CN114290034B - 一种浮动压头机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮动压头机构,涉及轴体安装配件技术领域,包括浮动压头本体,所述浮动压头本体的底部固定连接有替换连接座,所述浮动压头本体的外壁上固定套接有固定套环,所述固定套环的左侧设置有压力座快速替换机构,所述固定套环的右侧设置有压力座自清洁机构。本发明通过控制微型气泵工作,通过其输出管向基准筒的内腔中输送气体,在气压的作用下密封滑动板会下移,促使替换座从替换连接座的底部脱离出,随之控制步进马达一工作,带动旋转座旋转,继而使得对应的压力座本体移动至替换连接座的底部,再控制电磁阀开启,将基准筒内腔的多余气体排放出,使密封滑动板复位,即完成对压力座本体的替换工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种浮动压头,涉及轴体安装配件技术领域,具体涉及一种浮动压头机构。
背景技术
在传动设备自动化装配线上,由于工件自身误差及设备精度等因素,被压工件的中心与工件安装孔或安装轴之间必然存在一定的偏差,如果压机直接下压,压机输出压力将成倍增加,并造成被压工件与安装孔内壁或安装轴外表面磨损和磕碰,工件工作时也将处于异常状态,削弱轴承等工件作为精密传动部件的作用,因此需使用浮动压头来保障轴体的安装效果。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的浮动压头不具备对压力座进行快速替换的功能,在对不同直径的轴体进行安装时,还需工人手动对压力座进行拆卸更换,影响轴体安装的效率;
2、现有的浮动压头不具备对压力座进行自清理的功能,压力座的表面若含有碎屑,压力座与轴体接触时会导致轴体的表面出现划伤,从而影响轴体的质量,有待改进。
发明内容
本发明提供一种浮动压头机构,其中一种目的是为了具备对压力座进行快速替换的功能,解决手动对压力座进行拆卸更换会影响轴体安装效率的问题;其中另一种目的是为了解决碎屑会在压力座与轴体接触时导致轴体表面出现划伤的问题,以达到对压力座进行自清洁的效果。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种浮动压头机构,包括浮动压头本体,所述浮动压头本体的底部固定连接有替换连接座,所述浮动压头本体的外壁上固定套接有固定套环,所述固定套环的左侧设置有压力座快速替换机构,所述固定套环的右侧设置有压力座自清洁机构。
所述压力座快速替换机构包括固定筒一,所述固定筒一固定安装在固定套环的左侧,所述固定筒一的顶部固定安装有步进马达一,所述固定筒一的内腔中转动连接有旋转座,所述步进马达一的输出轴与旋转座的顶部固定连接,所述旋转座的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有基准筒,所述基准筒的内腔中滑动连接有密封滑动板,所述密封滑动板的顶部固定安装有支脚。
所述压力座自清洁机构包括固定筒二,所述固定筒二固定安装在固定套环的右侧,所述固定筒二内腔的顶部固定安装有电动推杆本体,所述电动推杆本体的移动端固定安装有控制盒,所述控制盒内腔的底部固定安装有步进马达二,所述步进马达二的输出轴固定连接有转折架,所述转折架转动连接在控制盒的底部,所述转折架远离控制盒的一端固定安装有自清洁盒体,所述自清洁盒体的顶部固定安装有焊接连板,所述焊接连板的顶部活动插接有毛刷板。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述基准筒的顶部固定连接有三通管,所述三通管的左侧固定连接有电磁阀,所述基准筒的左侧固定安装有微型气泵,所述微型气泵的输出管与三通管的顶部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述密封滑动板的底部固定安装有移动杆,所述移动杆的底部延伸至固定筒一的底部固定连接有替换支架,所述替换支架远离移动杆的一端固定安装有替换座,所述替换座的顶部固定焊接有十字插块,所述替换连接座的底部开设有十字插槽。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述替换座内腔的顶部固定安装有磁力块,所述磁力块的底部活动连接有压力座本体,所述压力座本体的外壁上活动插接有插固板,所述插固板远离压力座本体的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离插固板的一端与替换座的内壁固定连接,所述插固板远离压力座本体的一侧固定焊接有拉环。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述自清洁盒体的底部固定连接有微型吸风机,所述自清洁盒体内腔的顶部固定连接有集中管,所述集中管的底部与自清洁盒体内腔的底部固定连接,所述自清洁盒体的底部拆卸式连接有空气净化筒,所述微型吸风机的出风管与空气净化筒的左侧拆卸式连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述自清洁盒体的顶部活动插接有吸风筒,所述吸风筒的内腔中固定安装有金属网兜,所述吸风筒的顶部活动插接有封闭管,所述封闭管的内壁上固定安装有内环,所述内环的内壁上固定安装有内部支架,所述内部支架的底部固定安装有弹性件,所述弹性件的底部固定安装有挡板,所述挡板的顶部与内环的底部活动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述空气净化筒的内腔中拆卸式连接有活动滤筒,所述活动滤筒的数量设置为三个,所述活动滤筒的左侧开设有进风槽,所述活动滤筒的右侧螺纹连接有网板盖。
本发明技术方案的进一步改进在于:位于左侧的所述活动滤筒的内腔中填充有活性炭填料,位于中部的所述活动滤筒的内腔中填充有棉纤维填料,位于右侧的所述活动滤筒的内腔中填充有海绵过滤材料。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种浮动压头机构,采用微型气泵、基准筒、密封滑动板、电磁阀和步进马达一的结合,控制微型气泵工作,通过其输出管向基准筒的内腔中输送气体,在气压的作用下密封滑动板会下移,促使替换座从替换连接座的底部脱离出,随之控制步进马达一工作,带动旋转座旋转,继而使得对应的压力座本体移动至替换连接座的底部,再控制电磁阀开启,将基准筒内腔的多余气体排放出,使密封滑动板复位,即完成对压力座本体的替换工作,避免手动对压力座本体进行拆卸更换会影响轴体安装效率的问题,降低人力消耗,提升本机构的高效性。
2、本发明提供一种浮动压头机构,采用电动推杆本体、步进马达二、转折架、焊接连板和毛刷板的结合,控制电动推杆本体伸展,使得自清洁盒体移动至压力座本体的下方,随之控制步进马达二工作,带动转折架进行旋转,通过旋转的毛刷板实现对压力座本体的表面进行清理的功能,避免碎屑会在压力座本体与轴体接触时导致轴体表面出现划伤的问题,保障轴体的安装质量,闲置时可将毛刷板从焊接连板的顶部拔出,并对其进行更换清洁,维持本机构自清洁的效果,提升本机构的可靠性。
3、本发明提供一种浮动压头机构,采用微型吸风机、集中管、金属网兜、活性炭填料、棉纤维填料和海绵过滤材料的结合,通过毛刷板对压力座本体的表面进行清洁的过程中,控制微型吸风机工作,通过集中管的设计,从吸风筒的内腔中吸风,在风力的作用下对弹性件拉伸,促使封闭管的内腔处于开启状态,进而对清理产生的烟尘进行吸收,通过金属网兜可对烟尘中的碎屑进行滤除,通过活性炭填料、棉纤维填料和海绵过滤材料的配合,对吸收的烟尘进行净化,有效去除空气内部的细小杂质,避免烟尘对环境造成伤害的问题,提升本机构的环保性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明压力座快速替换机构的结构示意图;
图3为本发明的结构A处放大示意图;
图4为本发明替换座的内部结构示意图;
图5为本发明压力座自清洁机构的结构示意图;
图6为本发明自清洁盒体的结构示意图;
图7为本发明的结构B处放大示意图;
图8为本发明空气净化筒的内部结构示意图。
图中:1、浮动压头本体;11、替换连接座;12、固定套环;
2、压力座快速替换机构;21、固定筒一;22、步进马达一;23、旋转座;231、连接杆;232、基准筒;233、密封滑动板;234、支脚;235、三通管;236、电磁阀;237、微型气泵;24、移动杆;25、替换支架;26、替换座;261、磁力块;262、插固板;263、弹簧;264、拉环;27、压力座本体;
3、压力座自清洁机构;31、固定筒二;32、电动推杆本体;33、控制盒;34、步进马达二;35、转折架;36、自清洁盒体;361、微型吸风机;362、集中管;363、空气净化筒;3631、活动滤筒;3632、进风槽;3633、网板盖;3634、活性炭填料;3635、棉纤维填料;3636、海绵过滤材料;364、焊接连板;365、毛刷板;366、吸风筒;3661、金属网兜;3662、封闭管;3663、内环;3664、内部支架;3665、弹性件;3666、挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-8所示,本发明提供了一种浮动压头机构,包括浮动压头本体1,浮动压头本体1的底部固定连接有替换连接座11,浮动压头本体1的外壁上固定套接有固定套环12,固定套环12的左侧设置有压力座快速替换机构2,固定套环12的右侧设置有压力座自清洁机构3,压力座快速替换机构2包括固定筒一21,固定筒一21固定安装在固定套环12的左侧,固定筒一21的顶部固定安装有步进马达一22,固定筒一21的内腔中转动连接有旋转座23,步进马达一22的输出轴与旋转座23的顶部固定连接,旋转座23的底部固定安装有连接杆231,连接杆231的底部固定安装有基准筒232,基准筒232的内腔中滑动连接有密封滑动板233,密封滑动板233的顶部固定安装有支脚234,压力座自清洁机构3包括固定筒二31,固定筒二31固定安装在固定套环12的右侧,固定筒二31内腔的顶部固定安装有电动推杆本体32,电动推杆本体32的移动端固定安装有控制盒33,控制盒33内腔的底部固定安装有步进马达二34,步进马达二34的输出轴固定连接有转折架35,转折架35转动连接在控制盒33的底部,转折架35远离控制盒33的一端固定安装有自清洁盒体36,自清洁盒体36的顶部固定安装有焊接连板364,焊接连板364的顶部活动插接有毛刷板365,控制电动推杆本体32伸展,使得自清洁盒体36移动至压力座本体27的下方,随之控制步进马达二34工作,带动转折架35进行旋转,通过旋转的毛刷板365实现对压力座本体27的表面进行清理的功能,保障轴体的安装质量,闲置时可将毛刷板365从焊接连板364的顶部拔出,并对其进行更换清洁,维持本机构自清洁的效果。
实施例2
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,基准筒232的顶部固定连接有三通管235,三通管235的左侧固定连接有电磁阀236,基准筒232的左侧固定安装有微型气泵237,微型气泵237的输出管与三通管235的顶部固定连接,密封滑动板233的底部固定安装有移动杆24,移动杆24的底部延伸至固定筒一21的底部固定连接有替换支架25,替换支架25远离移动杆24的一端固定安装有替换座26,替换座26的顶部固定焊接有十字插块,替换连接座11的底部开设有十字插槽,替换座26内腔的顶部固定安装有磁力块261,磁力块261的底部活动连接有压力座本体27,压力座本体27的外壁上活动插接有插固板262,插固板262远离压力座本体27的一侧固定连接有弹簧263,弹簧263远离插固板262的一端与替换座26的内壁固定连接,插固板262远离压力座本体27的一侧固定焊接有拉环264,控制微型气泵237工作,通过其输出管向基准筒232的内腔中输送气体,在气压的作用下密封滑动板233会下移,促使替换座26从替换连接座11的底部脱离出,随之控制步进马达一22工作,带动旋转座23旋转,继而使得对应的压力座本体27移动至替换连接座11的底部,再控制电磁阀236开启,将基准筒232内腔的多余气体排放出,使密封滑动板233复位,即完成对压力座本体27的替换工作,将拉环264向远离替换座26的方向拉动,对弹簧263进行压缩,解除插固板262对压力座本体27的固定,随之可对压力座本体27进行更换,便于本结构的使用,通过磁力块261的设计,可对替换座26进行临时固定,便于工人的替换工作。
实施例3
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,自清洁盒体36的底部固定连接有微型吸风机361,自清洁盒体36内腔的顶部固定连接有集中管362,集中管362的底部与自清洁盒体36内腔的底部固定连接,自清洁盒体36的底部拆卸式连接有空气净化筒363,微型吸风机361的出风管与空气净化筒363的左侧拆卸式连接,自清洁盒体36的顶部活动插接有吸风筒366,吸风筒366的内腔中固定安装有金属网兜3661,吸风筒366的顶部活动插接有封闭管3662,封闭管3662的内壁上固定安装有内环3663,内环3663的内壁上固定安装有内部支架3664,内部支架3664的底部固定安装有弹性件3665,弹性件3665的底部固定安装有挡板3666,挡板3666的顶部与内环3663的底部活动连接,通过毛刷板365对压力座本体27的表面进行清洁的过程中,控制微型吸风机361工作,通过集中管362的设计,从吸风筒366的内腔中吸风,在风力的作用下对弹性件3665拉伸,促使封闭管3662的内腔处于开启状态,进而对清理产生的烟尘进行吸收,通过金属网兜3661可对烟尘中的碎屑进行滤除,通过活性炭填料3634、棉纤维填料3635和海绵过滤材料3636的配合,对吸收的烟尘进行净化,有效去除空气内部的细小杂质。
实施例4
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,空气净化筒363的内腔中拆卸式连接有活动滤筒3631,活动滤筒3631的数量设置为三个,活动滤筒3631的左侧开设有进风槽3632,活动滤筒3631的右侧螺纹连接有网板盖3633,位于左侧的活动滤筒3631的内腔中填充有活性炭填料3634,位于中部的活动滤筒3631的内腔中填充有棉纤维填料3635,位于右侧的活动滤筒3631的内腔中填充有海绵过滤材料3636,可将活动滤筒3631从空气净化筒363的内腔中拔出,然后将网板盖3633从活动滤筒3631的侧面旋出,实现对活动滤筒3631内部的过滤材料进行更换的功能,便于工人的使用。
下面具体说一下该浮动压头机构的工作原理。
如图1-8所示,使用时,将浮动压头本体1的顶部安装在压力机的移动端位置,控制压力机工作,可通过浮动压头本体1对轴体进行挤压安装,安装之前,控制电动推杆本体32伸展使自清洁盒体36移动至压力座本体27的下方,再控制步进马达二34工作,通过旋转的毛刷板365实现对压力座本体27的表面进行清理的功能,清理的同时,控制微型吸风机361工作,对清理产生的烟尘进行吸收,通过金属网兜3661可对烟尘中的碎屑进行滤除,通过活性炭填料3634、棉纤维填料3635和海绵过滤材料3636的配合,对烟尘内部的细小杂质进行滤除,保障空气环境的质量,若需对压力座本体27进行更换,控制微型气泵237工作向基准筒232的内腔中输送气体,在气压的作用下密封滑动板233会下移,随之控制步进马达一22工作带动旋转座23旋转,使对应的压力座本体27移动至替换连接座11的底部,再控制电磁阀236开启,使密封滑动板233复位,实现对压力座本体27进行的替换工作。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种浮动压头机构,包括浮动压头本体(1),其特征在于:所述浮动压头本体(1)的底部固定连接有替换连接座(11),所述浮动压头本体(1)的外壁上固定套接有固定套环(12),所述固定套环(12)的左侧设置有压力座快速替换机构(2),所述固定套环(12)的右侧设置有压力座自清洁机构(3);
所述压力座快速替换机构(2)包括固定筒一(21),所述固定筒一(21)固定安装在固定套环(12)的左侧,所述固定筒一(21)的顶部固定安装有步进马达一(22),所述固定筒一(21)的内腔中转动连接有旋转座(23),所述步进马达一(22)的输出轴与旋转座(23)的顶部固定连接,所述旋转座(23)的底部固定安装有连接杆(231),所述连接杆(231)的底部固定安装有基准筒(232),所述基准筒(232)的内腔中滑动连接有密封滑动板(233),所述密封滑动板(233)的顶部固定安装有支脚(234),所述基准筒(232)的顶部固定连接有三通管(235),所述三通管(235)的左侧固定连接有电磁阀(236),所述基准筒(232)的左侧固定安装有微型气泵(237),所述微型气泵(237)的输出管与三通管(235)的顶部固定连接,所述密封滑动板(233)的底部固定安装有移动杆(24),所述移动杆(24)的底部延伸至固定筒一(21)的底部固定连接有替换支架(25),所述替换支架(25)远离移动杆(24)的一端固定安装有替换座(26),所述替换座(26)的顶部固定焊接有十字插块,所述替换连接座(11)的底部开设有十字插槽;
所述压力座自清洁机构(3)包括固定筒二(31),所述固定筒二(31)固定安装在固定套环(12)的右侧,所述固定筒二(31)内腔的顶部固定安装有电动推杆本体(32),所述电动推杆本体(32)的移动端固定安装有控制盒(33),所述控制盒(33)内腔的底部固定安装有步进马达二(34),所述步进马达二(34)的输出轴固定连接有转折架(35),所述转折架(35)转动连接在控制盒(33)的底部,所述转折架(35)远离控制盒(33)的一端固定安装有自清洁盒体(36),所述自清洁盒体(36)的顶部固定安装有焊接连板(364),所述焊接连板(364)的顶部活动插接有毛刷板(365)。
2.根据权利要求1所述的一种浮动压头机构,其特征在于:所述替换座(26)内腔的顶部固定安装有磁力块(261),所述磁力块(261)的底部活动连接有压力座本体(27),所述压力座本体(27)的外壁上活动插接有插固板(262),所述插固板(262)远离压力座本体(27)的一侧固定连接有弹簧(263),所述弹簧(263)远离插固板(262)的一端与替换座(26)的内壁固定连接,所述插固板(262)远离压力座本体(27)的一侧固定焊接有拉环(264)。
3.根据权利要求1所述的一种浮动压头机构,其特征在于:所述自清洁盒体(36)的底部固定连接有微型吸风机(361),所述自清洁盒体(36)内腔的顶部固定连接有集中管(362),所述集中管(362)的底部与自清洁盒体(36)内腔的底部固定连接,所述自清洁盒体(36)的底部拆卸式连接有空气净化筒(363),所述微型吸风机(361)的出风管与空气净化筒(363)的左侧拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的一种浮动压头机构,其特征在于:所述自清洁盒体(36)的顶部活动插接有吸风筒(366),所述吸风筒(366)的内腔中固定安装有金属网兜(3661),所述吸风筒(366)的顶部活动插接有封闭管(3662),所述封闭管(3662)的内壁上固定安装有内环(3663),所述内环(3663)的内壁上固定安装有内部支架(3664),所述内部支架(3664)的底部固定安装有弹性件(3665),所述弹性件(3665)的底部固定安装有挡板(3666),所述挡板(3666)的顶部与内环(3663)的底部活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种浮动压头机构,其特征在于:所述空气净化筒(363)的内腔中拆卸式连接有活动滤筒(3631),所述活动滤筒(3631)的数量设置为三个,所述活动滤筒(3631)的左侧开设有进风槽(3632),所述活动滤筒(3631)的右侧螺纹连接有网板盖(3633)。
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