除尘系统，其特征在于，所述无线通信模块为wifi、3G、4G、5G、GPRS中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种破碎机的干湿除尘系统，其特征在于，所述显示模块为LED或LCD或AMOLED显示模块。

6.根据权利要求1所述的一种破碎机的干湿除尘系统，其特征在于，所述通信接口为USB接口或type-c接口。

7.根据权利要求1所述的一种破碎机的干湿除尘系统，其特征在于，所述控制模块为单片机控制模块或STM32控制模块。

8.一种破碎机的干湿除尘方法，所述方法用于权利要求1-7任一项所述的破碎机的干湿除尘系统，其特征在于，包括以下步骤：

获取当前环境粉尘浓度、温度值和湿度值；

根据当前温度值和湿度值获取计算当前环境的粉尘浓度报警值；

判断当前粉尘浓度是否大于或等于第一浓度报警值，若是则继续判断当前浓度是否大于或等于第二浓度报警值，若当前浓度小于第一浓度报警值进行第一浓度报警值修正；

若当前浓度值小于第二浓度报警值则发出除尘风机启动指令，启动除尘风机；

若当前浓度值大于或等于第二浓度报警值则发出喷淋设备启动指令，启动喷淋设备。

9.根据权利要求8所述的一种破碎机的干湿除尘方法，其特征在于，所述根据当前温度值和湿度值获取计算当前环境的粉尘浓度报警值具体为：

将当前温度值和湿度值输入至粉尘浓度报警值计算模型，粉尘浓度报警值计算模型分别输出第一浓度报警值和第二浓度报警值。

10.根据权利要求9所述的一种破碎机的干湿除尘方法，其特征在于，所述粉尘浓度报警值计算模型包括浓度报警值基础模型和温湿度报警值表，具体构建过程为：

获取当前车间的空间参数、设备数目、粉碎类型参数、生产安排时间，根据上述参数生成基础浓度报警值模型；

将每个温度段和每个湿度段加入基础浓度报警值模型，生成每个温度段-湿度段下的浓度报警值，将所有的温度段-湿度段下的浓度报警值列表即得到温湿度报警值表，将当前温度和湿度输入至粉尘浓度报警值模型，模型通过查询计算即得到当前的粉尘浓度报警值。

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