CN114300726A - 一种锂电池极板配组装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池极板配组装置，包括机壳，机壳的内部设有传动腔，传动腔的内部设有主传动机构，传动腔的上端设有升降腔，升降腔的内部设有螺纹升降机构，螺纹升降机构左右端壁处设有滑块机构；一种锂电池极板配组装置，具备以下有益效果：通过设置的螺纹升降机构，利用螺纹升降机构中设置的传动螺纹齿和主传动螺纹轴，通过主传动电机的驱动，实现了传动螺纹齿和主传动螺纹轴之间的螺纹传动，再通过设置的夹紧机构，利用夹紧机构中设置的伸缩腔和伸出块，将螺纹传动和滑块传动进行联动，实现了伸出块的水平方向的自由伸缩，实现了对待组装电池极板的自动装夹，提高了装夹时的生产效率。

Description

一种锂电池极板配组装置

技术领域

本申请涉及锂电池领域，为一种锂电池极板配组装置。

背景技术

锂电池的每块极板的性能不一，当多个极板组装形成锂电池，多个锂电池串联在一起形成电池组使用的时候，由于每块电池的性能不一，造成电池组寿命严重缩短。选择性能非常接近的电池搭配到一起以达到更长的寿命。为了完成电池配组，就需要将相同性能的电池筛选出，为了保证单个电池性能相同，相应的需要对电池内部的极板进行配组，提高电池的使用效率。

发明内容

鉴于上述现有技术的状态而做出本申请。本申请的目的在于提供一种锂电池极板配组装置，采用如下技术方案：

本申请提供了一种锂电池极板配组装置，包括机壳，所述机壳的内部设有传动腔，所述传动腔的内部设有主传动机构，所述传动腔的上端设有升降腔，所述升降腔的内部设有螺纹升降机构，所述螺纹升降机构左右端壁处设有滑块机构，所述滑块机构的下端设有夹紧机构，所述滑块机构和所述夹紧机构用于锂电池极板的组装，所述主传动机构和所述螺纹升降机构用于装置组装时的传动；所述主传动机构包括固定设置在所述传动腔上端壁处的隔离块，所述隔离块中部转动设有主传动轴，所述传动腔的下端壁处固定设有主传动电机，所述主传动轴驱动连接在所述主传动电机上，所述传动腔的下端壁左端处固定设有继电器模块，所述隔离块的上端设有截止槽，所述截止槽和所述继电器模块之间通过导线连接导通，所述螺纹升降机构包括固定设置在所述升降腔上端壁处的端盖，所述端盖上转动设有主传动螺纹轴，所述主传动螺纹轴的下端固定连接在所述主传动轴上端，所述升降腔的左右端固定设有圆柱滑杆，所述圆柱滑杆上固定设有方形限位转动块，所述圆柱滑杆和所述方形限位转动块上滑动设有升降滑块，所述升降滑块左端面处固定设有螺纹传递块，所述螺纹传递块左端处固定设有螺纹传递块，所述螺纹传递块能够和所述主传动螺纹轴螺纹传动，所述螺纹传递块的下端固定设有截止插杆，所述截止插杆能够和所述截止槽贴合进而导通所述继电器模块。

在至少一个优选实施例中，所述滑块机构包括固定连接在所述升降滑块右端的滑块机构固定块，所述滑块机构包括固定连接在所述滑块机构固定块下端面处的滑动操作块，所述滑动操作块的内部设有水平滑槽，所述水平滑槽中滑动设有水平滑块，所述水平滑块的下端固定设有夹紧臂，所述夹紧臂的下端固定设有夹紧头，所述夹紧头用于电池极板的上料加紧。

在至少一个优选实施例中，所述夹紧臂的右端固定设有保护块，所述保护块的内部设有保护腔，所述保护腔的右端固定设有通槽，所述通槽中滑动设有保护滑杆，所述保护滑杆的左端固定设有保护截止块，所述保护截止块和所述保护腔的左端面之间固定设有保护弹簧；所述保护截止块用于所述保护滑杆位置的截止。

在至少一个优选实施例中，所述夹紧机构包括固定连接在所述夹紧臂右端的夹紧机构操作块，所述夹紧机构操作块的内部设有伸缩腔，所述伸缩腔上滑动设有伸缩滑块，所述伸缩滑块的中部固定设有伸出块，所述伸出块的内部设有螺纹腔，所述螺纹腔的右端固定设有水平螺纹块。

在至少一个优选实施例中，所述伸缩腔的右端壁处固定设有夹紧电机，所述夹紧电机左端驱动连接夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆能和所述水平螺纹块螺纹传动，所述保护滑杆的右端固定连接在所述伸出块的左端。

通过采用上述的技术方案，本申请提供了一种锂电池极板配组装置，具备以下有益效果：通过设置的螺纹升降机构，利用螺纹升降机构中设置的传动螺纹齿和主传动螺纹轴，通过主传动电机的驱动，实现了传动螺纹齿和主传动螺纹轴之间的螺纹传动，再通过设置的夹紧机构，利用夹紧机构中设置的伸缩腔和伸出块，将螺纹传动和滑块传动进行联动，实现了伸出块的水平方向的自由伸缩，实现了对待组装电池极板的自动装夹，提高了装夹时的生产效率。

附图说明

图1是本发明的一种锂电池极板配组装置的外观示意图；

图2是本发明的一种锂电池极板配组装置的内部结构示意图；

图3是图2中滑块机构的示意图；

图4是图3的放大示意图。

具体实施方式

下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请，而不用于穷举本申请的所有可行的方式，也不用于限制本申请的范围：

如图1-图4所示，根据本发明的实施例的一种锂电池极板配组装置，包括机壳10，所述机壳10的内部设有传动腔11，所述传动腔11的内部设有主传动机构14，所述传动腔11的上端设有升降腔12，所述升降腔12的内部设有螺纹升降机构13，所述螺纹升降机构13左右端壁处设有滑块机构15，所述滑块机构15的下端设有夹紧机构16，所述滑块机构15和所述夹紧机构16用于锂电池极板的组装，所述主传动机构14和所述螺纹升降机构13用于装置组装时的传动；所述主传动机构14包括固定设置在所述传动腔11上端壁处的隔离块17，所述隔离块17中部转动设有主传动轴22，所述传动腔11的下端壁处固定设有主传动电机21，所述主传动轴22驱动连接在所述主传动电机21上，所述传动腔11的下端壁左端处固定设有继电器模块20，所述隔离块17的上端设有截止槽18，所述截止槽18和所述继电器模块20之间通过导线19连接导通，所述螺纹升降机构13包括固定设置在所述升降腔12上端壁处的端盖30，所述端盖30上转动设有主传动螺纹轴29，所述主传动螺纹轴29的下端固定连接在所述主传动轴22上端，所述升降腔12的左右端固定设有圆柱滑杆23，所述圆柱滑杆23上固定设有方形限位转动块24，所述圆柱滑杆23和所述方形限位转动块24上滑动设有升降滑块25，所述升降滑块25左端面处固定设有螺纹传递块26，所述螺纹传递块26左端处固定设有螺纹传递块26，所述螺纹传递块26能够和所述主传动螺纹轴29螺纹传动，所述螺纹传递块26的下端固定设有截止插杆27，所述截止插杆27能够和所述截止槽18贴合进而导通所述继电器模块20。

在一个优选实施例中，所述滑块机构15包括固定连接在所述升降滑块25右端的滑块机构固定块31，所述滑块机构15包括固定连接在所述滑块机构固定块31下端面处的滑动操作块32，所述滑动操作块32的内部设有水平滑槽33，所述水平滑槽33中滑动设有水平滑块34，所述水平滑块34的下端固定设有夹紧臂35，所述夹紧臂35的下端固定设有夹紧头36，所述夹紧头36用于电池极板的上料加紧。

在一个优选实施例中，所述夹紧臂35的右端固定设有保护块46，所述保护块46的内部设有保护腔47，所述保护腔47的右端固定设有通槽48，所述通槽48中滑动设有保护滑杆49，所述保护滑杆49的左端固定设有保护截止块50，所述保护截止块50和所述保护腔47的左端面之间固定设有保护弹簧51；所述保护截止块50用于所述保护滑杆49位置的截止。

在一个优选实施例中，所述夹紧机构16包括固定连接在所述夹紧臂35右端的夹紧机构操作块37，所述夹紧机构操作块37的内部设有伸缩腔38，所述伸缩腔38上滑动设有伸缩滑块40，所述伸缩滑块40的中部固定设有伸出块41，所述伸出块41的内部设有螺纹腔42，所述螺纹腔42的右端固定设有水平螺纹块43。

在一个优选实施例中，所述伸缩腔38的右端壁处固定设有夹紧电机44，所述夹紧电机44左端驱动连接夹紧螺纹杆45，所述夹紧螺纹杆45能和所述水平螺纹块43螺纹传动，所述保护滑杆49的右端固定连接在所述伸出块41的左端；通过控制所述夹紧电机44的启停，从而控制所述夹紧螺纹杆45和所述水平螺纹块43进行螺纹传动，使所述伸缩滑块40水平位置伸出。

本发明的一种锂电池极板配组装置，其工作流程如下：

初始状态时，启动夹紧电机44,夹紧电机44启动带动夹紧螺纹杆45转动，夹紧螺纹杆45和水平螺纹块43螺纹传动带动螺纹腔42向右移动，螺纹腔42向右移动的同时从而带动夹紧臂35和水平滑块34相互靠近，从而夹紧电池极板；

当待组装的电池极板夹紧后，启动主传动电机21,2主传动电机21启动带动主传动轴22转动，主传动轴22转动的同时带动主传动螺纹轴29转动，此时主传动螺纹轴29和传动螺纹齿28螺纹传动，带动螺纹传递块26向下移动，螺纹传递块26下移的同时带动升降滑块25在圆柱滑杆23上滑动；

当截止插杆27下滑到截止槽18的末端时，此时接通截止槽18下端的导线19,使得导线19导通，导线19导通后继电器模块20触发并控制主传动电机21停止转动，电池极板完成组装。

应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本申请。本领域技术人员可以在本申请的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本申请的范围。

Claims (7)

1.一种锂电池极板配组装置，包括机壳(10)，其特征在于：所述机壳(10)的内部设有传动腔(11)，所述传动腔(11)的内部设有主传动机构(14)，所述传动腔(11)的上端设有升降腔(12)，所述升降腔(12)的内部设有螺纹升降机构(13)，所述螺纹升降机构(13)左右端壁处设有滑块机构(15)，所述滑块机构(15)的下端设有夹紧机构(16)，所述滑块机构(15)和所述夹紧机构(16)用于锂电池极板的组装，所述主传动机构(14)和所述螺纹升降机构(13)用于装置组装时的传动；所述主传动机构(14)包括固定设置在所述传动腔(11)上端壁处的隔离块(17)，所述隔离块(17)中部转动设有主传动轴(22)，所述传动腔(11)的下端壁处固定设有主传动电机(21)，所述主传动轴(22)驱动连接在所述主传动电机(21)上，所述传动腔(11)的下端壁左端处固定设有继电器模块(20)，所述隔离块(17)的上端设有截止槽(18)，所述截止槽(18)和所述继电器模块(20)之间通过导线(19)连接导通，所述螺纹升降机构(13)包括固定设置在所述升降腔(12)上端壁处的端盖(30)，所述端盖(30)上转动设有主传动螺纹轴(29)，所述主传动螺纹轴(29)的下端固定连接在所述主传动轴(22)上端，所述升降腔(12)的左右端固定设有圆柱滑杆(23)，所述圆柱滑杆(23)上固定设有方形限位转动块(24)，所述圆柱滑杆(23)和所述方形限位转动块(24)上滑动设有升降滑块(25)，所述升降滑块(25)左端面处固定设有螺纹传递块(26)，所述螺纹传递块(26)左端处固定设有螺纹传递块(26)，所述螺纹传递块(26)能够和所述主传动螺纹轴(29)螺纹传动，所述螺纹传递块(26)的下端固定设有截止插杆(27)，所述截止插杆(27)能够和所述截止槽(18)贴合进而导通所述继电器模块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极板配组装置，其特征在于：所述滑块机构(15)包括固定连接在所述升降滑块(25)右端的滑块机构固定块(31)，所述滑块机构(15)包括固定连接在所述滑块机构固定块(31)下端面处的滑动操作块(32)，所述滑动操作块(32)的内部设有水平滑槽(33)，所述水平滑槽(33)中滑动设有水平滑块(34)，所述水平滑块(34)的下端固定设有夹紧臂(35)，所述夹紧臂(35)的下端固定设有夹紧头(36)，所述夹紧头(36)用于电池极板的上料加紧。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极板配组装置，其特征在于：所述夹紧臂(35)的右端固定设有保护块(46)，所述保护块(46)的内部设有保护腔(47)，所述保护腔(47)的右端固定设有通槽(48)，所述通槽(48)中滑动设有保护滑杆(49)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极板配组装置，其特征在于：所述保护滑杆(49)的左端固定设有保护截止块(50)，所述保护截止块(50)和所述保护腔(47)的左端面之间固定设有保护弹簧(51)。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池极板配组装置其特征在于：所述夹紧机构(16)包括固定连接在所述夹紧臂(35)右端的夹紧机构操作块(37)，所述夹紧机构操作块(37)的内部设有伸缩腔(38)，所述伸缩腔(38)上滑动设有伸缩滑块(40)，所述伸缩滑块(40)的中部固定设有伸出块(41)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极板配组装置，其特征在于：所述伸出块(41)的内部设有螺纹腔(42)，所述螺纹腔(42)的右端固定设有水平螺纹块(43)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池极板配组装置，其特征在于：所述伸缩腔(38)的右端壁处固定设有夹紧电机(44)，所述夹紧电机(44)左端驱动连接夹紧螺纹杆(45)，所述夹紧螺纹杆(45)能和所述水平螺纹块(43)螺纹传动，所述保护滑杆(49)的右端固定连接在所述伸出块(41)的左端。

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