CN114291929A - 一种纤维过滤水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水处理设备技术领域，具体是一种纤维过滤水处理系统，包括底板、纤维膜过滤机构、水处理机构和两个沉淀机构，所述纤维膜过滤机构和水处理机构依次设置在底板的顶部，两个所述沉淀机构对称设置在底板的顶部，并且两个沉淀机构均与水处理机构相连通，所述纤维膜过滤机构包括安装台、过滤箱、输送管、进水管、出水管、控水组件、纤维膜过滤组件和两个支撑架，本发明当纤维膜过滤组件中的纤维膜需要更换时，只需人工拉动纤维膜过滤组件，纤维膜过滤组件快速从过滤箱内移出，便于对纤维膜进行更换，提高水处理效率。

Description

一种纤维过滤水处理系统

技术领域

本发明涉及水处理设备技术领域，具体是一种纤维过滤水处理系统。

背景技术

近年来，人类活动的加剧导致工业、生活、交通和建筑等各类排放源排放了大量的污水和废水，使水中细微颗粒物和重金属离子急剧增加。人类的生活变得更加富裕、方便、快捷的同时，我国的天然资源、能源、环境的可持续发展也面临着严重的威胁。在这些社会工业排放的污水和废水。如果不经过治理而直接排入河流中，会直接或间接影响人们的心血管系统、中枢神经系统、免疫系统等，并进而威胁到人体的生命安全。

废水中微小杂质需要使用纤维膜进行过滤，现有的纤维过滤水处理系统往往其中的纤维膜更换十分不便，大大影响水处理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维过滤水处理系统，以解决上述背景技术中提出纤维过滤水处理系统往往其中的纤维膜更换十分不便，大大影响水处理效率的问题。

本发明的技术方案是：

一种纤维过滤水处理系统，包括底板、纤维膜过滤机构、水处理机构和两个沉淀机构，所述纤维膜过滤机构和水处理机构依次设置在底板的顶部，两个所述沉淀机构对称设置在底板的顶部，并且两个沉淀机构均与水处理机构相连通，所述纤维膜过滤机构包括安装台、过滤箱、输送管、进水管、出水管、控水组件、纤维膜过滤组件和两个支撑架，所述安装台设置在底板的顶部，所述过滤箱设置在安装台的顶部，两个所述支撑架对称设置在过滤箱的顶部，所述输送管安装在两个支撑架的顶端，所述进水管设置在过滤箱的顶部，并且进水管与过滤箱的内部相连通，所述进水管位于输送管的下方，所述出水管设置在过滤箱的底端外壁上，并且出水管与过滤箱的内部相连通，所述出水管的一端延伸至水处理机构的上方，所述控水组件安装在过滤箱的顶部，并且控水组件的一端位于输送管和进水管之间，所述纤维膜过滤组件设置在过滤箱的内部，并且纤维膜过滤组件的一端延伸至过滤箱的外部。

进一步的，所述控水组件包括转动轴、转动盘、驱动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述转动轴转动安装在过滤箱的顶部，所述转动盘安装在转动轴的顶部，并且转动盘的一端位于输送管和进水管之间，所述转动盘的顶部和底部分别与输送管的底部和进水管的顶部抵触，所述转动盘上设有与输送管和进水管对应的控水孔，所述驱动电机竖直设置在过滤箱的顶部，所述主动轮安装在驱动电机的输出轴上，所述从动轮安装在转动轴上，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。

进一步的，所述纤维膜过滤组件包括两个过滤部件和两个移动部件，两个所述过滤部件对称设置在过滤箱的内部，并且两个过滤部件的一端延伸至过滤箱的外部，每个所述过滤部件均包括过滤框、密封条和两个滑轨，两个所述滑轨对称设置在过滤箱的内部上，所述过滤框的两侧分别与两个滑轨滑动配合，并且过滤框的一端延伸至过滤箱的外部，所述过滤框内设有纤维膜，所述密封条安装在过滤框延伸至过滤箱外部的一端上，两个所述移动部件对称设置在过滤箱的顶部，并且两个移动部件的一端均与两个过滤部件中的过滤框的外壁连接。

进一步的，每个所述移动部件均包括导轨、移动块、移动板和U型板，所述导轨水平设置在过滤箱的顶部，所述移动块滑动安装在导轨上，所述移动板的顶端与移动块连接，所述移动板的底端延伸至过滤箱的外壁的旁侧，所述U型板安装在移动板的底端，并且U型板的上下两端分别与两个过滤部件中的过滤框的外壁连接。

进一步的，所述移动板的顶部设有连接杆，所述连接杆上安装有连接板，所述连接板的两侧外壁上均设有若干个凹槽。

进一步的，所述水处理机构包括处理箱、挡箱、升降组件和两个限位杆，所述处理箱设置在底板的顶部，两个所述限位杆对称设置在处理箱的内部，并且两个限位杆的顶端延伸至处理箱的上方，所述挡箱滑动安装在两个限位杆上，所述挡箱的底端设有若干个过滤孔，所述升降组件安装在处理箱的顶端外壁上，并且升降组件与挡箱连接。

进一步的，所述升降组件包括收卷辊、升降电机、两个承载板和两个拉动件，两个所述承载板对称设置在处理箱的顶端外壁上，所述收卷辊转动安装在两个承载板的顶端，所述升降电机水平设置在其中一个承载板的外壁上，并且升降电机的输出轴与收卷辊连接，两个所述拉动件对称设置在处理箱的顶端外壁上，并且两个拉动件的两端分别与收卷辊和挡箱连接。

进一步的，每个所述拉动件均包括固定架、滑轮和拉绳，所述固定架安装在处理箱的顶端外壁上，所述滑轮转动安装在固定架的顶端，所述拉绳的头端与收卷辊连接，所述拉绳的尾端穿过滑轮后与挡箱的顶部连接。

进一步的，每个所述沉淀机构均包括沉淀箱、增压泵、第一输水管、第二输水管、龙门架、丝杆滑台、固定板、投料组件、两个L型板和两个限位轨，所述沉淀箱设置在底板的顶部，所述增压泵水平设置在处理箱和沉淀箱之间，所述第一输水管的两端分别与增压泵的输入端和处理箱相连通，所述第二输水管的两端分别与增压泵的输出端和沉淀箱相连通，两个所述L型板对称设置在沉淀箱的顶端外壁上，两个所述限位轨分别设置在两个L型板的顶部，所述龙门架滑动安装在两个限位轨上，所述丝杆滑台水平设置在其中一个L型板的顶部，所述固定板安装在丝杆滑台的移动端上，并且固定板与龙门架的底端连接，所述投料组件安装在龙门架的顶端，所述沉淀箱的顶端外壁上设有与其内部相连通的排水管，所述排水管上设有阀门。

进一步的，所述投料组件包括投料罐、添加斗、投料管和电磁阀，所述投料罐竖直设置在龙门架的顶部，所述添加斗设置在投料罐的顶部，所述投料管设置在投料罐的底部，所述电磁阀安装在投料管上。

本发明通过改进在此提供一种纤维过滤水处理系统，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过控水组件工作使输送管和进水管处于连通状态，然后废水经过输送管和进水管进入至过滤箱内，随后纤维膜过滤组件对废水进行过滤，废水中的微小杂质被纤维膜过滤组件阻挡，过滤后的废水经过出水管进入至水处理机构内，水处理机构对废水进行二次过滤，二次过滤后的废水最后进入至两个沉淀机构中，两个沉淀机构对废水进行沉淀处理后排出，当纤维膜过滤组件中的纤维膜需要更换时，只需人工拉动纤维膜过滤组件，纤维膜过滤组件快速从过滤箱内移出，便于对纤维膜进行更换，提高水处理效率。

其二：本发明通过人工移动移动板，移动板带动移动块在导轨上移动，同时移动板利用U型板拉动两个过滤部件中的过滤框快速从过滤箱内移出，方便对过滤框内的纤维膜进行更换。

其三：本发明通过过滤后的废水经过出水管进入至挡箱内，若干个过滤孔对废水进行二次过滤，二次过滤后的废水落入至处理箱的内部底端，废水中的杂质阻挡在挡箱内，当挡箱内的杂质过多时，升降组件工作带动挡箱在两个限位杆上向上移动，挡箱向上移动出处理箱，方便人工对挡箱内的杂质进行快速清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的纤维膜过滤机构的立体结构示意图一；

图4是本发明的纤维膜过滤机构的立体结构示意图二；

图5是本发明的纤维膜过滤机构的局部立体结构示意图一；

图6是本发明的控水组件的立体结构示意图；

图7是本发明的纤维膜过滤机构的局部立体结构示意图二；

图8是本发明的水处理机构的立体结构示意图一；

图9是本发明的水处理机构的立体结构示意图二；

图10是本发明的沉淀机构的立体结构示意图一；

图11是本发明的沉淀机构的立体结构示意图二。

附图标记说明：

底板1，纤维膜过滤机构2，安装台21，过滤箱22，输送管23，进水管24，出水管25，控水组件26，转动轴261，转动盘262，驱动电机263，主动轮264，从动轮265，皮带266，控水孔267，纤维膜过滤组件27，过滤部件271，过滤框2711，密封条2712，滑轨2713，移动部件272，导轨2721，移动块2722，移动板2723，U型板2724，连接杆2725，连接板2726，凹槽2727，支撑架28，水处理机构3，处理箱31，挡箱32，升降组件33，收卷辊331，升降电机332，承载板333，拉动件334，固定架335，滑轮336，拉绳337，限位杆34，过滤孔35，沉淀机构4，沉淀箱41，增压泵42，第一输水管43，第二输水管44，龙门架45，丝杆滑台46，固定板47，投料组件48，投料罐481，添加斗482，投料管483，电磁阀484，L型板49，限位轨491，排水管492，阀门493。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种纤维过滤水处理系统，如图1-图11所示，包括底板1、纤维膜过滤机构2、水处理机构3和两个沉淀机构4，所述纤维膜过滤机构2和水处理机构3依次设置在底板1的顶部，两个所述沉淀机构4对称设置在底板1的顶部，并且两个沉淀机构4均与水处理机构3相连通，所述纤维膜过滤机构2包括安装台21、过滤箱22、输送管23、进水管24、出水管25、控水组件26、纤维膜过滤组件27和两个支撑架28，所述安装台21设置在底板1的顶部，所述过滤箱22设置在安装台21的顶部，两个所述支撑架28对称设置在过滤箱22的顶部，所述输送管23安装在两个支撑架28的顶端，所述进水管24设置在过滤箱22的顶部，并且进水管24与过滤箱22的内部相连通，所述进水管24位于输送管23的下方，所述出水管25设置在过滤箱22的底端外壁上，并且出水管25与过滤箱22的内部相连通，所述出水管25的一端延伸至水处理机构3的上方，所述控水组件26安装在过滤箱22的顶部，并且控水组件26的一端位于输送管23和进水管24之间，所述纤维膜过滤组件27设置在过滤箱22的内部，并且纤维膜过滤组件27的一端延伸至过滤箱22的外部；通过控水组件26工作使输送管23和进水管24处于连通状态，然后废水经过输送管23和进水管24进入至过滤箱22内，随后纤维膜过滤组件27对废水进行过滤，废水中的微小杂质被纤维膜过滤组件27阻挡，过滤后的废水经过出水管25进入至水处理机构3内，水处理机构3对废水进行二次过滤，二次过滤后的废水最后进入至两个沉淀机构4中，两个沉淀机构4对废水进行沉淀处理后排出，当纤维膜过滤组件27中的纤维膜需要更换时，只需人工拉动纤维膜过滤组件27，纤维膜过滤组件27快速从过滤箱22内移出，便于对纤维膜进行更换，提高水处理效率。

具体的，所述控水组件26包括转动轴261、转动盘262、驱动电机263、主动轮264、从动轮265和皮带266，所述转动轴261转动安装在过滤箱22的顶部，所述转动盘262安装在转动轴261的顶部，并且转动盘262的一端位于输送管23和进水管24之间，所述转动盘262的顶部和底部分别与输送管23的底部和进水管24的顶部抵触，所述转动盘262上设有与输送管23和进水管24对应的控水孔267，所述驱动电机263竖直设置在过滤箱22的顶部，所述主动轮264安装在驱动电机263的输出轴上，所述从动轮265安装在转动轴261上，所述皮带266套设在主动轮264和从动轮265的外部；通过驱动电机263工作带动主动轮264转动，主动轮264利用皮带266带动从动轮265和转动轴261转动，转动轴261带动转动盘262转动，转动盘262带动控水孔267转动至与输送管23和进水管24对应，此时废水经过输送管23、控水孔267和进水管24进入至过滤箱22内，当过滤箱22无需进入废水时，驱动电机263带动控水孔267转动至与输送管23和进水管24分离即可，十分便捷。

具体的，所述纤维膜过滤组件27包括两个过滤部件271和两个移动部件272，两个所述过滤部件271对称设置在过滤箱22的内部，并且两个过滤部件271的一端延伸至过滤箱22的外部，每个所述过滤部件271均包括过滤框2711、密封条2712和两个滑轨2713，两个所述滑轨2713对称设置在过滤箱22的内部上，所述过滤框2711的两侧分别与两个滑轨2713滑动配合，并且过滤框2711的一端延伸至过滤箱22的外部，所述过滤框2711内设有纤维膜，所述密封条2712安装在过滤框2711延伸至过滤箱22外部的一端上，两个所述移动部件272对称设置在过滤箱22的顶部，并且两个移动部件272的一端均与两个过滤部件271中的过滤框2711的外壁连接；通过过滤框2711内的纤维膜对废水进行过滤，废水中的微小杂质被纤维膜阻挡，当纤维膜需要更换时，只需人工拉动两个移动部件272，两个移动部件272带动过滤框2711移动，过滤框2711快速从过滤箱22内移出，便于对纤维膜进行更换，提高水处理效率。

具体的，每个所述移动部件272均包括导轨2721、移动块2722、移动板2723和U型板2724，所述导轨2721水平设置在过滤箱22的顶部，所述移动块2722滑动安装在导轨2721上，所述移动板2723的顶端与移动块2722连接，所述移动板2723的底端延伸至过滤箱22的外壁的旁侧，所述U型板2724安装在移动板2723的底端，并且U型板2724的上下两端分别与两个过滤部件271中的过滤框2711的外壁连接；通过人工移动移动板2723，移动板2723带动移动块2722在导轨2721上移动，同时移动板2723利用U型板2724拉动两个过滤部件271中的过滤框2711快速从过滤箱22内移出，方便对过滤框2711内的纤维膜进行更换。

具体的，所述移动板2723的顶部设有连接杆2725，所述连接杆2725上安装有连接板2726，所述连接板2726的两侧外壁上均设有若干个凹槽2727；通过人工移动连接板2726，连接板2726利用连接杆2725带动移动板2723移动，若干个凹槽2727方便手指握住连接板2726进行移动。

具体的，所述水处理机构3包括处理箱31、挡箱32、升降组件33和两个限位杆34，所述处理箱31设置在底板1的顶部，两个所述限位杆34对称设置在处理箱31的内部，并且两个限位杆34的顶端延伸至处理箱31的上方，所述挡箱32滑动安装在两个限位杆34上，所述挡箱32的底端设有若干个过滤孔35，所述升降组件33安装在处理箱31的顶端外壁上，并且升降组件33与挡箱32连接；通过过滤后的废水经过出水管25进入至挡箱32内，若干个过滤孔35对废水进行二次过滤，二次过滤后的废水落入至处理箱31的内部底端，废水中的杂质阻挡在挡箱32内，当挡箱32内的杂质过多时，升降组件33工作带动挡箱32在两个限位杆34上向上移动，挡箱32向上移动出处理箱31，方便人工对挡箱32内的杂质进行快速清理。

具体的，所述升降组件33包括收卷辊331、升降电机332、两个承载板333和两个拉动件334，两个所述承载板333对称设置在处理箱31的顶端外壁上，所述收卷辊331转动安装在两个承载板333的顶端，所述升降电机332水平设置在其中一个承载板333的外壁上，并且升降电机332的输出轴与收卷辊331连接，两个所述拉动件334对称设置在处理箱31的顶端外壁上，并且两个拉动件334的两端分别与收卷辊331和挡箱32连接；通过升降电机332工作带动收卷辊331转动，收卷辊331利用两个拉动件334带动挡箱32在两个限位杆34上向上移动。

具体的，每个所述拉动件334均包括固定架335、滑轮336和拉绳337，所述固定架335安装在处理箱31的顶端外壁上，所述滑轮336转动安装在固定架335的顶端，所述拉绳337的头端与收卷辊331连接，所述拉绳337的尾端穿过滑轮336后与挡箱32的顶部连接；通过收卷辊331转动带动拉绳337在其表面缠绕，拉绳337的尾端利用滑轮336拉动挡箱32在两个限位杆34上向上移动，挡箱32向上移动出处理箱31。

具体的，每个所述沉淀机构4均包括沉淀箱41、增压泵42、第一输水管43、第二输水管44、龙门架45、丝杆滑台46、固定板47、投料组件48、两个L型板49和两个限位轨491，所述沉淀箱41设置在底板1的顶部，所述增压泵42水平设置在处理箱31和沉淀箱41之间，所述第一输水管43的两端分别与增压泵42的输入端和处理箱31相连通，所述第二输水管44的两端分别与增压泵42的输出端和沉淀箱41相连通，两个所述L型板49对称设置在沉淀箱41的顶端外壁上，两个所述限位轨491分别设置在两个L型板49的顶部，所述龙门架45滑动安装在两个限位轨491上，所述丝杆滑台46水平设置在其中一个L型板49的顶部，所述固定板47安装在丝杆滑台46的移动端上，并且固定板47与龙门架45的底端连接，所述投料组件48安装在龙门架45的顶端，所述沉淀箱41的顶端外壁上设有与其内部相连通的排水管492，所述排水管492上设有阀门493；通过增压泵42工作抽取处理箱31内部底端的废水经过第一输水管43和第二输水管44进入至沉淀箱41内，然后丝杆滑台46工作带动固定板47移动，固定板47带动龙门架45在两个限位轨491上移动，龙门架45带动投料组件48移动，方便投料组件48工作对沉淀箱41进行均匀投放沉淀剂，沉淀剂对沉淀箱41内的废水进行快速沉淀作业，最后人工开启阀门493，沉淀箱41内部顶端的废水经过排水管492排出，沉淀物堆积在沉淀箱41的内部底端内。

具体的，所述投料组件48包括投料罐481、添加斗482、投料管483和电磁阀484，所述投料罐481竖直设置在龙门架45的顶部，所述添加斗482设置在投料罐481的顶部，所述投料管483设置在投料罐481的底部，所述电磁阀484安装在投料管483上；通过电磁阀484开启，投料管483内的沉淀剂经过投料管483落入至沉淀箱41内的废水中，添加斗482便于人工向投料罐481内添加沉淀剂。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：包括底板(1)、纤维膜过滤机构(2)、水处理机构(3)和两个沉淀机构(4)，所述纤维膜过滤机构(2)和水处理机构(3)依次设置在底板(1)的顶部，两个所述沉淀机构(4)对称设置在底板(1)的顶部，并且两个沉淀机构(4)均与水处理机构(3)相连通，所述纤维膜过滤机构(2)包括安装台(21)、过滤箱(22)、输送管(23)、进水管(24)、出水管(25)、控水组件(26)、纤维膜过滤组件(27)和两个支撑架(28)，所述安装台(21)设置在底板(1)的顶部，所述过滤箱(22)设置在安装台(21)的顶部，两个所述支撑架(28)对称设置在过滤箱(22)的顶部，所述输送管(23)安装在两个支撑架(28)的顶端，所述进水管(24)设置在过滤箱(22)的顶部，并且进水管(24)与过滤箱(22)的内部相连通，所述进水管(24)位于输送管(23)的下方，所述出水管(25)设置在过滤箱(22)的底端外壁上，并且出水管(25)与过滤箱(22)的内部相连通，所述出水管(25)的一端延伸至水处理机构(3)的上方，所述控水组件(26)安装在过滤箱(22)的顶部，并且控水组件(26)的一端位于输送管(23)和进水管(24)之间，所述纤维膜过滤组件(27)设置在过滤箱(22)的内部，并且纤维膜过滤组件(27)的一端延伸至过滤箱(22)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：所述控水组件(26)包括转动轴(261)、转动盘(262)、驱动电机(263)、主动轮(264)、从动轮(265)和皮带(266)，所述转动轴(261)转动安装在过滤箱(22)的顶部，所述转动盘(262)安装在转动轴(261)的顶部，并且转动盘(262)的一端位于输送管(23)和进水管(24)之间，所述转动盘(262)的顶部和底部分别与输送管(23)的底部和进水管(24)的顶部抵触，所述转动盘(262)上设有与输送管(23)和进水管(24)对应的控水孔(267)，所述驱动电机(263)竖直设置在过滤箱(22)的顶部，所述主动轮(264)安装在驱动电机(263)的输出轴上，所述从动轮(265)安装在转动轴(261)上，所述皮带(266)套设在主动轮(264)和从动轮(265)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：所述纤维膜过滤组件(27)包括两个过滤部件(271)和两个移动部件(272)，两个所述过滤部件(271)对称设置在过滤箱(22)的内部，并且两个过滤部件(271)的一端延伸至过滤箱(22)的外部，每个所述过滤部件(271)均包括过滤框(2711)、密封条(2712)和两个滑轨(2713)，两个所述滑轨(2713)对称设置在过滤箱(22)的内部上，所述过滤框(2711)的两侧分别与两个滑轨(2713)滑动配合，并且过滤框(2711)的一端延伸至过滤箱(22)的外部，所述过滤框(2711)内设有纤维膜，所述密封条(2712)安装在过滤框(2711)延伸至过滤箱(22)外部的一端上，两个所述移动部件(272)对称设置在过滤箱(22)的顶部，并且两个移动部件(272)的一端均与两个过滤部件(271)中的过滤框(2711)的外壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：每个所述移动部件(272)均包括导轨(2721)、移动块(2722)、移动板(2723)和U型板(2724)，所述导轨(2721)水平设置在过滤箱(22)的顶部，所述移动块(2722)滑动安装在导轨(2721)上，所述移动板(2723)的顶端与移动块(2722)连接，所述移动板(2723)的底端延伸至过滤箱(22)的外壁的旁侧，所述U型板(2724)安装在移动板(2723)的底端，并且U型板(2724)的上下两端分别与两个过滤部件(271)中的过滤框(2711)的外壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：所述移动板(2723)的顶部设有连接杆(2725)，所述连接杆(2725)上安装有连接板(2726)，所述连接板(2726)的两侧外壁上均设有若干个凹槽(2727)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：所述水处理机构(3)包括处理箱(31)、挡箱(32)、升降组件(33)和两个限位杆(34)，所述处理箱(31)设置在底板(1)的顶部，两个所述限位杆(34)对称设置在处理箱(31)的内部，并且两个限位杆(34)的顶端延伸至处理箱(31)的上方，所述挡箱(32)滑动安装在两个限位杆(34)上，所述挡箱(32)的底端设有若干个过滤孔(35)，所述升降组件(33)安装在处理箱(31)的顶端外壁上，并且升降组件(33)与挡箱(32)连接。

7.根据权利要求6所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：所述升降组件(33)包括收卷辊(331)、升降电机(332)、两个承载板(333)和两个拉动件(334)，两个所述承载板(333)对称设置在处理箱(31)的顶端外壁上，所述收卷辊(331)转动安装在两个承载板(333)的顶端，所述升降电机(332)水平设置在其中一个承载板(333)的外壁上，并且升降电机(332)的输出轴与收卷辊(331)连接，两个所述拉动件(334)对称设置在处理箱(31)的顶端外壁上，并且两个拉动件(334)的两端分别与收卷辊(331)和挡箱(32)连接。

8.根据权利要求7所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：每个所述拉动件(334)均包括固定架(335)、滑轮(336)和拉绳(337)，所述固定架(335)安装在处理箱(31)的顶端外壁上，所述滑轮(336)转动安装在固定架(335)的顶端，所述拉绳(337)的头端与收卷辊(331)连接，所述拉绳(337)的尾端穿过滑轮(336)后与挡箱(32)的顶部连接。

9.根据权利要求6所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：每个所述沉淀机构(4)均包括沉淀箱(41)、增压泵(42)、第一输水管(43)、第二输水管(44)、龙门架(45)、丝杆滑台(46)、固定板(47)、投料组件(48)、两个L型板(49)和两个限位轨(491)，所述沉淀箱(41)设置在底板(1)的顶部，所述增压泵(42)水平设置在处理箱(31)和沉淀箱(41)之间，所述第一输水管(43)的两端分别与增压泵(42)的输入端和处理箱(31)相连通，所述第二输水管(44)的两端分别与增压泵(42)的输出端和沉淀箱(41)相连通，两个所述L型板(49)对称设置在沉淀箱(41)的顶端外壁上，两个所述限位轨(491)分别设置在两个L型板(49)的顶部，所述龙门架(45)滑动安装在两个限位轨(491)上，所述丝杆滑台(46)水平设置在其中一个L型板(49)的顶部，所述固定板(47)安装在丝杆滑台(46)的移动端上，并且固定板(47)与龙门架(45)的底端连接，所述投料组件(48)安装在龙门架(45)的顶端，所述沉淀箱(41)的顶端外壁上设有与其内部相连通的排水管(492)，所述排水管(492)上设有阀门(493)。

10.根据权利要求9所述的一种纤维过滤水处理系统，其特征在于：所述投料组件(48)包括投料罐(481)、添加斗(482)、投料管(483)和电磁阀(484)，所述投料罐(481)竖直设置在龙门架(45)的顶部，所述添加斗(482)设置在投料罐(481)的顶部，所述投料管(483)设置在投料罐(481)的底部，所述电磁阀(484)安装在投料管(483)上。

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