CN114290576B - 精密细网旋转模头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了精密细网旋转模头，包括外模旋转机构、内模旋转机构、进料流道机构、内模升降调整机构、内模旋转链轮机和内模升降增速机构。本发明具有以下优点和效果：通过改进现有模头的结构，能够较大的减少芯轴压力，增加模具旋转的平稳度，减少模具拆装的升降时间，大大增加旋转模头的网丝精度和光洁度，且能够变更模具直径尺寸，提高模具的使用寿命。

Description

精密细网旋转模头

技术领域

本发明涉及旋转模头技术领域，特别涉及精密细网旋转模头。

背景技术

随着工业生产的发展，人们对水过滤和油过滤的要求越来越高，一种高精度的塑料过滤细网越来越被需要。

而目前国内生产塑料过滤细网的大部分模头

1.由于内模座和旋转芯轴法兰是端面接触密封，以至于内模无法上下较大尺寸升降调整，使得内、外旋转模无法精密过盈接触，至使网丝精度和光洁度达不到要求。

2.由于外模座、内模座和旋转芯轴法兰是不可变径的，故无法变更模具直径尺寸，给生产带来很大不便。

3.有些虽然可增加接套来安装大尺寸模具，但会明显增加模具内压力，使旋转芯轴压力明显增加而加速模具损坏。

为解决上述问题，本发明人设计出一种精密细网旋转模头，以更好地为生产所需要。

发明内容

本发明的目的是提供网丝精度和光洁度高，能够变更模具直径尺寸，且使用寿命长的精密细网旋转模头。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：精密细网旋转模头，包括外模旋转机构、内模旋转机构、进料流道机构、内模升降调整机构、内模旋转链轮机和内模升降增速机构。

进一步设置为：外模旋转机构包括下轴承座本体，下轴承座本体的外圆下部设置有外模链轮，轴承座本体的内侧设置有旋转喇叭口，旋转喇叭口下端设置有外模座，外模座下方设置有外模；下轴承座本体与旋转喇叭口之间设置有衬套，下轴承座本体的外圆下部设置有平面调心轴承，下轴承座本体的外圆上沿圆周方向均匀安装有数块勾板，下轴承座本体的外圆上置有环形槽，勾板的头部深入环形槽。

进一步设置为：下轴承座本体内圆下口部、衬套内圆下口部、以及旋转喇叭口与外模链轮配合的端面上均设有一密封圈槽，密封圈槽内均设置有密封圈。

进一步设置为：内模旋转机构包括内模旋转芯轴，内模旋转芯轴的下方端部设置有芯轴法兰，芯轴法兰下部设置有内模，芯轴法兰的外圆上设置有内模座；芯轴法兰和内模座之间设置有密封圈。

进一步设置为：进料流道机构包括进料本体，进料本体内设置有内流道，进料本体下部设置有模头搁板，内流道下端内壁上设置有轴套。

进一步设置为：内模升降调整机构包括花键轴承座，花键轴承座外侧设置有上下两个平面轴承，花键轴承座位于两个平面轴承之间套设有T形螺母蜗轮蜗杆，上方的平面轴承与T形螺母蜗轮蜗杆之间设置有花键T形螺丝，平面轴承上设置有两个轴承压紧螺母；花键轴承座包括法兰，法兰上联接有蜗轮箱。

进一步设置为：蜗轮箱包括蜗杆，蜗杆两端均设置有平面轴承、挡圈及调心轴承，蜗轮箱外侧各设置有一轴承压盖。

进一步设置为：内模升降增速机构包括固定在蜗杆上端端部的外接伞齿轮组，蜗轮箱一侧设置有与外接伞齿轮组连接增速齿轮箱。

进一步设置为：内模旋转链轮机构包括内模链轮轴承座，内模链轮轴承座的外圆上设置有内模链轮，内模链轮轴承座的内圆上设置有内模链轮定位圈，内模链轮轴承座与内模链轮定位圈之间设置有向心球轴承。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过改进现有模头的结构，能够较大的减少芯轴压力，增加模具旋转的平稳度，减少模具拆装的升降时间，大大增加旋转模头的网丝精度和光洁度，且能够变更模具直径尺寸，提高模具的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的俯视图；

图3是图1中C-C方向的侧视图；

图4是外模旋转机构的剖视图；

图5是下轴承座本体的剖视图；

图6是衬套的剖视图；

图7是外模链轮的剖视图；

图8是旋转喇叭口的剖视图；

图9是外模座的剖视图；

图10外模的剖视图；

图11是内模旋转机构的剖视图；

图12是内模旋转芯轴的结构示意图；

图13是芯轴法兰的示意图；

图14是内模座的剖视图；

图15是进料流道机构的剖视图；

图16是进料本体三视图；

图17是内流道的三视图；

图18是内模升降调整机构的剖视图；

图19是花键轴承座的结构示意图；

图20是T形螺母蜗轮蜗杆的结构示意图；

图21是花键T形螺丝的结构示意图；

图22是蜗轮箱的结构示意图；

图23是内模旋转链轮机构的结构示意图；

图24是内模升降增速机构的三视图。

图中：1、外模旋转机构；101、下轴承座本体；102、勾板；103、外模链轮；104、平面调心轴承；105、衬套；105a、螺钉；106、密封圈；107、密封圈；108、密封圈；109、旋转喇叭口；110、外模座；110a、螺钉；111、外模；111a、螺钉；2、内模旋转机构；201、内模旋转芯轴；202、芯轴法兰；202a、螺钉；203、内模；204、内模座；205、密封圈；206、平键；3、进料流道机构；301、进料本体；301a、螺钉；301b、螺钉；302、内流道；302a、螺钉；303、模头搁板；304、轴套；4、内模升降调整机构；401、花键轴承座；402、平面轴承；403、T形螺母蜗轮蜗杆；404、花键T形螺丝；405、上轴套；406、轴承压紧螺母；407、蜗轮箱；407a、螺钉；4071、蜗杆；4072、平面轴承；4073、挡圈；4074、调心轴承；4075、轴承压盖；4075a、螺钉；4076、小伞齿轮；4077、轴承压盖；4078、带座调心轴承；4079、手轮；5、内模旋转链轮组件；501、内模链轮轴承座；501a、螺钉；502、内模链轮；503、向心球轴承；504、内模链轮定位圈；504a、螺钉；6、内模升降增速机构；601、增速齿轮箱；602、大伞齿轮；603、正反摇动手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-24对本发明作进一步详细说明。

精密细网旋转模头结构，如图1、图2、图3。主要涉及到的部件包括1.外模旋转机构；2.内模旋转机构；3.进料流道机构；4.内模升降调整机构；5.内模旋转链轮组件；6.内模升降增速机构。各部件之间通过螺丝联接成一个整体。

其中外模旋转机构如图4所示，主要包括下轴承座本体101，并在其内圆配合一只衬套105，用螺钉105a将其紧固在本体上。下轴承座本体101外圆下部配有一只平面调心轴承104，并在轴承104外圈装配一外模链轮103。

外模链轮103上沿圆周方向均均分布安装有数块并用螺钉102a紧固联接，下轴承座本体101外圆上置有一环形槽，勾板102头部深入此环槽内带间隙配合，以防链轮103下堕。

下轴承座本体101上部凸台止口端面上设有数只螺孔用以与进料本体联接紧固。外模链轮103底部内圆与配合并用螺丝103a将链轮103和旋转喇叭口109牢固联接。

旋转喇叭口109上部外圆与衬套105内圆间隙配合，使得喇叭口109和链轮103在下轴承座本体101上能平稳地旋转。

外模座110通过其上的内止口和旋转喇叭口109下部的外止口配合并用螺钉110a将两者牢固联接。外模111通过其上的内止口和外模座110下部的外止口配合并用螺钉111a将两者牢固联接。下轴承座本体101上部外圆上设置有数支导料杆，用以导出漏料。

下轴承座101内圆下口部设有一密封圈槽，在其槽内装有一只密封圈106。衬套105内圆下口部设有一密封圈槽，在其槽内装有一只密封圈107。旋转喇叭口109与外模链轮103配合的端面上设有一只密封圈槽，在其槽内装有一只密封圈108。下轴承座本体101其内圆表面上置有数条导流槽和导流孔，并通过导流孔与外表面上装配的导料杆内孔联通从而构成导料回路，如图5。衬套105其内圆表面上置有数条导流槽和数个导流孔，用以沟通与本体101的导料，如图6。

内模旋转机构如图11所示，主要包括内模旋转芯轴201并在其下方头部配有一芯轴法兰202，用螺钉202a将其紧固在芯轴上。芯轴法兰202下端止口凸台与内模203内圆配合并用螺钉203a将其紧固在芯轴法兰203下端面上。芯轴法兰202外圆上配合一内模座204，内模座204的内表面置有一密封圈沟槽，其槽内装有一内模座密封圈205，用以与芯轴法兰202外表面的密封。内模座204上部止口凸台端面上置有数只螺钉204a用以与内流道下端面联接紧固。芯轴201上方轴头置有一平键206，此处配上旋转内模链轮后，通过此平键联接即可旋转内模。

进料流道机构如图15所示，主要包括进料本体301和配合在其内圆的内流道302，在进料本体下端有一块模头搁板303，在内流道内孔处置有一轴套304，用来支撑芯轴平稳旋转。螺钉301a用来紧固进料本体与模头搁板303的联接，螺钉302a用来紧固进料本体与内流道的联接，螺钉301b用来紧固进料本体301与下轴承座本体101的联接。

如图16所示，进料本体301，其外表面设置为一上方下圆形体，其下端面设置一止口用以与下轴承座本体101定位配合并用螺钉301b紧固联接，其上端面设置一止口用以安装内流道302并通过螺钉302a使两者紧固联接，在方形一侧面上设有一进料口用于联接进料接口。

如图17所示内流道302，其外表面上段设置有一引导流道，使塑料能按引导流道沿圆周方向均匀分配。其下端面上设有数只螺孔用以安装内模座时的联接紧固。

内模升降调整机构如图18所示，主要包括花键轴承座401，其轴外圆上设置一平面轴承402，和套在此轴承外圈上的T形螺母蜗轮蜗杆403，以及与之配套的花键T形螺丝404，并在此T形螺丝上又安装一只平面轴承402，在其上安装二只轴承压紧螺母406，此轴承压紧螺母406内螺纹上配有内模旋转芯轴201，在花键轴承座内圆上配有一只上轴套405，用以支撑内模旋转芯轴201上轴段。

花键轴承座401的法兰上用螺钉407a联接有一只蜗轮箱407，其中置有蜗杆、轴承和轴承压盖，将蜗杆固定其中，正反转动蜗杆即可带动与其配合的蜗轮403正反旋转，从而带动配在花键轴上的T形螺丝404上下移动，并通过上部轴承402及轴承压紧螺母406使旋转芯轴和下部内模可上下升降，从而达到调整内、外模具的配合紧密程度。

内模升降调整机构通过花键轴承座的法兰下平面与进料本体上端面联接并用螺钉401a紧固。

如图19所示花键轴承座401,其外表面上段设有数条花键槽，T形螺丝404的凸键可在其中上下移动。

如图20所示T形螺母蜗轮蜗杆403,其内圆表面为T形螺纹，其下端孔档用以安装轴承402,其外表面布有蜗轮齿可与蜗杆啮合。

如图21所示花键T形螺丝404,其外圆表面为T形螺纹，与蜗轮内螺纹相配合，其内孔设有数条花键与花键轴承座401表面上的花键槽间隙配合。

图22所示蜗轮箱407，进一步说明其内部设置如下，包括与蜗轮403配对的蜗杆4071、两侧各配置一只平面轴承4072和挡圈4073及调心轴承4074，图示箱体右外侧配置一轴承压盖4075，并用螺钉4075a将轴承压盖紧固在箱体右外侧面上，调心轴承4074装在其中。

在此压盖外侧圆孔中还置有一只油封，在蜗杆右侧轴头上置有一只小伞齿轮4076。

在箱体左外侧配置一轴承压盖4077，调心轴承4074装在其中，压盖4077外侧圆孔中还置有一只油封，螺钉4075a将压盖4077紧固在箱体左外侧面上，并在压盖4077左侧端面上设有一带座调心轴承4078并用螺钉4078a将其紧固在压盖上，这样蜗杆就稳固地装配在箱体上。

蜗杆左侧轴头上设有一只手轮4079，转动手轮即可旋转蜗杆。图中螺钉407a用于箱体与花键轴承座联接紧固。

内模旋转链轮机构如图23所示，主要包括内模链轮轴承座501在其外圆上设置有内模链轮502并由螺钉501a数只将两者联接，内模链轮轴承座内圆上过盈配合二只向心球轴承503，此轴承内圆上间隙配合一只内模链轮定位圈504，在内模链轮定位圈504的法兰上均匀设有数只螺钉504a，通过螺钉504a将此机构紧固在内模升降机构箱体（蜗轮箱）的顶板上。所述内模链轮轴承座501中间设有一搭子凸台，此凸台中间有一带键槽的轴孔，轴孔和键槽尺寸均与模头旋转芯轴轴头对应间隙配合。

内模升降增速机构如图24所示，主要包括安装在蜗杆轴头上的小伞齿轮4076和与其啮合的增速齿轮箱输出轴上的大伞齿轮602，增速齿轮箱601和齿轮箱摇手柄603，小伞齿轮4076和大伞齿轮602组成外接伞齿轮组。正反摇动手柄603可增速带动大伞齿轮602正反转动，从而通过相啮合的小伞齿轮带动蜗杆正反转动并使蜗轮也正反转动，由此带动T形螺丝沿花键轴上下升降并通过压在其上的轴承和轴承压紧螺母503使与其配合的内模旋转芯轴和内模上下升降，从而达到空载时可摇动此机构手柄使内模快速上升到或快速下降预定高度位置。至此一个完整的精密细网旋转模头安装完毕。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (1)

1.精密细网旋转模头，其特征在于：包括外模旋转机构、内模旋转机构、进料流道机构、内模升降调整机构、内模旋转链轮机和内模升降增速机构；外模旋转机构包括下轴承座本体，下轴承座本体的外圆下部设置有外模链轮，轴承座本体的内侧设置有旋转喇叭口，旋转喇叭口下端设置有外模座，外模座下方设置有外模；下轴承座本体与旋转喇叭口之间设置有衬套，下轴承座本体的外圆下部设置有平面调心轴承，下轴承座本体的外圆上沿圆周方向均匀安装有数块勾板，下轴承座本体的外圆上置有环形槽，勾板的头部深入环形槽；下轴承座本体内圆下口部，衬套内圆下口部，以及旋转喇叭口与外模链轮配合的端面上均设有一密封圈槽，密封圈槽内均设置有密封圈；内模旋转机构包括内模旋转芯轴，内模旋转芯轴的下方端部设置有芯轴法兰，芯轴法兰下部设置有内模，芯轴法兰的外圆上设置有内模座；芯轴法兰和内模座之间设置有密封圈；进料流道机构包括进料本体，进料本体内设置有内流道，进料本体下部设置有模头搁板，内流道下端内壁上设置有轴套；内模升降调整机构包括花键轴承座，花键轴承座外圆上设置有上下两个平面轴承，花键轴承座位于两个平面轴承之间套设有T形螺母蜗轮蜗杆，上方的平面轴承与T形螺母蜗轮蜗杆之间设置有花键T形螺丝，平面轴承上设置有两个轴承压紧螺母；花键轴承座包括法兰，法兰上联接有蜗轮箱；蜗轮箱包括蜗杆，蜗杆两端均设置有平面轴承、挡圈及调心轴承，蜗轮箱外侧各设置有一轴承压盖；内模升降增速机构包括固定在蜗杆上端端部的外接伞齿轮组，蜗轮箱一侧设置有与外接伞齿轮组连接的增速齿轮箱；内模旋转链轮机构包括内模链轮轴承座，内模链轮轴承座的外圆上设置有内模链轮，内模链轮轴承座的内圆上设置有内模链轮定位圈，内模链轮轴承座与内模链轮定位圈之间设置有向心球轴承。