CN114304662A - 一种对夏威夷果开口处理的开口设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种对夏威夷果开口处理的开口设备,包括平台,设置在平台上的支座,还包括:储料箱,设有若干个;放置组件,设有若干组;压实固定组件,设有若干组,对应设置在放置组件的正上方;开口组件,设有若干组,设置在放置组件的正下方;推料组件,设有若干组,沿同一方向并排设置在支座上。本发明通过带有固定凹槽的压实固定组件、固定凹槽槽内设置的摩擦垫片,配合U形长板上的放置凹槽,实现对夏威夷果的压紧固定,解决了现有技术中存在的没有有效地对夏威夷果进行固定,夏威夷果极易受到切割机构的旋转切割作用力而被击飞,从而无法对夏威夷果的开口加工,并且击飞的夏威夷果也容易误伤生产人员的问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种对夏威夷果开口处理的开口设备。
背景技术
现有的夏威夷果多作为坚果炒货食用,普遍口味为奶油味,其制作工艺为去壳、杀青、清洗、开口、入味、烘干、包装等过程。而由于夏威夷果果壳坚硬,不易开口,使得该工艺耗时长、效率低。
CN202011201520.0“一种夏威夷果加工用整排式开缝装置”包括总机架、机箱一、机箱二、上下调节机构、旋转切割机构等。机箱一固定安装在两总机架上,上下调节机构安装在机箱一下方。该装置通过上下调节机构、送料控制机构和旋转切割机构的配合,能将放置机箱一内的夏威夷果大量有序的被切开。
但该装置在对夏威夷果开缝时,并没有有效地对夏威夷果进行固定,这就使得在实际切割过程中,夏威夷果极易受到切割机构的旋转切割作用力而被击飞,从机箱内飞出,从而无法对夏威夷果的开口加工,并且击飞的夏威夷果也容易误伤生产人员。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出了一种对夏威夷果开口处理的开口设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种对夏威夷果开口处理的开口设备,包括平台,设置在平台上的支座,还包括:
储料箱,设有若干个,沿同一方向并排设置在支座上,用于未开口的夏威夷果,具有定量出料功能;
放置组件,设有若干组,沿同一方向并排设置在平台上且与支座的座面高度齐平,用于放置未开口的夏威夷果,所述放置组件的底部呈敞口状结构,使得未开口的夏威夷果的底部部分露出放置组件外;
压实固定组件,设有若干组,对应设置在放置组件的正上方,用于与放置组件配合,以对未开口的夏威夷果按压固定;
开口组件,设有若干组,设置在放置组件的正下方,用于对经过压实固定组件和放置组件配合按压固定的未开口的夏威夷果进行开口;
推料组件,设有若干组,沿同一方向并排设置在支座上,若干组推料组件位于若干个储料箱的正下方一侧且与放置组件沿同一轴线分布,用于承接储料箱出料的未开口的夏威夷果,并将未开口的夏威夷果推送至放置组件上,以及将加工好的夏威夷果从放置组件上推出。
优选地,每组推料组件均包括水平设置在支座上的推料气缸、与推料气缸连接的推板,所述推板的最大行程范围超过放置组件的右端部。
优选地,每组推料组件还包括设置在推板前后两侧的侧挡板,所述侧挡板设置在支座上,所述侧挡板与支座的座面形成了推料通道,所述推料通道位于储料箱的出料口正下方。
优选地,每组放置组件均包括设置在平台上且板底高度与支座座面齐平的U形长板、沿左右方向等间距分布在U形长板板底上的若干个放置凹槽,所述U形长板的左端部连接在支座上,右端部设置在平台上,若干个放置凹槽的槽底均开设有敞口,所述压实固定组件对应设置在U形长板的正上方,所述开口组件对应设置在U形长板的正下方。
优选地,所述U形长板的两侧侧壁上开设有若干个竖直分布以用于压实固定组件下压导向的定位导槽。
优选地,每组压实固定组件均包括设置在对应真下方的U形长板上的若干个支撑导杆、设置在支撑导杆上的安装板、设置在支撑导杆上端部且与安装板连接的按压缸、设置在安装板底部的长方体座,所述长方体座的底部上设有与若干个放置凹槽位置及数量对应一致的固定凹槽。
优选地,所述安装板的底部设有与若干个定位导槽对应配合的若干个定位导条。
优选地,若干个固定凹槽的槽内均设有摩擦垫片。
优选地,若干个放置凹槽、固定凹槽的槽深尺寸均小于夏威夷果的半径尺寸。
优选地,每组开口组件均包括设置在对应的U形长板底部的导向杆、设置在导向杆上且位于U形长板正下方的刀具板、设置在刀具板上且位置及数量与敞口对应一致的若干个开口刀、与刀具板连接的顶升缸。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过带有固定凹槽的压实固定组件、固定凹槽槽内设置的摩擦垫片,配合U形长板上的放置凹槽,实现对夏威夷果的压紧固定,解决了现有技术中存在的没有有效地对夏威夷果进行固定,夏威夷果极易受到切割机构的旋转切割作用力而被击飞,从而无法对夏威夷果的开口加工,并且击飞的夏威夷果也容易误伤生产人员的问题。
2、通过在每个U形长板上设置若干个敞口,设置若干个U形长板,实现一次开口多个夏威夷果,提高开口效率以及产量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明不包括储料箱的立体结构示意图;
图3为本发明中放置组件、压实固定组件、开口组件的立体结构示意图一;
图4为本发明中放置组件、压实固定组件、开口组件的立体结构示意图二。
图中:1、平台;2、支座;3、储料箱;4、推料气缸;5、推板;6、侧挡板;7、U形长板;8、放置凹槽;9、敞口;10、定位导槽;11、支撑导杆;12、安装板;13、长方体座;14、固定凹槽;15、摩擦垫片;16、定位导条;17、按压缸;18、刀具板;19、开口刀;20、顶升缸;21、导向杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1和图2所示,一种对夏威夷果开口处理的开口设备,主要由平台1、支座2、储料箱3、推料组件、放置组件、压实固定组件、开口组件等组成。所述支座2设置在平台1上左侧位置,所述储料箱3、推料组件、推料组件、放置组件、压实固定组件、开口组件各自设有三个或三组。三组推料组件沿前后方向并排分布,且沿左右方向水平设置在支座2上,三个储料箱3对应位于三组推料组件右侧上方位置处,且均固定安装在支座2上,三组放置组件沿前后方向并排设置在支座2右侧位置,且左端部均与支座2固定连接、右端部均固定安装在平台1上,所述推料组件、放置组件沿同一轴线分布。三组压实固定组件对应设置在三组放置组件的正上方,三组开口组件对应设置在三组放置组件的正下方。其中,一个储料箱3、一组推料组件、一组放置组件、一组压实固定组件、一组开口组件构成一个开口流水线。
所述储料箱3用于存储未开口的夏威夷果,箱体的底部设有出料挡板,该出料挡板受电脑程度控制,保证了每次出料量一致。
所述推料组件起到将储料箱3出料后的未开口的夏威夷果推送至放置组件上,以及在加工后,将加工好的夏威夷果从放置组件上推出的作用。
具体的,如图3和图4所示,每组推料组件均包括沿左右方向水平设置在支座2上的推料气缸4、与推料气缸4连接的推板5,所述推板5位于推料气缸4右侧且与推料气缸4连接,所述推板5的最大行程范围超过放置组件的右端部,这样的设计,才能够保证将加工好的夏威夷果从放置组件上推出。
所述推板5滑行的前后两侧且位于支座2上设有侧挡板6,所述侧挡板6和支座2的座面形成了推料通道,所述储料箱3竖直设置在推板5的正上方,所述储料箱3出料时,未开口的夏威夷果落入到推料通道内,通过推板5将未开口的夏威夷果推入到放置组件上。
所述放置组件起到放置、定位夏威夷果的作用,所述放置组件的底部设有与开口组件配合的敞口状结构。
具体的,如图3和图4所示,每组放置组件均包括沿左右方向设置的U形长板7,所述U形长板7的左端部固定连接在支座2的右侧部、右端部通过支脚固定连接在平台1上,所述U形长板7的板底与支座2的座面高度齐平,所述U形长板7的板底沿左右方向等间距分布有十个放置凹槽8,所述放置凹槽8呈圆形凹槽结构,且凹槽的深度尺寸要求小于夏威夷果的半径尺寸。所述放置凹槽8的槽底开设有敞口9,未开口的夏威夷果放置到放置凹槽8后,部分会露出放置凹槽8外,该露出的部分即为开口组件进行开口的部分。
所述U形长板7的两侧侧壁上开设有四个竖直分布的定位导槽10,所述定位导槽10用于所述压实固定组件竖直下压配合U形长板7对未开口的夏威夷果进行按压固定时的竖直导向。
所述压实固定组件起到了配合U形长板7对放置在放置凹槽8内的未开口的夏威夷果进行按压固定的作用。
具体的,如图3和图4所示,每组压实固定组件均包括设置在U形长板7四周处的四个支撑导杆11、设置在支撑导杆11上的安装板12,四个支撑导杆11的上端部之间连接有承载板,承载板上设有与安装板12连接的按压缸17,所述安装板12的底部沿左右方向分布的长方体座13、四个竖直分布的定位导条16,四个定位导条16与U形长板7上的四个定位导槽10上下位置对应。所述长方体座13的底面上等间距分布有十个固定凹槽14,所述固定凹槽14呈圆形凹槽结构,凹槽的槽深尺寸小于要求小于夏威夷果的半径尺寸,此外,所述固定凹槽14内均设有用于增大摩擦力以提高固定效果的摩擦垫片15。
所述开口组件用于对放置在放置凹槽8内且从敞口9露出的夏威夷果进行开口。
具体的,如图3和图4所示,每组开口组件均包括设置在U形长板7正下方的刀具板18、设置在刀具板18上刀口向上的十个开口刀19、与刀具板18连接的顶升缸20,所述U形长板7的底部设有四个竖直分布的导向杆21,所述刀具板18的四周滑装在导向杆21上。
本发明的使用原理:
本发明实施例中包括三个结构相同的开口流水线,因此,仅以一个开口流水线为例进行说明,其余两个与其工作过程相同。工作时,三个开口流水线可同步工作,此外,本发明中的储料箱3、推料组件、放置组件、压实固定组件、开口组件的数量以及每次开口的夏威夷果的数量不受限制,可根据实际生产需求自行调整。
初始状态下,储料箱3内装有未开口的夏威夷果,推板5位于最左端,在U形长板7的右端部处下方放置一个收集箱;使用时,储料箱3底部的出料挡板打开,未开口的夏威夷果掉落到下方的推料通道内,每次掉落十个,然后,推料气缸4启动,推动推板5将未开口的夏威夷果推送至U形长板7上,使夏威夷果一一对应落入十个放置凹槽8内,然后推板5复位,接着,按压缸17启动,带动安装板12下压,使长方体座13上的十个固定凹槽14对应紧紧按压在十个夏威夷果上,接着,顶升缸20启动,将刀具板18顶升,然后十个开口刀19对露出敞口9处的夏威夷果部分进行开口,开口完成后,刀具板18、长方体座13复位,然后,推料气缸4再次启动,由于夏威夷果的半径尺寸大于放置凹槽8的槽深尺寸,因此很容易地将十个开口好的夏威夷果从放置凹槽8内推出,并一同从U形长板7的右端部推出,掉落到收集箱内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种对夏威夷果开口处理的开口设备,包括平台(1),设置在平台(1)上的支座(2),其特征在于:还包括:
储料箱(3),设有若干个,沿同一方向并排设置在支座(2)上,用于未开口的夏威夷果,具有定量出料功能;
放置组件,设有若干组,沿同一方向并排设置在平台(1)上且与支座(2)的座面高度齐平,用于放置未开口的夏威夷果,所述放置组件的底部呈敞口状结构,使得未开口的夏威夷果的底部部分露出放置组件外;
压实固定组件,设有若干组,对应设置在放置组件的正上方,用于与放置组件配合,以对未开口的夏威夷果按压固定;
开口组件,设有若干组,设置在放置组件的正下方,用于对经过压实固定组件和放置组件配合按压固定的未开口的夏威夷果进行开口;
推料组件,设有若干组,沿同一方向并排设置在支座(2)上,若干组推料组件位于若干个储料箱(3)的正下方一侧且与放置组件沿同一轴线分布,用于承接储料箱(3)出料的未开口的夏威夷果,并将未开口的夏威夷果推送至放置组件上,以及将加工好的夏威夷果从放置组件上推出。
2.根据权利要求1所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:每组推料组件均包括水平设置在支座(2)上的推料气缸(4)、与推料气缸(4)连接的推板(5),所述推板(5)的最大行程范围超过放置组件的右端部。
3.根据权利要求2所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:每组推料组件还包括设置在推板(5)前后两侧的侧挡板(6),所述侧挡板(6)设置在支座(2)上,所述侧挡板(6)与支座(2)的座面形成了推料通道,所述推料通道位于储料箱(3)的出料口正下方。
4.根据权利要求1所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:每组放置组件均包括设置在平台(1)上且板底高度与支座(2)座面齐平的U形长板(7)、沿左右方向等间距分布在U形长板(7)板底上的若干个放置凹槽(8),所述U形长板(7)的左端部连接在支座(2)上,右端部设置在平台(1)上,若干个放置凹槽(8)的槽底均开设有敞口(9),所述压实固定组件对应设置在U形长板(7)的正上方,所述开口组件对应设置在U形长板(7)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:所述U形长板(7)的两侧侧壁上开设有若干个竖直分布以用于压实固定组件下压导向的定位导槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:每组压实固定组件均包括设置在对应真下方的U形长板(7)上的若干个支撑导杆(11)、设置在支撑导杆(11)上的安装板(12)、设置在支撑导杆(11)上端部且与安装板(12)连接的按压缸(17)、设置在安装板(12)底部的长方体座(13),所述长方体座(13)的底部上设有与若干个放置凹槽(8)位置及数量对应一致的固定凹槽(14)。
7.根据权利要求6所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:所述安装板(12)的底部设有与若干个定位导槽(10)对应配合的若干个定位导条(16)。
8.根据权利要求6所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:若干个固定凹槽(14)的槽内均设有摩擦垫片(15)。
9.根据权利要求6所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:若干个放置凹槽(8)、固定凹槽(14)的槽深尺寸均小于夏威夷果的半径尺寸。
10.根据权利要求4所述的一种对夏威夷果开口处理的开口设备,其特征在于:每组开口组件均包括设置在对应的U形长板(7)底部的导向杆(21)、设置在导向杆(21)上且位于U形长板(7)正下方的刀具板(18)、设置在刀具板(18)上且位置及数量与敞口(9)对应一致的若干个开口刀(19)、与刀具板(18)连接的顶升缸(20)。
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