CN114306824A - 一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,包括注射泵主体、去泡去除组件、初去泡机构;注射泵主体上设有卡合槽,卡合槽用于放置注射器;去泡去除组件安装在注射泵主体上,且设于注射器的出液端,用于去除注射器内的空气,去泡去除组件包括药液容纳箱,药液容纳箱卡合在注射泵主体上,药液容纳箱内部中空设置,药液容纳箱上连接有进液管,进液管与注射器的出液端相连接。本发明通过相应机构的设置,当注射器内的空气未完全排出时,可以有效的去除输液管中的气泡并及时排出注射器内的空气,避免气泡或空气随着输液管进入到输液体的内部,进而可以避免空气栓塞的发生,保证输液体的安全。
Description
技术领域
本发明属于注射泵技术领域,具体涉及一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵。
背景技术
注射泵主要由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等部件组成,其在工作时,通过单片机系统发出的控制脉冲使步进电机旋转,由步进电机带动丝杆将旋转运动变成直线运动,用于推动注射器的活塞进行注射输液,实现高精度,平稳无脉动的液体传输。
其中,注射泵的注射速度可由操作人员通过键盘操作进行设定,即当注射泵启动后,CPU借助于D/A转换提供电机驱动电压,电机旋转检测电路为一组光电耦合电路,通过电机的旋转产生脉冲信号,这一脉冲信号反馈到CPU,CPU根据这一反馈控制电机电压,以便获得设定的转速。
另外,注射泵在使用时,操作人员首先需要手动排空注射器内的空气,且注射器内空气余量一般都是通过操作人员肉眼进行观察,肉眼观察的形式虽然简单快捷,但也容易存在注射器内的空气排不干净的情况,当注射器与注射泵连接使用时,注射器内未完全排出的空气在注射泵的作用下会在输液管中形成气泡,气泡会随着输液管进入到输液体内部,从而容易引起空气栓塞等情况,严重的可能会危及输液体的安全。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,以解决上述的注射泵用的输液管内的气泡不能去除的问题。
为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:
一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,包括注射泵主体、去泡去除组件、初去泡机构;
所述注射泵主体上设有卡合槽,所述卡合槽用于放置注射器;
所述去泡去除组件安装在所述注射泵主体上,且设于注射器的出液端,用于去除注射器内的空气,所述去泡去除组件包括药液容纳箱,所述药液容纳箱卡合在所述注射泵主体上,所述药液容纳箱内部中空设置,所述药液容纳箱上连接有进液管,所述进液管与注射器的出液端相连接,所述药液容纳箱内设有横板和立板,所述横板、立板与药液容纳箱内壁之间形成有第一去泡腔、第二去泡腔和排气腔,所述横板上开凿有一对第一排气孔,所述排气腔通过一对第一排气孔分别与第一去泡腔和第二去泡腔相连通,所述立板的上侧开凿有流动槽,所述第一去泡腔通过流动槽与第二去泡腔相连通;
所述初去泡机构设于所述第一去泡腔内,用于初步去除注射器内的空气。
进一步地,所述注射泵主体上安装有推进端和卡合件,所述推进端与注射器的活塞端相连接,用于推动注射器活塞的移动;
所述卡合件与注射器的空筒相连接,用于卡合固定注射器。
进一步地,所述药液容纳箱远离所述进液管的一面上开凿有一对第二排气孔,用于排出被分离的空气;
一对所述第二排气孔分别与所述第二去泡腔和排气腔相连通,第二去泡腔内的空气也通过第二排气孔排出;
所述第一排气孔和第二排气孔内均设有透气薄膜,用于起到阻隔的效果,避免外界的杂质进入到药液容纳箱内部,保证药液的安全性。
进一步地,所述去泡去除组件上连接有出液管,所述出液管与所述第二去泡腔相连通,用于排出药液。
进一步地,所述初去泡机构包括浮台,用于承载震动器,所述浮台的上端面固定安装有震动器,用于产生震动,利用震动来起到初步去除气泡的作用;
所述震动器的下底部连接有多个震动筋条,当震动器运行时,震动器产生震动,并将震动传递给浮台,浮台上的震动筋条也会受到震动作用,在药液内进行低频率摆动,大大提高去除气泡的效果。
进一步地,所述第一去泡腔内设有一对引导杆,用于引导浮台的滑动,所述浮台的侧壁上固定连接有限位块,所述限位块滑动设于引导杆上,随着第一去泡腔内药液的逐渐增多,浮台受到药液的浮力作用,利用限位块在引导杆上进行滑动,用于起到限位浮台漂浮的作用,避免浮台在漂浮时与第一去泡腔内壁产生碰撞,保证浮台和震动器的安全。
进一步地,所述第二去泡腔内设有再去泡机构,用于起到再次去除气泡的作用;
所述再去泡机构包括固定板,用于承载伸缩件,所述固定板与第二去泡腔的内壁固定连接;
所述固定板的上侧设有滑动板,所述滑动板与第二去泡腔的侧壁相接触,且滑动设于第二去泡腔内,随着第一去泡腔内药液的逐渐增多,第一去泡腔的药液会通过立板上的流动槽落入到滑动板上,使得滑动板上的药液增多,滑动板和盖板在药液的重力作用下逐渐下移,使得滑动板上侧的空间变大,压强变小,此时,滑动板上侧的药液内气泡析出,可以起到再次去除气泡的作用。
进一步地,所述滑动板上开凿有一对下漏孔,当滑动板上的药液到达一定量时,滑动板与盖板分离,使得滑动板上的药液通过下漏孔落下;
所述滑动板与所述固定板之间连接有一对伸缩件和弹性挡件,所述弹性挡件设于一对伸缩件相靠近的一侧,伸缩件用于起到支撑滑动板的作用,同时可以控制滑动板升降,以便气泡的析出以及药液的排出,弹性挡件用于起到阻挡药液的作用,避免药液对伸缩件造成影响。
进一步地,所述滑动板的上侧设有盖板,用于暂时封堵下漏孔;
所述盖板与所述第二去泡腔内壁之间连接有弹性绳,当滑动板下降到一定程度时,盖板受到弹性绳的拉力作用,进而可以使得盖板与滑动板分离,以便药液的排出;
所述盖板远离弹性绳的一面上固定连接有一对封堵柱,所述封堵柱与所述下漏孔对应设置,用于起到封堵下漏孔的作用。
进一步地,所述固定板上贯通开凿有倾斜孔和第三排气孔,倾斜孔用于排出药液,第三排气孔用于排出气泡中的空气;
所述倾斜孔设于一对所述弹性挡件之间,所述第三排气孔设于伸缩件靠近第二排气孔的一侧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过相应机构的设置,当注射器内的空气未完全排出时,可以有效的去除输液管中的气泡并及时排出注射器内的空气,避免气泡或空气随着输液管进入到输液体的内部,进而可以避免空气栓塞的发生,保证输液体的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵的立体图;
图2为本发明一实施例中一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵的第一状态部分结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图;
图4为图2中B处结构示意图;
图5为本发明一实施例中一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵的第二状态部分结构示意图;
图6为图5中C处结构示意图;
图7为本发明一实施例中一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵的第三状态部分结构示意图;
图8为图7中D处结构示意图;
图9为图7中E处结构示意图;
图10为图7中F处结构示意图。
图中:1.注射泵主体、101.卡合槽、102.推进端、103.卡合件去除组件、201.药液容纳箱、202.进液管、203.横板、204.立板、去泡腔、206.第二去泡腔、207.排气腔、208.流动槽、209.第一排第二排气孔、211.出液管、212.电磁阀、3.初去泡机构、301.浮台动器、303.震动筋条、304.引导杆、305.限位块、4.再去泡机构、板、402.滑动板、403.下漏孔、404.伸缩件、405.盖板、406.弹性封堵柱、408.弹性挡件、409.倾斜孔、410.第三排气孔、5.电离去501.旋转盘、502.受力板、503.固定环、504.压电板、505.凸起、板、507.放电针。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,图10所示,包括注射泵主体1、去泡去除组件2、初去泡机构3、再和电离去泡机构5。
药液容纳箱201卡合在注射泵主体1上,药液容纳箱201内部中空设置,用于暂存药液,以便对药液进行去泡处理。
其中,药液容纳箱201上连接有进液管202,进液管202与注射器的出液端相连接。
另外,药液容纳箱201内设有横板203和立板204,横板203、立板204与药液容纳箱201内壁之间形成有第一去泡腔205、第二去泡腔206和排气腔207,第一去泡腔205和第二去泡腔206分别用于容纳初去泡机构3和再去泡机构4,以便对药液进行去泡处理。
具体地,横板203上开凿有一对第一排气孔209,排气腔207通过一对第一排气孔209分别与第一去泡腔205和第二去泡腔206相连通,第一排气孔209用于排出第一去泡腔205和第二去泡腔206内的空气。
参考图2-图4所示,立板204的上侧开凿有流动槽208,第一去泡腔205通过流动槽208与第二去泡腔206相连通,以便第一去泡腔205内的药液通过流动槽208进入到第二去泡腔206内,对第一去泡腔205初步处理完的药液进行再次去泡处理。
其中,药液容纳箱201远离进液管202的一面上开凿有一对第二排气孔210,用于排出被分离的空气,一对第二排气孔210分别与第二去泡腔206和排气腔207相连通,第二去泡腔206内的空气也通过第二排气孔210排出。
优选的,流动槽208、第一排气孔209和第二排气孔210的位置参考图2所示。
另外,第一排气孔209和第二排气孔210内均设有透气薄膜,均用于起到阻隔的效果,第一排气孔209内的透气薄膜用于避免药液进入到排气腔207内,保证空气的透过性,第二排气孔210内的透气薄膜用于避免外界的杂质进入到药液容纳箱201内部,保证药液的安全性。
具体地,去泡去除组件2上连接有出液管211,出液管211与第二去泡腔206相连通,用于排出药液,出液管211与输液管相连通。
此外,立板204的下侧安装有电磁阀212,当药液去泡处理一段时间后,药液内不在含有气泡,此时电磁阀212自动打开,使得第一去泡腔205内的药液通过电磁阀212直接进入到第二去泡腔206内,大大提高药液的流动性,保证输液的效率,同时也可以避免药液在第一去泡腔205内沉淀,避免药液的浪费。
参考图2-图10所示,初去泡机构3设于第一去泡腔205内,用于初步去除注射器内的空气,初去泡机构3包括浮台301,用于承载震动器302,同时可以起到上浮震动器302的作用,即随着第一去泡腔205内药液的逐渐增多,浮台301可以一直漂浮在药液的表面,保证震动器302对药液上层的去泡效果,也可以保证药液去泡的效率。
其中,浮台301的上端面固定安装有震动器302,用于产生震动,利用震动来起到初步去除气泡的作用。
另外,震动器302的下底部连接有多个震动筋条303,当震动器302运行时,震动器302产生震动,并将震动传递给浮台301,浮台301上的震动筋条303也会受到震动作用,在药液内进行低频率摆动,用于震动第一去泡腔205内的药液,使得药液中的气泡上浮,大大提高药液气泡去除效果。
具体地,第一去泡腔205内设有一对引导杆304,用于引导浮台301的滑动,浮台301的侧壁上固定连接有限位块305,限位块305滑动设于引导杆304上,随着第一去泡腔205内药液的逐渐增多,浮台301受到药液的浮力作用,利用限位块305在引导杆304上进行滑动,即图2所示的状态,限位块305用于起到限位浮台301漂浮的作用,避免浮台301在漂浮时与第一去泡腔205内壁产生碰撞,保证浮台301和震动器302的安全。
参考图2-图10所示,第二去泡腔206内设有再去泡机构4,用于起到再次去除气泡的作用,再去泡机构4包括固定板401,用于承载伸缩件404,固定板401与第二去泡腔206的内壁固定连接,保证固定板401对伸缩件404的承载效果。
其中,固定板401的上侧设有滑动板402,滑动板402与第二去泡腔206的侧壁相接触,且滑动设于第二去泡腔206内,随着第一去泡腔205内药液的逐渐增多,第一去泡腔205的药液会通过立板204上的流动槽208落入到滑动板402上,使得滑动板402上的药液增多,滑动板402和盖板405在药液的重力作用下逐渐下移,使得滑动板402上侧的空间变大,压强变小,此时,滑动板402上侧的药液内气泡析出,可以起到再次去除气泡的作用,即图5所示的状态。
另外,滑动板402上开凿有一对下漏孔403,当滑动板402上的药液到达一定量时,滑动板402会与盖板405分离,使得滑动板402上的药液通过下漏孔403落下,以便药液的再次流动。
具体地,滑动板402与固定板401之间连接有一对伸缩件404和弹性挡件408,弹性挡件408设于一对伸缩件404相靠近的一侧,即图5中伸缩件404和弹性挡件408所示的位置,伸缩件404用于起到支撑滑动板402的作用,同时可以控制滑动板402升降,以便气泡的析出以及药液的排出,弹性挡件408用于起到阻挡药液的作用,避免药液对伸缩件404造成影响。
参考图1-图10所示,滑动板402的上侧设有盖板405,用于暂时封堵下漏孔403,还可以起到拍击滑动板402上侧药液的作用,大大提高药液气泡的去除效果。
其中,盖板405与第二去泡腔206内壁之间连接有弹性绳406,当滑动板402下降到一定程度时,即弹性绳406被拉拽到极限时,弹性绳406对盖板405的拉力大于药液对盖板405的重力,此时盖板405受到弹性绳406的拉力作用,进而使得盖板405与滑动板402分离,以便滑动板402上的药液通过下漏孔403排出,同时,由于弹性绳406具有弹性作用,所以当盖板405脱离下漏孔403时,弹性绳406可以拉动盖板405往复运动,往复运动的盖板405会拍击滑动板402上侧药液的表面,以便对滑动板402上侧药液进行去泡处理。
另外,盖板405远离弹性绳406的一面上固定连接有一对封堵柱407,封堵柱407与下漏孔403对应设置,用于起到封堵下漏孔403的作用,也可以保证盖板405对滑动板402上侧药液的拍击效果。
具体地,固定板401上贯通开凿有倾斜孔409和第三排气孔410,倾斜孔409用于排出滑动板402上侧的药液,第三排气孔410用于排出第二去泡腔206内药液气泡中的空气。
此外,倾斜孔409设于一对弹性挡件408之间,第三排气孔410设于伸缩件404靠近第二排气孔210的一侧。
优选的,倾斜孔409和第三排气孔410的位置参考图5所示。
参考图2-图10所示,电离去泡机构5设于固定板401的下侧,电离去泡机构5用于对再去泡机构4去泡完成的药液进行再次去泡,大大提高药液的去泡效果,避免气泡进入到输液管内。
其中,电离去泡机构5包括旋转盘501,旋转盘501与第二去泡腔206的内壁之间转动连接,用于安装受力板502和固定环503,旋转盘501的外侧壁连接有多个均匀分布的受力板502,受力板502与倾斜孔409对应设置,当滑动板402上侧的药液通过倾斜孔409流通时,由于倾斜孔409倾斜设置,经过倾斜孔409流动的药液会冲击受力板502,从而可以使得旋转盘501围绕轴进行转动。
另外,旋转盘501的内侧设有固定环503,固定环503与第二去泡腔206的内壁固定连接,且与旋转盘501同心圆设置,固定环503与旋转盘501转动连接,固定环503用于安装压电板504,固定环503的外侧设有多个圆周均匀分布的压电板504,压电板504设于旋转盘501与固定环503之间,当旋转盘501旋转时,旋转盘501内侧壁上的凸起505会与压电板504相接触,并使压电板504发生形变,利用压电板504的压电效应,会使得与压电板504电性连接的金属板506带电。
具体地,旋转盘501的内侧壁上连接有多个圆周均匀分布的凸起505,凸起505与压电板504错位分布,具体参考图10所示。
此外,第二去泡腔206相对的一对侧壁上均固定连接有金属板506,一对金属板506均与压电板504电性连接,金属板506上固定连接有多个放电针507,当金属板506带电时,金属板506上的电子通过放电针507释放出,使得药液带电,带电的药液会破坏气泡的稳定性,进而大幅降低气泡的形成,保证整体的气泡效果,另外,带电的金属板506会电离药液,使得药液中的氢浓度上升,增加药液含氢量,从而可以起到激活细胞,促进人体新陈代谢的作用。
具体使用时,将注射器安装在卡合槽101内,使得注射器的出液端与进液管202相连接,并利用推进端102和卡合件103进行固定,通过注射泵主体1上的控制器控制推进端102进行移动,利用移动的推进端102推动注射器的活塞,进而可以起到药液释放的作用;
当药液通过进液管202进入到药液容纳箱201内时,药液会在第一去泡腔205内汇聚,此时,浮台301上的震动器302会自动打开,随着第一去泡腔205内药液的逐渐增多,药液对浮台301有浮力作用,进而带动震动器302沿着引导杆304上浮,使得震动器302始终漂浮在药液的上表面,另外,当震动器302运行时,会带动浮台301产生进行震动,浮台301将震动传递给震动筋条303,使得震动筋条303在药液内进行低频率震动,用于对药液起到搅拌的效果,增加气泡去除效果,气泡内的空气通过第一排气孔209进入到排气腔207内,再通过第二排气孔210排出;
当第一去泡腔205内的药液到达一定量时,第一去泡腔205内的药液通过流动槽208进入到第二去泡腔206内,并落在滑动板402上,随着滑动板402上药液的逐渐增多,药液对滑动板402和盖板405有重力作用,进而带动滑动板402和盖板405下移,滑动板402上侧的空间变大,压强变小,滑动板402上侧药液的气泡析出,同时,弹性绳406会被拉伸,当弹性绳406被拉拽到极限时,弹性绳406对盖板405的拉力大于药液对盖板405的重力,此时,盖板405被拉拽分离滑动板402,滑动板402上侧的药液通过下漏孔403落下,盖板405受到弹性绳406的弹性作用往复移动,用于对滑动板402上侧的药液进行往复拍击,用于拍散滑动板402上侧药液的气泡,再次保证药液气泡的去除效果;
经过下漏孔403下落的药液再通过倾斜孔409下落,下落的药液会冲击受力板502,进而使得旋转盘501进行转动,当旋转盘501转动时,旋转盘501内侧的凸起505会使压电板504发生形变,由于压电板504具有压电效应,会使得与压电板504电性连接的金属板506带电,带电金属板506通过放电针507进行放电,从而使得药液带电,带电的药液会破坏气泡的稳定性,大幅降低气泡的形成,保证整体的气泡效果,同时,带电的金属板506会电离药液,使得药液中的氢浓度上升,增加药液含氢量,从而可以起到激活细胞,促进人体新陈代谢的作用;
当震动器302工作10分钟后,停止运行震动器302,并打开电磁阀212,第一去泡腔205内的药液可以通过电磁阀212直接进入到第二去泡腔206内,再通过出液管211进入到输液管内,以便药液的输送,保证药液的输送效率,也可以避免药液的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,包括:
注射泵主体(1),所述注射泵主体(1)上设有卡合槽(101),所述卡合槽(101)用于放置注射器;
去泡去除组件(2),安装在所述注射泵主体(1)上,且设于注射器的出液端,用于去除注射器内的空气;
其中,所述去泡去除组件(2)包括药液容纳箱(201),所述药液容纳箱(201)卡合在所述注射泵主体(1)上,所述药液容纳箱(201)内部中空设置,所述药液容纳箱(201)上连接有进液管(202),所述进液管(202)与注射器的出液端相连接,所述药液容纳箱(201)内设有横板(203)和立板(204),所述横板(203)、立板(204)与药液容纳箱(201)内壁之间形成有第一去泡腔(205)、第二去泡腔(206)和排气腔(207),所述横板(203)上开凿有一对第一排气孔(209),所述排气腔(207)通过一对第一排气孔(209)分别与第一去泡腔(205)和第二去泡腔(206)相连通,所述立板(204)的上侧开凿有流动槽(208),所述第一去泡腔(205)通过流动槽(208)与第二去泡腔(206)相连通;
初去泡机构(3),设于所述第一去泡腔(205)内,用于初步去除注射器内的空气。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述注射泵主体(1)上安装有推进端(102)和卡合件(103),所述推进端(102)与注射器的活塞端相连接,用于推动注射器活塞的移动,所述卡合件(103)与注射器的空筒相连接,用于卡合固定注射器。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述药液容纳箱(201)远离所述进液管(202)的一面上开凿有一对第二排气孔(210),一对所述第二排气孔(210)分别与所述第二去泡腔(206)和排气腔(207)相连通,所述第一排气孔(209)和第二排气孔(210)内均设有透气薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述去泡去除组件(2)上连接有出液管(211),所述出液管(211)与所述第二去泡腔(206)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述初去泡机构(3)包括浮台(301),所述浮台(301)的上端面固定安装有震动器(302),所述震动器(302)的下底部连接有多个震动筋条(303)。
6.根据权利要求5所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述第一去泡腔(205)内设有一对引导杆(304),所述浮台(301)的侧壁上固定连接有限位块(305),所述限位块(305)滑动设于引导杆(304)上。
7.根据权利要求1所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述第二去泡腔(206)内设有再去泡机构(4),所述再去泡机构(4)包括固定板(401),所述固定板(401)与第二去泡腔(206)的内壁固定连接,所述固定板(401)的上侧设有滑动板(402),所述滑动板(402)与第二去泡腔(206)的侧壁相接触,且滑动设于第二去泡腔(206)内。
8.根据权利要求7所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述滑动板(402)上开凿有一对下漏孔(403),所述滑动板(402)与所述固定板(401)之间连接有一对伸缩件(404)和弹性挡件(408),所述弹性挡件(408)设于一对伸缩件(404)相靠近的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述滑动板(402)的上侧设有盖板(405),所述盖板(405)与所述第二去泡腔(206)内壁之间连接有弹性绳(406),所述盖板(405)远离弹性绳(406)的一面上固定连接有一对封堵柱(407),所述封堵柱(407)与所述下漏孔(403)对应设置。
10.根据权利要求8所述的一种具有智能去除气泡功能的生物医学用注射泵,其特征在于,所述固定板(401)上贯通开凿有倾斜孔(409)和第三排气孔(410),所述倾斜孔(409)设于一对所述弹性挡件(408)之间,所述第三排气孔(410)设于伸缩件(404)靠近第二排气孔(210)的一侧。
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