CN114293228A - 为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机 - Google Patents

Abstract

本专利采用两类设施：两种支撑脚的门框上设置机动或手动机构拎阴极板；即在可分解以方便搬运的门框式支撑框上，分别用有气缸、油缸、卷扬来机动拎阴极板；在门框式支撑框上装配手板葫芦、或手拉葫芦来拎阴极板。它们都是由单人在现场搭建拎阴极板机。以简单、廉价的专用拎板机替代工作压力大的行车拎板，做到不打破槽面工作秩序，单人即可随时、方便地完成拎板任务。做到现有技术中难以做到的及时处理阴极板的短路故障。由一人用独轮车轻松、快捷地把拎板机运到距离拎点最近处，做到高效、安全、人的劳动强度低。使用电瓶、电解槽上接电；装警示灯，行车工易识别而绕行，做到各自工作互不干涉。这使得其可专心作业，迅速处理需阴极板的短路故障。

Description

为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机

技术领域

本发明是为去除铜电解极板间较大短路铜粒子时，从电解槽中拎出阴极板用的拎板机 (注：本专利文件简称拎阴极板机为拎板机。)。

背景技术

在电解铜生产厂，现有技术还是采用人工巡检阴极板短路故障，其作业方式是单人作业，这时对巡检到的阴极板短路故障，只能够处理那些用长钩能够处理的故障，处理那些无法用钩/铲等去除的极板间短路铜粒子/枝/瘤时，要视当时的阴极板积铜厚度不同，即对那些两人能够一起用力拎出阴极板来时，由两人人工拎板处理；而积铜厚度大到两人(因抓手、位置大小、场地不平等因素限制，拎板人数不宜太多，即多人的力量是难以形成合力的。)拎不出来时，就需要用行车来把阴极板拎出槽面来(以下所指都是这种情况。)，才能对阴极板上较大的凸出铜枝/瘤进行处理。其方法都是用行车拎出阴极板，并停留在槽面上。人工用长把子扁铲铲除，或斧头劈掉较大的铜枝/瘤，之后行车原路放回阴极板，继续电解生产。若不及时处理短路故障，将影响阴极铜的合格率、直流电单耗等工艺技术指标。近年来有较多专利针对这一问题，发明专用设备/工具来替代行车，拎出需要处理的阴极板，但很遗憾，他们都没成功，也没对本领域提供实质性的启发。

到目前为止，处理需拎出的阴极板，基本采用行车+人工的方法，其大致分为两种：一是待当天生产作业结束行车空闲后(行车是电解工艺流水作业中的重要一环，它要优先保证剥片机组的流水作业。)，用行车拎起待处理的阴极板，再由人工清除粒子。等待行车空闲时来处理，会产生这样的后果：因短路必须及时被发现，不然短路时耗电很大，而且不产生电解效率，提升了产品单耗。发现那些只有拎出才能处理的短路后，采用对短路阴极板杆下垫非金属块，人为断电的方法暂时处理。这不仅停止了该阴极板的电解工作，还不得断电超过2小时以上。因为超过2小时，断电的阴极板板面会逐渐发黑，这将严重影响电铜质量，或导致电铜报废。若报废了，又是永久阴极板的工艺法，则需要在剥离(极板上铜生长到一定厚度以上，才能在剥片机上顺利剥下，不然只能由人工剥下。)因断电太久而使得电铜报废后，要单独剥离、分拣出报废电铜板，把它回炉重新浇成阳极铜板。造成很大消耗。使用行车拎的方法虽能有效清除缺陷粒子，但处理短路时间与行车生产作业存在冲突，只有在距离行车作业在2小时之内要结束时，等待行车的方式才可行，时间冲突时只能顾一头。这样总是使得短路得不到及时处理；二是人工用专用铲、钩直接伸入电解液中摸索钩铲粒子，此方法缺点在于因不能看见粒子生长部位，难以处理，且短路处理不彻底、重复短路并愈发严重现象多、效率低；或许根本处理不了。这两种方法去铜粒子的方法，最终都或将影响产品化学成分、及物理性能，同时有电流效率低、人工劳动强度大等缺点。

要占用行车来处理，特别是一般的电解车间的行车实质上是一天二班制，半夜里行车都是尽量不安排作业，即行车处于无人驾驶的停运状态。而人工巡检是24小时不间断的，若半夜里需要行车拎板处理铜瘤，成本当然也高。因此，人们就不断地想用其他的方案，来替代现有行车处理这一故障。这一需求在传统电解法开始之初就已经有了，远早于与之相关专利文献记载，可以说是由来已久。当然，早期的电解铜生产阴极板的尺寸、重量都较小，两人徒手拎板或许能行。但随着生产大规模发展，致人徒手拎板不能胜任的时期已经是很久远了。显然这是从逻辑推理上就可推测出的结论——这是人们长期渴望解决而又没有解决的拎板问题。还可通过以下例子进一步印证：

例如，获实用新型专利，其公布号CN211445931U(以下简称其为1号专利)；还有公布号CN208071828U(以下简称2号专利)；及正在实审中的专利公布号为 CN112975616A的专利(以下简称3号专利)，等等。因长期存在的、影响生产的问题，总有人不断尝试着用各种办法去解决。不仅有所举的例子，因为这一对生产影响很大的问题一直未解决(除非早期的规格足够小到人力可拎起阴极板的电解生产，不需要拎板设施。这个″早期″已是相当久远了。)，长久以来人们都在努力，较近期的专利的例子只是用文字记载的方式证实了，人们在向替代现有行车处理极板短路的方向不断努力，且因小型机构都没有成功，现有花费大的代价(例如2、3号专利。)，采用大型、智能设备方向走的趋势。虽投入大，但很遗憾：其可预期的效果很差，是注定难有前途的研究。

请参见这些专利公布的说明书。1号专利其方案是：拎板是用人工摇动手柄，经齿轮减速(未公布减速比。)，放大起拎力量的机构来拎板出槽面。但是它有几个问题：1.因为阴极板在电解生产时是逐渐增重的，其最大重量达190公斤(工厂原有设计是一个阳极周期，对应三个阴极周期。现在大多改为一个阳极周期，对应二个阴极周期，因此最重的阴极板的重量较原设计大为增加。)拎板的速度不能太低，因此摇动手柄的力量，就不得不设计得足够大。这样问题就来了，以下用一个类比的方式来看这个问题。例如， 1.人手摇发电机的功率一般是0.1马力，就是约73瓦的功率。因此手摇发电机的功率不会超过100瓦，不然单人的人力难以胜任。而手摇发电机工作时，人的身体姿态是坐着，双手分别摇动两个对称分布的手柄。方式像双脚踩自行车，发力容易。而反观1号专利手摇手柄时的身体姿态：可从其专利图中判断出，因为阴极板的高度是1.1米以上，需要拎出槽面以上的高度。加上拎具、卷筒半径等的高度，转轴中心高应该大于1.5米，手柄转动到最高点时高度或接近1.7米。而人是站在阴极板杆组成的有70毫米缝隙的杆子上，且有阳极板凸出的铜耳朵造成的不平，即人员作业条件不好。且又不便放垫脚架子。而一般槽面上作业的人走在阴极杆上时，脚掌的方向与阴极杆垂直，阴极杆间的缝隙不会影响行走。但1号专利手摇手柄时，人的脚掌的方向与阴极杆接近平行，这样阴极杆间的缝隙将使得人脚下不稳，这时人还要大力用双手摇动单只手柄；并且当阴极板升起来后，人还必须让位置，不然挡住了拎板升起。这时的人只能站在很不适合发力的位置上，斜着身子来单手摇动高位手柄，其工作时的身体姿态及其稳定性，决定了他适合发出的功率要较手摇发电机小很多。若是能够以马步的姿势，且轴的中心位于人的肚子部位时，人能够输出大得多的功率。2.1号专利因手摇功率太小，则不得不用大的齿轮减速比来克服阴极板的重量。又因每一级的齿轮的减速比是有设计规范的，即每一级不能太大。这时就要用三级减速才能达到其所需要的减速比。但是一个三级减速机构的重量是很大的，这样导致载有减速器的1号专利的吊架，两个人抬都将很困难，那又如何安全地架设到槽面带电的、成列的阴极杆上？3.最重要的是1号专利即使拎出来了阴极板，而其阴极板的一面是靠在架子上的，而若要去除的铜瘤子正好位于阴极板和架子之间，则难以处理，或者没法处理。4.又因1号专利没有说明其设置有什么装置，当拎出阴极板时，来使得阴极板停留不动，就必需始终保持一个足够大的反力，来阻止手柄反转。之后才好处理阴极板上的铜瘤子。那当人停止发力摇动手柄时，阴极板的重量将使得摇柄有很大的反向转动趋势。这时很容易造成脱手，而一旦脱手，因减速机构的作用，摇柄将快速转动，极有可能击打到操作者，造成事故。上述已经有超出不得″二次创造″原则部分。并由上述4个问题，能判定1号专利没有实用性，是个失败的例子。顺便提一下与1号专利技术上最接近的，专利公布号CN108468070A的专利：因它没有减速机构，只靠人力摇专利说明书的附图中的手柄，来对提升力进行非常有限地放大，是不可能有足够的力量(克服最重的达190公斤阴极板。)，拎出那怕是积沉到正常重量一半的阴极板。现有技术中在积沉阴极板的初期，要拎出阴极板一般是由两人并排同时用力拎出阴极板，其力量要比CN108468070A专利单人手摇的力量大得多，拎出阴极板后转动一个小角度，就可把阴极板立放在其它多块阴极板的杆子上，一人扶着阴极板，另一人铲除铜粒子。即其可处理范围较CN108468070A专利还要大些，完全没有必要用CN108468070A专利机构，而人处理不了的，CN108468070A专利机构就更不行；另外，该专利没有提及自锁机构。还有这两种转动手柄的机构，都是很难做到自锁与运行完美配合：既要机构能反转(落阴极板时是反转)、同时又要具有能防止机构快速反转的功能。造成CN108468070A专利也没有实用性。也是失败的专利。

1号专利、CN108468070A专利是没有实用性的失败案例，他没有解决其想要解决的拎板问题。从现有技术看，长期困扰着人们的利用人力拎板的问题，包括这两个失败案例，没有取得任何进展，当然也就没有产生任何有价值的启示。反而是因失败，得到了教训——这两专利都要增设其它的机构，来完善机构的整体功能，这必然使得吊架重量大增，从而不能满足人力移动吊架机构在电解槽上具有机动性的条件；以人力为动力不足于拎起那些重量较大的阴极板。当然长期以来人们没有这么做，是本领域内多数人早有预见其不能这么设计，而非有这些″教训″后不去这么做。″教训″只是证明了这一点。从另一方面来说，这一″教训″的内容是本领域内已有的长期的技术偏见。

因此，人们把目光从设计人力移动机构、人力拎板机构转到了还是利用类似行车的设计，例如：我们看2号专利，它是在厂房里，槽面上增设一台大跨距的″龙门吊″，它可以用，但问题又来了：原有行车的吊架框和驾驶室都很低，也就高出槽面2米多，特别是行车接液盘开、关时、伸缩梯子，高度最低时只有1.9米左右。而2号专利的主梁是大跨距的，为了抗主梁下绕，其尺寸不会小。从其图中估计它的主梁顶部高就在2米以上，这样只要2号专利产品在使用中，原有行车与之有位置交集时，就得互让。这样一来，它跟使用原行车又有什么实质区别——同样要停下原有行车的正常作业中与之有交集(考虑到重载行车要有必要的刹车距离，交集的范围还要包括留给行车必要的刹车所需的安全距离。)的作业。而这种交集几乎必然产生。且这么低矮的″龙门吊″过不了剥片机组；这样就得以剥片机组为界，分装两台″龙门吊″。其作业中还得两个工种配合。还有只要″龙门吊″一开动，槽面上与之有交集的其它作业、维修人员都得避让，平时停到约500米长的厂房两端头，开到拎板点、退回原位置也很耗时。其不仅制造、使用成本都高、安全性低，而且实用性也存疑——可能还不如用原有行车处理吊板。

3号专利，它是在厂房里增设一台运行在原行车轨道上一台″行车″。不管它使用了什么新的极板间短路检测技术，它得与原有行车配合，相互避让，或插空运行，还要规避与原有行车相撞。即使它们设置有先进的防碰撞电子机构。但该机构在厂房里浓厚的电解蒸发气体中，防碰撞电子机构的可靠性是不稳定的，成为不能信赖的防碰撞机构。一个检测工作都要与其它工作交叉进行的设计，必然影响检测的及时性，是现有检测方式的倒退，使得本可处理的短路变得无法处理。且与2号专利一样，一个厂房里得要设置两台3号专利产品。3号专利的制造成本和使用成本都很高、检测及时性差。且它们都有较大的安全隐患、工作区域受到较大限制。3号专利的红外检测技术是否能成功一一且不说它怎么区分检测到的短路是人工用长钩(铲)就能处理的短路，还是得必须拎出阴极板来处理。就是在远距离正确检测短路这都很难，或许这项技术根本还没过关一一智能化工厂也正在对此检测技术进行攻关，但还没有成功案例的报道。还应该看到，事实上1、2、3号专利也都没有形成产品问世，从逻辑上讲，旁证它们都没有实用性。

另外，常用的三角架，加手拉葫芦的起重方式，因槽面上施工条件不好，三角架尺寸太大、不便于架设、也不安全，因此没人用它来做拎板工具。它与不成功的1号专利等，用吊架的设计一道，形成了本领域的技术偏见，阻碍了人们设计出其它手动力拎板机。

发明内容

本发明就是要解决不用现有行车，就能够及时处理铜电解生产槽面极板间短路时，需要拎出阴极板的问题；同时还要做到单人(当然地是单工种。)就可方便、快捷、及时拎出短路阴极板，并能快速、放便地去除积瘤；快速放回阴极板，从而及时恢复阴极板正常工作；且满足这一过程中劳动强度低、工作效率高、安全、设备造价低的技术要求。

为了达到上述目的，采取的解决方案是：本发明优选地采用以下八种方案，它们都能很好地解决拎板问题，且它们的作用、功能、取得的效果相近。特别应该指出的是：由于为了提高本专利拎板机的移动时的机动能力，采用由三个以上的部件在现场搭建组装拎板机，即化整为零的方式，使得单人即可操作。因拎板机的机架形状有些像门框，以下就称其为门框，且尽量使零件轻量化。因本专利的各个零、部件，都是选用市场上现有的、且大多是标准件，而并非专门研制的零、部件。也就是说，在说明书、权利要求书中，对零、部件称谓中使用的″小″字，是特指本领域内都有共识的那一类″小″型号的零、部件。例如，用比本专利选用的电瓶稍大一点规格的电瓶，即达到了可方便携带要求，又延长了一次充电后的使用周期，亦是不错的选择：如2.6AH的电瓶与5AH 的电瓶重量差别不大，但其能够供电拎板次数差别较大，也是优选之列。这类原件是难以都全部列举出来。因此，对性能、规格上与之相近的稍大一些规格的，或另外自行研制的性能、规格上相近的″小″的非标零、部件，它们的作用、功能、便携性都基本相同；还有本专利所指的气泵、油泵都是要满足便携性，属于与上述″小″相同的情况，且有本专利公开的例子，若替代，当然都属于等同替代，自然应纳入本发明的保护范围。一.优选例中使用电机的拎板机有：拎板机设计成现场拼装式。分别架设有气缸、油缸的两种拎板机。其门框为四腿支撑门框式拎板机。

1.当使用气动动力拎板时，首先把拎板机的部件用独轮小车运至现场后，在现场组装拎板机：在可分解以方便搬运的门框式拎板机的门框上，架设有气缸来拎板。且单人可轻松完成运输及现场搭建工作。本专利的实施例子中的所有拎板机，都具有上述单人便可运输、现场快速完成搭建和使用的特性。以下谈到本专利的其它例子时，这点从略。

2.在使用油缸拎板的优选例子中，拎板机的现场架设与上述气动拎板机非常像，不同的只是由气缸换成了油缸；液压站替代供气站等；为连接油缸，横梁的中部结构作适应性的常规改变；回落阴极板时不断开油管，让液压油回油箱。其电器与气缸拎板相同，并且都可用脚踏式气动、液压换向阀分别替代脚踏式电开关。落阴极板时，电机不得电，打开闸阀，阴极板拉活塞下行，油缸内的油被挤压，通过齿轮泵，并推其反转，油回到油箱内，用闸阀的开度调节阴极板的回落速度，并可方便地调出″落地″时的缓冲动作。

3.使用手板葫芦或手拉葫芦的门框式拎板机在机架方面分为两种：

第一种两个双腿支撑拼成的门框，是在距离需要拎出的阴极板最近的走道上，被拼装成门框形状，再由人挑着门框走到拎板点；亦可在拎板点组装门框。门框横梁轴线顺着阴极板方向，架设在阴极板正上方，两个双腿支撑落在导电排上的绝缘板上。

第二种是在拎板点，分别把两个脚塔的塔脚中心线，装在要拎起来的阴极板的杆线上，架设横梁，旋紧两边固定横梁蝶形螺筒。它很稳定，无需设置防门框失稳板也不易晃动。

继续装配其它可选择的部件，当然随选择的部件类型不同，其横梁与相关部件的连接方式，也是要做适应性的不同结构改变，例如气缸和油缸与横梁的连接方式就不同：

一人可在1米多一点高的横梁上，方便地竖向装配气缸，拧紧固定气缸的蝶形螺母，通过闸阀及快换接头，用气管把动力源和气缸连接起来；装上吊具、插入插销、使气缸杆和吊具连接上，便可拎板了。当阴极板被拎到位之后悬停空中，关闭闸阀、拆断气管、停电机，进行铜瘤的去除(可用铲或斧头劈。)工作。去铜瘤完毕，人一手扶着阴极板控制对准下落位置，一手打开闸阀，气缸内的气体向空中排出，并以它的开度控制阴极板下落速度，当快要落到位时减小闸阀开度，使得阴极板下落速度减小，以减少″落地″时的冲击，以免损坏一头的玻璃钢绝缘板。顺利地使阴极板稳稳地落到电解槽中。电器方面：电源盒内部的供电方式包括，自带电瓶供电、外部(从电解槽面上取得额定12V的电源。)供电、混合(按距离电源远、近，分别用电瓶、槽面取电供电。)供电。

使用手板葫芦拎板机：首先把采购的手板葫芦上、下吊钩拆除，并截断部分链条，使得链条长度合适。原上吊钩替换成直的螺杆，它穿过与之结构相适应的横梁上的孔，装上蝶形螺帽，使得手板葫芦吊在横梁上，这些改造是为了大大节省手板葫芦(手拉葫芦也相同。)所占用的竖直方向上的空间，从而大大降低门框高度则有利于作业。而若不这样改造手板/拉葫芦，门框必然高得多，则不利于作业；手板葫芦的链条一头装入吊架，由插销把链条与吊具连接起来；这时就可拎板了。其拎、落板速度都很慢。

4.使用手拉葫芦拎板机：首先把采购的手拉葫芦上、下吊钩拆除，并截去部分链条(两种)并再连接上，使得两种链条长度合适。原上吊钩替换成直的螺杆，它穿过与之相适应的横梁上的孔，装上蝶形螺帽，使得手拉葫芦吊在横梁上；手拉葫芦的链条一头装入吊架，插销把链条与吊具连接起来；这时就可拎板了。手拉葫芦拎板速度很慢，但落阴极板时，因手拉链条可以在手快速突然拉动下，马上放手(形成对链条的瞬时拉力作用。)，手拉链条还能够因惯性快速滑行较长距离，其速度远大于拎板时手拉速度，因此其落阴极板的速度还是较快的，其较气动、液压机构的优点是不用电，机构简单。

5.在不设防门框失稳板的横梁上，优选装上蜗轮减速机带动的卷扬筒，用卷扬筒带动钢丝绳通过吊具拎板。它分为两个双腿支撑与横梁拼成的门框式拎板机；脚塔与横梁拼成的门框式拎板机两种拎板机，它俩除去支撑脚不同，其它都相同。用蜗轮减速的优点是它能够自锁，在任何高度停止电机时，阴极板都能悬停不动，方便除去铜瘤。但它的机构效率低，因此要选用功率大一点的。如160W。

为了能把拎板机方便、轻松地运到距离任何一个需要拎出阴极板的位置最近处，即拎板的设施要能够到达任何一个电解槽两端的旁边。使得拎板机具有很强的″单兵机动″能力、并具有部件间可便捷地、快速搭建性能，使得使用时人付出的劳动强度最低。本发明设计了专用独轮小车。人推着它可轻松、灵活地穿行于电解槽之间。不用时停在厂房边的支撑柱间，顺着靠墙，不碍事，方便及时获取拎板机。本发明6种拎机的零、部件是在现场组装拎板机，每种拎机至少有叁个部件以上，这种方式有效地控制了每件零、部件的重量及大小，化整为零，使其轻到一人安全地一件一件搬动，一人安全、快捷地在现场组装成拎板机、并一人安全、快捷地拆除、运走拎机。现有技术中没有想到吊机的″化整为零″的方案，显然是受本领域外的各种吊机结构影响，而先入为主地想吊机是一体的，那当然不具有在槽面上机动性，从而形成了″顽固″的技术偏见，并长时间地保持着这层″窗户纸″。不然，逻辑上是说不通的。

在电解槽面现场获取电源的方法：一般ISA法电解的每组电解槽有40个槽子。在进、出每组槽子的两个电解槽之间，对照电压表显示的不同数值，用带夹子的电线可有选择地引出所需要的12V以上的电源。这样可用来驱动电机，或给电瓶充电。

本专利产品不仅仅用于ISA法、对使用永久阴极板的KIDD、OT、EPCM法同样适用；且在不做任何改动下，还可用于传统法电解铜槽面拎板；并可用在铜矿开采时，对低品位铜矿所进行的湿法炼铜中。本专利所有优选例单独应用时，都有相同的作用、功能、和相近的效果。还要另外说明：各种电解法中，电解槽的供电，都是以一组一组为单元，进行电解槽之间串联的方式供电，其每组进、出电流间电位差最大，其间电压是可以利用作为现场对小型电机、或给电瓶充电供电的电源。现有电解铜厂都有相同的需求，尤其是传统法由于始极片相比永久阴极板更不平，更易出现需要拎板出槽的故障。可以说这是个恒久的课题，只是近些年这方面研究更热门。

有益效果：本专利使得在使用拎板的设备上，以简单、廉价的专用设备替代工作压力大的行车；拎板机由单人运输、单人现场搭建，单人即可随时、方便地完成拎板的任务，无需行车工配合。还能真正做到及时处理需拎板的短路故障，可方便地对阴极板面上的小结粒全部处理。因此处理极间短路效果好、彻底，能避免重复短路，降低了阴极铜直流电单耗，提高了A级铜品级率(对国际注册铜的电解厂来说，质量至关重要。)，有利于铜电解系统稳定、高效率生产。降本增效明显。即使对1号专利进行″二次创造″，其重量(必须包含较大速比的减速机、及在无电力时可能无法做到的、1号专利也没公开的，既要机构能反转，即落阴极板的方向、同时又要具有能防止机构快速反转的功能。) 致使其不可能由单人能够在现场架设；2号专利虽可一人操作，但应该算上各种给他让出与之有时空交集的作业人员、行车的影响，显然就不能算是单人了。实质上现有技术中，还没有单人、低劳动强度能够胜任这一任务的方案。进一步的好处：由一人推独轮车可方便地穿行厂房内所有走道上，才能到达距拎点最近处，而减轻搬部件劳动强度。具有高效、安全、特别是机动力量拎板，人的劳动强度低。因处理拎板难度大为下降，可适量增加处理量，从而减少重复短路频次多，并愈发严重现象出现，明显提升电解效能，形成投入少、收益大。用电量远小于行车，可使用容量低的电瓶供电，方便且便于携带。也可使用两种电源，即当拎点距离两组槽子间电压高的地方之一较近时，可从电解槽面上直接取得12.4-12.8V电源，来驱动电机。远的区域，使用电瓶供电。本专利用葫芦拎板亦有一定的优点。之所以到目前为止，还没人使用吊架来拎板，其中重要原因有二：其一就是因为人们已经形成长期(从有电解工厂开始。)的技术偏见：电源只能从厂房边的电源箱中通过接线获取。但现场不可能拖着长长的电线移动供电；其二同样还是技术偏见：就是人们即使不考虑电源问题，具有机动力的单独机架式拎板机一定很笨重，人力难以在槽面上机动，从而失去了实用性。而若否定技术偏见的存在，面对并非很难的问题，人们又长期无策，则在逻辑上是讲不通的。要不怎么会致使从传统法电解铜工艺开始至今，慢长的岁月中，人们一直依赖行车干这件活。而上述2、3两专利则是用″大器″来干″小活″，与使用行车的效果相比大致相同，相比，采用本专利的方案益处是很好地解决了供电、或改造葫芦使之适用、拎板机机动的问题。另外，由于它的作业时只占用一个″不动点″的位置，且他可从独轮车的工具箱中方便地取出磁吸/绑电池警示灯，装在拎板机上，开亮警示灯，让行车操作者极易发现他，而进行吊物绕行，尤其是槽面上有多个作业人员在同时作业时，行车工不易出错。做到各自工作互不干涉，这使得其可专心作业，从而迅速处理需拎板的短路故障。还因为行车的日常工作是阴、阳极板的出、入槽作业，槽面其他作业人员、两台行车之间，对这一正常的行车运行规律熟悉，大家都按规律行事，则人员、行车之间规避不易出错、行动流畅快捷，而行车拎单个短路阴极板时，属于无规律运行，也同时打破了两台行车正常的运行秩序；在拎完之后还有个恢复秩序的过程，且安全因素下降、非规律作业拖慢作业速度。而使用本专利拎板机完全没有这些情况出现。总结地说：本专利的实施有非常好的有益效果，是现有技术完全不能企及的，也正是本领域内长期以来渴望得到的。

附图说明

图1：带有防失稳板、绝缘套两非必要技术特征的双腿支撑示意图

图2：带有非必要技术特征防失稳板的横梁示意图

图3：四腿支撑门框气动拎板机示意图

图4：气动站示意图

图5：四腿支撑门框液压拎板机示意图

图6：四腿支撑门框手板葫芦拎板机示意图

图7：四腿支撑门框手拉葫芦拎板机示意图

图8：脚塔门框手拉葫芦拎板机示意图

图9；脚塔门框手板葫芦拎板机示意图

图10：为了尽量少摭挡车体结构，只画了载有一只脚塔的独轮小车示意图

图11：脚塔门框拎最边槽子上的阴极板时，需要另外附加的支撑体的示意图

图12：一组40槽的ISA法电解铜槽(没画槽子)面的布置简略示意图

图13：没有防失稳板、绝缘套两非必要技术特征的门框式蜗轮减速拎板机示意图

图中100-双腿支撑；101-绝缘套；102-横梁连接螺栓；103-防门框失稳板；200-气动拎板机横梁；201-横梁上防门框失稳板；202-活塞杆穿过孔；300-阴极板；301-拎钩；302-带快换接头闸阀；303-连气缸蝶形螺帽；304-气缸；305-蝶形螺筒；306-小蝶形螺帽；307-拎板吊具；308-插销；400-供气站；401-底板；402-脚踏开关；403-气泵电机；404-电器盒；405-单缸小气泵；406-曲轴箱；501-带快换接头油闸阀；502-油缸连接插销；503-防尘过滤器；504-连接耳；505-油缸；506-有脚踏开关、电器盒的液压站；601-改造后的手板葫芦；602-悬挂蝶形螺帽；701-改造后的手拉葫芦；800-脚塔；801-加强板；802-绝缘脚；900- 独轮车；901-独轮车手柄；902-支撑脚；903-车框筋条；904-车胎；905-承载物品的钢网；1000-拎边槽的阴极板时，需付加的门框支撑体；1001-门框支撑块；1101-阴、阳极板；1102-电解槽之间的过道；1103-总电流方向箭头；1104-该组电解槽总电流； 1201-钢丝绳；1202-卷扬筒；1203-不设防门框失稳板的横梁；1204-蜗轮减速箱； 1205-蜗轮减速机的电机；1206-不设绝缘套的双腿支撑；1207-电盒；1208-电器站。

具体实施

为了达到上述目的，采取的解决方案是：本发明优选地采用以下八种方案，它们都能很好地解决拎板问题，且它们的作用、功能、取得的效果大致相近。成功地解决了问题。优选例中使用电机的拎板机有：机架可分解拎板机，以方便搬运的门框式拎板机的门框上，分别架设有气缸(304)、油缸(505)的两种拎板机。其门框为单边双腿支撑(100) 门框式拎板机。另补充说明结构：非必要技术特征中，横梁上的防失稳板(201)的一面，与双腿支撑(100)上的防失稳板(103)的一面，在各自部件的位置上，是以各自部件中心面接近重合，并相对中心面对称分布。这样它们才能拼装成门框，并起到防门框失稳的作用。它俩靠上，也有助于双腿支撑(100)螺杆对准横梁上的孔，快速完成拼装。

1.当使用气动动力拎板(300)时，首先把拎板机的部件用独轮小车(900)运至现场后，在现场组装拎板机：在可分解以方便搬运的门框式门框上，架设有气缸(304)来拎板。拎板机的可拆解设计，使得拎板机的机动能力强，且单人可完成运输及现场搭建。本专利的实施例子中的所有拎板机，都具有上述单人便可运输和使用的特性。门框式现场拼装的拎板机在机架方面分为两种：一种是由两个双腿支撑(100)通过横梁连接螺栓(102) 拼成的门框；一种是由两个脚塔(800)拼成的门框。请注意，发明人申明：本发明中的各种横梁的必要特征中，都与不设防门框失稳板的横梁(1203)一样，是没有横梁上防门框失稳板(201)的；各种双腿支撑(100)的必要特征，与不设绝缘套的双腿支撑(1206) 一样，都是没有非金属绝缘套(101)；防门框失稳板(103)和门框组装时旋紧小蝶形螺帽(306)。因为结构上没有防门框失稳板、非金属绝缘套(101)特征也能用，加上它们性能更加好而已。即本发明的八个独立权利要求中，都不含横梁上防门框失稳板 (201)；非金属绝缘套(101)和防门框失稳板(103)。

而都加上横梁上防门框失稳板(201)；非金属绝缘套(101)和防门框失稳板(103)的作用在于：拎板机更加稳定、拼装更容易、防止门框架设时触及阴阳极的产生火花、避免损坏绝缘板。所述气泵，包括单缸小气泵(405)、或体积相当双缸小气泵，能便携。

第一种两个双腿支撑(100)拼成的门框，优选是在距离需要拎出的阴极板(300)最近的走道上，被拼装成门框形状，再由人挑着门框走到拎板点；亦可在拎板点拼装门框。门框横梁轴线顺着阴极板(300)方向，架设在阴极板(300)正上方，两个双腿支撑(100) 落在导电排上的绝缘板上。另外说明：由于随着树脂混凝土电解槽取代水泥混凝土电解槽，两相邻槽之间的距离缩小得较多，双腿支撑(100)上增设非金属(如塑料、橡胶材质)绝缘套(101)，有防止其在拎板点装、拆时，触碰阴、阳极板而产生火花；及保护铜排上的绝缘板的作用。但它属于非必要技术特征，即作业时小心点可不需要这些特征。

第二种是在拎板点，把两个脚塔(800)的塔脚中心线装在需要拎起来的阴极板(300) 的杆线上，架设横梁，旋紧两边固定横梁蝶形螺筒(305)。脚塔(800)的绝缘脚(802)，通过其放在手推车(900)上的图，清楚地表达了它的形状；它的材质是塑料或橡胶；脚塔(800)优选牌号316的角钢制作，增设加强板(801)；门框架设之后[在每组电解槽的边槽上拎板时，一边需要使用门框支撑体，即拎边槽的阴极板时，需付加的门框支撑体(1000)来调平门框，使得绝缘脚(802)能落在阴极杆上；及双腿支撑门框在拎端头阴极板时，要加腿垫块，使得门框放平。]，继续装配其它可选择的部件，当然随选择的部件类型不同，其横梁与相关部件的连接方式，也是要做适应性的不同结构改变：

一人可在1米多一点高的横梁(有四腿支撑式门框或脚塔式门框两种支撑上的结构相同的横梁。)上，方便地竖向装配气缸(304)，气缸活塞杆穿过横梁(200)上的通孔(202)，拧紧固定气缸(304)的蝶形螺母(303)，通过带快换接头闸阀(302)及快换接头，用气管把动力源(下面详细说。)和气缸(304)连接起来；装上吊具(307)、插入插销 (308)、使气缸(304)杆和吊具(308)连接上，用拎钩(301)钩住阴极板，便可拎板(300)了。用脚踩装在底板(401)上的脚踏开关(402)，由电器盒(404)控制；气泵电机(403)得电工作，通过气泵曲轴箱(406)驱动包括单缸小气泵(405)、或双缸小气泵产生压缩空气驱动气缸(304)拎板，主要是小气缸(304)要满足重量轻的要求。当阴极板(300)被拎到位之后，关闭闸阀，阴极板(300)悬停空中，松开点动功能的脚踏开关，停电机、停供气，进行去除铜瘤的工作。去铜瘤完毕，人一手扶着阴极板(300)控制对准下落位置，一手打开带快换接头闸阀(302)，气缸(304)内的气体向空中排出，并以它的开度控制阴极板(300)下落速度，当快要落到位时减小带快换接头闸阀(302)开度，使得阴极板(300)下落速度减小，以减少″落地″时的冲击，以免损坏一头的玻璃钢绝缘板。顺利地使阴极板(300)稳稳地落到电解槽中。气泵(405) 优选采购的气泵是：东莞市火山营智能装备科技有限公司生产的，型号92C单缸的小气泵，它体积很小，输出气压可达额定6kg/cm²。则气缸直径可小些，以减轻重量。整个吊起过程计算约30秒，若用型号95C单缸小气泵则起吊速度快速些、但重量大些。电器方面：电源盒(404)内部的电源部分包括，电源盒(404)内部自带电瓶供电、外部供电、混合供电，三种方式之一：自带电瓶供电是使用市场上采购的摩托车启动电瓶，来起动气泵电机，电机启动后自动断开启动电瓶，与断开启动电瓶同步，接触器接通小型运行电瓶，接着向电机供电，优选选用这两种常用电瓶供电，是为了省去研制启动和运行功能合一的电瓶，当然能使用新研制的启动、运行两功能合一的电瓶更好，且不需要时间继电器了。以上的控制电路原件、电瓶都安装在一个电器盒中。阴极板(300)落位后，拆除并部分解体拎板机，放到独轮车(900)上，推到不碍事的地方，则该项工作完成。外部供电方式、混合供电、现场电源供电三种方式。现场电源供电是在电解槽面现场获取电源的方法：一般ISA法电解的每组电解槽有40个槽子。在进、出每组槽子的两个电解槽之间，放在走道(1102)上的电器盒(404)处，对照电压表显示的数值，用带夹子的电线可选择引出12V以上的电源。这样可用来驱动电机，或给电瓶充电。三种供电方式，各有优、缺点，且可方便地切换。以下还有用油缸拎板的例子中也采取这样的供电方式，以下省略对其重复详细描述。

2.在使用油缸(505)拎板的优选例子中，拎板机的现场架设与上述气动拎板机非常像，不同的只是由气缸(304)换成了油缸(505)；液压站(506)替代供气站(400)，装在塔架旁边；为连接油缸(505)，横梁(有四腿支撑式门框或脚塔式门框两种支撑上的结构相同的横梁。)的中部结构作适应性的改变：有油缸连接插销(502)、防尘过滤器 (503)、连接耳(504)；回落阴极板(300)时不断开油管，让液压油回油箱。电器方面与上述气缸拎板的完全相同，在此省略。落阴极板(300)时，电机不得电，打开带快换接头闸阀(501)，阴极板(300)拉活塞下行，油缸内的油被挤压，通过齿轮泵，并推其反转，油回到油箱内，用带快换接头闸阀(501)的开度调节阴极板带快换接头闸阀 (300)的回落速度，并可方便地调出″落地″时的缓冲动作。类似采用GB-B2.5齿轮泵、流量2.5L/min的小泵，重量轻就行(如最小型号的叶片泵)。油缸优选以下参数：用筒径35mm的钢管制成；活塞杆径16mm；油缸重量约9kg，适合一个人装到横梁上的小直径油缸。整个吊起来约22秒。

3.使用手板葫芦(601)拎板时，分为双腿支撑门框和脚塔支撑门框两种：它们都是首先把采购的手板葫芦上、下吊钩拆除。结构上，原上吊钩的弯钩部分替换成直的螺杆，它穿过与之相适应的横梁上的孔，装上悬挂蝶形螺帽(602)，使得手板葫芦吊在横梁上；手板葫芦的除去下吊钩的链条一头装入拎板吊具(307)，其上有拎钩(301)，由插销把链条与吊具连接起来，这时就可拎板(300)了。手板葫芦拎、落板速度很慢。

4.使用改造后手拉葫芦(701)拎板(300)时，分为双腿支撑门框和脚塔支撑门框两种：它们都是首先把采购的手拉葫芦上、下吊钩拆除，两种链条都截去一部分，再重新连接上，使之长度合适。结构上，原上吊钩的弯钩部分替换成直的螺杆，它穿过与之相适应的横梁上的孔，装上悬挂蝶形螺帽(602)，使得改造后手拉葫芦(701)吊在横梁上；手拉葫芦的链条一头装入拎板吊具(307)，由插销把链条与吊具连接起来；这时就可拎板(300)了。手拉葫芦拎板速度也很慢，但落阴极板时，因手拉链条可以在手快速突然拉动下，并放开手时，手拉链条可以快速滑行，因此其落阴极板的速度还是较快的。其较气动、液压机构的优点是不用电，机构简单。

5.卷扬式拎板机：在不设防门框失稳板的横梁上，优选装上蜗轮减速机带动的卷扬筒，用卷扬筒带动钢丝绳拎板。它分为两个双腿支撑与横梁组成的门框；脚塔与横梁组成的门框两种拎板机，它俩除去支撑脚不同，其它都相同，因此省略脚塔与横梁组成的门框两种拎板机的描述，它是本专利所指的第8种拎板机。用蜗轮减速的优点是它能够自锁，当然也可用带有刹车机构的齿轮减速机，等同替代蜗轮减速机来做成拎板机。在任何高度停止电机时，阴极板都能悬停不动，方便除去铜瘤。但它的机构效率低，因此要选用功率大一点的。如160W的优选一种浙江湖州产的12V，尺寸140X105X115的带电机的蜗轮减速机，它重量3.8KG，可直接与不设防门框失稳板的横梁(1203)组成一个部件，合卷扬筒(1202)，它可在拎板点附近的过道上拼装成门框，再挑到拎板点继续装其它零件。它以蜗轮减速机的电机(1205)为动力，通过蜗轮减速箱(1204)减速；带动卷扬筒(1202)，卷钢丝绳(1201)；从不设防门框失稳板的横梁(1203)上拎阴极板；它的撑脚是不设非必要特征绝缘套的双腿支撑(1206)；它的取电方式与气缸拎板机相同，因此其电盒(1207)与电器盒(404)基本相同；它组成有脚踏开关的电器站(1208)，用电线插接电机，以方便操作。

为了能把拎板的设施，方便轻松地运到距离任何一个需要拎出阴极板的位置最近处，即拎板的设施要能够到达任何一个电解槽两端的旁边。使得拎板机具有很强的″单兵机动″能力、并具有部件间可便捷地、快速搭建性能，使得使用时人付出的劳动强度最低。本发明设计了专用独轮小车(900)。独轮车手柄(901)与车的承载物品的钢网车体是通过90度弯管连接的，使得人直立身体、手臂推车时，车体基本上是水平状态(或稍微调平即可。)；其车体高度能刚好越过电解槽端头的进液管(更是高于溢流斗。)，这样能够方便地穿行在两组电解槽之间的窄过道上；两支撑脚(902)的距离，也是按照能通过两个电解槽之间最窄处设计的；车框筋条(903)是采用扁钢，以使得车子轻而强度足够；车胎(904)优先选用28英寸的自行车胎，其高度合适，重量轻；使用承载物品的钢网 (图中为了表达车框筋条，只画了一小部分钢网，是为了让读者看清楚车体的框架结构。)。铺设在整个车框筋条(903)上，优选承载物品的钢网(905)是为了使得车子重量轻。如此设计，小车为长窄结构，即使载上一套拎板的设施，重量也不大，人推着它可轻松、灵活地穿行于电解槽之间的任何走道上。不用时停在厂房边的支撑柱间，顺着靠墙，不碍事，方便及时获取拎板机。

在电解槽面现场获取电源的具体方法：一般ISA法电解的每组电解槽有40个槽子(不同的厂可能不同；不同的电解法亦会有所不同，但以电解槽组为通电单元是相同的。)，相邻两个槽子之间为串联成一列20个槽子；每个电解槽子之中有多块阴、阳极板相间排列的阴、阳极板(1101)。之后该组电解槽总电流(1104)沿着总电流方向箭头(1103) 转两个90度，接另外一列20个串联槽子；它们之间以走道(1102)隔开；每槽中的阴、阳极板之间为并联。对电瓶充电时，把电源盒内的两个电瓶，从图中看是以过道相隔的，进、出该组电解槽的起始和终了的两个电解槽，包括与之相邻的电解槽之间的电压，可达12V以上。在两个电解槽之间的极板上分别夹上电线，比如电器盒(404)在走道(1102) 上的取电方式，便可取出十几伏的电源，经过按电压表显示不同电解槽之间的电压，优选合适的14V的电压(电压因电瓶的技术参数不同，输入电压范围可适量放宽。)分别向电源盒内的启动、运行两电瓶充电，可在现场解决电瓶的充电问题。为了充电更加稳妥，可选择类似的方案：经过向″深圳市稳高电子有限公司″订购的9-40V输入，稳定 13V左右输出，且恒流的DC-DC自动升降压电源模块，分别向电源盒(404)内的启动、运行两电瓶充电，可更好地在现场解决电瓶的充电问题，并满足电瓶对充电电压的要求。因整个约500米的厂房内，正常情况下，每天需要拎的阴极板也就在10块以内，分摊到3个手推车/套的阴极板拎板机上，每套拎板机只需要拎3次左右。巡检人员进行巡检时，可方便地在厂房的合适位置处，从两个电解槽的极板上，夹接电线(通过电压表选择合适的电压)，对两个电瓶进行充电，即可方便地满足拎板用电。当然，充电时电源盒内设置现有技术中的充电保护技术，并可增添时间继电器，设定断电时间，以双重保障来避免过充，及由此可能引发的火灾。当然充电时巡检人员距离充电器也不远，属于有人照看式充电，充电安全问题是完全有保障的。而对其它使用永久阴极板的工厂，及传统电解法的工厂，这种方式也可不经改动地照搬运用。

进一步地：选用″杭州习电电源有限公司″生产的超威牌12V2.6AH的电瓶，其体积只有大约新华字典的一半大小(锂电瓶更小)，轻便小巧。按最多可用去蓄电的80％、其效能70％，驱动一个优选的120W的小电机(不含启动。)、每次拎板约不到30秒，经计算可用17次。而用现场经上述得到14V1.5A的电流来基本充满这个电瓶需要3小时(不进行浮充电。平时电瓶用专门市电充电器进行充电，在现场只是进行那种需要急用而电瓶又没电的情况下充电，以使电瓶使用寿命长。)。

外部供电：例如在ISA法中，每组电解槽的槽与槽之间，该组电解槽总电流(1104)走向为U形分布的串联关系，按照总电流进入第一槽，流出最后一槽，这两个电解槽以走道相隔、且相邻，它们之间的电压为总电压，也是可方便地从这组槽子间接出的最大电压，而在与这两个槽子附近的槽子中，用电线夹子变换夹不同电解槽中极板，获得取电位置，能够对照电压表优选(可有差异)出电压在12.4-12.8之间，合适电机使用的直流电源(考虑到使用电线的便于携带性，而选用较细，这样特别是启动时，线路的压降损耗就大些，因此，取较电机额定电压适量大些的电压。)，来驱动电机。为使得供电线最短化，从相邻另外一组电解槽的同样位置引出12.4-12.8V的电源，供与之以走道相隔的、又是较从该组槽子取得电源距离更远的电机供电。这样可大大缩短供电线的长度。也既是每组槽子不同点拎板(300)作业时，加上相邻组取电源，共有两个12.4-12.8V 的电源点供选择，根据不同拎板点，选择更近的一个，两电源供电范围大小只差一个走道距离的范围。以上计算只是给设计提供大概数据参考，它随着选用差异会有所差异。

混合供电：要取得槽子中的12.4-12.8V电源，电线的长度要按最远供电距离取，即位于每组U形分布槽子的中点处，并远离电解槽之间的过道(1102)的槽子端部，到该组槽子的12.4-12.8V电源点，外加一个两组槽子之间相隔走道宽度为电线的长度。若嫌这样长的电线长度过长，不方便。可以采取现场取电源和电瓶混合供电的方式：即把可电线的长度缩减一半，亦可灵活地取不同长度的电线，来分配使用电瓶和现场取电的比例，对大于电线长度的拎板点范围内的拎板点，采取电瓶供电的方式、在电线长度内的拎板点用槽子中取得的12.4-12.8V电源。这样可以兼得两种供电方式好处——电瓶的充电次数相比大为减少，而取电用电线的长度又不至于太长。

Claims (9)

1.为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征是：采用气缸拎板时，在电解槽面过道上或拎板点，用两个双腿支撑(100)、横梁(200)通过螺栓连接，组成门框，把门框架设在需要拎起来的阴极板正上方，在所述门框上架设气缸(304)，装上拎板吊具(307)，插入插销(308)，钩上阴极板，拎板机适合单人搭建，使用的零部件小型化：把气泵，包括单缸小气泵(405)、或双缸小气泵；与气泵配套的直流电机(403)；脚踏电器开关(402)；电源盒(404)，都固定在方便置于槽面上的非金属板(401)上，电源盒(404)内部的供电方式包括以下三种方式之一：自带电瓶供电、外部供电、混合供电，自带电瓶供电包括：装有一个小型启动电瓶；一个小型运行电瓶，及两个接触器和一个时间继电器，它们间由电线连接，与脚踏开关组成点动式，把电机按照设定时间，分别顺序接通启动、运行电瓶的逻辑电路，当脚踏电器开关(402)动作后，启动、运行电瓶顺序驱动电机，外部供电：在ISA法中，其它的电解法也大致相同每组电解槽的电解槽总电流(1104)走向为U形分布的串联关系，在电流进、出两槽子附近的以走道相隔的槽子中，对照电压表选出电压在12.4-12.8V之间，适合电机使用的直流电源，引出电源供电机使用，为使得供电线最短化，从相邻另外一组电解槽的同样位置引出12.4-12.8V的电源，供与之以走道相隔的、又是较该组槽子取得电源更远的电机供电；混合供电：若嫌引出的12.4-12.8V的电源的电线的长度过长，不方便，可以采取现场取两个电源之一，和电瓶混合供电的方式：即灵活地取不同长度的电线，对大于电线长度范围的拎板点，采取电瓶供电的方式，小于的用槽子中取得的12.4-12.8V电源，电机运行后，使得气缸(304)在压力足够时开始拎起阴极板，直到拎板到位时，松开脚踏电器开关(402)，电机停止，并同时手动关闭带快换接头闸阀(302)的闸阀，拔掉进气管，这时阴极板便被悬拎在空中，人围绕着它铲除/斧头劈铜瘤，去铜瘤完毕，打开闸阀，气缸(304)内的压缩气体向空中排出，阴极板下落，并以闸阀的开度控制阴极板下落速度，将要落到位时关小闸阀减速，得到缓冲，完毕后按安装时的反顺序拆解拎板机，运走拎板机。

2.为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征是：采用油缸拎板时，在电解槽面过道上或拎板点，用两双腿支撑(100)、相对油缸连接做适应性改变的横梁连接，组成门框，把门框架设在需要拎起来的阴极板正上方，在所述框上架设油缸(304)，插上插销(308)，油缸拎板机适合单人搭建，有脚踏开关、电器盒的液压站(506)放在门框傍，油缸搭建完后通过带快换接头油闸阀(501)，接通有脚踏开关、电器盒的液压站(506)，所述油缸(304)拎板机的电器原理、供电方式、操作过程与上述的权利要求1相同，原本要把权利要求1中″脚踏电器开关(402)～电机运行后，″原文抄于此，现只用这段文字起、止处在此简化替代重新抄一遍，操作使得油缸(505)在压力足够时开始拎起阴极板，直到拎到位时，松开点动功能的脚踏电器开关，电机停止，并同时手动关闭带快换接头油闸阀(501)，这时阴极板便被悬停在空中，人围绕着它铲除/斧头劈铜瘤，去铜瘤完毕，打开带快换接头油闸阀，油缸(505)内的液压油经油泵排入油箱，阴极板下落，并以带快换接头油闸阀(501)的开度控制阴极板下落速度，将要落到位时减小速度来缓冲，完毕后按安装时的反顺序拆解拎板机，运走拎板机。

3.为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征是：使用手板葫芦(601)拎阴极板时，分为双腿支撑门框和脚塔支撑门框两种：它们都是首先把采购的手板葫芦上、下吊钩拆除，结构上，原上吊钩的弯钩部分替换成直的螺杆，它穿过与之相适应的横梁上的孔，装上悬挂蝶形螺帽(602)，使得手板葫芦吊在横梁上；手板葫芦的除去下吊钩的链条一头装入拎板吊具(307)，其上有拎钩(301)，由插销把链条与吊具连接起来，这时就可拎阴极板(300)了，其拎、落板都很慢。

4.为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征是：使用改造后手拉葫芦(701)拎阴极板(300)时，分为双腿支撑门框式和脚塔支撑门框式两种：它们都是首先把采购的手拉葫芦上、下吊钩拆除，两种链条都截去一部分，再重新连接上，使之长度合适，结构上，原上吊钩的弯钩部分替换成直的螺杆，它穿过与之相适应的横梁上的孔，装上悬挂蝶形螺帽(602)，使得改造后手拉葫芦(701)吊在横梁上；手拉葫芦的链条一头装入拎板吊具(307)，由插销把链条与吊具连接起来，拎阴极板(300)了，手拉葫芦拎阴极板速度很慢，但落阴极板时，因手拉链条能够快速滑行，因此其落阴极板的速度还是较快的，其较气动、液压机构的优点是不用电，机构简单。

5.为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征是：在不设防门框失稳板的横梁上，优选装上蜗轮减速机带动的卷扬筒，用卷扬筒带动钢丝绳拎板，它分为两个双腿支撑与横梁组成的门框；脚塔与横梁组成的门框两种拎板机，它俩除去支撑脚不同，其它都相同，因此省略脚塔与横梁组成的门框两种拎板机的描述，它是本专利所指的第八种拎板机，用蜗轮减速能够自锁，在任何高度停止电机时，阴极板都能悬停不动，方便除去铜瘤，优选功率小便携的12V的带电机的蜗轮减速机，它以蜗轮减速机的电机(1205)为动力，通过蜗轮减速箱(1204)减速；带动卷扬筒(1202)，卷钢丝绳(1201)；从不设防门框失稳板的横梁(1203)上拎阴极板；它的撑脚是不设绝缘套的双腿支撑(1206)；它的取电方式与气缸拎板机相同，因此其电盒(1207)与电器盒(404)基本相同；它组成有脚踏开关的电器站(1208)，这两种拎板机的供电方式与权利要求1完全相同，在此略。

6.根据权利要求1-5所述的为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征在于：本发明八种拎机的零、部件是在现场组装拎板机，每种拎机至少有叁个部件以上，这种方式有效地控制了每件零、部件的重量及大小，使其轻到一人安全地一件一件搬动，一人安全、快捷地在现场组装成拎板机、并一人安全、快捷地拆除、运走拎板机。

7.根据权利要求1-5所述的为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征在于：为了提高权利要求1-5所述的八种拎板机的机动能力，使其能够只靠单人运输，使用独轮车(900)运输所述6种拎机中的任何一种拎板机，都能够以零、部件的形式，装在独轮车中，方便地推行到电解槽面上任何有走道的地方，以最大限度地抵近需要拎起的阴极板所在位置，使得人工搬动距离最短，以减轻劳动强度，车轮(904)直径大而轻，独轮车手柄(901)使得人推车时能够轻松保持车体水平，从而推行中能够容易越过走道边的进液管。

8.根据权利要求1、2、5所述的为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征在于：当巡检人员巡检前，若发现电源盒(404)或电盒(1207)内的电瓶电量显示表，显示电量不足时，就进行现场充电：在现场每组电解槽中，选择这组电解槽中两槽之间电压高的两个电解槽，分别夹上电线把十几伏的电源接入DC-DC自动升降压电源模块，经过DC-DC自动升降压电源模块，输出所需的恒压、恒流电源，分别向电源盒(404)或电盒(1207)内的启动、运行两电瓶充电，能够方便地在现场电解槽之间的过道(1102)上解决电瓶的充电问题。

9.根据权利要求1-5所述的为去除铜电解极板间短路铜粒子用的拎板机，其特征在于：本发明的六种采用双腿支撑(100)的独立权利要求中，都加上横梁上防门框失稳板(201)；非金属绝缘套(101)和防门框失稳板(103)后，拎板机拎板时更加稳定、拼装更容易、防门框架设时触及阴阳极的产生火花、避免损坏绝缘板。

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