CN114291368A - 一种防护服生产用折叠包装装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种防护服生产用折叠包装装置，包括：中心传送带，所述中心传送带的左右两侧对称设置有连接转套，所述连接转套的中间设置有驱动转轴，所述驱动转轴的轴端设置有驱动电机，所述驱动转轴的外侧连接有侧边传送带；折叠卷绕辊，设置于所述中心传送带的后端。本发明通过中心传送带和其两侧对称设置的侧边传送带可以水平输送完成加工的防护服，而侧边传送带可以通过驱动转轴向内侧翻转，以将其上的防护服进行折叠，使水平输送的防护服进行纵向对称折叠，使防护服折叠为长条形结构，而中心传送带后端对应设置的折叠卷绕辊，通过折叠卷绕辊可以将折叠为长条形结构的防护服进行卷绕，将防护服卷绕折叠成卷，避免产生过多折痕损坏防护服。

Description

一种防护服生产用折叠包装装置

技术领域

本公开涉及防护服生产技术领域，尤其涉及一种防护服生产用折叠包装装置。

背景技术

医用防护服是指医务人员进入特定医药卫生区域的人群所使用的防护性服装，其作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等，保证人员的安全和保持环境清洁，而生产医用防护服主要是利用平缝机、包缝机和压胶机等机器，将符合防护要求的非织造布经过裁剪、缝合、上松紧、粘合压胶条等工艺进行处理，并经过拒水、拒血液、拒酒精和抗静电功能性后整理，制作成含有连帽上衣和裤子的一体式防护服，而防护服完成加工出里后便需要进行折叠密封包装，以便于后续进行储存运输。

本申请人发现在目前生产防护服时，需要将完成加工的防护服进行折叠包装，而现有目前折叠防护服一般需要人工手动进行折叠，不仅折叠加工的效率较低，并且人工手动折叠也容易污染损坏完成加工的防护服，同时由于防护服厚度较薄，并且材质相较于普通的布料也较为脆弱，所以防护服进行折叠包装储存一段时间后，其折叠产生折痕处往往会产生磨损，导致防护服出现破损，导致生产储存的防护服质量降低。

发明内容

有鉴于此，本公开的目的在于提出一种防护服生产用折叠包装装置，以解决的问题。

基于上述目的，本公开提供了一种防护服生产用折叠包装装置，包括：

中心传送带，所述中心传送带的左右两侧对称设置有连接转套，所述连接转套的中间设置有驱动转轴，所述驱动转轴的轴端设置有驱动电机，所述驱动转轴的外侧连接有侧边传送带；

折叠卷绕辊，设置于所述中心传送带的后端，所述折叠卷绕辊的中间水平设置有夹持嵌合槽，所述夹持嵌合槽的上下两侧对称设置有夹持伸缩槽，所述夹持伸缩槽的中间设置有解锁电磁铁，所述夹持伸缩槽的内侧设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的内侧设置有伸缩夹持块，所述伸缩夹持块的底面设置有橡胶垫片；

旋转连接盘，设置于所述折叠卷绕辊的后端，所述旋转连接盘的外侧设置有连接旋转套，所述旋转连接盘的中间设置有旋转齿圈，所述旋转齿圈的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有旋转电机；

弧形容纳板，设置于所述折叠卷绕辊的下方，所述弧形容纳板的中间设置有折叠开口，所述折叠开口的中间设置有折叠转轴，所述折叠转轴的内侧设置有输送导板，所述折叠转轴的中间设置有复位折簧；

侧面推板，设置于所述弧形容纳板的前端，所述侧面推板的中心处设置有中心连通套，所述侧面推板的后侧设置有平移螺套，所述平移螺套的内侧嵌套设置有平移螺杆，所述平移螺杆的轴端设置有平移电机；

水平输送筒，设置于所述侧面推板的后端，所述水平输送筒的中间水平设置有水平输送带，所述水平输送带的外侧面均匀设置有橡胶拨齿，所述水平输送筒的后端设置有环形套袋架。

在一些可选实施例中，所述侧边传送带之间关于所述中心传送带的水平中心线对称设置，所述侧边传送带通过所述驱动转轴和所述连接转套与所述中心传送带转动连接。

在一些可选实施例中，所述伸缩夹持块通过所述夹持伸缩槽与所述折叠卷绕辊之间滑动连接，所述伸缩夹持块的底面与所述折叠卷绕辊的轴向中心线相互平行。

在一些可选实施例中，所述折叠卷绕辊通过所述旋转连接盘与所述连接旋转套转动连接，所述旋转齿圈与所述驱动齿轮之间相互啮合构传动机构。

在一些可选实施例中，所述输送导板通过所述折叠转轴与所述弧形容纳板转动连接，所述输送导板的上表面与所述中心传送带的上表面位于同一水平面上。

在一些可选实施例中，所述弧形容纳板的轴向中心线与所述折叠卷绕辊的轴向中心线位于同一直线上，所述输送导板的上表面与折叠卷绕辊的轴向中心线位于同一水平面上。

在一些可选实施例中，所述侧面推板通过所述中心连通套与所述折叠卷绕辊滑动连接，所述侧面推板的外侧轮面与所述弧形容纳板的内侧弧面之间相互贴合，所述侧面推板与所述弧形容纳板之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述水平输送筒的轴向中心线与所述弧形容纳板的轴向中心线位于同一直线上，所述水平输送带围绕所述水平输送筒的轴向中心线外侧呈圆周状均匀环绕平行设置。

在一些可选实施例中，所述环形套袋架的后侧对称设置由封装转鼓，所述封装转鼓的外侧均匀环绕设置有间隔容纳槽，所述封装转鼓的中心处设置有同步齿轮，所述同步齿轮的中心设置有中心驱动轴，所述中心驱动轴的轴端设置有封装电机。

在一些可选实施例中，所述间隔容纳槽之间设置有锥形间隔板，所述锥形间隔板的外端设置有热封夹持块，所述热封夹持块的内侧设置有电加热丝，所述热封夹持块的中间设置有压裁刀片。

从上面所述可以看出，本公开提供的防护服生产用折叠包装装置，通过中心传送带和其两侧对称设置的侧边传送带可以水平输送完成加工的防护服，而侧边传送带可以通过驱动转轴向内侧翻转，以将其上的防护服进行折叠，使水平输送的防护服进行纵向对称折叠，使防护服折叠为长条形结构，而中心传送带后端对应设置的折叠卷绕辊，通过折叠卷绕辊可以将折叠为长条形结构的防护服进行卷绕，将防护服卷绕折叠成卷，避免产生过多折痕损坏防护服，而卷绕成卷的防护服可以通过侧面推板水平推入水平输送筒，以进行连续折叠输送，并将卷绕成卷的防护服输送至水平输送筒后端的环形套袋架处，通过封装转鼓进行连续包装，有利于提高防护服折叠包装的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的整体结构示意图；

图2为本公开实施例的俯视结构示意图；

图3为本公开实施例的中心传送带的结构示意图；

图4为本公开实施例的折叠卷绕辊的正面结构示意图；

图5为本公开实施例的折叠卷绕辊的背面结构示意图；

图6为本公开实施例的折叠卷绕辊的纵向截面结构示意图；

图7为本公开实施例的水平输送筒的结构示意图；

图8为本公开实施例的封装转鼓的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本公开，一种防护服生产用折叠包装装置，包括：

中心传送带1，中心传送带1的左右两侧对称设置有连接转套101，连接转套101的中间设置有驱动转轴102，驱动转轴102的轴端设置有驱动电机103，驱动转轴102的外侧连接有侧边传送带104；

折叠卷绕辊2，设置于中心传送带1的后端，折叠卷绕辊2的中间水平设置有夹持嵌合槽201，夹持嵌合槽201的上下两侧对称设置有夹持伸缩槽202，夹持伸缩槽202的中间设置有解锁电磁铁203，夹持伸缩槽202的内侧设置有夹持弹簧204，夹持弹簧204的内侧设置有伸缩夹持块205，伸缩夹持块205的底面设置有橡胶垫片206；

旋转连接盘3，设置于折叠卷绕辊2的后端，旋转连接盘3的外侧设置有连接旋转套301，旋转连接盘3的中间设置有旋转齿圈302，旋转齿圈302的外侧设置有驱动齿轮303，驱动齿轮303的轴端设置有旋转电机304；

弧形容纳板4，设置于折叠卷绕辊2的下方，弧形容纳板4的中间设置有折叠开口401，折叠开口401的中间设置有折叠转轴402，折叠转轴402的内侧设置有输送导板403，折叠转轴402的中间设置有复位折簧404；

侧面推板5，设置于弧形容纳板4的前端，侧面推板5的中心处设置有中心连通套501，侧面推板5的后侧设置有平移螺套502，平移螺套502的内侧嵌套设置有平移螺杆503，平移螺杆503的轴端设置有平移电机504；

水平输送筒6，设置于侧面推板5的后端，水平输送筒6的中间水平设置有水平输送带601，水平输送带601的外侧面均匀设置有橡胶拨齿602，水平输送筒6的后端设置有环形套袋架603。

请参阅图1至图8，作为本发明的一个实施例，一种防护服生产用折叠包装装置，包括：中心传送带1，中心传送带1的左右两侧对称设置有连接转套101，连接转套101的中间设置有驱动转轴102，驱动转轴102的轴端设置有驱动电机103，驱动转轴102的外侧连接有侧边传送带104；折叠卷绕辊2，设置于中心传送带1的后端，折叠卷绕辊2的中间水平设置有夹持嵌合槽201，夹持嵌合槽201的上下两侧对称设置有夹持伸缩槽202，夹持伸缩槽202的中间设置有解锁电磁铁203，夹持伸缩槽202的内侧设置有夹持弹簧204，夹持弹簧204的内侧设置有伸缩夹持块205，伸缩夹持块205的底面设置有橡胶垫片206；旋转连接盘3，设置于折叠卷绕辊2的后端，旋转连接盘3的外侧设置有连接旋转套301，旋转连接盘3的中间设置有旋转齿圈302，旋转齿圈302的外侧设置有驱动齿轮303，驱动齿轮303的轴端设置有旋转电机304；弧形容纳板4，设置于折叠卷绕辊2的下方，弧形容纳板4的中间设置有折叠开口401，折叠开口401的中间设置有折叠转轴402，折叠转轴402的内侧设置有输送导板403，折叠转轴402的中间设置有复位折簧404；侧面推板5，设置于弧形容纳板4的前端，侧面推板5的中心处设置有中心连通套501，侧面推板5的后侧设置有平移螺套502，平移螺套502的内侧嵌套设置有平移螺杆503，平移螺杆503的轴端设置有平移电机504；水平输送筒6，设置于侧面推板5的后端，水平输送筒6的中间水平设置有水平输送带601，水平输送带601的外侧面均匀设置有橡胶拨齿602，水平输送筒6的后端设置有环形套袋架603。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过中心传送带1可以输送防护服，而侧边传送带104之间关于中心传送带1的水平中心线对称设置，所以中心传送带1和其两侧对称设置的侧边传送带104可以构成一整个输送带结构，以对加工完成的防护服进行输送，而中心传送带1和侧边传送带104的宽度相等，并且侧边传送带104通过驱动转轴102和连接转套101与中心传送带1转动连接，所以防护服在通过中心传送带1和侧边传送带104进行输送时，侧边传送带104可以沿驱动转轴102向内侧翻转，以将其上的防护服侧边向内侧折叠覆盖在中心处的防护服，从而可以将水平输送的防护服进行对称折叠，使防护服折叠为中心传送带1宽度，以通过中心传送带1继续向后进行输送，而中心传送带1后端对应设置有折叠卷绕辊2，折叠卷绕辊2中间设置有夹持嵌合槽201，并且其下方对应设置有弧形容纳板4，而弧形容纳板4上对应设置的通过折叠转轴402与弧形容纳板4转动连接，输送导板403的上表面与中心传送带1的上表面位于同一水平面上，所以中心传送带1可以将防护服水平输送至输送导板403上，而弧形容纳板4的轴向中心线与折叠卷绕辊2的轴向中心线位于同一直线上，输送导板403的上表面与折叠卷绕辊2的轴向中心线位于同一水平面上，从而防护服可以进一步输送至夹持嵌合槽201之间，而伸缩夹持块205通过夹持伸缩槽202与折叠卷绕辊2之间滑动连接，伸缩夹持块205的底面与折叠卷绕辊2的轴向中心线相互平行，所以对称设置的伸缩夹持块205可以沿夹持伸缩槽202向内侧移动夹持固定移动至夹持嵌合槽201之间的防护服，以对防护服进行夹持固定，同时伸缩夹持块205底面设置的橡胶垫片206可以增大夹持的摩擦力以提高夹持稳固性，同时可以对防护服进行缓冲防护，而折叠卷绕辊2通过旋转连接盘3与连接旋转套301转动连接，旋转齿圈302与驱动齿轮303之间相互啮合构传动机构，所以通过其驱动齿轮303便可以驱动旋转齿圈302转动，进而驱动旋转连接盘3和折叠卷绕辊2转动，而折叠卷绕辊2便可以夹持着防护服的前端进行转动卷绕，将防护服卷绕在折叠卷绕辊2的外侧，以对防护服进行卷绕折叠，相较于普通的折叠方式，卷绕折叠产生的折痕更少，更有利于保护防护服，避免防护服因折痕产生破损，同时卷绕折叠的整体体积也更小，便于后续进行储存运输。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过中心传送带1和其两侧转动设置的侧边传送带104对防护服进行水平输送和初步折叠，并通过折叠卷绕辊2卷绕折叠防护服，将防护服卷绕折叠为卷，而卷绕折叠为卷的防护服便位于弧形容纳板4中，而弧形容纳板4后侧对应设置有侧面推板5，侧面推板5通过中心连通套501与折叠卷绕辊2滑动连接，侧面推板5的外侧轮面与弧形容纳板4的内侧弧面之间相互贴合，侧面推板5与弧形容纳板4之间尺寸相互配合，所以侧面推板5可以沿折叠卷绕辊2向另一侧水平滑动，以将弧形容纳板4中卷绕折叠为卷的防护服水平推出，将其推入水平输送筒6中并复位，以空出弧形容纳板4进行连续折叠加工，提高整体的加工效率，并且侧面推板5上对应设置有让位槽以避开输送导板403，而水平输送筒6的轴向中心线与弧形容纳板4的轴向中心线位于同一直线上，水平输送带601围绕水平输送筒6的轴向中心线外侧呈圆周状均匀环绕平行设置，所以卷绕折叠为卷的防护服被推入水平输送筒6中后，便可以通过水平输送带601进行输送，使防护服可以沿水平输送筒6输送至其后端，以进行连续折叠加工工作。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过水平输送筒6可以持续输送卷绕折叠为卷的防护服，而水平输送筒6后端对应设置有环形套袋架603，环形套袋架603上可以嵌套折叠储存长条筒型的包装袋，所以卷绕折叠为卷的防护服由水平输送筒6后端水平推出时，便可以通过长条筒型的包装袋进行包裹包装，而环形套袋架603的后侧对称设置由封装转鼓7，封装转鼓7的外侧均匀环绕设置有间隔容纳槽701，封装转鼓7的中心处设置有同步齿轮702，同步齿轮702的中心设置有中心驱动轴703，中心驱动轴703的轴端设置有封装电机704，并且间隔容纳槽701之间设置有锥形间隔板8，锥形间隔板8的外端设置有热封夹持块801，热封夹持块801的内侧设置有电加热丝802，热封夹持块801的中间设置有压裁刀片803，所以卷绕折叠为卷的防护服被推入长条筒型的包装袋后，便通过封装转鼓7的间隔容纳槽701进行容纳夹持，并通过锥形间隔板8对卷绕折叠为卷的防护服的前后两侧进行间隔，使防护服可以独立包裹夹持在间隔容纳槽701之间，而通过封装转鼓7的转动，便可以使对称设置的封装转鼓7上的锥形间隔板8相互闭合，进而使其上设置的热封夹持块801相互贴合，以通过电加热丝802加热的热封夹持块801夹持长条筒型的包装袋对其进行热熔密封，同时通过压裁刀片803将其切断，从而完成对防护服的同步密封包装工作，实现连续折叠包装加工，加工效率更高。

使用时，装置通过中心传送带1和侧边传送带104水平输送完成加工的防护服，然后驱动电机103带动驱动转轴102转动，进而带动侧边传送带104沿连接转套101向内侧翻转，将其上承载的防护服的一侧翻折覆盖在中心传送带1上的防护服，而中心传送带1两侧的侧边传送带104依次翻转便可以将防护服完全折叠在中心传送带1上，使防护服折叠为长条状结构，并通过中心传送带1继续进行输送，而防护服的前端便可以通过中心传送带1输送至其后端的折叠卷绕辊2处，并通过折叠卷绕辊2前侧的输送导板403承托水平输送进折叠卷绕辊2的夹持嵌合槽201中，而解锁电磁铁203此时便可以失电，伸缩夹持块205失去吸附力通过夹持弹簧204向中心处移动，以夹持固定住夹持嵌合槽201中的防护服，而后旋转电机304通过驱动齿轮303带动旋转齿圈302转动，进而驱动旋转连接盘3和折叠卷绕辊2沿连接旋转套301自转，从而对防护服进行卷绕，将防护服完全卷绕折叠在折叠卷绕辊2外侧，同时防护服在卷绕过程中也会推动输送导板403沿折叠转轴402逐渐向外侧转动以让开弧形容纳板4空间，而防护服便可以通过折叠卷绕辊2被卷绕折叠在弧形容纳板4中，而完成卷绕折叠后，便可以使解锁电磁铁203通电以吸附伸缩夹持块205移动复位，进而松开夹持的防护服，而后平移电机504可以带动平移螺杆503转动，而平移螺杆503则通过平移螺套502驱动侧面推板5沿折叠卷绕辊2水平滑动，以将弧形容纳板4中卷绕折叠成卷的防护服水平推入水平输送筒6中，以空出弧形容纳板4便于继续对后续的防护服进行卷绕折叠，同时输送导板403也可以通过复位折簧404的弹力沿折叠转轴402转动至水平位置复位，以便于继续导引防护服移动，同时侧面推板5也可以通过平移螺杆503反转复位，而防护服便可以连续被卷绕折叠，并推入水平输送筒6中进行输送，而水平输送筒6中输送的卷绕折叠成卷的防护服便可以通过连续的推动由水平输送筒6后端的环形套袋架603中间穿出，而环形套袋架603上可以嵌套储存长条筒型结构的包装袋，而卷绕折叠成卷的防护服由环形套袋架603中间穿出式，便自然进入条筒型结构的包装袋中，同时环形套袋架603后侧的封装转鼓7通过封装电机704和同步齿轮702的驱动同时对向转动，将进入条筒型结构的包装袋中的卷绕折叠成卷的防护服嵌合进其上设置的间隔容纳槽701中，并通过锥形间隔板8将相邻的两个防护服推开，同时在锥形间隔板8相互错合时其顶端的热封夹持块801也可以相互贴附，以夹持防护服之间的条筒型结构的包装袋，通过电加热丝802加入的热封夹持块801便可以通过热熔粘合密封包装袋，并通过其间的压裁刀片803将包装袋切开，从而完成对防护服的密封包装工作。

本发明提供的防护服生产用折叠包装装置，通过中心传送带1和其两侧对称设置的侧边传送带104可以水平输送完成加工的防护服，而侧边传送带104可以通过驱动转轴102向内侧翻转，以将其上的防护服进行折叠，使水平输送的防护服进行纵向对称折叠，使防护服折叠为长条形结构，而中心传送带1后端对应设置的折叠卷绕辊2，通过折叠卷绕辊2可以将折叠为长条形结构的防护服进行卷绕，将防护服卷绕折叠成卷，避免产生过多折痕损坏防护服，而卷绕成卷的防护服可以通过侧面推板5水平推入水平输送筒6，以进行连续折叠输送，并将卷绕成卷的防护服输送至水平输送筒6后端的环形套袋架603处，通过封装转鼓7进行连续包装，有利于提高防护服折叠包装的加工效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开实施例的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本公开实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本公开实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本公开实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，包括：

中心传送带，所述中心传送带的左右两侧对称设置有连接转套，所述连接转套的中间设置有驱动转轴，所述驱动转轴的轴端设置有驱动电机，所述驱动转轴的外侧连接有侧边传送带；

折叠卷绕辊，设置于所述中心传送带的后端，所述折叠卷绕辊的中间水平设置有夹持嵌合槽，所述夹持嵌合槽的上下两侧对称设置有夹持伸缩槽，所述夹持伸缩槽的中间设置有解锁电磁铁，所述夹持伸缩槽的内侧设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的内侧设置有伸缩夹持块，所述伸缩夹持块的底面设置有橡胶垫片；

旋转连接盘，设置于所述折叠卷绕辊的后端，所述旋转连接盘的外侧设置有连接旋转套，所述旋转连接盘的中间设置有旋转齿圈，所述旋转齿圈的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有旋转电机；

弧形容纳板，设置于所述折叠卷绕辊的下方，所述弧形容纳板的中间设置有折叠开口，所述折叠开口的中间设置有折叠转轴，所述折叠转轴的内侧设置有输送导板，所述折叠转轴的中间设置有复位折簧；

侧面推板，设置于所述弧形容纳板的前端，所述侧面推板的中心处设置有中心连通套，所述侧面推板的后侧设置有平移螺套，所述平移螺套的内侧嵌套设置有平移螺杆，所述平移螺杆的轴端设置有平移电机；

水平输送筒，设置于所述侧面推板的后端，所述水平输送筒的中间水平设置有水平输送带，所述水平输送带的外侧面均匀设置有橡胶拨齿，所述水平输送筒的后端设置有环形套袋架。

2.根据权利要求1所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述侧边传送带之间关于所述中心传送带的水平中心线对称设置，所述侧边传送带通过所述驱动转轴和所述连接转套与所述中心传送带转动连接。

3.根据权利要求1所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述伸缩夹持块通过所述夹持伸缩槽与所述折叠卷绕辊之间滑动连接，所述伸缩夹持块的底面与所述折叠卷绕辊的轴向中心线相互平行。

4.根据权利要求1所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述折叠卷绕辊通过所述旋转连接盘与所述连接旋转套转动连接，所述旋转齿圈与所述驱动齿轮之间相互啮合构传动机构。

5.根据权利要求1所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述输送导板通过所述折叠转轴与所述弧形容纳板转动连接，所述输送导板的上表面与所述中心传送带的上表面位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述弧形容纳板的轴向中心线与所述折叠卷绕辊的轴向中心线位于同一直线上，所述输送导板的上表面与折叠卷绕辊的轴向中心线位于同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述侧面推板通过所述中心连通套与所述折叠卷绕辊滑动连接，所述侧面推板的外侧轮面与所述弧形容纳板的内侧弧面之间相互贴合，所述侧面推板与所述弧形容纳板之间尺寸相互配合。

8.根据权利要求1所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述水平输送筒的轴向中心线与所述弧形容纳板的轴向中心线位于同一直线上，所述水平输送带围绕所述水平输送筒的轴向中心线外侧呈圆周状均匀环绕平行设置。

9.根据权利要求1所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述环形套袋架的后侧对称设置由封装转鼓，所述封装转鼓的外侧均匀环绕设置有间隔容纳槽，所述封装转鼓的中心处设置有同步齿轮，所述同步齿轮的中心设置有中心驱动轴，所述中心驱动轴的轴端设置有封装电机。

10.根据权利要求9所述的防护服生产用折叠包装装置，其特征在于，所述间隔容纳槽之间设置有锥形间隔板，所述锥形间隔板的外端设置有热封夹持块，所述热封夹持块的内侧设置有电加热丝，所述热封夹持块的中间设置有压裁刀片。

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