CN114293467A - 一种新型挤压型热铸锚具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型挤压型热铸锚具，包括：热铸锚杯，其被钢绞线穿过，在热铸锚杯内壁与钢绞线之间热铸有合金层；锚盘，在热铸锚杯一端安装有锚盘，锚盘上开设有至少有三夹紧孔；夹片，在每一夹紧孔内均安装有一对夹片，每对夹片用于夹紧钢绞线；第一弹性圈，夹片的大端安装有第一弹性圈，第一弹性圈环绕在位于一夹紧孔内的夹片的大端外，第一弹性圈用于保持夹片的小端处于张开状态；以及挤压机构，每一夹紧孔大端旁均安装有一挤压机构，挤压机构用于通过将夹片压紧在夹紧孔内夹片夹紧钢绞线。该新型挤压型热铸锚具解决现有技术中全部钢绞线被统一挤压后夹紧而导致一些钢绞线锚固不到位的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锚具，具体涉及一种新型挤压型热铸锚具。
背景技术
在桥梁斜拉索中，为了实现对钢绞线进行锚固，因此设计了一种锚具，该锚具包括：锚盘以及夹片，锚盘开设至少三夹紧孔，每个夹紧孔内均安装有两夹片，两夹片用于夹紧钢绞线，位于夹紧孔内的两夹片一端安装有得第一弹性圈，第一弹性圈用于保持两夹片尖端处于张开状态，将夹片敲入至夹紧孔内后，两夹片尖端相互靠近，从而实现将两夹片将钢绞线夹紧，统一将所有夹片敲入至锚盘内，然后用一封堵盘，将所有夹片保持在夹紧孔内，保持夹片夹紧钢绞线，实现钢绞线端部被锚固。但是由于是使用一封堵盘将所有夹片保持在锚盘中，但是对于一些夹片统一压紧不能保持，因此导致一些钢绞线锚固力度不够，导致一些钢绞线安装不到位。
发明内容
本发明要提供一种新型挤压型热铸锚具，解决现有技术中全部钢绞线被统一挤压后夹紧而导致一些钢绞线锚固不到位的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
本发明公开了一种新型挤压型热铸锚具，包括：热铸锚杯，其被钢绞线穿过，在热铸锚杯内壁与钢绞线之间热铸有合金层；锚盘，在热铸锚杯一端安装有锚盘，锚盘上开设有至少有三夹紧孔；夹片，在每一夹紧孔内均安装有一对夹片，每对夹片用于夹紧钢绞线；第一弹性圈，夹片的大端安装有第一弹性圈，第一弹性圈环绕在位于一夹紧孔内的夹片的大端外，第一弹性圈用于保持夹片的小端处于张开状态；以及挤压机构，每一夹紧孔大端旁均安装有一挤压机构，挤压机构用于通过将夹片压紧在夹紧孔内夹片夹紧钢绞线。
优选的是，夹紧孔一段为锥形段，夹紧孔另一段为安装段，锥形段内放置夹片，锥形段大端连通至安装段，安装段用于安装挤压机构。
优选的是，挤压机构包括：螺纹套，安装段内壁形成有螺纹，安装段内壁与螺纹套螺纹连接。
优选的是，在夹片上安装有指示机构，指示机构用于指示夹片是否夹紧钢绞线。
优选的是，指示机构包括：指示杆以及弹性片，指示杆安装夹片上，指示杆能相对夹片在夹片径向上运动，指示杆与夹片之间安装有弹性片，弹性片用于保持指示杆位于靠近夹片中心的初始位置，在螺纹套内壁上安装有第二弹性圈，第二弹性圈与指示杆紧贴。
优选的是，指示杆背离夹片一侧形成有钩块，钩块用于指示杆位于初始位置的时候勾住夹片，在夹片上开设有共钩块脱离的脱离孔。
优选的是，第二弹性圈开设有供钩块脱离的缺口。
优选的是，夹片包括：弧形块以及安装块，弧形块用于夹紧钢绞线，弧形块的大端安装有安装块，安装块开设导向槽以及脱离孔，导向槽导向钩块和指示杆的移动，脱离孔供钩块脱离，安装块将弹性片安装在弧形块上。
优选的是，弹性片包括：第一安装段、形变段以及第二安装段，安装块靠近弧形块的一侧凹陷形成安装槽，安装槽被第一安装段和第二安装段置入，形变段与指示杆接触，形变段具有弹性，形变段两端安装第一安装段和第二安装段。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
实现了每个压紧孔对应一个挤压机构，从而保证挤压机构能够将夹片压紧在压紧孔内，使得每对夹片能够将钢绞线夹紧，保证锚固力度，使得钢绞线的安装能够到位，提高安装强度，从而进一步提高所在桥梁的稳定性，提高桥梁的安全性。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为新型挤压型热铸锚具的剖视图；
图2为图1中挤压机构与夹片处的放大图；
图3为挤压机构与夹片处的爆炸图；
图4为夹片处的结构示意图；
图5为初始位置时弹性片与安装块处的结构示意图；
图6为夹片安装到位后时弹性片与安装块处的结构示意图。
附图标记：热铸锚杯1、锚盘2、夹片3、弧形块31、安装块32、第一弹性圈4、挤压机构5、螺纹套51、旋转套52、第二弹性圈53、缺口530、指示机构6、指示杆61、弹性片62、第一安装段621、形变段622、第二安装段623、钩块63、钢绞线7。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
如图1至图6所示，本发明公开了一种新型挤压型热铸锚具，包括：热铸锚杯1，其被钢绞线7穿过，在热铸锚杯1内壁与钢绞线7之间热铸有合金层；锚盘2，在热铸锚杯1一端安装有锚盘2，锚盘2上开设有至少有三夹紧孔；夹片3，在每一夹紧孔内均安装有一对夹片3，每对夹片3用于夹紧钢绞线7；第一弹性圈4，夹片3的大端安装有第一弹性圈4，第一弹性圈4环绕在位于一夹紧孔内的夹片3的大端外，第一弹性圈4用于保持夹片3的小端处于张开状态；以及挤压机构5，每一夹紧孔大端旁均安装有一挤压机构5，挤压机构5用于通过将夹片3压紧在夹紧孔内夹片3夹紧钢绞线7。
夹紧孔一段为锥形段，夹紧孔另一段为安装段，锥形段内放置夹片3，锥形段大端连通至安装段，安装段用于安装挤压机构5。锥形段内壁用于挤压夹片3，使得夹片3将钢绞线7夹紧，实现钢绞线7定位安装。安装段则安装挤压机构5。
挤压机构5包括：螺纹套51，安装段内壁形成有螺纹，安装段内壁与螺纹套51螺纹连接。实现了螺旋旋入螺纹套51，螺纹套51推动夹片3向着锥形段的小端移动，锥形段小端内壁使得夹片3夹紧钢绞线7，实现锚固工作。螺纹套51上固定有位于锚盘2外的旋转套52。
在夹片3上安装有指示机构6，指示机构6用于指示夹片3是否夹紧钢绞线7。由于螺纹套51挤压夹片3向着锥形段小端移动，但是不知道螺纹套51旋转到何种程度后才能够保证螺纹套51将夹片3推动到位，而指示机构6则能够提示操作者。
指示机构6包括：指示杆61以及弹性片62，指示杆61安装夹片3上，指示杆61能相对夹片3在夹片3径向上运动，指示杆61与夹片3之间安装有弹性片62，弹性片62用于保持指示杆61位于靠近夹片3中心的初始位置，在螺纹套51内壁上安装有第二弹性圈53，第二弹性圈53与指示杆61紧贴。
指示杆61背离夹片3一侧形成有钩块63，钩块63用于指示杆61位于初始位置的时候勾住夹片3，在夹片3上开设有共钩块63脱离的脱离孔。
第二弹性圈53开设有供钩块63脱离的缺口530。钩块63的宽度小于指示杆61的直径，这样钩块63就能从缺口530脱离，同时第二弹性圈53内壁对指示杆61也有推动力，方便推动指示杆61带着钩块63向着夹片3轴心线移动，又能保证钩块63从缺口530脱离。
夹片3包括：弧形块31以及安装块32，弧形块31用于夹紧钢绞线7，弧形块31的大端安装有安装块32，安装块32开设导向槽以及脱离孔，导向槽导向钩块63和指示杆61的移动，脱离孔供钩块63脱离，安装块32将弹性片62安装在弧形块31上。弧形块31与安装块32的分离设置，方便安装弹性片62、钩块63以及指示杆61。
弹性片62包括：第一安装段621、形变段622以及第二安装段623，安装块32靠近弧形块31的一侧凹陷形成安装槽，安装槽被第一安装段621和第二安装段623置入，形变段622与指示杆61接触，形变段622具有弹性，形变段622两端安装第一安装段621和第二安装段623。实现了安装时，首先，将指示杆61以及钩块63焊接在一起；然后，将指示杆61穿过安装块32，此时钩块63置入到导向槽内；再后，将弹性片62的第一安装段621和第二安装段623插入至安装槽内，弹性片62保持钩块63与脱离孔偏离；最后，将安装块32盖在弧形块31上，保证钩块63位于安装块32与弧形块31之间，安装块32与弧形块31之间通过焊接方式连接，从而实现了钩板、指示杆61以及弹性片62的安装，提高了安装效率。
弹性片62保证指示杆61处于初始位置，也就是此时指示杆61比较靠近的螺纹套51的轴心线；螺纹套51推动夹片3向着锥形段的小端移动，锥形段的小端有使得夹片3大端向着背离螺纹套51轴心线方向旋转的趋势，从而使得夹片3小端能够夹紧钢绞线7，从而有带动指示杆61向着螺纹套51内壁移动的趋势，而此趋势被螺纹套51上第二弹性圈53的内壁影响，由于第二弹性圈53的弹性系数大于弹性片62的弹性系数，因此第二弹性圈53内壁能够推动指示杆61向着夹片3轴心线移动，弹性片62发生形变，指示杆61上的钩块63向着脱离孔移动，最终，当钩块63与脱离孔对准的时候，夹片3已经被推动到位，此时能够将指示杆61和钩块63从夹片3上拉出，从而保证锚固效果，提高安装的牢靠性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，包括：
热铸锚杯，其被钢绞线穿过，在热铸锚杯内壁与钢绞线之间热铸有合金层；
锚盘，在热铸锚杯一端安装有锚盘，锚盘上开设有至少有三夹紧孔；
夹片，在每一夹紧孔内均安装有一对夹片，每对夹片用于夹紧钢绞线；
第一弹性圈，夹片的大端安装有第一弹性圈，第一弹性圈环绕在位于一夹紧孔内的夹片的大端外，第一弹性圈用于保持夹片的小端处于张开状态；以及
挤压机构，每一夹紧孔大端旁均安装有一挤压机构，挤压机构用于通过将夹片压紧在夹紧孔内夹片夹紧钢绞线。
2.根据权利要求1所述的一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，夹紧孔一段为锥形段，夹紧孔另一段为安装段，锥形段内放置夹片，锥形段大端连通至安装段，安装段用于安装挤压机构。
3.根据权利要求2所述的一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，挤压机构包括：螺纹套，安装段内壁形成有螺纹，安装段内壁与螺纹套螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，在夹片上安装有指示机构，指示机构用于指示夹片是否夹紧钢绞线。
5.根据权利要求4所述的一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，指示机构包括：指示杆以及弹性片，指示杆安装夹片上，指示杆能相对夹片在夹片径向上运动，指示杆与夹片之间安装有弹性片，弹性片用于保持指示杆位于靠近夹片中心的初始位置，在螺纹套内壁上安装有第二弹性圈，第二弹性圈与指示杆紧贴。
6.根据权利要求5所述的一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，指示杆背离夹片一侧形成有钩块，钩块用于指示杆位于初始位置的时候勾住夹片，在夹片上开设有共钩块脱离的脱离孔。
7.根据权利要求6所述的一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，第二弹性圈开设有供钩块脱离的缺口。
8.根据权利要求7所述的一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，夹片包括：弧形块以及安装块，弧形块用于夹紧钢绞线，弧形块的大端安装有安装块，安装块开设导向槽以及脱离孔，导向槽导向钩块和指示杆的移动，脱离孔供钩块脱离，安装块将弹性片安装在弧形块上。
9.根据权利要求8所述的一种新型挤压型热铸锚具，其特征在于，弹性片包括：第一安装段、形变段以及第二安装段，安装块靠近弧形块的一侧凹陷形成安装槽，安装槽被第一安装段和第二安装段置入，形变段与指示杆接触，形变段具有弹性，形变段两端安装第一安装段和第二安装段。
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