CN114307492A - 一种发电机组废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种发电机组废气处理系统，包括：预热单元、触媒反应单元、脱硫单元、除尘单元和中控单元。本发明通过设置预热单元、使用预热单元对发电机组输出的废气进行预热以使废气充分燃烧，能够有效去除废气中的一氧化碳、通过使用中控单元实时监控废气的流量以及温度将预热单元的温度调节至对应值、通过设置对应的预设过网流量以及预设预热温度并根据实际过网的废气流量将预热单元对废气的加热温度初步设置为对应值，能够有效避免预热温度过低导致一氧化碳无法完全燃烧或预热温度过高导致资源浪费的情况发生，在进一步提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

Description

一种发电机组废气处理系统

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种发电机组废气处理系统。

背景技术

现有厂家所设置的发电机组，多半是以燃油式的发动引擎为主体，其中，燃油是以柴油为主，而柴油发动引擎于启动时，排出废气中的污染物，主要包括：粒状污染物(PARTICULATE)、氮氧化物(NOx)、硫化物(SOx)、碳氢化合物(HC)、一氧化碳(CO)等有害物质，其中，粒状污染主要包括灰份(SOOT)、有机分馏物(SOF)、硫酸盐和金属成份物质，即当发动引擎启动时常见到的黑烟部份。

氮氧化物则是由于发电机组的发动引擎高温产生的，而于引擎空载时产生较少的氮氧化物，当负载增加时，随温度升高同时产生大量的氮氧化物。

硫化物则是因燃油中的硫分子产生，废气中的有机化合物及一氧化碳是燃烧不完全所产生的污染物，是造成柴油引挚排气中异味的主要原因。

在现有的发电机组废气处理中，针对氮氧化物的处理主要是以触媒还原法处理；而废气中的硫化物成份，必须于设备后加装脱硫设备以减少硫化物的排放，其中，脱硫设备有湿式及干式脱硫设备，在处理上不但增加处理设备成本及可能造成废水或固体废弃物的二次污染，最直接的方式是选用低含硫份的油品，而针对废气中的有机化合物及一氧化碳则着重于发动引擎性能的改善，故无直接而有效的处理方式。

现有的针对废气中一氧化碳的处理方式为对废气进行加热以使一氧化碳完全燃烧生成二氧化碳，然而，现有技术中无法针对发电机组的废气实际输出量以及废气的初始温度灵活调节针对废气的预热温度，从而引起预热温度过高导致的资源浪费或预热温度过低导致的无法将废气中一氧化碳完全燃烧的情况发生，针对废气的净化效率低。

同时，现有的废气处理系统，其处理液的排放通常是恒量的，然而发电机组在实际工作中，其功率和负载不同往往所产生废气量差别也很大，而恒量的处理液容易出现对废气的处理不足或者大量浪费处理液等情况。

发明内容

为此，本发明提供一种发电机组废气处理系统，用以克服现有技术中无法将废气高效充分燃烧导致的针对废气净化效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种发电机组废气处理系统，包括：

预热单元，其与发电机组相连，用以对发电机组输出的废气进行预热以使废气充分燃烧；在所述预热单元的输入端设有滤网，用以对废气中的固体颗粒物进行初步滤除，在滤网两端分别设有用以检测滤网上游废气流量的第一流量检测器和用以检测滤网下游废气流量的第二流量检测器；在所述预热单元的输入端设有阀门，用以通过改变开度以调节过网后废气的流量；

触媒反应单元，其与所述预热单元相连，用以接收预热单元输出的废气并去除废气中的氮氧化合物；

脱硫单元，其与所述触媒反应单元相连，用以接收触媒反应单元输出的废气；在所述脱硫单元外设有脱硫剂储罐，脱硫剂储罐输液管的输出端设有脱硫喷头且脱硫喷头位于脱硫单元内，用以向脱硫单元喷洒脱硫剂以去除脱硫单元内废气中的硫化物；在所述脱硫单元中还设有浓度检测器，用以检测单元内废气中硫化物的含量；

除尘单元，其与所述脱硫单元相连，用以接收脱硫单元输出的废气；在所述除尘单元外设有水罐，水罐输液管的输出端设有除尘喷头且除尘喷头位于除尘单元内，用以向除尘单元喷水以去除除尘单元内气体中的固体颗粒物；

中控单元，其分别与所述第一流量检测器、第二流量检测器、阀门、脱硫喷头、浓度检测器和除尘喷头相连，用以在系统运行时根据系统内废气的实际情况将对应部件的工作参数调节至对应值。

进一步地，当所述发电机组输出的废气经过所述滤网时，所述中控单元将所述阀门的开度设置为初始开度K0、控制所述第二流量检测器检测经过滤网的废气的流量Qb并根据Qb初步确定所述预热单元对废气的加热温度；所述中控单元中设有第一预设过网后流量Qb1、第二预设过网后流量Qb2、第一预设加热温度T1、第二预设加热温度T2和第三预设加热温度T3，其中，Qb1＜Qb2，T1＜T2＜T3；

当Qb≤Qb1时，所述中控单元将所述预热单元对废气的加热温度初步设置为T1；

当Qb1＜Qb≤Qb2时，所述中控单元将所述预热单元对废气的加热温度初步设置为T1；

当Qb＞Qb2时，所述中控单元将所述预热单元对废气的加热温度初步设置为T3；

所述中控单元中设有预设过网后流量区间Qb0，设定Qb0(Qbmin，Qbmax)，其中，Qbmin为预设最低过网后临界流量，Qbmin＜Qb1，Qbmax为预设最高过网后临界流量，Qbmax＞Qb2；

当系统运行时，若过网后废气流量Qb’∈Qb0，中控单元将Qb’分别与Qb1和Qb2进行比对并根据比对结果将所述预热单元对废气的加热温度设置为对应值；若

中控单元计算过网后流量差值△Qb并根据△Qb将所述预热单元对废气的加热温度修正为对应值。

进一步地，所述中控单元中还设有第一预设过网后流量差值△Qb1、第二预设过网后流量差值△Qb2、第一预设温度修正系数α1、第二预设温度修正系数α2和第三预设温度修正系数α3，其中，△Qb1＜△Qb2，0.6＜α1＜α2＜α3＜0.8；

当

时，若Qb’＜Qbmin，设定△Qb＝Qbmin-Qb’；

若△Qb≤△Qb1，所述中控单元使用α1对T1进行修正；

若△Qb1＜△Qb≤△Qb2，所述中控单元使用α2对T1进行修正；

若△Qb1＞△Qb2，所述中控单元使用α3对T1进行修正；

当所述中控单元使用αi对T1进行修正时，修正后的温度记为T1’，设定T1’＝T1×αi；

若Qb’＞Qbmax，设定△Qb＝Qb’-Qbmax；

若△Qb≤△Qb1，所述中控单元使用α3对T3进行修正；

若△Qb1＜△Qb≤△Qb2，所述中控单元使用α2对T3进行修正；

若△Qb1＞△Qb2，所述中控单元使用α1对T3进行修正；

当所述中控单元使用αi对T3进行修正时，修正后的温度记为T3’，设定T3’＝T3×(2-αi)。

进一步地，所述中控单元中还设有预设最低临界温度Tmin和预设最高临界温度Tmax，当所述中控单元判定需将所述预热单元对废气的加热温度修正为T1’时，中控单元将T1’与Tmin进行比对，若T1’＞Tmin，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为T1’，若T1’≤Tmin，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为Tmin、计算温度差值△Ta并根据△Ta调节所述阀门的开度，设定△Ta＝Tmin-T1’；

当所述中控单元判定需将所述预热单元对废气的加热温度修正为T3’时，中控单元将T3’与Tmax进行比对，若T3’≤Tmax，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为T3’，若T3’＞Tmax，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为Tmax、计算温度差值△Tb并根据△Tb调节所述阀门的开度，设定△Tb＝T3’-Tmax；

所述中控单元中还设有第一预设温差△T1、第二预设温差△T2、第一预设开度调节系数β1、第二预设开度调节系数β2和第三预设开度调节系数β3，其中，△T1＜△T2，0.8＜β1＜β2＜β3＜0.9；

当△Ta≤△T1时，所述中控单元使用β1对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Ka1，设定Ka1＝K0×(2-β3)；

当△T1＜△Ta≤△T2时，所述中控单元使用β2对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Ka2，设定Ka2＝K0×(2-β2)；

当△Ta＞△T2时，所述中控单元使用β3对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Ka3，设定Ka3＝K0×(2-β1)；

当△Tb≤△T1时，所述中控单元使用β1对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Kb1，设定Kb1＝K0×β1；

当△T1＜△Tb≤△T2时，所述中控单元使用β2对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Kb2，设定Kb2＝K0×β2；

当△Tb＞△T2时，所述中控单元使用β3对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Kb3，设定Kb3＝K0×β3。

进一步地，当系统运行时，所述中控单元控制所述第一流量检测器检测未经过滤网的废气的流量Qa并计算流量差值△Q并根据△Q判定滤网是否堵塞，设定△Q＝Qa-Qb；所述中控单元中还设有第一预设流量差值△Q1和第二预设流量差值△Q2，△Q1＜△Q2；

若△Q≤△Q1，所述中控单元判定滤网未堵塞；

若△Q1＜△Q≤△Q2，所述中控单元判定滤网附着有颗粒物并通过调节所述阀门的开度以调节经过滤网的废气流量；

若△Q＞△Q2，所述中控单元判定滤网堵塞并发出更换滤网警报。

进一步地，当所述中控单元在判定滤网是否堵塞前对阀门的开度进行调节时，中控单元将调节后的阀门的实际开度记为K’并根据K’判定是否需对所述第一预设流量差值△Q1和第二预设流量差值△Q2进行调节；所述中控单元中还设有设置第一预设临界开度K1、第二预设临界开度K2、第一预设流量差值调节系数γ1和第二预设流量差值调节系数γ2，其中，K1＜K2，0.8＜γ1＜1＜γ2＜1.2；

若K’≤K1，所述中控单元使用γ1对△Q1和△Q2进行调节；

若K1＜K’≤K2，所述中控单元不调节△Q1和△Q2；

若K’＞K2，所述中控单元使用γ2对△Q1和△Q2进行调节；

当所述中控单元使用γj对△Q1和△Q2进行调节时，设定j＝1，2，调节后的第一预设流量差值记为△Q1’，设定△Q1’＝△Q1×γj，调节后的第二预设流量差值记为△Q2，设定△Q2’＝△Q2×γj。

进一步地，当系统运行时，所述中控单元控制所述浓度检测器检测脱硫单元中硫化物的含量r并根据r将所述脱硫喷头的喷淋量初步设置为对应值；

所述中控单元中设有第一预设硫化物含量r1、第二预设硫化物含量r2、第一预设喷淋量Sa1、第二预设喷淋量Sa2和第三预设喷淋量Sa3，其中，r1＜r2，Sa1＜Sa2＜Sa3；

若r≤r1，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa1；

若r1＜r≤r2，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa2；

若r＞r2，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa3。

进一步地，当所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sax且喷头完成对废气的喷淋时，设定x＝1，2，3，中控单元控制所述浓度检测器检测喷淋后废气中的硫含量r’、将r’与r0进行比对并根据比对结果判定废气是否脱硫完成；若r’≤r0，所述中控单元判定废气脱硫完成；若r’＞r0，所述中控单元判定废气脱硫未完成、计算喷淋前废气硫含量与喷淋后废气硫含量的差值△r并根据△r将所述喷头的喷淋量调节至对应值，设定△r＝r’-r0；

所述中控单元中设有第一预设硫含量差值△r1、第二预设硫含量差值△r2、第一预设喷淋量调节洗漱e1和第二预设喷淋量调节洗漱e2，其中，△r1＜△r2，1＜e1＜e2＜1.5；

若△r≤△r1，所述中控单元使用e1对Sa进行调节；

若△r1＜△r≤△r2，所述中控单元使用e2对Sa进行调节；

若△r＞△r2，所述中控单元判定无法仅通过调节所述喷头的喷淋量将废气中的硫含量降低至对应值，中控单元使用e2对Sa进行调节并调节所述阀门的开度以降低过网后废气的流量；

当所述中控单元使用ey对Sa进行调节时，设定y＝1，2，调节后的喷淋量记为sax’，设定sax’＝sax×ey。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过设置预热单元、使用预热单元对发电机组输出的废气进行预热以使废气充分燃烧，能够有效去除废气中的一氧化碳，同时，本发明通过使用中控单元实时监控废气的流量以及温度将预热单元的温度调节至对应值，能够进一步提高本发明所述系统针对废气中一氧化碳的燃烧效率，并在提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，有效提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，当所述发电机组输出的废气经过所述滤网时，所述中控单元将所述阀门的开度设置为初始开度K0、控制所述第二流量检测器检测经过滤网的废气的流量Qb并根据Qb初步确定所述预热单元对废气的加热温度，本发明通过设置对应的预设过网流量以及预设预热温度并在实际过网的废气流量处于对应区间时将预热单元对废气的加热温度初步设置为对应值，能够有效避免预热温度过低导致一氧化碳无法完全燃烧或预热温度过高导致资源浪费的情况发生，在进一步提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，当系统运行时，若过网后废气流量Qb’∈Qb0，中控单元将Qb’分别与Qb1和Qb2进行比对并根据比对结果将所述预热单元对废气的加热温度设置为对应值；若

中控单元计算过网后流量差值△Qb并根据△Qb将所述预热单元对废气的加热温度修正为对应值，本发明通过设置预设过网后流量区间Qb0，当过网废气的流量超出该区间内的临界值时，中控单元会计算实际流量与区间内对应的临界流量值之间的差值并根据差值将预热单元对废气的加热温度修正为对应值，从而进一步避免了预热温度过高或过低导致的一氧化碳燃烧不完全或资源浪费的情况发生，在进一步提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，所述中控单元中还设有多个预设过网后流量差值和多个预设温度修正系数，当中控单元对预热温度进行修正时，本发明通过流量差值所处的区间选用对应的温度修正系数修正预先设置的预热温度，能够进一步避免预热温度过高或过低导致的一氧化碳燃烧不完全或资源浪费的情况发生，在进一步提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，所述中控单元中还设有预设最低临界温度Tmin和预设最高临界温度Tmax，若T1’≤Tmin，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为Tmin、计算温度差值△Ta并根据△Ta调节所述阀门的开度，若T3’＞Tmax，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为Tmax、计算温度差值△Tb并根据△Tb调节所述阀门的开度，本发明通过设置多个温度差值以及对应的阀门开度调节系数，本发明在预热温度达到临界值也无法将烟气温度预热至对应值时，通过将阀门开度调节至对应值以调节过网的废气流量，并根据改变流量以保证预热单元能够使用临界预热温度将废气的温度调节至对应值，能够在保证废气中一氧化碳充分燃烧的同时，进一步提高后续步骤中针对废气处理效率，并进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，当系统运行时，所述中控单元控制所述第一流量检测器检测未经过滤网的废气的流量Qa并计算流量差值△Q并根据△Q判定滤网是否堵塞，本发明通过实时检测过网前废气流量以及过网后废气流量以计算废气的通过率，从而对滤网的堵塞程度进行准确判定，能够在判定完成后根据滤网的堵塞情况选取对应的解决方式，在有效提高了所述系统针对废气的输送效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，当所述中控单元在判定滤网是否堵塞前对阀门的开度进行调节时，中控单元将调节后的阀门的实际开度记为K’并根据K’判定是否需对所述第一预设流量差值△Q1和第二预设流量差值△Q2进行调节，本发明通过根据通过滤网的废气的实际流量对进出滤网的废气的差值标准进行调节，从而有效避免对滤网的实际情况造成误判的情况发生，在进一步提高了所述系统针对废气的输送效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，所述中控单元控制所述浓度检测器检测脱硫单元中硫化物的含量r并根据r将所述脱硫喷头的喷淋量初步设置为对应值，本发明通过预设多个对应的硫化物含量的临界值以及对应的初始喷淋量，能够使所述系统针对不同硫含量的的废气喷淋对应量的脱硫剂，在保证高效脱硫的同时，有效避免了资源的浪费，从而进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，当所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sax且喷头完成对废气的喷淋时，中控单元控制所述浓度检测器检测喷淋后废气中的硫含量r’、将r’与r0进行比对并根据比对结果判定废气是否脱硫完成，若中控单元判定废气脱硫未完成，中控单元计算喷淋前废气硫含量与喷淋后废气硫含量的差值△r并根据△r将所述喷头的喷淋量调节至对应值，本发明通过设置多个预设硫含量差值以及对应的喷淋量调节系数，能够在判定单次脱硫作业未能将废气中的硫含量降低至对应值时使用对应的喷淋量调节系数对二次喷淋时脱硫剂的喷淋量进行针对性调节，在进一步保证高效脱硫的同时，进一步避免了资源的浪费，从而进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

附图说明

图1为本发明所述发电机组废气处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，其为本发明所述发电机组废气处理系统的结构示意图。本发明所述发电机组废气处理系统包括：

预热单元1，其与发电机组相连，用以对发电机组输出的废气进行预热以使废气充分燃烧；在所述预热单元1的输入端设有滤网11，用以对废气中的固体颗粒物进行初步滤除，在滤网11两端分别设有用以检测滤网11上游废气流量的第一流量检测器12和用以检测滤网11下游废气流量的第二流量检测器13；在所述预热单元1的输入端设有阀门14，用以通过改变开度以调节过网后废气的流量；

触媒反应单元2，其与所述预热单元1相连，用以接收预热单元1输出的废气并去除废气中的氮氧化合物；

脱硫单元3，其与所述触媒反应单元2相连，用以接收触媒反应单元2输出的废气；在所述脱硫单元3外设有脱硫剂储罐31，脱硫剂储罐31输液管的输出端设有脱硫喷头32且脱硫喷头32位于脱硫单元3内，用以向脱硫单元3喷洒脱硫剂以去除脱硫单元3内废气中的硫化物；在所述脱硫单元3中还设有浓度检测器33，用以检测单元内废气中硫化物的含量；

除尘单元4，其与所述脱硫单元3相连，用以接收脱硫单元3输出的废气；在所述除尘单元4外设有水罐31，水罐31输液管的输出端设有除尘喷头32且除尘喷头32位于除尘单元4内，用以向除尘单元4喷水以去除除尘单元4内气体中的固体颗粒物；

中控单元(图中未画出)，其分别与所述第一流量检测器12、第二流量检测器13、阀门14、脱硫喷头32、浓度检测器33和除尘喷头32相连，用以在系统运行时根据系统内废气的实际情况将对应部件的工作参数调节至对应值。

本发明通过设置预热单元1、使用预热单元1对发电机组输出的废气进行预热以使废气充分燃烧，能够有效去除废气中的一氧化碳，同时，本发明通过使用中控单元实时监控废气的流量以及温度将预热单元1的温度调节至对应值，能够进一步提高本发明所述系统针对废气中一氧化碳的燃烧效率，并在提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，有效提高了所述系统针对废气的净化效率。

进一步地，本发明通过设置对应的预设过网流量以及预设预热温度并在实际过网的废气流量处于对应区间时将预热单元1对废气的加热温度初步设置为对应值，能够有效避免预热温度过低导致一氧化碳无法完全燃烧或预热温度过高导致资源浪费的情况发生，在进一步提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

具体而言，当所述发电机组输出的废气经过所述滤网11时，所述中控单元将所述阀门14的开度设置为初始开度K0、控制所述第二流量检测器13检测经过滤网11的废气的流量Qb并根据Qb初步确定所述预热单元1对废气的加热温度；所述中控单元中设有第一预设过网后流量Qb1、第二预设过网后流量Qb2、第一预设加热温度T1、第二预设加热温度T2和第三预设加热温度T3，其中，Qb1＜Qb2，T1＜T2＜T3；

当Qb≤Qb1时，所述中控单元将所述预热单元1对废气的加热温度初步设置为T1；

当Qb1＜Qb≤Qb2时，所述中控单元将所述预热单元1对废气的加热温度初步设置为T1；

当Qb＞Qb2时，所述中控单元将所述预热单元1对废气的加热温度初步设置为T3；

所述中控单元中设有预设过网后流量区间Qb0，设定Qb0(Qbmin，Qbmax)，其中，Qbmin为预设最低过网后临界流量，Qbmin＜Qb1，Qbmax为预设最高过网后临界流量，Qbmax＞Qb2；

当系统运行时，若过网后废气流量Qb’∈Qb0，中控单元将Qb’分别与Qb1和Qb2进行比对并根据比对结果将所述预热单元1对废气的加热温度设置为对应值；若

中控单元计算过网后流量差值△Qb并根据△Qb将所述预热单元1对废气的加热温度修正为对应值。

本发明通过设置预设过网后流量区间Qb0，当过网废气的流量超出该区间内的临界值时，中控单元会计算实际流量与区间内对应的临界流量值之间的差值并根据差值将预热单元1对废气的加热温度修正为对应值，从而进一步避免了预热温度过高或过低导致的一氧化碳燃烧不完全或资源浪费的情况发生，在进一步提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

具体而言，本发明所述中控单元中还设有第一预设过网后流量差值△Qb1、第二预设过网后流量差值△Qb2、第一预设温度修正系数α1、第二预设温度修正系数α2和第三预设温度修正系数α3，其中，△Qb1＜△Qb2，0.6＜α1＜α2＜α3＜0.8；

当

时，若Qb’＜Qbmin，设定△Qb＝Qbmin-Qb’；

若△Qb≤△Qb1，所述中控单元使用α1对T1进行修正；

若△Qb1＜△Qb≤△Qb2，所述中控单元使用α2对T1进行修正；

若△Qb1＞△Qb2，所述中控单元使用α3对T1进行修正；

当所述中控单元使用αi对T1进行修正时，修正后的温度记为T1’，设定T1’＝T1×αi；

若Qb’＞Qbmax，设定△Qb＝Qb’-Qbmax；

若△Qb≤△Qb1，所述中控单元使用α3对T3进行修正；

若△Qb1＜△Qb≤△Qb2，所述中控单元使用α2对T3进行修正；

若△Qb1＞△Qb2，所述中控单元使用α1对T3进行修正；

当所述中控单元使用αi对T3进行修正时，修正后的温度记为T3’，设定T3’＝T3×(2-αi)。

本发明通过流量差值所处的区间选用对应的温度修正系数修正预先设置的预热温度，能够进一步避免预热温度过高或过低导致的一氧化碳燃烧不完全或资源浪费的情况发生，在进一步提高后续步骤中针对废气处理效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

具体而言，本发明所述中控单元中还设有预设最低临界温度Tmin和预设最高临界温度Tmax，当所述中控单元判定需将所述预热单元1对废气的加热温度修正为T1’时，中控单元将T1’与Tmin进行比对，若T1’＞Tmin，中控单元将所述预热单元1对废气的加热温度修正为T1’，若T1’≤Tmin，中控单元将所述预热单元1对废气的加热温度修正为Tmin、计算温度差值△Ta并根据△Ta调节所述阀门14的开度，设定△Ta＝Tmin-T1’；

当所述中控单元判定需将所述预热单元1对废气的加热温度修正为T3’时，中控单元将T3’与Tmax进行比对，若T3’≤Tmax，中控单元将所述预热单元1对废气的加热温度修正为T3’，若T3’＞Tmax，中控单元将所述预热单元1对废气的加热温度修正为Tmax、计算温度差值△Tb并根据△Tb调节所述阀门14的开度，设定△Tb＝T3’-Tmax；

所述中控单元中还设有第一预设温差△T1、第二预设温差△T2、第一预设开度调节系数β1、第二预设开度调节系数β2和第三预设开度调节系数β3，其中，△T1＜△T2，0.8＜β1＜β2＜β3＜0.9；

当△Ta≤△T1时，所述中控单元使用β1对所述阀门14的开度进行调节，调节后阀门14开度记为Ka1，设定Ka1＝K0×(2-β3)；

当△T1＜△Ta≤△T2时，所述中控单元使用β2对所述阀门14的开度进行调节，调节后阀门14开度记为Ka2，设定Ka2＝K0×(2-β2)；

当△Ta＞△T2时，所述中控单元使用β3对所述阀门14的开度进行调节，调节后阀门14开度记为Ka3，设定Ka3＝K0×(2-β1)；

当△Tb≤△T1时，所述中控单元使用β1对所述阀门14的开度进行调节，调节后阀门14开度记为Kb1，设定Kb1＝K0×β1；

当△T1＜△Tb≤△T2时，所述中控单元使用β2对所述阀门14的开度进行调节，调节后阀门14开度记为Kb2，设定Kb2＝K0×β2；

当△Tb＞△T2时，所述中控单元使用β3对所述阀门14的开度进行调节，调节后阀门14开度记为Kb3，设定Kb3＝K0×β3。

本发明通过设置多个温度差值以及对应的阀门14开度调节系数，本发明在预热温度达到临界值也无法将烟气温度预热至对应值时，通过将阀门14开度调节至对应值以调节过网的废气流量，并根据改变流量以保证预热单元1能够使用临界预热温度将废气的温度调节至对应值，能够在保证废气中一氧化碳充分燃烧的同时，进一步提高后续步骤中针对废气处理效率，并进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

具体而言，当系统运行时，所述中控单元控制所述第一流量检测器12检测未经过滤网11的废气的流量Qa并计算流量差值△Q并根据△Q判定滤网11是否堵塞，设定△Q＝Qa-Qb；所述中控单元中还设有第一预设流量差值△Q1和第二预设流量差值△Q2，△Q1＜△Q2；

若△Q≤△Q1，所述中控单元判定滤网11未堵塞；

若△Q1＜△Q≤△Q2，所述中控单元判定滤网11附着有颗粒物并通过调节所述阀门14的开度以调节经过滤网11的废气流量；

若△Q＞△Q2，所述中控单元判定滤网11堵塞并发出更换滤网11警报。

本发明通过实时检测过网前废气流量以及过网后废气流量以计算废气的通过率，从而对滤网11的堵塞程度进行准确判定，能够在判定完成后根据滤网11的堵塞情况选取对应的解决方式，在有效提高了所述系统针对废气的输送效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

具体而言，当所述中控单元在判定滤网11是否堵塞前对阀门14的开度进行调节时，中控单元将调节后的阀门14的实际开度记为K’并根据K’判定是否需对所述第一预设流量差值△Q1和第二预设流量差值△Q2进行调节；所述中控单元中还设有设置第一预设临界开度K1、第二预设临界开度K2、第一预设流量差值调节系数γ1和第二预设流量差值调节系数γ2，其中，K1＜K2，0.8＜γ1＜1＜γ2＜1.2；

若K’≤K1，所述中控单元使用γ1对△Q1和△Q2进行调节；

若K1＜K’≤K2，所述中控单元不调节△Q1和△Q2；

若K’＞K2，所述中控单元使用γ2对△Q1和△Q2进行调节；

当所述中控单元使用γj对△Q1和△Q2进行调节时，设定j＝1，2，调节后的第一预设流量差值记为△Q1’，设定△Q1’＝△Q1×γj，调节后的第二预设流量差值记为△Q2，设定△Q2’＝△Q2×γj。

本发明通过根据通过滤网11的废气的实际流量对进出滤网11的废气的差值标准进行调节，从而有效避免对滤网11的实际情况造成误判的情况发生，在进一步提高了所述系统针对废气的输送效率的同时，进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

具体而言，当系统运行时，所述中控单元控制所述浓度检测器33检测脱硫单元3中硫化物的含量r并根据r将所述脱硫喷头32的喷淋量初步设置为对应值；

所述中控单元中设有第一预设硫化物含量r1、第二预设硫化物含量r2、第一预设喷淋量Sa1、第二预设喷淋量Sa2和第三预设喷淋量Sa3，其中，r1＜r2，Sa1＜Sa2＜Sa3；

若r≤r1，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa1；

若r1＜r≤r2，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa2；

若r＞r2，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa3。

本发明通过预设多个对应的硫化物含量的临界值以及对应的初始喷淋量，能够使所述系统针对不同硫含量的的废气喷淋对应量的脱硫剂，在保证高效脱硫的同时，有效避免了资源的浪费，从而进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

具体而言，当所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sax且喷头完成对废气的喷淋时，设定x＝1，2，3，中控单元控制所述浓度检测器33检测喷淋后废气中的硫含量r’、将r’与r0进行比对并根据比对结果判定废气是否脱硫完成；若r’≤r0，所述中控单元判定废气脱硫完成；若r’＞r0，所述中控单元判定废气脱硫未完成、计算喷淋前废气硫含量与喷淋后废气硫含量的差值△r并根据△r将所述喷头的喷淋量调节至对应值，设定△r＝r’-r0；

所述中控单元中设有第一预设硫含量差值△r1、第二预设硫含量差值△r2、第一预设喷淋量调节洗漱e1和第二预设喷淋量调节洗漱e2，其中，△r1＜△r2，1＜e1＜e2＜1.5；

若△r≤△r1，所述中控单元使用e1对Sa进行调节；

若△r1＜△r≤△r2，所述中控单元使用e2对Sa进行调节；

若△r＞△r2，所述中控单元判定无法仅通过调节所述喷头的喷淋量将废气中的硫含量降低至对应值，中控单元使用e2对Sa进行调节并调节所述阀门14的开度以降低过网后废气的流量；

当所述中控单元使用ey对Sa进行调节时，设定y＝1，2，调节后的喷淋量记为sax’，设定sax’＝sax×ey。

本发明通过设置多个预设硫含量差值以及对应的喷淋量调节系数，能够在判定单次脱硫作业未能将废气中的硫含量降低至对应值时使用对应的喷淋量调节系数对二次喷淋时脱硫剂的喷淋量进行针对性调节，在进一步保证高效脱硫的同时，进一步避免了资源的浪费，从而进一步提高了所述系统针对废气的净化效率。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发电机组废气处理系统，其特征在于，包括：

预热单元，其与发电机组相连，用以对发电机组输出的废气进行预热以使废气充分燃烧；在所述预热单元的输入端设有滤网，用以对废气中的固体颗粒物进行初步滤除，在滤网两端分别设有用以检测滤网上游废气流量的第一流量检测器和用以检测滤网下游废气流量的第二流量检测器；在所述预热单元的输入端设有阀门，用以通过改变开度以调节过网后废气的流量；

触媒反应单元，其与所述预热单元相连，用以接收预热单元输出的废气并去除废气中的氮氧化合物；

脱硫单元，其与所述触媒反应单元相连，用以接收触媒反应单元输出的废气；在所述脱硫单元外设有脱硫剂储罐，脱硫剂储罐输液管的输出端设有脱硫喷头且脱硫喷头位于脱硫单元内，用以向脱硫单元喷洒脱硫剂以去除脱硫单元内废气中的硫化物；在所述脱硫单元中还设有浓度检测器，用以检测单元内废气中硫化物的含量；

除尘单元，其与所述脱硫单元相连，用以接收脱硫单元输出的废气；在所述除尘单元外设有水罐，水罐输液管的输出端设有除尘喷头且除尘喷头位于除尘单元内，用以向除尘单元喷水以去除除尘单元内气体中的固体颗粒物；

中控单元，其分别与所述第一流量检测器、第二流量检测器、阀门、脱硫喷头、浓度检测器和除尘喷头相连，用以在系统运行时根据系统内废气的实际情况将对应部件的工作参数调节至对应值。

2.根据权利要求1所述的发电机组废气处理系统,其特征在于，当所述发电机组输出的废气经过所述滤网时，所述中控单元将所述阀门的开度设置为初始开度K0、控制所述第二流量检测器检测经过滤网的废气的流量Qb并根据Qb初步确定所述预热单元对废气的加热温度；所述中控单元中设有第一预设过网后流量Qb1、第二预设过网后流量Qb2、第一预设加热温度T1、第二预设加热温度T2和第三预设加热温度T3，其中，Qb1＜Qb2，T1＜T2＜T3；

当Qb≤Qb1时，所述中控单元将所述预热单元对废气的加热温度初步设置为T1；

当Qb1＜Qb≤Qb2时，所述中控单元将所述预热单元对废气的加热温度初步设置为T1；

当Qb＞Qb2时，所述中控单元将所述预热单元对废气的加热温度初步设置为T3；

所述中控单元中设有预设过网后流量区间Qb0，设定Qb0(Qbmin，Qbmax)，其中，Qbmin为预设最低过网后临界流量，Qbmin＜Qb1，Qbmax为预设最高过网后临界流量，Qbmax＞Qb2；

当系统运行时，若过网后废气流量Qb’∈Qb0，中控单元将Qb’分别与Qb1和Qb2进行比对并根据比对结果将所述预热单元对废气的加热温度设置为对应值；若

中控单元计算过网后流量差值△Qb并根据△Qb将所述预热单元对废气的加热温度修正为对应值。

3.根据权利要求2所述的发电机组废气处理系统,其特征在于，所述中控单元中还设有第一预设过网后流量差值△Qb1、第二预设过网后流量差值△Qb2、第一预设温度修正系数α1、第二预设温度修正系数α2和第三预设温度修正系数α3，其中，△Qb1＜△Qb2，0.6＜α1＜α2＜α3＜0.8；

当

时，若Qb’＜Qbmin，设定△Qb＝Qbmin-Qb’；

若△Qb≤△Qb1，所述中控单元使用α1对T1进行修正；

若△Qb1＜△Qb≤△Qb2，所述中控单元使用α2对T1进行修正；

若△Qb1＞△Qb2，所述中控单元使用α3对T1进行修正；

当所述中控单元使用αi对T1进行修正时，修正后的温度记为T1’，设定T1’＝T1×αi；

若Qb’＞Qbmax，设定△Qb＝Qb’-Qbmax；

若△Qb≤△Qb1，所述中控单元使用α3对T3进行修正；

若△Qb1＜△Qb≤△Qb2，所述中控单元使用α2对T3进行修正；

若△Qb1＞△Qb2，所述中控单元使用α1对T3进行修正；

当所述中控单元使用αi对T3进行修正时，修正后的温度记为T3’，设定T3’＝T3×(2-αi)。

4.根据权利要求3所述的发电机组废气处理系统,其特征在于，所述中控单元中还设有预设最低临界温度Tmin和预设最高临界温度Tmax，当所述中控单元判定需将所述预热单元对废气的加热温度修正为T1’时，中控单元将T1’与Tmin进行比对，若T1’＞Tmin，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为T1’，若T1’≤Tmin，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为Tmin、计算温度差值△Ta并根据△Ta调节所述阀门的开度，设定△Ta＝Tmin-T1’；

当所述中控单元判定需将所述预热单元对废气的加热温度修正为T3’时，中控单元将T3’与Tmax进行比对，若T3’≤Tmax，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为T3’，若T3’＞Tmax，中控单元将所述预热单元对废气的加热温度修正为Tmax、计算温度差值△Tb并根据△Tb调节所述阀门的开度，设定△Tb＝T3’-Tmax；

所述中控单元中还设有第一预设温差△T1、第二预设温差△T2、第一预设开度调节系数β1、第二预设开度调节系数β2和第三预设开度调节系数β3，其中，△T1＜△T2，0.8＜β1＜β2＜β3＜0.9；

当△Ta≤△T1时，所述中控单元使用β1对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Ka1，设定Ka1＝K0×(2-β3)；

当△T1＜△Ta≤△T2时，所述中控单元使用β2对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Ka2，设定Ka2＝K0×(2-β2)；

当△Ta＞△T2时，所述中控单元使用β3对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Ka3，设定Ka3＝K0×(2-β1)；

当△Tb≤△T1时，所述中控单元使用β1对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Kb1，设定Kb1＝K0×β1；

当△T1＜△Tb≤△T2时，所述中控单元使用β2对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Kb2，设定Kb2＝K0×β2；

当△Tb＞△T2时，所述中控单元使用β3对所述阀门的开度进行调节，调节后阀门开度记为Kb3，设定Kb3＝K0×β3。

5.根据权利要求4所述的发电机组废气处理系统,其特征在于，当系统运行时，所述中控单元控制所述第一流量检测器检测未经过滤网的废气的流量Qa并计算流量差值△Q并根据△Q判定滤网是否堵塞，设定△Q＝Qa-Qb；所述中控单元中还设有第一预设流量差值△Q1和第二预设流量差值△Q2，△Q1＜△Q2；

若△Q≤△Q1，所述中控单元判定滤网未堵塞；

若△Q1＜△Q≤△Q2，所述中控单元判定滤网附着有颗粒物并通过调节所述阀门的开度以调节经过滤网的废气流量；

若△Q＞△Q2，所述中控单元判定滤网堵塞并发出更换滤网警报。

6.根据权利要求5所述的发电机组废气处理系统,其特征在于，当所述中控单元在判定滤网是否堵塞前对阀门的开度进行调节时，中控单元将调节后的阀门的实际开度记为K’并根据K’判定是否需对所述第一预设流量差值△Q1和第二预设流量差值△Q2进行调节；所述中控单元中还设有设置第一预设临界开度K1、第二预设临界开度K2、第一预设流量差值调节系数γ1和第二预设流量差值调节系数γ2，其中，K1＜K2，0.8＜γ1＜1＜γ2＜1.2；

若K’≤K1，所述中控单元使用γ1对△Q1和△Q2进行调节；

若K1＜K’≤K2，所述中控单元不调节△Q1和△Q2；

若K’＞K2，所述中控单元使用γ2对△Q1和△Q2进行调节；

当所述中控单元使用γj对△Q1和△Q2进行调节时，设定j＝1，2，调节后的第一预设流量差值记为△Q1’，设定△Q1’＝△Q1×γj，调节后的第二预设流量差值记为△Q2，设定△Q2’＝△Q2×γj。

7.根据权利要求6所述的发电机组废气处理系统,其特征在于，当系统运行时，所述中控单元控制所述浓度检测器检测脱硫单元中硫化物的含量r并根据r将所述脱硫喷头的喷淋量初步设置为对应值；

所述中控单元中设有第一预设硫化物含量r1、第二预设硫化物含量r2、第一预设喷淋量Sa1、第二预设喷淋量Sa2和第三预设喷淋量Sa3，其中，r1＜r2，Sa1＜Sa2＜Sa3；

若r≤r1，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa1；

若r1＜r≤r2，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa2；

若r＞r2，所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sa3。

8.根据权利要求7所述的发电机组废气处理系统,其特征在于，当所述中控单元将所述喷头的喷淋量初步设置为Sax且喷头完成对废气的喷淋时，设定x＝1，2，3，中控单元控制所述浓度检测器检测喷淋后废气中的硫含量r’、将r’与r0进行比对并根据比对结果判定废气是否脱硫完成；若r’≤r0，所述中控单元判定废气脱硫完成；若r’＞r0，所述中控单元判定废气脱硫未完成、计算喷淋前废气硫含量与喷淋后废气硫含量的差值△r并根据△r将所述喷头的喷淋量调节至对应值，设定△r＝r’-r0；

所述中控单元中设有第一预设硫含量差值△r1、第二预设硫含量差值△r2、第一预设喷淋量调节洗漱e1和第二预设喷淋量调节洗漱e2，其中，△r1＜△r2，1＜e1＜e2＜1.5；

若△r≤△r1，所述中控单元使用e1对Sa进行调节；

若△r1＜△r≤△r2，所述中控单元使用e2对Sa进行调节；

若△r＞△r2，所述中控单元判定无法仅通过调节所述喷头的喷淋量将废气中的硫含量降低至对应值，中控单元使用e2对Sa进行调节并调节所述阀门的开度以降低过网后废气的流量；

当所述中控单元使用ey对Sa进行调节时，设定y＝1，2，调节后的喷淋量记为sax’，设定sax’＝sax×ey。

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