CN114307835A - 衡压注射无动力比例投加器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了衡压注射无动力比例投加器，包括：第一溶液桶的底部开设第一出口；第二溶液桶的底部开设第二出口；箱体的顶部设有上液腔，中部设有管路腔，底部设有下液腔；第一储液箱固定于上液腔内；第一出口与第一储液箱的内部相连通；第二储液箱固定于上液腔内；第一量筒固定于上液腔内，第一储液箱的底部与第一量筒的底部通过第一连接管相连通；第二量筒固定于上液腔内，第二储液箱的底部与第二量筒的底部通过第二连接管相连通；溶液混合箱的顶部通过第三连接管与第一量筒的底部相连通，通过第四连接管与第二量筒的底部相连通，第三连接管与第四连接管均置于管路腔内。本发明中的投加器结构简单，便于操作，可以准确控制配比浓度。

Description

衡压注射无动力比例投加器

技术领域

本发明涉及投加器技术领域，更具体的说是涉及衡压注射无动力比例投加器。

背景技术

目前，在配比一定体积浓度的溶液时，一般主要依靠计量泵来实现溶液的配比，但是使用计量泵对溶液进行配比时，所使用的计量泵的结构复杂，成本较高，而且由于系统变量较多，单元泵不能连续在线准确检测，并且多组泵统一起来比较困难，导致难以准确高效控制配比浓度。

因此，研究出一种结构简单，便于操作，且可以准确控制配比浓度的衡压注射无动力比例投加器是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种结构简单，便于操作，且可以准确控制配比浓度的衡压注射无动力比例投加器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

衡压注射无动力比例投加器，包括：

第一溶液桶，所述第一溶液桶的底部开设第一出口；

第二溶液桶，所述第二溶液桶的底部开设第二出口；

箱体，所述箱体的顶部设有上液腔，中部设有管路腔，底部设有下液腔；所述第一溶液桶和第二溶液桶均置于所述上液腔的顶部；

第一储液箱，所述第一储液箱固定于所述上液腔内，且所述第一溶液桶置于所述第一储液箱的顶部；所述第一出口与所述第一储液箱的内部相连通；

第二储液箱，所述第二储液箱固定于所述上液腔内，且所述第二溶液桶置于所述第二储液箱的顶部；所述第二出口与所述第二储液箱的内部相连通；

第一量筒，所述第一量筒固定于所述上液腔内，所述第一储液箱的底部与所述第一量筒的底部通过第一连接管相连通，所述第一连接管置于所述管路腔内；

第二量筒，所述第二量筒固定于所述上液腔内，所述第二储液箱的底部与所述第二量筒的底部通过第二连接管相连通，所述第二连接管置于所述管路腔内；

溶液混合箱，所述溶液混合箱置于所述下液腔的顶部，且所述溶液混合箱的顶部通过第三连接管与所述第一量筒的底部相连通，通过第四连接管与所述第二量筒的底部相连通，所述第三连接管与所述第四连接管均置于所述管路腔内；所述下液腔的顶部连接有进水管。

采用上述技术方案的有益效果是，本发明中第一溶液桶和第二溶液桶内的液体分别对应的输入到第一储液箱和第二储液箱内，然后在将液体分别输送到第一量筒和第二量筒内，可以对溶液的配比量进行相应的控制，然后再将第一量筒和第二量筒内的液体输送到溶液混合箱内进行混合，混合好的液体再进入到下液腔内与水混合，进而得到混合好的液体，该投加器结构简单容易操作，且通过第一量筒和第二量筒对溶液混合量的控制，使得混合得到的溶液的准确度更好。

优选的，所述第一储液箱和第二储液箱的顶部呈开口状，且二者的顶部均设有聪明座，所述聪明座的中部向所述第一储液箱或第二储液箱的内部凹陷出凹槽，所述凹槽的槽底处向所述凹槽内部凸出凸出部；所述第一出口和第二出口处均设置桶盖，所述凸出部穿过桶盖置于所述第一溶液桶或第二溶液桶的内部，所述凸出部穿过所述桶盖的一端设有进水口，所述凸出部的底部与所述第一储液箱或第二储液箱相连通。聪明座的设置可以防止第一溶液桶和第二溶液桶中溶液的泄漏，同时可以保证第一储液箱和第二储液箱中溶液供应的连续性；并且该结构可以保证第一储液箱和第二储液箱中溶液面的等高，减少了系统的变量。

优选的，所述第一连接管上设有第一阀门，所述第二连接管上设有第二阀门，所述第三连接管上设有第三阀门，所述第四连接管上设有第四阀门，所述进水管上设有进水阀，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门的阀门开关均置于所述管路腔的外部。方便对第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门以及进水阀进行操作，实现阀门的开启和关闭。

优选的，所述第一储液箱和第二储液箱的外部均设有刻度线，方便观察到第一储液箱和第二储液箱内部的液体量。

优选的，所述第一储液箱、第二储液箱以及下液腔的顶部均设有排气阀，在第一储液箱、第二储液箱以及下液腔的内部有液体进入时，可以将内部的气体排出，方便液体的进入。

优选的，所述排气阀包括：阀盖、阀体以及阀芯；所述阀体的底部呈开口状，侧壁上开设有排气孔，所述阀体的开口端与所述第一储液箱或第二储液箱或下液腔的顶部相连接，且与所述第一储液箱或第二储液箱或下液腔的内部相连通；所述阀芯置于所述阀体的内部，且封堵住所述阀体的开口，所述阀芯的顶部连接调节弹簧，所述调节弹簧的顶部与所述阀体内部的顶端固定连接；所述阀盖的底部呈开口状，且其扣设于所述阀体的顶部，所述阀盖的内径大于所述阀体的外径，且所述阀盖的开口端与所述第一储液箱或第二储液箱或下液腔的顶部留有间隙。当有气体排出时，阀芯被顶起，气体从排气孔排入到阀盖内，再由阀盖的底部出口处排出。

优选的，所述下液腔的底部设有出液管，所述出液管上设有出液阀，所述下液腔内部的底端与所述出液管连接处设有导流槽，方便液体从出液管处流出。

优选的，所述下液腔外部的底端设有多个固定支架。

优选的，所述下液腔的外部设有用于检测液体位置的液位计。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了衡压注射无动力比例投加器，其有益效果为：

(1)本发明中通过第一量筒和第二量筒对溶液的配比量进行相应的控制，然后再将第一量筒和第二量筒内的液体输送到溶液混合箱内进行混合，混合好的液体在进入到下液腔内与水混合，进而得到混合好的液体，该投加器结构简单容易操作，且通过第一量筒和第二量筒上的刻度线可以对溶液的混合量进行控制，使得混合得到的溶液的准确度更好；

(2)本发明的投加器，可以将两种或多种液体置于相同的环境、相同的压力，依靠自压注射在两个相同截面量筒中，这样可以在无动力情况下准确高效地配比一定浓度的溶液。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的投加器的结构示意图；

图2为本发明提供的投加器的内部剖视图；

图3为本发明提供的投加器中排气阀的内部剖视图；

图4为本发明提供的图2中A处的结构放大图。

其中，图中，

1-第一溶液桶；2-第二溶液桶；

3-箱体；

31-上液腔；32-管路腔；

33-下液腔；

331-导流槽；

4-第一储液箱；5-第二储液箱；6-第一量筒；7-第一连接管；8-第二量筒；9-第二连接管；10-溶液混合箱；11-第三连接管；12-第四连接管；13-进水管；

14-聪明座；

141-凹槽；142-凸出部；

15-桶盖；16-第一阀门；17-第二阀门；18-第三阀门；19-第四阀门；20-进水阀；

21-排气阀；

211-阀盖；

212-阀体；

2121-排气孔；

213-阀芯；214-调节弹簧；

22-出液管；23-出液阀；24-固定支架；25-液位计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了衡压注射无动力比例投加器，包括：

第一溶液桶1，第一溶液桶1的底部开设第一出口；

第二溶液桶2，第二溶液桶2的底部开设第二出口；

箱体3，箱体3的顶部设有上液腔31，中部设有管路腔32，底部设有下液腔33；第一溶液桶1和第二溶液桶2均置于上液腔31的顶部；

第一储液箱4，第一储液箱4固定于上液腔31内，且第一溶液桶1置于第一储液箱4的顶部；第一出口与第一储液箱4的内部相连通；

第二储液箱5，第二储液箱5固定于上液腔31内，且第二溶液桶2置于第二储液箱5的顶部；第二出口与第二储液箱5的内部相连通；

第一量筒6，第一量筒6固定于上液腔31内，第一储液箱4的底部与第一量筒6的底部通过第一连接管7相连通，第一连接管7置于管路腔32内；

第二量筒8，第二量筒8固定于上液腔31内，第二储液箱5的底部与第二量筒8的底部通过第二连接管9相连通，第二连接管9置于管路腔32内；

溶液混合箱10，溶液混合箱10置于下液腔33的顶部，且溶液混合箱10的顶部通过第三连接管11与第一量筒6的底部相连通，通过第四连接管12与第二量筒8的底部相连通，第三连接管11与第四连接管12均置于管路腔32内；下液腔33的顶部连接有进水管13。

为了进一步地优化上述技术方案，第一储液箱4和第二储液箱5的顶部呈开口状，且二者的顶部均设有聪明座14，聪明座14的中部向第一储液箱4或第二储液箱5的内部凹陷出凹槽141，凹槽141的槽底处向凹槽141内部凸出凸出部142；第一出口和第二出口处均设置桶盖15，凸出部12穿过桶盖15置于第一溶液桶1或第二溶液桶2的内部，凸出部142穿过桶盖15的一端设有进水口，凸出部142的底部与第一储液箱4或第二储液箱5相连通。聪明座14的设置一方面可以防止第一溶液桶1和第二溶液桶2中溶液的泄漏，同时可以保证第一储液箱4和第二储液箱5中溶液供应的连续性；另一方面，该结构可以保证第一储液箱4和第二储液箱5中溶液面的等高，减少了系统的变量。

为了进一步地优化上述技术方案，第一连接管7上设有第一阀门16，第二连接管9上设有第二阀门17，第三连接管11上设有第三阀门18，第四连接管12上设有第四阀门19，进水管13上设有进水阀20，第一阀门16、第二阀门17、第三阀门18、第四阀门19的阀门开关均置于管路腔32的外部。第一阀门16、第二阀门17、第三阀门18、第四阀门19以及进水阀20的设置可以更好的对液体的流速或流入量进行相应的控制。

为了进一步地优化上述技术方案，第一储液箱4和第二储液箱5的外部均设有刻度线。

为了进一步地优化上述技术方案，第一储液箱4、第二储液箱5以及下液腔33的顶部均设有排气阀21。

为了进一步地优化上述技术方案，排气阀21包括：阀盖211、阀体212以及阀芯213；阀体212的底部呈开口状，侧壁上开设有排气孔2121，阀体212的开口端与第一储液箱4或第二储液箱5或下液腔33的顶部相连接，且与第一储液箱4或第二储液箱5或下液腔33的内部相连通；阀芯213置于阀体212的内部，且封堵住阀体212的开口，阀芯213的顶部连接调节弹簧214，调节弹簧214的顶部与阀体212内部的顶端固定连接；阀盖211的底部呈开口状，且其扣设于阀体212的顶部，阀盖211的内径大于阀体212的外径，且阀盖211的开口端与第一储液箱4或第二储液箱5或下液腔33的顶部留有间隙。

为了进一步地优化上述技术方案，下液腔33的底部设有出液管22，出液管22上设有出液阀23，下液腔33内部的底端与出液管22连接处设有导流槽331。

为了进一步地优化上述技术方案，下液腔33外部的底端设有多个固定支架24。

为了进一步地优化上述技术方案，下液腔33的外部设有用于检测液体位置的液位计25。

工作原理：

当需要配置一定浓度的液体时，首先打开第一阀门16和第二阀门17，第一储液箱4中的溶液通过第一连接管7流入第一量筒6，第二储液箱5中的溶液通过第二连接管9流入第二量筒8中，溶液的体积可以分别通过第一量筒6和第二量筒8上的刻度线直观的显示。当两种溶液的体积达到所需要的量时，关闭第一阀门16和第二阀门17，同时打开第三阀门18和第四阀门19，第一量筒6和第二量筒8中的溶液会通过第三连接管11和第四连接管12流入溶液混合箱10内；两种溶液先在溶液混合箱10中进行初步的混合反应，然后流入下液腔33中。当溶液完全流入下液腔33中后，此时打开进水阀20，水通过进水管13流入下液腔33中，通过安装在下液腔33上的液位计25可以显示混合溶液的体积，当下液腔33中的溶液量达到所需的浓度要求时，关闭进水阀20，溶液混合完成。当需要使用混合好的溶液时，打开下液腔下方的出液阀23，混合好的溶液会通过出液管22自动流出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，包括：

第一溶液桶(1)，所述第一溶液桶(1)的底部开设第一出口；

第二溶液桶(2)，所述第二溶液桶(2)的底部开设第二出口；

箱体(3)，所述箱体(3)的顶部设有上液腔(31)，中部设有管路腔(32)，底部设有下液腔(33)；所述第一溶液桶(1)和第二溶液桶(2)均置于所述上液腔(31)的顶部；

第一储液箱(4)，所述第一储液箱(4)固定于所述上液腔(31)内，且所述第一溶液桶(1)置于所述第一储液箱(4)的顶部；所述第一出口与所述第一储液箱(4)的内部相连通；

第二储液箱(5)，所述第二储液箱(5)固定于所述上液腔(31)内，且所述第二溶液桶(2)置于所述第二储液箱(5)的顶部；所述第二出口与所述第二储液箱(5)的内部相连通；

第一量筒(6)，所述第一量筒(6)固定于所述上液腔(31)内，所述第一储液箱(4)的底部与所述第一量筒(6)的底部通过第一连接管(7)相连通，所述第一连接管(7)置于所述管路腔(32)内；

第二量筒(8)，所述第二量筒(8)固定于所述上液腔(31)内，所述第二储液箱(5)的底部与所述第二量筒(8)的底部通过第二连接管(9)相连通，所述第二连接管(9)置于所述管路腔(32)内；

溶液混合箱(10)，所述溶液混合箱(10)置于所述下液腔(33)的顶部，且所述溶液混合箱(10)的顶部通过第三连接管(11)与所述第一量筒(6)的底部相连通，通过第四连接管(12)与所述第二量筒(8)的底部相连通，所述第三连接管(11)与所述第四连接管(12)均置于所述管路腔(32)内；所述下液腔(33)的顶部连接有进水管(13)。

2.根据权利要求1所述的衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，所述第一储液箱(4)和第二储液箱(5)的顶部呈开口状，且二者的顶部均设有聪明座(14)，所述聪明座(14)的中部向所述第一储液箱(4)或第二储液箱(5)的内部凹陷出凹槽(141)，所述凹槽(141)的槽底处向所述凹槽(141)内部凸出凸出部(142)；所述第一出口和第二出口处均设置桶盖(15)，所述凸出部(142)穿过桶盖(15)置于所述第一溶液桶(1)或第二溶液桶(2)的内部，所述凸出部(142)穿过所述桶盖(15)的一端设有进水口，所述凸出部(142)的底部与所述第一储液箱(4)或第二储液箱(5)相连通。

3.根据权利要求1或2所述的衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，所述第一连接管(7)上设有第一阀门(16)，所述第二连接管(9)上设有第二阀门(17)，所述第三连接管(11)上设有第三阀门(18)，所述第四连接管(12)上设有第四阀门(19)，所述进水管(13)上设有进水阀(20)，所述第一阀门(16)、第二阀门(17)、第三阀门(18)、第四阀门(19)的阀门开关均置于所述管路腔(32)的外部。

4.根据权利要求1所述的衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，所述第一储液箱(4)和第二储液箱(5)的外部均设有刻度线。

5.根据权利要求4所述的衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，所述第一储液箱(4)、第二储液箱(5)以及下液腔(33)的顶部均设有排气阀(21)。

6.根据权利要求5所述的衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，所述排气阀(21)包括：阀盖(211)、阀体(212)以及阀芯(213)；所述阀体(212)的底部呈开口状，侧壁上开设有排气孔(2121)，所述阀体(212)的开口端与所述第一储液箱(4)或第二储液箱(5)或下液腔(33)的顶部相连接，且与所述第一储液箱(4)或第二储液箱(5)或下液腔(33)的内部相连通；所述阀芯(213)置于所述阀体(212)的内部，且封堵住所述阀体(212)的开口，所述阀芯(213)的顶部连接调节弹簧(214)，所述调节弹簧(214)的顶部与所述阀体(212)内部的顶端固定连接；所述阀盖(211)的底部呈开口状，且其扣设于所述阀体(212)的顶部，所述阀盖(211)的内径大于所述阀体(212)的外径，且所述阀盖(211)的开口端与所述第一储液箱(4)或第二储液箱(5)或下液腔(33)的顶部留有间隙。

7.根据权利要求1所述的衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，所述下液腔(33)的底部设有出液管(22)，所述出液管(22)上设有出液阀(23)，所述下液腔(33)内部的底端与所述出液管(22)连接处设有导流槽(331)。

8.根据权利要求7所述的衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，所述下液腔(33)外部的底端设有多个固定支架(24)。

9.根据权利要求8所述的衡压注射无动力比例投加器，其特征在于，所述下液腔(33)的外部设有用于检测液体位置的液位计(25)。

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