CN114288450A - 一种病菌消杀用蒸发式雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明属于雾化器技术领域，且公开了一种病菌消杀用蒸发式雾化器，包括底座和风机，所述底座左端的顶部固定安装有雾化桶，所述雾化桶上端的内部固定连接有顶板，所述雾化桶内部的底部固定安装有蒸发器，所述蒸发器下端外侧的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有集气罩。本发明通过设置有热气室、引气道和分气管等结构配合以实现排雾气效果好的优点，经由蒸发器工作，通过高温将液体汽化成雾状并通过集气罩直接导入引导管内部，同时加热片通电产生热量，可对进入热气室内部的热气进行加热，两端的风机工作便可将热气室内的热气通过两端的引气道导入两端的导气管中，这样便可以达到排雾气效果好的目的。

Description

一种病菌消杀用蒸发式雾化器

技术领域

本发明属于雾化器技术领域，具体为一种病菌消杀用蒸发式雾化器。

背景技术

病菌消杀用蒸发式雾化器指的是利用蒸发器高温加热向杀菌液体提供蒸发所需要的热量，促使杀菌液体沸腾汽化，然后通过引导管将雾化后的气体导出，从而方便对周围环境进行杀菌。

现有的病菌消杀用蒸发式雾化器它大多都是采用风机的形式将雾化后的消毒液通过引导管吹出，从而对外界环境进行病菌消杀，但是引导管本体温度较低，风机也是直接从外界空气中将气体导入引导管从而将雾化的气体吹出，刚刚经过高温雾化的气体遇冷容易形成水珠附着在引导管壁上，会再次回到雾化桶内，会导致只有一半的雾化气体经过引导管吹出，使用效果不佳。

现有的病菌消杀用蒸发式雾化器在使用中都是将杀菌液体全部倒入雾化桶内，由于杀菌液体都是由各种液体调配而成，没有经过充分的混合就直接利用蒸发器雾化，影响杀菌效果。

现有的病菌消杀用蒸发式雾化器在使用中都是将杀菌液体全部倒入雾化桶内，利用蒸发器持续将杀菌液体雾化，但是这种雾化器无法控制雾化气体的浓度，在进行小范围空间杀菌时，便会造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种病菌消杀用蒸发式雾化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种病菌消杀用蒸发式雾化器，包括底座和风机，所述底座左端的顶部固定安装有雾化桶，所述雾化桶上端的内部固定连接有顶板，所述雾化桶内部的底部固定安装有蒸发器，所述蒸发器下端外侧的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有集气罩，所述集气罩的顶部固定连接有引导管，所述引导管外侧端实体的中部固定安装有加热片，所述顶板的中部设置有位于加热片下端外侧的热气室，所述热气室的顶部沿环形等距安装有进气管，所述顶板左右两端的中部均开设有引气道，所述风机的底部固定连接有导气管且导气管的内端与引导管相连通，所述导气管的底部固定连接有分气管，加热片通电产生热量，可对外界通过进气管进入热气室内的气体加热，也使得引导管的内壁温度升高，两端的风机工作便可将热气室内的热气通过两端的引气道导入两端的导气管中，使得两端导气管的内侧端一起斜向上吹动雾化的液体，便可将雾化的液体向外界导出，使用方便。

优选的，所述雾化桶下端的内壁上固定连接有安装块，所述安装块的内侧壁上活动连接有环形板，所述环形板的内侧壁上沿环形等距安装有搅动板，所述环形板的顶部沿环形等距安装有推动板，所述底座右端的顶部固定安装有支撑垫，所述支撑垫的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部活动连接有箱盖，所述储液箱的左侧固定连接有连接管且连接管的左侧与雾化桶的右端相连通，所述连接管右端的顶部固定安装有连接块，所述连接块的中部活动连接有转动杆，所述转动杆的底部活动卡接有阻流板，两端导气管向引导管内吹动热气的同时，一部分热气也会通过分气管向环形板上的推动板吹动，从而带动环形板缓缓转动，会带动内侧的搅动板搅动雾化桶下端内部的液体，从而实现均匀混合的效果；通过转动转动杆，可带动阻流板缓缓上升，从而使得连接管与阻流板之间的空隙逐渐增大，则可控制每分钟储液箱内的液体通过连接管进入雾化桶内的量，从而控制液体与蒸发器的接触面积，便可控制每分钟高温将液体雾化的量，从而控制了雾化液体的浓度。

优选的，所述防护罩的外部开设有通液口，所述集气罩采用扇形结构，雾化桶内的液体可通过通液口进入防护罩内部，从而与蒸发器接触进行高温蒸发式雾化，雾化的气体通过集气罩引入引导管内部，防护罩的存在也可避免转动的环形板使得搅动板搅动雾化桶内的液体充分混合时，对进入防护罩内部的液体产生漩涡。

优选的，所述导气管的内侧端采用斜向上结构直接插入引导管的中部，所述分气管的安装位置位于推动板的正上方且下端采用斜向下结构，热气通过斜向上吹的形式可以更好更快的将聚集在引导管内雾化的液体吹出，使得效果更好；不断进入分气管内的气体会形成气流从而推动推动板带动环形板转动。

优选的，所述进气管外侧端的内部固定安装有滤网板，所述热气室、引气道、风机、导气管、分气管、引导管和进气管相连通，滤网板的存在可阻隔漂浮在空气中的灰尘和杂物进入热气室内部；各部件的连通可使得热气可以充分的被利用，使用方便。

优选的，所述雾化桶上端的左端固定连接有排污管且排污管上设置有阀门，所述排污管位于推动板的左上方，不使用时或者换液体使用时，可向储液箱内添加清水通过连接管进入雾化桶内部，通过两边的风机工作将热气室内的气体从两边的分气管引出，形成的气流推动推动板带动环形板转动，则搅动板会搅动清水从而对雾化桶内进行清洁工作。

优选的，所述安装块内侧壁的中部开设有滑槽，所述环形板下端外侧壁的中部固定安装有滑条，通过滑槽和滑块的存在，当推动板受到推动时，可带动环形板转动，从而带动内侧的搅动板对液体进行搅动混合。

优选的，所述连接块下端的中部开设有矩形口，所述连接块顶部的中部开设有活动口，所述活动口的内壁上和转动杆下端的外表面均刻有螺纹，由于螺纹的存在，可通过转动转动杆，带动阻流板缓缓上升缩入矩形口内，从而增大阻流板与连接管内部底部的空隙，便可调节储液箱内的液体通过连接管进入雾化桶内的量。

优选的，所述底座左端的底部固定连接有一个支撑腿且右端的底部固定连接有两个支撑腿，所述底座的右侧固定连接有推拉把手，支撑腿的存在可使得该雾化器可以稳定的站立在地面上；方便使用，可通过推拉把手方便携带和使用该雾化器。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置有热气室、引气道和分气管等结构配合以实现排雾气效果好的优点，经由蒸发器工作，通过高温将液体汽化成雾状并通过集气罩直接导入引导管内部，同时加热片通电产生热量，可对进入热气室内部的热气进行加热，两端的风机工作便可将热气室内的热气通过两端的引气道导入两端的导气管中，使得两端导气管的内侧端一起斜向上吹动雾化的液体，便可将雾化的液体向外界导出，外界的气体不断的通过进气管进入热气室内加热，可避免加热片本体温度较低和引入的气体温度较低导致雾化的气体遇冷形成水珠，从而保证经过雾化的杀菌液体更好的向外界散出，这样便可以达到排雾气效果好的目的。

2、本发明通过设置有搅动板、推动板和分气管等结构配合以实现混合均匀的优点，两端导气管向引导管内吹动热气的同时，一部分热气也会通过分气管形成气流向环形板上的推动板吹动，从而带动环形板缓缓转动，不断进入的热气由于气压原因也会通过防护罩上端的通液口进入内部从而带动雾化的液体向上移动，起到推动作用，不断缓缓转动的环形板会带动内侧的搅动板搅动雾化桶下端内部的液体，从而实现均匀混合的效果，这样便可以达到缓和均匀的目的。

3、本发明通过设置有连接管、转动杆和阻流板等结构配合以实现雾化浓度可调节的优点，通过转动转动杆，由于螺纹的存在，其可带动阻流板缓缓上升，从而使得连接管与阻流板之间的空隙逐渐增大，则可控制每分钟储液箱内的液体通过连接管进入雾化桶内的量，则可控制雾化桶内的液体通过防护罩上的通液口进入防护罩内部的量，从而控制液体与蒸发器的接触面积，便可控制每分钟高温将液体雾化的量，从而控制了雾化液体的浓度，不断的将进入的液体雾化，也不断的向雾化桶内添加液体，使得调节更加的方便，这样便可以达到雾化浓度可调节的目的。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明整体外观示意图；

图3为本发明结构热气室与引气道连接处剖面示意图；

图4为本发明结构分气管位置示意图；

图5为本发明结构搅动板位置示意图；

图6为本发明结构阻流板位置示意图；

图7为本发明图1中A处局部放大示意图；

图8为本发明图3中B处局部放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑垫；3、储液箱；4、箱盖；5、雾化桶；6、安装块；7、环形板；8、搅动板；9、推动板；10、防护罩；11、蒸发器；12、顶板；13、进气管；14、热气室；15、引导管；16、风机；17、连接管；18、连接块；19、转动杆；20、引气道；21、导气管；22、分气管；23、加热片；24、集气罩；25、阻流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明实施例中，一种病菌消杀用蒸发式雾化器，包括底座1和风机16，底座1左端的顶部固定安装有雾化桶5，雾化桶5上端的内部固定连接有顶板12，雾化桶5内部的底部固定安装有蒸发器11，蒸发器11下端外侧的顶部固定连接有防护罩10，防护罩10的顶部固定安装有集气罩24，集气罩24的顶部固定连接有引导管15，引导管15外侧端实体的中部固定安装有加热片23，顶板12的中部设置有位于加热片23下端外侧的热气室14，热气室14的顶部沿环形等距安装有进气管13，顶板12左右两端的中部均开设有引气道20，风机16的底部固定连接有导气管21且导气管21的内端与引导管15相连通，导气管21的底部固定连接有分气管22，加热片23通电产生热量，可对外界通过进气管13进入热气室14内的气体加热，也使得引导管15的内壁温度升高，两端的风机16工作便可将热气室14内的热气通过两端的引气道20导入两端的导气管21中，使得两端导气管21的内侧端一起斜向上吹动雾化的液体，便可将雾化的液体向外界导出，使用方便。

其中，雾化桶5下端的内壁上固定连接有安装块6，安装块6的内侧壁上活动连接有环形板7，环形板7的内侧壁上沿环形等距安装有搅动板8，环形板7的顶部沿环形等距安装有推动板9，底座1右端的顶部固定安装有支撑垫2，支撑垫2的顶部固定安装有储液箱3，储液箱3的顶部活动连接有箱盖4，储液箱3的左侧固定连接有连接管17且连接管17的左侧与雾化桶5的右端相连通，连接管17右端的顶部固定安装有连接块18，连接块18的中部活动连接有转动杆19，转动杆19的底部活动卡接有阻流板25，两端导气管21向引导管15内吹动热气的同时，一部分热气也会通过分气管22向环形板7上的推动板9吹动，从而带动环形板7缓缓转动，会带动内侧的搅动板8搅动雾化桶5下端内部的液体，从而实现均匀混合的效果；通过转动转动杆19，可带动阻流板25缓缓上升，从而使得连接管17与阻流板25之间的空隙逐渐增大，则可控制每分钟储液箱3内的液体通过连接管17进入雾化桶5内的量，从而控制液体与蒸发器11的接触面积，便可控制每分钟高温将液体雾化的量，从而控制了雾化液体的浓度。

其中，防护罩10的外部开设有通液口，集气罩24采用扇形结构，雾化桶5内的液体可通过通液口进入防护罩10内部，从而与蒸发器11接触进行高温蒸发式雾化，雾化的气体通过集气罩24引入引导管15内部，防护罩10的存在也可避免转动的环形板7使得搅动板8搅动雾化桶5内的液体充分混合时，对进入防护罩10内部的液体产生漩涡。

其中，导气管21的内侧端采用斜向上结构直接插入引导管15的中部，分气管22的安装位置位于推动板9的正上方且下端采用斜向下结构，热气通过斜向上吹的形式可以更好更快的将聚集在引导管15内雾化的液体吹出，使得效果更好；不断进入分气管22内的气体会形成气流从而推动推动板9带动环形板7转动。

其中，进气管13外侧端的内部固定安装有滤网板，热气室14、引气道20、风机16、导气管21、分气管22、引导管15和进气管13相连通，滤网板的存在可阻隔漂浮在空气中的灰尘和杂物进入热气室14内部；各部件的连通可使得热气可以充分的被利用，使用方便。

其中，雾化桶5上端的左端固定连接有排污管且排污管上设置有阀门，排污管位于推动板9的左上方，不使用时或者换液体使用时，可向储液箱3内添加清水通过连接管17进入雾化桶5内部，通过两边的风机16工作将热气室14内的气体从两边的分气管22引出，形成的气流推动推动板9带动环形板7转动，则搅动板8会搅动清水从而对雾化桶5内进行清洁工作。

其中，安装块6内侧壁的中部开设有滑槽，环形板7下端外侧壁的中部固定安装有滑条，通过滑槽和滑块的存在，当推动板9受到推动时，可带动环形板7转动，从而带动内侧的搅动板8对液体进行搅动混合。

其中，连接块18下端的中部开设有矩形口，连接块18顶部的中部开设有活动口，活动口的内壁上和转动杆19下端的外表面均刻有螺纹，由于螺纹的存在，可通过转动转动杆19，带动阻流板25缓缓上升缩入矩形口内，从而增大阻流板25与连接管17内部底部的空隙，便可调节储液箱3内的液体通过连接管17进入雾化桶5内的量。

其中，底座1左端的底部固定连接有一个支撑腿且右端的底部固定连接有两个支撑腿，底座1的右侧固定连接有推拉把手，支撑腿的存在可使得该雾化器可以稳定的站立在地面上；方便使用，可通过推拉把手方便携带和使用该雾化器。

工作原理及使用流程：

首先向储液箱3内部添加杀菌液体，接着通过转动转动杆19，由于螺纹的存在，其可带动阻流板25缓缓上升，从而使得连接管17与阻流板25之间的空隙逐渐增大；

则可控制每分钟储液箱3内的液体通过连接管17进入雾化桶5内的量，则可控制雾化桶5内的液体通过防护罩10上的通液口进入防护罩10内部的量，从而控制液体与蒸发器11的接触面积，便可控制每分钟高温将液体雾化的量，从而控制了雾化液体的浓度；

然后经由蒸发器11工作，通过高温将液体汽化成雾状并通过集气罩24直接导入引导管15内部；

同时加热片23通电产生热量，可对进入热气室14内部的热气进行加热，两端的风机16工作便可将热气室14内的热气通过两端的引气道20导入两端的导气管21中，使得两端导气管21的内侧端一起斜向上吹动雾化的液体，便可将雾化的液体向外界导出，外界的气体不断的通过进气管13进入热气室14内加热；

在两端导气管21向引导管15内吹动热气的同时，一部分热气也会通过分气管22形成气流向环形板7上的推动板9吹动，从而带动环形板7缓缓转动，不断进入的热气由于气压原因也会通过防护罩10上端的通液口进入内部从而带动雾化的液体向上移动，起到推动作用，不断缓缓转动的环形板7会带动内侧的搅动板8搅动雾化桶5下端内部的液体，从而实现均匀混合的效果；

不使用时或者换液体使用时，可向储液箱3内添加清水通过连接管17进入雾化桶5内部，通过两边的风机16工作将热气室14内的气体从两边的分气管22引出，形成的气流推动推动板9带动环形板7转动，则搅动板8会搅动清水从而对雾化桶5内进行清洁工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种病菌消杀用蒸发式雾化器，包括底座(1)和风机(16)，其特征在于：所述底座(1)左端的顶部固定安装有雾化桶(5)，所述雾化桶(5)上端的内部固定连接有顶板(12)，所述雾化桶(5)内部的底部固定安装有蒸发器(11)，所述蒸发器(11)下端外侧的顶部固定连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)的顶部固定安装有集气罩(24)，所述集气罩(24)的顶部固定连接有引导管(15)，所述引导管(15)外侧端实体的中部固定安装有加热片(23)，所述顶板(12)的中部设置有位于加热片(23)下端外侧的热气室(14)，所述热气室(14)的顶部沿环形等距安装有进气管(13)，所述顶板(12)左右两端的中部均开设有引气道(20)，所述风机(16)的底部固定连接有导气管(21)且导气管(21)的内端与引导管(15)相连通，所述导气管(21)的底部固定连接有分气管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种病菌消杀用蒸发式雾化器，其特征在于：所述雾化桶(5)下端的内壁上固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的内侧壁上活动连接有环形板(7)，所述环形板(7)的内侧壁上沿环形等距安装有搅动板(8)，所述环形板(7)的顶部沿环形等距安装有推动板(9)，所述底座(1)右端的顶部固定安装有支撑垫(2)，所述支撑垫(2)的顶部固定安装有储液箱(3)，所述储液箱(3)的顶部活动连接有箱盖(4)，所述储液箱(3)的左侧固定连接有连接管(17)且连接管(17)的左侧与雾化桶(5)的右端相连通，所述连接管(17)右端的顶部固定安装有连接块(18)，所述连接块(18)的中部活动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的底部活动卡接有阻流板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种病菌消杀用蒸发式雾化器，其特征在于：所述防护罩(10)的外部开设有通液口，所述集气罩(24)采用扇形结构。

4.根据权利要求1所述的一种病菌消杀用蒸发式雾化器，其特征在于：所述导气管(21)的内侧端采用斜向上结构直接插入引导管(15)的中部，所述分气管(22)的安装位置位于推动板(9)的正上方且下端采用斜向下结构。

5.根据权利要求1所述的一种病菌消杀用蒸发式雾化器，其特征在于：所述进气管(13)外侧端的内部固定安装有滤网板，所述热气室(14)、引气道(20)、风机(16)、导气管(21)、分气管(22)、引导管(15)和进气管(13)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种病菌消杀用蒸发式雾化器，其特征在于：所述雾化桶(5)上端的左端固定连接有排污管且排污管上设置有阀门，所述排污管位于推动板(9)的左上方。

7.根据权利要求2所述的一种病菌消杀用蒸发式雾化器，其特征在于：所述安装块(6)内侧壁的中部开设有滑槽，所述环形板(7)下端外侧壁的中部固定安装有滑条。

8.根据权利要求2所述的一种病菌消杀用蒸发式雾化器，其特征在于：所述连接块(18)下端的中部开设有矩形口，所述连接块(18)顶部的中部开设有活动口，所述活动口的内壁上和转动杆(19)下端的外表面均刻有螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种病菌消杀用蒸发式雾化器，其特征在于：所述底座(1)左端的底部固定连接有一个支撑腿且右端的底部固定连接有两个支撑腿，所述底座(1)的右侧固定连接有推拉把手。

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