CN114291641A - 一种线缆轴盘用放线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线缆轴盘用放线装置，涉及线缆技术领域。其包括轴盘和驱动件，轴盘中穿设有转动轴，驱动件的输出端与转动轴的一端相连，驱动件用于驱动转动轴转动，轴盘的两端均设置有支撑组件，支撑组件包括两个支撑杆、抵接块、支撑座和支撑块，两个支撑杆竖直设置且底部与支撑座固定连接，支撑块设于两个支撑杆之间且与支撑杆滑动连接，支撑块上贯穿设置有供转动轴适配插设的支撑孔，支撑孔的内壁设置有供抵接块穿设的抵接孔，抵接块与转动轴侧壁相抵接，抵接块远离转动轴的一端与支撑座相连，支撑座上设置有移动装置，移动装置用于将转动轴向远离地面的方向推进。相较于相关技术，本申请具有单位时间内，放线的长度不易改变的效果。

Description

一种线缆轴盘用放线装置

技术领域

本申请涉及线缆的领域，尤其是涉及一种线缆轴盘用放线装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。

将线缆成品缠绕在轴盘上进行收纳，当使用时，将轴盘与电机连接，电机驱动轴盘转动，使得线缆实现放线。

上述中的相关技术存在以下缺陷：随着轴盘上线缆的减少，轴盘上线缆卷的外径也随之减小，从而使得轴盘转速不变的情况下，单位时间内，放线的长度逐渐减小，使得后续工作效率低，故有待改善。

发明内容

为了改善单位时间内放线的长度较小影响后续工作效率的问题，本申请提供一种线缆轴盘用放线装置。

本申请提供的一种线缆轴盘用放线装置采用如下的技术方案：

一种线缆轴盘用放线装置，包括轴盘和驱动件，所述轴盘中穿设有转动轴，所述驱动件的输出端与转动轴的一端相连，所述驱动件用于驱动转动轴转动，所述轴盘的两端均设置有支撑组件，用于支撑轴盘，所述支撑组件包括两个支撑杆、抵接块、支撑座和支撑块，两个所述支撑杆竖直设置且靠近地面的一端与支撑座固定连接，所述支撑块设于两个支撑杆之间且与支撑杆滑动连接，所述支撑块上贯穿设置有供转动轴适配插设的支撑孔，所述支撑孔的内壁设置有供抵接块穿设的抵接孔，所述抵接块与转动轴侧壁相抵接，所述抵接块远离转动轴的一端与支撑座相连，所述支撑座上设置有移动装置，所述移动装置推动所述转动轴向远离抵接块的方向推进。

通过采用上述技术方案，将转动轴穿设支撑孔，在重力作用下，转动轴施加向下的压力，抵接块穿过抵接孔与转动轴相抵接，此时，抵接块与转动轴抵接的较紧密，启动驱动件，使得转动轴发生转动，从而实现轴盘上线缆的放线，抵接块与转动轴之间的摩擦力较大，对转动轴的转动起到干涉作用，降低了转动轴的转速，在放线过程中，轴盘的重量逐渐减轻，即对移动装置的压力减轻，移动装置施加将转动轴向远离抵接块的方向推进的力，减小了抵接块与转动轴抵接的紧密度，使得抵接块与转动轴之间的摩擦力减小，从而使得抵接块对转动轴的干涉降低，转动轴的转速随着轴盘的重量减轻而逐渐增大，使得单位时间内，放线的长度不变，不易影响后续工作效率。

可选的，所述移动装置包括推杆和支撑弹簧，所述支撑座远离地面的一侧设置有供推杆插设的安装孔，所述支撑弹簧设于安装孔中，所述支撑弹簧用于将推杆向靠近转动轴的方向推进，所述推杆远离地面的一侧与支撑块相抵接。

通过采用上述技术方案，将转动轴穿设支撑孔，在重力作用下，转动轴施加将支撑块向下的压力，压缩支撑弹簧，使得抵接块与转动轴紧密抵接，当轴盘的重量减轻，即转动轴向下的压力减小，支撑弹簧恢复形变，将推杆向靠近转动轴的方向推进，即将支撑块向远离支撑座的方向移动，使得抵接块与转动轴之间抵接的紧密度降低，从而使得转动轴的转速加快，实现在单位时间内，放线的长度不易改变。

可选的，所述支撑块连接有辅助组件，所述辅助组件用于将转动轴向远离抵接块的方向拉动，所述辅助组件包括安装板和拉伸弹簧，所述安装板与两个支撑杆远离支撑座的一端相连，所述拉伸弹簧远离支撑座的一端与安装板固定连接，另一端与支撑块远离地面的一端固定连接，所述拉伸弹簧用于将支撑块向远离地面的方向拉动。

通过采用上述技术方案，将转动轴插设进支撑孔中，拉伸弹簧发生形变，将拉伸弹簧向靠近推杆的方向拉扯，支撑弹簧向远离安装板的方向挤压，当支撑块向下的压力减小时，拉伸弹簧恢复形变，将支撑块向远离支撑座的方向拉动，分摊支撑块对推杆的压力，加强了将支撑块向远离支撑座的方向移动的力。

可选的，所述支撑块包括第一安装块和第二安装块，所述支撑孔包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽设于第一安装块上，所述第二安装槽设于第二安装块上，所述抵接孔设于第二安装槽内壁，所述推杆与第二安装块靠近支撑座的一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，将第一安装块向远离第二安装块的方向移动，使得第一安装块与第二安装块分离，将转动轴放置在第二安装槽内，随后再将第一安装块向靠近第二安装块的方向移动，直至第一安装块与第二安装块相抵接。将第一安装块与第二安装块通过螺栓固定连接，即可完成转动轴在支撑块上的安装，相较于通过转动轴穿过支撑孔完成安装，操作更加便捷。

可选的，所述第二安装块靠近支撑杆的侧壁固定连接有导向杆，所述支撑杆靠近支撑块的一侧设置有供导向杆插设的导向槽，所述导向槽沿支撑杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当支撑块在竖直方向上移动时，导向杆插设进导向槽中，起到导向作用，使得支撑块的移动轨迹始终是沿支撑杆的长度方向，导向杆与导向槽的内壁相抵接，起到限位作用，使得支撑块在移动过程中，不易发生转动偏移。

可选的，所述抵接块靠近转动轴的一端设置有抵接面，所述抵接面与转动轴侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，因转动轴侧面为曲面，抵接面与转动轴侧壁相抵接，增加了抵接块与转动轴的接触面积，增加摩擦，提高了抵接块对转动轴的干涉效果。

可选的，所述抵接块内设置有空腔，所述空腔内设置有推进弹簧，所述推进弹簧用于将抵接块向靠近转动轴的方向挤压。

通过采用上述技术方案，当线缆减少，轴盘的整体重量减轻，在重力下，使得转动轴向下的压力减小，支撑弹簧和拉伸弹簧将支撑块向上移动，推进弹簧持续施加将抵接块向靠近转动轴的方向推进的力，减小了当转动轴移动，抵接块完全与转动轴分离的可能性。

可选的，所述支撑座远离地面的一侧设置有供抵接块插设滑动孔，所述抵接块与支撑座滑动连接，所述抵接块远离转动轴的一端连接有调节装置，所述调节装置用于调节抵接块与转动轴侧壁之间的距离，所述调节装置包括推进块、连接杆、调节杆和固定螺母，所述抵接块靠近地面的一侧设置有供连接杆插设的连接孔，所述抵接块与连接杆滑动连接，所述连接杆穿设推进块且与推进块螺纹连接，所述连接杆靠近地面的一端与调节杆的端部相啮合，所述支撑座侧壁设置有供调节杆插设的调节孔，所述调节杆与支撑座转动连接，所述调节杆远离连接杆的一端伸出支撑座，所述固定螺母与调节杆螺纹连接，所述固定螺母靠近连接杆的一侧与支撑座侧壁相抵接，用于固定调节杆。

通过采用上述技术方案，因轴盘上线缆的数量不定，即转动轴施加的向下的压力不等，将转动轴架设于支撑块上后，转动轴与抵接块抵接的紧密度不等，当线缆较细或较少时，轴盘的重量较轻，将固定螺母向远离支撑座的方向调节，直至固定螺母与支撑座侧壁相分离，转动调节杆，使得连接杆发生转动，从而使得推进块在连接杆的长度方向上移动，推进块推动抵接块移动，改变抵接块与转动轴之间的距离，使得抵接块与转动轴在初始状态时，抵接的较紧密。

可选的，所述支撑杆连接有限位装置，所述限位装置设于轴盘放线的一侧，所述限位装置包括限位杆和两个限位块，所述限位杆的两端与支撑杆的侧壁固定连接，两个所述限位块设于限位杆上，所述线缆穿设两个限位块之间且与限位块侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动轴转动，使得轴盘上的线缆实现放线，放出的线缆从两个限位块之间滑动，两个限位块夹持限位块，使得放线过程中，线缆不易杂乱打结，从而使得放线效率更高。

可选的，所述限位块侧壁设置有锁止杆，所述限位块侧壁设置有供锁止杆插设的锁止孔，所述锁止杆与限位块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，线缆的尺寸不等，将锁止杆向远离限位杆的方向移动，使得限位块在限位杆上滑动，当限位块移动到适当位置后，将锁止杆向靠近限位杆的方向移动，即可将限位块固定安装在限位杆上，根据线缆的粗细改变两个限位块之间的距离，以适用于不用尺寸粗细的线缆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、将转动轴穿设支撑孔，在重力作用下，转动轴施加向下的压力，抵接块穿过抵接孔与转动轴相抵接，此时，抵接块与转动轴抵接的较紧密，启动驱动件，实现轴盘上线缆的放线，抵接块与转动轴之间的摩擦力较大，对转动轴的转动起到干涉作用，降低了转动轴的转速，在放线过程中，轴盘的重量逐渐减轻，移动装置施加将转动轴向远离抵接块的方向推进的力，减小了抵接块与转动轴抵接的紧密度，使得转动轴的转速随着轴盘的重量减轻而逐渐增大，使得单位时间内，放线的长度不变，不易影响后续工作；

2、将转动轴穿设支撑孔，在重力作用下，转动轴施加将支撑块向下的压力，压缩支撑弹簧，使得抵接块与转动轴紧密抵接，当轴盘的重量减轻，即转动轴向下的压力减小，支撑弹簧恢复形变，将推杆向靠近转动轴的方向推进，即将支撑块向远离支撑座的方向移动，使得抵接块与转动轴之间抵接的紧密度降低，从而使得转动轴的转速加快，实现在单位时间内，放线的长度不易改变。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现支撑组件与转动轴连接关系的结构示意图；

图3为本申请实施例图2中A处的放大图；

图4为本申请实施例中用于体现限位块与限位杆连接关系的结构示意图。

图中：1、轴盘；2、驱动件；3、转动轴；4、支撑组件；41、支撑杆；410、导向槽；42、抵接块；420、空腔；421、推进弹簧；422、抵接面；423、连接孔；43、支撑座；430、安装孔；431、滑动孔；432、调节孔；44、支撑块；441、第一安装块；442、第二安装块；5、支撑孔；51、第一安装槽；52、第二安装槽；520、抵接孔；6、移动装置；61、推杆；62、支撑弹簧；7、辅助组件；71、安装板；72、拉伸弹簧；8、导向杆；9、调节装置；91、推进块；92、连接杆；93、调节杆；94、固定螺母；10、限位装置；101、限位杆；102、限位块；1020、锁止孔；11、锁止杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线缆轴盘用放线装置。参照图1，线缆轴盘用放线装置包括轴盘1和驱动件2，本实施例中，驱动件2采用伺服电机，轴盘1中穿设有转动轴3，轴盘1与转动轴3焊接固定，驱动与转动轴3同轴固定，驱动件2用于驱动转动轴3转动，轴盘1的两端均设置有支撑组件4，用于支撑轴盘1。将轴盘1固定放在支撑组件4上，线缆缠绕在轴盘1上，启动驱动件2，驱动转动轴3转动，带动轴盘1转动，从而实现轴盘1上线缆的放线。

参照图2和图3，支撑组件4包括两个支撑杆41、抵接块42、支撑座43和支撑块44，抵接块42为橡胶材质，两个支撑杆41竖直设置且靠近地面的一端与支撑座43焊接固定，支撑块44设于两个支撑杆41之间，支撑块44包括第一安装块441和第二安装块442，第一安装块441与第二安装块442通过螺栓固定连接，第二安装块442靠近支撑杆41的侧壁焊接固定有导向杆8，支撑杆41靠近支撑块44的一侧开设有导向槽410，导向槽410沿支撑杆41的长度方向开设。导向杆8远离第二安装块442的一端适配插设进导向槽410中并在导向槽410中滑动。

参照图2和图3，支撑块44上贯穿开设有支撑孔5，转动轴3适配穿设支撑孔5，支撑孔5包括第一安装槽51和第二安装槽52，第一安装槽51设于第一安装块441上，第二安装槽52设于第二安装块442上，第二安装槽52内壁开设有两个抵接孔520，抵接孔520开口向上，抵接块42穿过抵接孔520与转动轴3侧壁相抵接，抵接块42靠近转动轴3的一端设置有抵接面422，抵接面422与转动轴3侧壁相贴合。将第一安装块441向远离第二安装块442的方向移动，使得第一安装块441与第二安装块442分离，将转动轴3放置在第二安装槽52内，随后再将第一安装块441向靠近第二安装块442的方向移动，直至第一安装块441与第二安装块442相抵接。将第一安装块441与第二安装块442通过螺栓固定连接，即可完成转动轴3在支撑块44上的安装，相较于通过转动轴3穿过支撑孔5完成安装，操作更加便捷。

参照图2和图3，抵接块42远离转动轴3的一端与支撑座43相连，抵接块42内开设有空腔420，空腔420内设置有推进弹簧421，推进弹簧421竖直设置，且两端均与空腔420内壁胶粘固定，推进弹簧421用于将抵接块42向靠近转动轴3的方向挤压。

参照图2和图3，支撑座43上设置有移动装置6，移动装置6用于将转动轴3向远离抵接块42的方向推进，移动装置6包括推杆61和支撑弹簧62，支撑座43远离地面的一侧开设有安装孔430，推杆61放置于安装孔430中，支撑弹簧62设于安装孔430内，支撑弹簧62的一端与推杆61靠近地面的一端胶粘固定，另一端与安装孔430靠近地面的一侧内壁胶粘固定，支撑弹簧62用于将推杆61向靠近转动轴3的方向推进，推杆61远离地面的一端与第二安装块442靠近支撑座43的一侧相抵接。

将转动轴3安装在支撑块44上，在重力作用下，转动轴3施加向下的压力，压缩支撑弹簧62，抵接块42穿过抵接孔520与转动轴3相抵接，抵接面422与转动轴3侧壁相贴合，增加了抵接块42与转动轴3的接触面积，增加摩擦，使得抵接块42与转动轴3紧密抵接，启动驱动件2，使得转动轴3发生转动，从而实现轴盘1上线缆的放线，此时，抵接块42与转动轴3之间的摩擦力较大，对转动轴3的转动起到干涉作用，降低了转动轴3的转速，在放线过程中，轴盘1的重量逐渐减轻，即对移动装置6的压力减小，支撑弹簧62恢复形变，将推杆61向靠近转动轴3的方向推进，即将支撑块44向远离支撑座43的方向移动，导向杆8在导向槽410中沿支撑杆41的长度方向移动，使得抵接块42与转动轴3之间抵接的紧密度降低，推进弹簧421持续施加将抵接块42向靠近转动轴3的方向推进的力，减小了当转动轴3移动，抵接块42就完全与转动轴3分离的可能性，从而使得转动轴3的转速加快，实现在单位时间内，放线的长度不易改变。

参照图1和图2，支撑块44连接有辅助组件7，辅助组件7用于将转动轴3向远离抵接块42的方向拉动，辅助组件7包括安装板71和拉伸弹簧72，安装板71架设在两个支撑杆41顶部，拉伸弹簧72远离支撑座43的一端与安装板71焊接固定，另一端与第一安装块441远离地面的一端焊接固定，拉伸弹簧72用于将支撑块44向远离地面的方向拉动。将转动轴3插设进支撑孔5中，拉伸弹簧72发生形变，将拉伸弹簧72向靠近推杆61的方向拉扯，支撑弹簧62向远离安装板71的方向挤压，当支撑块44向下的压力减小时，拉伸弹簧72恢复形变，将支撑块44向远离支撑座43的方向拉动，分摊支撑块44对推杆61的压力，加强了将支撑块44向远离支撑座43的方向移动的力。

参照图2和图3，支撑座43远离地面的一侧开设有滑动孔431，抵接块42插设进滑动孔431中，抵接块42与支撑座43滑动连接，抵接块42远离转动轴3的一端连接有调节装置9，调节装置9用于调节抵接块42与转动轴3侧壁之间的距离，调节装置9包括推进块91、连接杆92、调节杆93和固定螺母94，抵接块42靠近地面的一侧开设有连接孔423，连接杆92插设进连接孔423中，抵接块42与连接杆92滑动连接，连接杆92穿设推进块91且与推进块91螺纹连接，连接杆92靠近地面的一端与调节杆93的端部相啮合，支撑座43侧壁开设有调节孔432，调节杆93插设进调节孔432中，调节杆93与支撑座43转动连接，调节杆93远离连接杆92的一端伸出支撑座43，固定螺母94与调节杆93螺纹连接，固定螺母94靠近连接杆92的一侧与支撑座43侧壁相抵接，用于固定调节杆93。

因轴盘1上线缆的重量不定，即转动轴3施加的向下的压力不等，将转动轴3架设于支撑块44上后，转动轴3与抵接块42抵接的紧密度不等，当线缆较细或较少时，轴盘1的重量较轻，将固定螺母94向远离支撑座43的方向调节，直至固定螺母94与支撑座43侧壁相分离，转动调节杆93，使得连接杆92发生转动，从而使得推进块91在连接杆92的长度方向上移动，推进块91推动抵接块42移动，改变抵接块42与转动轴3之间的距离，使得抵接块42与转动轴3初始初始状态时，抵接的较紧密。

参照图1和图4，支撑杆41连接有限位装置10，限位装置10设于轴盘1放线的一侧，限位装置10包括限位杆101和两个限位块102，限位杆101的两端与支撑杆41的侧壁通过螺栓固定连接，两个限位块102设于限位杆101上且与限位杆101滑动连接，限位块102侧壁设置有锁止杆11，限位块102侧壁开设有锁止孔1020，锁止杆11插设进锁止孔1020中且与锁止孔1020内壁螺纹连接，线缆穿设两个限位块102之间且与限位块102侧壁相抵接。

驱动件2驱动转动轴3转动，使得轴盘1上的线缆实现放线，放出的线缆从两个限位块102之间滑动，将锁止杆11向远离限位杆101的方向移动，使得限位块102在限位杆101上滑动，当两个限位块102之间的距离能够夹持限位块102，将锁止杆11向靠近限位杆101的方向移动，即可将限位块102固定安装在限位杆101上，使得放线过程中，线缆不易杂乱打结，从而使得放线效率更高。

本申请实施例一种线缆轴盘用放线装置的实施原理为：将第一安装块441向远离第二安装块442的方向移动，使得第一安装块441与第二安装块442分离，将转动轴3放置在第二安装槽52内，随后再将第一安装块441向靠近第二安装块442的方向移动，直至第一安装块441与第二安装块442相抵接。将第一安装块441与第二安装块442通过螺栓固定连接，即可完成转动轴3在支撑块44上的安装。在重力作用下，转动轴3施加向下的压力，压缩支撑弹簧62，抵接块42穿过抵接孔520与转动轴3相抵接，此时抵接块42与转动轴3紧密抵接，启动驱动件2，使得转动轴3发生转动，从而实现轴盘1上线缆的放线，抵接块42与转动轴3之间的摩擦力较大，对转动轴3的转动起到干涉作用，降低了转动轴3的转速，在放线过程中，轴盘1的重量逐渐减轻，即对移动装置6的压力减小，支撑弹簧62恢复形变，将推杆61向靠近转动轴3的方向推进，即将支撑块44向远离支撑座43的方向移动，使得抵接块42与转动轴3之间抵接的紧密度降低，从而使得转动轴3的转速加快，实现在单位时间内，放线的长度不易改变。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆轴盘用放线装置，包括轴盘(1)和驱动件(2)，所述轴盘(1)中穿设有转动轴(3)，所述驱动件(2)的输出端与转动轴(3)的一端相连，所述驱动件(2)用于驱动转动轴(3)转动，其特征在于：所述轴盘(1)的两端均设置有用于支撑轴盘(1)的支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括两个支撑杆(41)、抵接块(42)、支撑座(43)和支撑块(44)，两个所述支撑杆(41)竖直设置且靠近地面的一端与支撑座(43)固定连接，所述支撑块(44)设于两个支撑杆(41)之间且与支撑杆(41)滑动连接，所述支撑块(44)上贯穿设置有供转动轴(3)适配插设的支撑孔(5)，所述支撑孔(5)的内壁设置有供抵接块(42)穿设的抵接孔(520)，所述抵接块(42)与转动轴(3)侧壁相抵接，所述抵接块(42)远离转动轴(3)的一端与支撑座(43)相连，所述支撑座(43)上设置有移动装置(6)，所述移动装置(6)推动所述转动轴(3)向远离抵接块(42)的方向推进。

2.根据权利要求1所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述移动装置(6)包括推杆(61)和支撑弹簧(62)，所述支撑座(43)远离地面的一侧设置有供推杆(61)插设的安装孔(430)，所述支撑弹簧(62)设于安装孔(430)中，所述支撑弹簧(62)用于将推杆(61)向靠近转动轴(3)的方向推进，所述推杆(61)远离地面的一侧与支撑块(44)相抵接。

3.根据权利要求2所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述支撑块(44)连接有辅助组件(7)，所述辅助组件(7)用于将转动轴(3)向远离抵接块(42)的方向拉动，所述辅助组件(7)包括安装板(71)和拉伸弹簧(72)，所述安装板(71)与两个支撑杆(41)远离支撑座(43)的一端相连，所述拉伸弹簧(72)远离支撑座(43)的一端与安装板(71)固定连接，另一端与支撑块(44)远离地面的一端固定连接，所述拉伸弹簧(72)用于将支撑块(44)向远离地面的方向拉动。

4.根据权利要求3所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述支撑块(44)包括第一安装块(441)和第二安装块(442)，所述支撑孔(5)包括第一安装槽(51)和第二安装槽(52)，所述第一安装槽(51)设于第一安装块(441)上，所述第二安装槽(52)设于第二安装块(442)上，所述抵接孔(520)设于第二安装槽(52)内壁，所述推杆(61)与第二安装块(442)靠近支撑座(43)的一侧相抵接。

5.根据权利要求4所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述第二安装块(442)靠近支撑杆(41)的侧壁固定连接有导向杆(8)，所述支撑杆(41)靠近支撑块(44)的一侧设置有供导向杆(8)插设的导向槽(410)，所述导向槽(410)沿支撑杆(41)的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述抵接块(42)靠近转动轴(3)的一端设置有抵接面(422)，所述抵接面(422)与转动轴(3)侧壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述抵接块(42)内设置有空腔(420)，所述空腔(420)内设置有推进弹簧(421)，所述推进弹簧(421)用于将抵接块(42)向靠近转动轴(3)的方向挤压。

8.根据权利要求7所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述支撑座(43)远离地面的一侧设置有供抵接块(42)插设滑动孔(431)，所述抵接块(42)与支撑座(43)滑动连接，所述抵接块(42)远离转动轴(3)的一端连接有调节装置(9)，所述调节装置(9)用于调节抵接块(42)与转动轴(3)侧壁之间的距离，所述调节装置(9)包括推进块(91)、连接杆(92)、调节杆(93)和固定螺母(94)，所述抵接块(42)靠近地面的一侧设置有供连接杆(92)插设的连接孔(423)，所述抵接块(42)与连接杆(92)滑动连接，所述连接杆(92)穿设推进块(91)且与推进块(91)螺纹连接，所述连接杆(92)靠近地面的一端与调节杆(93)的端部相啮合，所述支撑座(43)侧壁设置有供调节杆(93)插设的调节孔(432)，所述调节杆(93)与支撑座(43)转动连接，所述调节杆(93)远离连接杆(92)的一端伸出支撑座(43)，所述固定螺母(94)与调节杆(93)螺纹连接，所述固定螺母(94)靠近连接杆(92)的一侧与支撑座(43)侧壁相抵接，用于固定调节杆(93)。

9.根据权利要求1所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述支撑杆(41)连接有限位装置(10)，所述限位装置(10)设于轴盘(1)放线的一侧，所述限位装置(10)包括限位杆(101)和两个限位块(102)，所述限位杆(101)的两端与支撑杆(41)的侧壁固定连接，两个所述限位块(102)设于限位杆(101)上，所述线缆穿设两个限位块(102)之间且与限位块(102)侧壁相抵接。

10.根据权利要求9所述的线缆轴盘用放线装置，其特征在于：所述限位块(102)侧壁设置有锁止杆(11)，所述限位块(102)侧壁设置有供锁止杆(11)插设的锁止孔(1020)，所述锁止杆(11)与限位块(102)螺纹连接。

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