CN114303873A

CN114303873A - 一种分布式微创采胶方法

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Publication number: CN114303873A
Application number: CN202111674796.5A
Authority: CN
Inventors: 仇键; 罗世巧; 高宏华; 魏芳; 杨文凤; 吴明; 范睿深
Original assignee: Rubber Research Institute Chinese Academy Tropical Agricultural Sciences
Current assignee: Rubber Research Institute Chinese Academy Tropical Agricultural Sciences
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2041-12-31
Also published as: CN114303873B

Abstract

本发明公开了一种分布式微创采胶方法。本发明所提供的采胶方法，包括如下步骤：利用乙烯利或乙烯气体刺激，在橡胶树的树干从下向上设置1～4个采胶面，同时在每个采胶面下端同时开设多个微创割口进行首次微创采胶；根据所选择的采胶频率，间隔一定时间后，再采用向上开设相同数量的微创割口进行采胶，待微创割口达到采胶面的顶端后，再横向在各采胶面开设相同数量的微创割口，以此循环进行连续微创采胶。本发明提供的分布式微创采胶方法，设计了操作简单的微创割口，通过分布于多排胶面的微创采胶，在合理的刺激强度下，保证单次采胶量，有助于低频和机械化采胶的技术和装备的研究。

Description

一种分布式微创采胶方法

技术领域

本发明涉及橡胶树采胶技术领域，特别地涉及一种分布式微创采胶方法。

背景技术

橡胶树通过连续割胶获得经济产品，目前普遍使用1/2阳线割胶，即采用螺旋形割线割去1/2树围树皮采集胶乳的方法，割线长度一般大于30cm，要求连续的控制割胶深度和厚度，以免伤害形成层，技术要求非常高。故割胶仍主要依赖熟练胶工作业，每年需割胶40～120次，劳动投入非常大。随着劳动力成本日益增长，采用人工割胶的劳动成本已占生产成本的75％以上，严重制约的橡胶树的正常采收生产。机械化和自动化采胶成为热点，并设计出多项采胶机，但大多基于模拟人工1/2阳线割胶方法，存在技术指标低于人工割胶、或成本高等问题。近期，有单孔或多孔针刺采胶方法，但这些采胶方法的单孔和多孔均在一个采胶面，都需要高强度或长时间刺激，存在排胶不畅、产量下降、易死皮等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种分布式微创采胶方法。

本发明公开了的采胶方法，包括如下步骤：利用乙烯利或乙烯气体刺激，在橡胶树的树干从下向上设置1～4个采胶面，同时在每个采胶面下端同时开设多个微创割口进行首次微创采胶；根据所选择的采胶频率，间隔一定时间后，再采用向上开设相同数量的微创割口进行采胶，待微创割口达到采胶面的顶端后，再横向在各采胶面开设相同数量的微创割口，以此循环进行连续微创采胶。

优选地，所述采胶面中的第1排采胶面下端位于树干上距离地面或芽接点5～20cm的位置；采胶面中的第2～4排采胶面依次向上排列；所述采胶面的高度为30～100cm。

优选地，所述采胶频率为年采胶10～30次，间隔时间为5～30天。

进一步优选地，间隔时间为5天。

优选地，所述在每个采胶面下端同时开设多个微创割口的方式为：从每个采胶面下端同时开设1～4个微创割口，相同采胶面的多个微创割口以均分树围的方式开设。

进一步优选地，在所述橡胶树树干上距离地面10～100cm区域设置第1采胶面，在树干上离地面100～190cm区域设置第2采胶面；在所述第1采胶面下端对称位置标记2个微创割口M1和M2，在M1和M2的正上方，第2采胶面下端对称位置标记2个微创割口M3和M4。M1和M2位于树干上距离地面10cm的位置(H1),第1采胶面的高度为90cm(H2)。

或进一步优选地，在所述橡胶树树干上距离地面20～80cm区域设置第1采胶面，在树干上离地面100～180cm区域设置第2采胶面；在所述第1采胶面下端对称位置标记2个微创割口M1和M2，在M1和M2的正上方，第2采胶面下端对称位置标记2个微创割口M3和M4。M1和M2位于树干上距离地面20cm的位置(H1)，第1采胶面的高度为60cm(H2)。

或进一步优选地，在所述橡胶树树干上距离地面20～100cm区域设置第1采胶面，在树干上离地面80～140cm区域设置第2采胶面；在所述第1采胶面下端对称位置标记2个微创割口M1和M2，在M1和M2的正上方，第2采胶面下端对称位置标记2个微创割口M3和M4。M1和M2位于树干上距离地面20cm的位置(H1)，第1采胶面的高度为80cm(H2)。

更进一步优选地，分别在所述M1和M2以及M3和M4上方10cm安装气室并充入乙烯气体；充气后2天，在M1、M2、M3和M4的位置开设4个微创割口。

优选地，所述微创割口为切口，切口操作由人工或割胶机器完成，通过切割刀头沿树干横切面的相切方向直线切割树皮获得；切口割破沙皮内层和黄皮层的长度10～50毫米；厚度2～4毫米；最深处距木质部1.2～2.2毫米。

优选地，所述微创割口为凿口，凿口操作由人工或割胶机器完成，通过切割刀头沿树干轴向直线切割树皮获得，凿口的开口大于底部，底部宽1～5毫米；长度10～40毫米；底部距木质部1.2～2.2毫米。

优选地，所述微创割口为开孔，开孔操作由人工或割胶机器完成，通过垂直树干轴向，向内直线切割树皮获得；孔的开口应大于底部，底部面积为0.1～2cm²；底部处距木质部1.2～2.2毫米。

优选地，在所述采胶面微创割口下方安装鸭舌和胶杯，收集乳胶。

本发明供一种分布式微创采胶方法，涉及分布式的多采胶面和操作简单的微创割口。分布式的多采胶面可将排胶面分散，便于在合理的刺激强度下，保证单次采胶量，同时进一步降低采胶频率。微创割口有助于机械化采胶的技术和装备的研究。

本发明提供的分布式微创采胶方法，设计了操作简单的微创割口，通过多排胶面的微创采胶，在合理的刺激强度下，保证单次采胶量，有助于低频和机械化采胶的技术和装备的研究。

附图说明

为了说明而非限制的目的，现在将根据本发明的优选实施例、特别是参考附图来描述本发明，其中：

图1为本发明分布式采胶方法示意图；

图2为微创割口为切口的示意图；

图3为微创割口为凿口的示意图；

图4为微创割口为开孔的示意图。

图5为连续割胶的割口移动示意图。

图6分布式采胶方法实例图。

图7微创割口的切口实例图。

图8微创割口的凿口实例图。

图9微创割口的开孔实例图。

具体实施方式

实施例1、分布式微创采胶方法(切口)

如图1所示，在橡胶树树干上距离地面10～100cm区域设置第1采胶面(P1)，在树干上离地面100～190cm区域设置第2采胶面(P2)。在第1采胶面下端对称位置标记2个微创割口M1和M2，在M1和M2的正上方，树干上第2采胶面下端对称位置标记2个微创割口M3和M4。M1和M2位于树干上距离地面10cm的位置(H1),第1采胶面的高度为90cm(H2)。

分别在M1和M2，M3和M4上方10cm安装气室并充入乙烯气体。

充气后2天，在M1、M2、M3、M4开设4个切口型的微创割口(如图2所示)，微创割口采用人工持胶刀沿树干横切面的相切方向直线切割树皮产生，具体方法为：使用40ml乙烯气体刺激，切口操作由人工或割胶机器完成，通过切割刀头沿树干横切面的相切方向直线切割树皮获得；切口割破沙皮内层和黄皮层的长度10～50毫米；厚度2～4毫米；最深处距木质部1.2～2.2毫米(图7)。

用胶刀轻轻在树皮开出浅沟，连接M1和M3，以及M2和M4，引导排胶。在M1和M2下方安装鸭舌和胶杯，收集首次采胶的胶乳(图6)。

如图5所示，首次采胶5天后，在M1、M2、M3、M4上方重新开设4个切口型的微创割口，收集胶乳，进行连续微创采胶。每采胶3次充乙烯气体1次，测量2个充气周期内的胶乳产量。

待微创割口达到采胶面的顶端后，再横向在各采胶面开设相同数量的微创割口，以此循环进行连续微创采胶。

实施例2、分布式微创采胶方法(凿口)

如图1所示，在橡胶树树干上距离地面20～80cm区域设置第1采胶面(P1)，在树干上离地面80～140cm区域设置第2采胶面(P2)。在第1采胶面下端对称位置标记2个微创割口M1和M2，在M1和M2的正上方，树干上第2采胶面下端对称位置标记2个微创割口M3和M4。M1和M2位于树干上距离地面20cm的位置(H1)，第1采胶面的高度为60cm(H2)。

分别在M1和M2，M3和M4上方10cm安装气室并充入乙烯气体。

充气后2天，在M1、M2、M3、M4开设4个切口型的微创凿口(如图3所示)，具体方法为：使用40ml乙烯气体刺激，凿口操作由人工或割胶机器完成，通过切割刀头沿树干轴向直线切割树皮获得，凿口的开口大于底部，底部宽1～5毫米；长度10～40毫米；底部距木质部1.2～2.2毫米(图8)。

用胶刀轻轻在树皮开出浅沟，连接M1和M3，以及M2和M4，引导排胶。在M1和M2下方安装鸭舌和胶杯，收集首次采胶的胶乳。

首次采胶5天后，在M1、M2、M3、M4上方重新开设4个切口型的微创割口，收集胶乳，进行连续微创采胶。每采胶3次充乙烯气体1次，测量2个充气周期内的胶乳产量。

实施例3、分布式微创采胶方法(开孔)

如图1所示，在橡胶树树干上距离地面20～100cm区域设置第1采胶面(P1)，在树干上离地面100～180cm区域设置第2采胶面(P2)。在第1采胶面下端对称位置标记2个微创割口M1和M2，在M1和M2的正上方，树干上第2采胶面下端对称位置标记2个微创割口M3和M4。M1和M2位于树干上距离地面20cm的位置(H1)，第1采胶面的高度为80cm(H2)。

分别在M1和M2，M3和M4上方10cm安装气室并充入乙烯气体。

充气后2天，在M1、M2、M3、M4开设4个切口型的微创开孔(如图4所示)，具体方法为：使用40ml乙烯气体刺激，开孔操作由人工或割胶机器完成，通过垂直树干轴向，向内直线切割树皮获得；孔的开口应大于底部，底部面积为0.1～2cm²；底部处距木质部1.2～2.2毫米(图9)。

对照为目前广泛采用的1/2S(1/2树围的螺旋割线)割胶，割线涂施2.5％乙烯利，每割胶3次涂施乙烯利1次，测量2个涂药周期内的胶乳产量。

采胶量比较结果：

表1不同采胶方法的2个刺激周期的平均胶乳产量

	第一周期单株刀次产量	第二周期单株刀次产量
			常规1/2S割胶	416±53	502±41
4个切口	907±77*	833±71*
			4个凿口	1109±58*	1218±98*
4个开孔	881±76*	1021±105*

由表1可见，本发明的3种割胶方法的2周期株次单刀产量为对照胶乳产量的2～3倍。

本发明的分布式微创采胶方法，可显著增加单次采胶量，并进一步降低采胶频率，减少采胶用工。同时与传统围绕1/2树围的螺旋割线采胶比较，切口、凿口和开孔中微创割口，可采用线性切割和钻孔，有助于机械化采胶装备的研制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims

1.一种采胶方法，包括如下步骤：利用乙烯利或乙烯气体刺激，在橡胶树的树干从下向上设置1～4个采胶面，同时在每个采胶面下端同时开设多个微创割口进行首次微创采胶；根据所选择的采胶频率，间隔一定时间后，再采用向上开设相同数量的微创割口进行采胶，待微创割口达到采胶面的顶端后，再横向在各采胶面开设相同数量的微创割口，以此循环进行连续微创采胶。

2.根据权利要求1所述的采胶方法，其特征在于：所述采胶面中的第1排采胶面下端位于树干上距离地面或芽接点5～20cm的位置；采胶面中的第2～4排采胶面依次向上排列；所述采胶面的高度为30～100cm。

3.根据权利要求1所述的采胶方法，其特征在于：所述采胶频率为年采胶10～30次，间隔时间为5～30天。

4.根据权利要求1所述的采胶方法，其特征在于：所述在每个采胶面下端同时开设多个微创割口的方式为：从每个采胶面下端同时开设1～4个微创割口，相同采胶面的多个微创割口以均分树围的方式开设。

5.根据权利要求1～4所述的采胶方法，其特征在于：在所述橡胶树树干上距离地面10～100cm区域设置第1采胶面，在树干上离地面100～190cm区域设置第2采胶面；在所述第1采胶面下端对称位置标记2个微创割口M1和M2，在M1和M2的正上方，第2采胶面下端对称位置标记2个微创割口M3和M4。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：分别在所述M1和M2以及M3和M4上方10cm安装气室并充入乙烯气体；充气后2天，在M1、M2、M3和M4的位置开设4个微创割口。

7.根据权利要求1～4中任一所述的采胶方法，其特征在于：所述微创割口为切口，切口操作由人工或割胶机器完成，通过切割刀头沿树干横切面的相切方向直线切割树皮获得；切口割破沙皮内层和黄皮层的长度10～50毫米；厚度2～4毫米；最深处距木质部1.2～2.2毫米。

8.根据权利要求1～4中任一所述的采胶方法，其特征在于：所述微创割口为凿口，凿口操作由人工或割胶机器完成，通过切割刀头沿树干轴向直线切割树皮获得，凿口的开口大于底部，底部宽1～5毫米；长度10～40毫米；底部距木质部1.2～2.2毫米。

9.根据权利要求1～4中任一所述的采胶方法，其特征在于：所述微创割口为开孔，开孔操作由人工或割胶机器完成，通过垂直树干轴向，向内直线切割树皮获得；孔的开口应大于底部，底部面积为0.1～2cm²；底部处距木质部1.2～2.2毫米。

10.根据权利要求1所述的采胶方法，其特征在于：在所述采胶面微创割口下方安装鸭舌和胶杯，收集乳胶。