CN114289109A - 一种茶叶多重高效粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种茶叶多重高效粉碎设备。要解决的技术问题为：提供一种能够清扫疏通滤网且具有自动封装功能的茶叶多重高效粉碎设备。一种茶叶多重高效粉碎设备，包括有外壳、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、进料机构和破碎机构，在外壳内部上侧设有进料机构，在外壳内部上侧与进料机构底部之间设有破碎机构，破碎机构顶部一侧设有第一电机，在第一电机输出轴的一侧设有第一齿轮，在进料机构下部一侧转动式设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。在茶叶向下落在滤水纸之间后，且茶叶被运输至压紧切割块下方，在压紧切割块的作用下对茶叶进行封装工作，使得茶叶封装成茶叶包，达到了自动封装的作用，有效提高人们的工作效率。

Description

一种茶叶多重高效粉碎设备

技术领域

本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种茶叶多重高效粉碎设备。

背景技术

在日常生活中，很多人都有饮茶的习惯，适当的喝茶有止渴、提神、利尿、帮助消化等作用，对人体有一定的好处，是一种天然的养生饮品。

随着喝茶的人越来越多，茶叶的需求量不断增加，茶叶在封装之前，需将茶叶进行粉碎，而在现有茶叶粉碎设备中，一般没有清扫疏通茶叶的作用，导致过滤网容易被堵塞，导致茶叶很难进行过滤，且粉碎完毕后没有自动封装茶叶的功能，后期需要人工将茶叶进行打包封装，增加人工的工作量，影响茶叶封装的工作进度。

综上所述，需要设计一种能够清扫疏通滤网且具有自动封装功能的茶叶多重高效粉碎设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服现有茶叶粉碎设备，没有清扫疏通茶叶的作用，导致过滤网容易被堵塞，且没有自动封装茶叶的功能，需人工将茶叶打包封装，增加人们工作量的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够清扫疏通滤网且具有自动封装功能的茶叶多重高效粉碎设备。

本发明的技术方案是：一种茶叶多重高效粉碎设备，包括有外壳、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传动带、第三齿轮、破碎滚筒、进料机构和破碎机构，在外壳内部上侧设有进料机构，在外壳内部上侧与进料机构底部之间设有破碎机构，破碎机构顶部一侧设有第一电机，在第一电机输出轴的一侧设有第一齿轮，在进料机构下部一侧转动式设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，在破碎机构一侧转动式设有第三齿轮，在第三齿轮一侧与第二齿轮一侧均设有传动轮，在传动轮之间绕有第一传动带，在破碎机构内侧对称转动式设有破碎滚筒，在一侧的破碎滚筒与第三齿轮连接。

进一步的，进料机构包括有进料斗和第一挡片，在外壳内上侧设有进料斗，在进料斗内部下侧转动式设有与第二齿轮连接的第一挡片。

进一步的，破碎机构包括有固定壳和第四齿轮，在外壳内部上侧设有固定壳，在固定壳顶部一侧和顶部中间分别与第一电机和进料斗下侧连接，在固定壳的内侧与破碎滚筒转动式连接，在固定壳的一侧与第三齿轮转动式连接，在固定壳另一侧转动式设有与第三齿轮啮合的第四齿轮，第四齿轮一侧与一侧破碎滚筒连接。

进一步的，还包括有分筛机构，分筛机构包括有分筛网、固定片和滑道，在外壳内上部两侧均上下对称设有固定片，在上侧的固定片内侧之间设有分筛网，在下侧的固定片内侧之间设有左低右高靠近分筛网一侧的滑道。

进一步的，还包括有清洁机构，清洁机构包括有毛刷、第二电机、筛网刷、驱动轮、第二传动带和转轴，在固定壳内部两侧均设有与破碎滚筒接触的毛刷，在一侧固定片一侧之间设有第二电机，在外壳内部一侧和另一侧均转动式设有转轴，在一侧的转轴一侧与第二电机的输出轴连接，在转轴两侧均设有驱动轮，在上下两侧的驱动轮之间均绕有第二传动带，在第二传动带内侧之间设有与分筛网接触的筛网刷。

进一步的，还包括有收集机构，收集机构包括有第一收集筒、第二挡片和第二收集筒，在外壳内部其中一侧与滑道一侧之间设有第一收集筒，在第一收集筒内部下侧转动式设有第二挡片，在外壳内部其中一侧与分筛网下侧之间设有靠近第一收集筒的第二收集筒。

进一步的，还包括有分装机构，分装机构包括有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第三传动带、第六齿轮、第三电机、第七齿轮、第八齿轮、第五齿轮、固定框、导向板、第一收集箱、第二收集箱、把手、输送带、复位弹簧、凸轮、压紧切割块、接触杆、传动轴和输送轮，在外壳内部其中一侧转动式设有第一滚筒，在外壳内部其中一侧转动式设有第二滚筒，在外壳内部另外一侧转动式设有远离第二滚筒一侧的第三滚筒，在第三滚筒一侧与第二挡片一侧均设有传输轮，在传输轮之间绕有第三传动带，在外壳内部下侧中间设有靠近第二滚筒一侧的固定框，在固定框顶部设有第三电机，在第三电机输出轴上设有第六齿轮，在外壳内下部一侧中间转动式设有第七齿轮，在外壳内下部其中一侧设有导向板，在导向板一侧转动式设有与第七齿轮啮合的第八齿轮，在固定框上部一侧转动式设有与第六齿轮啮合的第五齿轮，在第五齿轮的一侧与第七齿轮连接，在外壳内下部一侧设有可来回移动第一收集箱，在外壳内下部另一侧滑动式设有可来回移动的第二收集箱，在第一收集箱和第二收集箱一侧均设有把手，在固定框内部下侧滑动式设有压紧切割块，在压紧切割块顶部与固定框内部上侧之间设有四个复位弹簧，在固定框内部上侧转动式设有与第五齿轮连接的凸轮，在凸轮旋转时会与压紧切割块接触，在第五齿轮一侧设有旋转会与第三滚筒接触的接触杆，在导向板底部一侧对称转动式设有传动轴，在一侧传动轴的一侧与第八齿轮连接，在传动轴中部均设有输送轮，在输送轮之间绕有输送带。

进一步的，分筛网为倾斜式设置。

本发明的有益效果是：1、粉碎后的茶叶掉落在分筛网上，在分筛网的作用下，未充分粉碎的茶叶落在第二收集筒内，较为细小的茶叶则会过滤且滑落在第一收集筒内，如此，人们便可将未充分粉碎的茶叶再次粉碎，达到了分筛过滤的效果。

2、破碎滚筒旋转时，在毛刷的作用下将粘在破碎滚筒上的茶叶刮下，避免造成茶叶浪费，筛网刷上下移动的作用下对分筛网进行疏通，防止分筛网被茶叶堵住，且可以将茶叶清扫在第二收集筒内，起到了清洁和疏通分筛网的作用。

3、在茶叶向下落在滤水纸之间后，且茶叶被运输至压紧切割块下方，在压紧切割块的作用下对茶叶进行封装工作，使得茶叶封装成茶叶包，达到了自动封装的作用，有效提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明进料机构的立体结构示意图。

图7为本发明破碎机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明破碎机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明分筛机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明分筛机构的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明清洁机构的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明清洁机构的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明收集机构的第一种部分立体结构示意图。

图14为本发明收集机构的第二种部分立体结构示意图。

图15为本发明分装机构的第一种部分立体结构示意图。

图16为本发明分装机构的第二种部分立体结构示意图。

图17为本发明分装机构的第三种部分立体结构示意图。

图18为本发明分装机构的第四种部分立体结构示意图。

图19为本发明分装机构的第五种部分立体结构示意图。

图20为本发明分装机构的第六种部分立体结构示意图。

附图标记中：1-外壳，11-第一电机，12-第一齿轮，13-第二齿轮，14-第一传动带，15-第三齿轮，16-破碎滚筒，2-进料机构，21-进料斗，22-第一挡片，3-破碎机构，31-固定壳，32-第四齿轮，4-分筛机构，41-分筛网，42-固定片，43-滑道，5-清洁机构，51-毛刷，52-第二电机，53-筛网刷，54-驱动轮，55-第二传动带，56-转轴，6-收集机构，61-第一收集筒，62-第二挡片，63-第二收集筒，7-分装机构，71-第一滚筒，72-第二滚筒，73-第三滚筒，74-第三传动带，75-第六齿轮，76-第三电机，77-第七齿轮，78-第八齿轮，79-第五齿轮，710-固定框，711-导向板，712-第一收集箱，713-第二收集箱，714-把手，715-输送带，716-复位弹簧，717-凸轮，718-压紧切割块，719-接触杆，720-传动轴，721-输送轮。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种茶叶多重高效粉碎设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，包括有外壳1、第一电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一传动带14、第三齿轮15、破碎滚筒16、进料机构2和破碎机构3，外壳1内部上侧设置有进料机构2，外壳1内部上侧与进料机构2底部之间安装有破碎机构3，外壳1内部右上侧安装有第一电机11，第一电机11输出轴的前侧设置有第一齿轮12，进料机构2下部前侧转动式连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮12啮合，破碎机构3右前侧转动式连接有第三齿轮15，第三齿轮15前侧与第二齿轮13前侧均设置有传动轮，传动轮之间绕有第一传动带14，破碎机构3内侧左右对称转动式设置有破碎滚筒16，右侧破碎滚筒16与第三齿轮15连接。

进料机构2包括有进料斗21和第一挡片22，外壳1内上侧安装有进料斗21，进料斗21内部下侧转动式连接有第一挡片22，第一挡片22前侧与第二齿轮13连接。

破碎机构3包括有固定壳31和第四齿轮32，外壳1内部上侧设置有固定壳31，固定壳31顶部与进料斗21连接，固定壳31内侧与破碎滚筒16转动式连接，第三齿轮15位于固定壳31右前侧，固定壳31左前侧转动式安装有第四齿轮32，第四齿轮32后侧与左侧破碎滚筒16连接，第四齿轮32与第三齿轮15啮合。

当需要对茶叶进行粉碎时，这时，启动第一电机11，在第一电机11输出轴的作用下带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12带动第二齿轮13和第一挡片22反向旋转，第二齿轮13旋转带动传动轮和第一传动带14旋转，通过第一传动带14带动第三齿轮15、第四齿轮32和破碎滚筒16旋转，使得第三齿轮15和第四齿轮32之间相向旋转，同时使得破碎滚筒16也相向转动，然后人们将茶叶放入进料斗21，茶叶顺着进料斗21内侧滑落在第一挡片22处，第一挡片22反向旋转将适量的茶叶传送至破碎滚筒16上，在破碎滚筒16旋转的作用下对茶叶进行碾压破碎，破碎后的茶叶经过破碎滚筒16向下落，如此反复，达到高效粉碎茶叶且方便人们将茶叶进行收集处理，当茶叶全部破碎完成后，不需使用本设备时，人们手动将第一电机11关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19和图20所示，还包括有分筛机构4，分筛机构4包括有分筛网41、固定片42和滑道43，外壳1内上部前后两侧均上下对称固接有固定片42，上侧的固定片42内侧之间安装有分筛网41，分筛网41为倾斜式设置，方便对破碎后的茶叶进行筛选，下侧的固定片42内侧之间设置有左低右高的滑道43，滑道43位于分筛网41右下侧。

还包括有清洁机构5，清洁机构5包括有毛刷51、第二电机52、筛网刷53、驱动轮54、第二传动带55和转轴56，固定壳31内部左右两侧均安装有毛刷51，毛刷51内侧均与破碎滚筒16接触，前侧固定片42右侧之间安装有第二电机52，外壳1内部右上侧和左下侧均转动式连接有转轴56，右侧转轴56的前侧与第二电机52的输出轴连接，转轴56前后两侧均安装有驱动轮54，上下两侧的驱动轮54之间均绕有第二传动带55，第二传动带55内侧之间连接有筛网刷53。

还包括有收集机构6，收集机构6包括有第一收集筒61、第二挡片62和第二收集筒63，外壳1内部左下侧与滑道43左下侧之间安装有第一收集筒61，第一收集筒61内部下侧转动式连接有第二挡片62，外壳1内部左下侧与分筛网41下侧之间连接有第二收集筒63，第二收集筒63位于第一收集筒61左侧。

茶叶破碎后向下掉落在分筛网41上，茶叶经过分筛网41落在第二收集筒63内，而后茶叶通过第二收集筒63向下落，同时，茶叶破碎后较为细小的茶叶会通过分筛网41落在滑道43上，细小的茶叶经过滑道43滑落在第一收集筒61内，在第二挡片62的作用下将茶叶挡住，当破碎滚筒16旋转时，在毛刷51的作用下将粘在破碎滚筒16上茶叶碎屑刷下来，当分筛网41被细小茶叶堵住时，人们启动第二电机52，在第二电机52输出轴的作用下带动上方的转轴56逆时针旋转，通过驱动轮54和第二传动带55带动筛网刷53向下移动，使得筛网刷53将茶叶向下刷在第一收集筒61内，在筛网刷53移动至最下侧后，反向启动第二电机52，在第二电机52输出轴反向旋转的作用下，带动筛网刷53向上移动，如此反复，使得筛网刷53将分筛网41疏通，避免茶叶堵住分筛网41，同时，筛网刷53可以将分筛网41上的茶叶清扫干净，在分筛网41疏通完毕后，手动将第二电机52关闭，且使得筛网刷53恢复至原始状态，随后手动将第二挡片62旋转，使得第二挡片62不会挡住茶叶，茶叶通过第一收集筒61向下落，方便人们将茶叶进行打包封装工作，继续将第二挡片62旋转，使得第二挡片62将茶叶挡住即可，茶叶便不会继续下料。

还包括有分装机构7，分装机构7包括有第一滚筒71、第二滚筒72、第三滚筒73、第三传动带74、第六齿轮75、第三电机76、第七齿轮77、第八齿轮78、第五齿轮79、固定框710、导向板711、第一收集箱712、第二收集箱713、把手714、输送带715、复位弹簧716、凸轮717、压紧切割块718、接触杆719、传动轴720和输送轮721，外壳1内部左下侧转动式安装有第一滚筒71，外壳1内部左下侧转动式连接有第二滚筒72，第二滚筒72位于第一滚筒71上侧，外壳1内部右下侧转动式设置有第三滚筒73，第三滚筒73前侧与第二挡片62前侧均安装有传输轮，传输轮之间绕有第三传动带74，外壳1内部下侧中间固接有固定框710，固定框710顶部安装有第三电机76，第三电机76输出轴上连接有第六齿轮75，外壳1内下部后侧中间转动式安装有第七齿轮77，外壳1内下部左侧安装有导向板711，导向板711右后侧转动式设置有第八齿轮78，第八齿轮78与第七齿轮77啮合，固定框710上部后侧转动式连接有第五齿轮79，第五齿轮79与第六齿轮75啮合，第五齿轮79后侧与第七齿轮77连接，外壳1内下部右侧滑动式放置有第一收集箱712，外壳1内下部左侧滑动式放置有第二收集箱713，第一收集箱712和第二收集箱713前侧均安装有把手714，固定框710内部下侧滑动式连接有压紧切割块718，压紧切割块718顶部与固定框710内部上侧之间连接有四个复位弹簧716，固定框710内部上侧转动式安装有凸轮717，凸轮717旋转会与压紧切割块718接触，凸轮717后侧与第五齿轮79连接，第五齿轮79后侧连接有接触杆719，接触杆719旋转会与第三滚筒73接触，导向板711底部右侧左右对称转动式设置有传动轴720，左侧传动轴720的后侧与第八齿轮78连接，传动轴720中部均安装有输送轮721，输送轮721之间绕有输送带715。

茶叶落在第二收集筒63内后，茶叶通过第二收集筒63向下落在第二收集箱713内，当需要对第一收集筒61内的茶叶进行打包封装时，人们将滤水纸安装在第一滚筒71和第二滚筒72上，然后把滤水纸绕在第三滚筒73上，这时，启动第三电机76，在第三电机76输出轴的作用下带动第六齿轮75旋转，通过第六齿轮75带动第五齿轮79、第七齿轮77、接触杆719和凸轮717旋转，第七齿轮77旋转带动第八齿轮78、传动轴720、输送轮721和输送带715旋转，当接触杆719旋转至接触第三滚筒73时，接触杆719推动第三滚筒73逆时针旋转，通过传输轮和第三传动带74带动第二挡片62逆时针旋转120度，第三滚筒73逆时针旋转拉动滤水纸向右运动，在滤水纸的作用下从而带动第一滚筒71顺时针旋转，进而使得第二滚筒72逆时针旋转，而第二挡片62逆时针旋转不会挡住茶叶，茶叶便会向下落在滤水纸之间，在滤水纸的作用下将茶叶向下运输至压紧切割块718下方，第三滚筒73继续旋转使得第二挡片62继续逆时针旋转120度后关闭，茶叶便不会继续下料，如此反复，达到了定量下料的作用，当接触杆719旋转至不与第三滚筒73接触时，使得第三滚筒73停止旋转，第二挡片62处于挡住茶叶状态，此时，凸轮717的凸起处旋转至与压紧切割块718接触，推动压紧切割块718向下移动，复位弹簧716被拉伸，使得压紧切割块718将滤水纸的四周压紧封胶，同时，压紧切割块718将滤水纸压紧封胶的四周进行切割，使得茶叶被包装在滤水纸内，最终形成茶叶包，在凸轮717的凸起处旋转至不与压紧切割块718接触后，复位弹簧716复位的作用下带动压紧切割块718向上移动复位，达到了自动封装茶叶的作用，这时，在输送带715旋转的作用下将茶叶包向右运输至第一收集箱712内，当茶叶全部封装完毕后，手动将第三电机76关闭，上述工作停止运作，随后通过把手714将第一收集箱712和第二收集箱713向前拉出，人们把第二收集箱713内未完全破碎的茶叶进行处理，同时，把第一收集箱712内封装好的茶叶包进行收集整理，最后，手动将第一收集箱712和第二收集箱713向后移动至原位置上即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶多重高效粉碎设备，其特征在于，包括有外壳（1）、第一电机（11）、第一齿轮（12）、第二齿轮（13）、第一传动带（14）、第三齿轮（15）、破碎滚筒（16）、进料机构（2）和破碎机构（3），在外壳（1）内部上侧设有进料机构（2），在外壳（1）内部上侧与进料机构（2）底部之间设有破碎机构（3），破碎机构（3）顶部一侧设有第一电机（11），在第一电机（11）输出轴的一侧设有第一齿轮（12），在进料机构（2）下部一侧转动式设有与第一齿轮（12）啮合的第二齿轮（13），在破碎机构（3）一侧转动式设有第三齿轮（15），在第三齿轮（15）一侧与第二齿轮（13）一侧均设有传动轮，在传动轮之间绕有第一传动带（14），在破碎机构（3）内侧对称转动式设有破碎滚筒（16），在一侧的破碎滚筒（16）与第三齿轮（15）连接。

2.如权利要求1所述的一种茶叶多重高效粉碎设备，其特征在于，进料机构（2）包括有进料斗（21）和第一挡片（22），在外壳（1）内上侧设有进料斗（21），在进料斗（21）内部下侧转动式设有与第二齿轮（13）连接的第一挡片（22）。

3.如权利要求2所述的一种茶叶多重高效粉碎设备，其特征在于，破碎机构（3）包括有固定壳（31）和第四齿轮（32），在外壳（1）内部上侧设有固定壳（31），在固定壳（31）顶部一侧和顶部中间分别与第一电机（11）和进料斗（21）下侧连接，在固定壳（31）的内侧与破碎滚筒（16）转动式连接，在固定壳（31）的一侧与第三齿轮（15）转动式连接，在固定壳（31）另一侧转动式设有与第三齿轮（15）啮合的第四齿轮（32），在第四齿轮（32）一侧与一侧破碎滚筒（16）连接。

4.如权利要求3所述的一种茶叶多重高效粉碎设备，其特征在于，还包括有分筛机构（4），分筛机构（4）包括有分筛网（41）、固定片（42）和滑道（43），在外壳（1）内上部两侧均上下对称设有固定片（42），在上侧的固定片（42）内侧之间设有分筛网（41），在下侧的固定片（42）内侧之间设有左低右高的滑道（43）。

5.如权利要求4所述的一种茶叶多重高效粉碎设备，其特征在于，还包括有清洁机构（5），清洁机构（5）包括有毛刷（51）、第二电机（52）、筛网刷（53）、驱动轮（54）、第二传动带（55）和转轴（56），在固定壳（31）内部两侧均设有与破碎滚筒（16）接触的毛刷（51），在一侧固定片（42）一侧之间设有第二电机（52），在外壳（1）内部一侧和另一侧均转动式设有转轴（56），在一侧的转轴（56）一侧与第二电机（52）的输出轴连接，在转轴（56）两侧均设有驱动轮（54），在上下两侧的驱动轮（54）之间均绕有第二传动带（55），在第二传动带（55）内侧之间设有与分筛网（41）接触的筛网刷（53）。

6.如权利要求5所述的一种茶叶多重高效粉碎设备，其特征在于，还包括有收集机构（6），收集机构（6）包括有第一收集筒（61）、第二挡片（62）和第二收集筒（63），在外壳（1）内部其中一侧与滑道（43）一侧之间设有第一收集筒（61），在第一收集筒（61）内部下侧转动式设有第二挡片（62），在外壳（1）内部其中一侧与分筛网（41）下侧之间设有靠近第一收集筒（61）的第二收集筒（63）。

7.如权利要求6所述的一种茶叶多重高效粉碎设备，其特征在于，还包括有分装机构（7），分装机构（7）包括有第一滚筒（71）、第二滚筒（72）、第三滚筒（73）、第三传动带（74）、第六齿轮（75）、第三电机（76）、第七齿轮（77）、第八齿轮（78）、第五齿轮（79）、固定框（710）、导向板（711）、第一收集箱（712）、第二收集箱（713）、把手（714）、输送带（715）、复位弹簧（716）、凸轮（717）、压紧切割块（718）、接触杆（719）、传动轴（720）和输送轮（721），在外壳（1）内部其中一侧转动式设有第一滚筒（71），在外壳（1）内部其中一侧转动式设有第二滚筒（72），在外壳（1）内部另外一侧转动式设有远离第二滚筒（72）一侧的第三滚筒（73），在第三滚筒（73）一侧与第二挡片（62）一侧均设有传输轮，在传输轮之间绕有第三传动带（74），在外壳（1）内部下侧中间设有靠近第二滚筒一侧（72）的固定框（710），在固定框（710）顶部设有第三电机（76），在第三电机（76）输出轴上设有第六齿轮（75），在外壳（1）内下部一侧中间转动式设有第七齿轮（77），在外壳（1）内下部其中一侧设有导向板（711），在导向板（711）一侧转动式设有与第七齿轮（77）啮合的第八齿轮（78），在固定框（710）上部一侧转动式设有与第六齿轮（75）啮合的第五齿轮（79），在第五齿轮（79）的一侧与第七齿轮（77）连接，在外壳（1）内下部一侧设有可来回移动第一收集箱（712），在外壳（1）内下部另一侧滑动式设有可来回移动的第二收集箱（713），在第一收集箱（712）和第二收集箱（713）一侧均设有把手（714），在固定框（710）内部下侧滑动式设有压紧切割块（718），在压紧切割块（718）顶部与固定框（710）内部上侧之间设有四个复位弹簧（716），在固定框（710）内部上侧转动式设有与第五齿轮（79）连接的凸轮（717），在凸轮（717）旋转时会与压紧切割块（718）接触，在第五齿轮（79）一侧设有旋转会与第三滚筒（73）接触的接触杆（719），在导向板（711）底部一侧对称转动式设有传动轴（720），在一侧传动轴（720）的一侧与第八齿轮（78）连接，在传动轴（720）中部均设有输送轮（721），在输送轮（721）之间绕有输送带（715）。

8.如权利要求4所述的一种茶叶多重高效粉碎设备，其特征在于，分筛网（41）为倾斜式设置。

Images