CN220969653U - 一种超声波雾化喷雾设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波雾化喷雾设备，包括有箱体，在箱体的中部设置有通风隔栅，在通风隔栅的下方设置有容器，在通风隔栅的上方设置有雾化槽，雾化槽内设置有雾化片，容器通过具有水泵的上水管与雾化槽相连接，箱体的顶部开设有出雾口，在出雾口的上方设置有出雾管，在出雾口的下方设置有集气罩；在箱体的底部设置有送风机。本方案通过设置自下而上分布的送风机、通风隔栅、雾化槽和集气罩结构，人为增加雾化片上方的空气流速，增大携带雾化后水蒸气的空气体积，从而降低空气中的相对湿度，减少蒸汽凝结造成的滴水、返水，从而达到抵抗管道温度差、增大蒸汽传输距离的目的，同时结构及布局合理、便于应用。

Description

一种超声波雾化喷雾设备

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，具体地涉及一种超声波雾化喷雾设备。

背景技术

常规的采用超声波雾化的喷雾设备主要结构例如图1所示，包括有水桶A1或药桶、水管A2、雾化器A3(雾化片)和直喷扩散管A4，一般采用蒸汽压力推动进行扩散，使用中经常会在直喷扩散管A4后铺设管道将雾化后的蒸汽传输至较远处，在此过程中，例如由于管道阻力及管道壁与蒸汽的温度差将导致雾化蒸汽过饱和，造成蒸汽凝结形成滴水、返水，导致降低了蒸汽的传输距离、影响喷雾效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种超声波雾化喷雾设备，解决现有技术方案中雾化后的蒸汽传输距离较近、喷雾效果不佳等问题，实现增大蒸汽传输距离，同时结构及布局合理、便于应用。

依据本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种超声波雾化喷雾设备，包括有箱体，在箱体的中部设置有通风隔栅，在通风隔栅的下方设置有容器，在通风隔栅的上方设置有雾化槽，雾化槽内设置有雾化片，容器通过具有水泵的上水管与雾化槽相连接，箱体的顶部开设有出雾口，在出雾口的上方设置有出雾管，在出雾口的下方设置有集气罩；在箱体的底部设置有送风机。

进一步地，通风隔栅为具有若干通孔的板状，通风隔栅与箱体的内侧壁安装连接。

优选地，集气罩呈上窄下宽的喇叭口状，雾化槽的上方为敞口，集气罩位于雾化槽的正上方。

优选地，集气罩的下端与箱体的内侧壁平滑过渡且密封。

进一步地，送风机的空气输入端位于箱体外，送风机的空气输出端位于箱体内，送风机的空气输出端为横向设置或者朝上设置。

优选地，容器的外侧面的横截面呈圆形，容器的外侧与箱体之间形成有空气通道；送风机的空气输出端的朝向正对容器的中心，或者送风机的空气输出端的朝向与容器的侧壁相切。

优选地，还包括有液位浮球开关装置，液位浮球开关装置中具有浮球的一端位于容器内，液位浮球开关装置的另一端与容器或箱体或通风隔栅安装连接。

进一步地，还包括有电控箱。

优选地，电控箱设置于箱体的外侧面；雾化片、水泵、液位浮球开关装置、送风机均分别通过导线连接至电控箱；其中，由箱体内穿出至箱体外的导线与箱体之间为密封连接。

优选地，箱体的至少一侧面设置有箱门，箱门上设置有密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型的超声波雾化喷雾设备考虑采用降低蒸汽饱和度的方式达到避免雾化得到的蒸汽过饱和凝结的问题，具体为通过设置自下而上分布的送风机、通风隔栅、雾化槽和集气罩结构，人为增加雾化片上方的空气流速，增大携带雾化后水蒸气的空气体积，从而降低空气中的相对湿度，减少蒸汽凝结造成的滴水、返水，从而达到抵抗管道温度差、增大蒸汽传输距离的目的。

附图说明

图1是现有一种常规雾化器的主要结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例的立体结构示意图。

附图中的附图标记说明：

A1、水桶；

A2、水管；

A3、雾化器；

A4、直喷扩散管；

1、箱体；

2、通风隔栅；

3、容器；

4、雾化槽；

5、雾化片；

6、水泵；

7、上水管；

8、出雾口；

9、出雾管；

10、集气罩；

11、送风机；

12、液位浮球开关装置；

13、电控箱；

14、导线；

15、箱门；

16、密封件。

具体实施方式

本实用新型提供一种超声波雾化喷雾设备，从降低蒸汽饱和度的角度出发，对超声波雾化喷雾设备进行了整体的结构优化改进，从而解决现有技术方案中雾化后的蒸汽传输距离较近、喷雾效果不佳等问题，实现增大蒸汽传输距离，同时结构及布局合理、便于应用。

请参阅图2、图3，本实用新型一实施例的一种超声波雾化喷雾设备，包括有箱体1，在箱体1的中部设置有通风隔栅2，通风隔栅2将箱体1内部划分为上层和下层两部分。通风隔栅2为具有若干通孔的板状，例如为网格状结构或者紧密排布有条形孔，从而在能够起到分隔、支撑其他部件作用的同时允许气流通过。优选地，通风隔栅2与箱体1的内侧壁安装连接，例如箱体1的内侧壁具有滑槽或突缘结构，通风隔栅2的边缘滑入或架设在该滑槽或突缘结构上，形成可拆卸连接，从而便于安装、检修、更换。

在通风隔栅2的下方(即箱体1内的下层)设置有容器3，容器3例如为水槽、水桶或水箱等，其中容纳有水或药液(例如消毒剂)等用于形成喷雾的液体。在通风隔栅2的上方(即箱体1内的上层)设置有雾化槽4，雾化槽4例如为安装设置在通风隔栅2上(图2中省略了雾化槽4的安装支撑结构)，雾化槽4内设置有雾化片5，雾化片5用于产生超声雾化作用、将雾化槽4内的液体雾化。容器3通过具有水泵6的上水管7与雾化槽4相连接并连通，从而能够在控制下从容器3中抽取液体送入雾化槽4进行雾化。更具体地，上水管7的下端伸入至容器3内，上水管7或水泵6穿过通风隔栅2上的通孔，上水管7的上端例如位于雾化槽4的底面，雾化片5也置于雾化槽4的底面上，当然地，雾化片5不会影响上水过程。水泵6例如安装设置在通风隔栅2上，例如通风隔栅2上具有安装槽或安装孔结构，再通过螺丝安装固定，水泵6位于通风隔栅2的上方、中部或者下方等均可；或者，水泵6也可位于上水管7的其他位置。

箱体1的顶部开设有出雾口8，在出雾口8的上方设置有出雾管9，出雾管9延伸至箱体1的外部，从而进行喷雾或者进一步连接其他管道。在出雾口8的下方设置有集气罩10，集气罩10位于箱体1内的上层区域，从而起到导流、收集蒸汽的作用。在箱体1的底部设置有送风机11，从而将外部空气送入箱体1内，进而携带着雾化的蒸汽进入出雾管9。

本实用新型的主要发明构思及工作原理如下。蒸汽饱和度与空气中水与空气的质量体积比及温度相关，因此可通过提高温度或增大体积两种途径来降低蒸汽饱和度、减少蒸汽凝结，但在工业环境下，提高温度的能耗较大，不利于节能减排，因此考虑比较有效的方法是减少单位体积中的水含量。超声波雾化设备的单位时间雾化量是固定的(由超声波雾化片决定)，其最大体积为当前温度下雾化后水蒸汽的饱和体积，依靠饱和蒸汽的压力来推动雾气扩散。本方案通过增设送风机的方式，人为增加雾化片上的空气流速，增大携带雾化后水蒸气的空气体积，从而适度降低空气中的相对湿度，达到避免过饱和凝结的问题。具体例如：20℃、标准大气压、假设全部由雾化器提供水蒸汽的情况下，饱和湿度为17.3g/m³，1kg/h雾化片生成的蒸汽体积是57.8m³，如果采用57.8m³/h的风机来推动，送入管道中的气体湿度就可降低一半，减少了受管道阻力及气体与管道温度差影响造成的凝结现象，避免形成滴漏、返水，并且蒸汽动力增强可以输送到较远处。

更具体而言，优选实施例中，集气罩10呈上窄下宽的喇叭口状，集气罩10的上方开口与出雾口8密封连接。雾化槽4的上方为敞口，集气罩10位于雾化槽4的正上方，从而更好地引导送风机11产生的气流通过雾化槽4的上方、以及对雾化产生的蒸汽进行收集。本方案中，将雾化槽4与容器3分开设置，因此容器3除了采用传统的敞口的水桶结构，也可采用有盖的水箱结构，避免或减少其中液体接触空气或蒸发等情况，更有利于药液的存放。此外，将液体输送至雾化槽4，雾化片5仅对雾化槽4内相对较少量的液体进行雾化，也更有利于超声雾化的效果。再者，可以考虑在同一箱体1内设置两组或更多组的、相互独立的容器3，例如一个容器中为水、另一个容器中为药液，通过各自的上水管输入进同一个或者不同的雾化槽，如此具有多种功能，使用更灵活、方便。进一步优选地，集气罩10的下端与箱体1的内侧壁平滑过渡且密封，导流效果更佳；在一些实施例中，集气罩10为安装设置在箱体1内，在另一些实施例中，集气罩10本身构成箱体1的顶部。

送风机11的空气输入端(或连接的管道)位于箱体1外，送风机11的空气输出端(或连接的管道)位于箱体1内，送风机11的空气输出端(或连接的管道)为横向设置或者朝上设置，从而由外部向内、向上送入空气。送风机11主体结构设置在箱体1内或外部均可，在另一些实施例中还可以设置在出雾口8或者出雾管9处；优选将送风机11设置在箱体1底部、外部，通过一根进风管道进入箱体1内，进而在该进风管道口处还可设置过滤结构等，从而避免送风机11对雾化蒸汽产生不良影响。

优选实施例中，容器3的外侧面的横截面呈圆形，位于容器3底部居中位置，例如容器3、雾化槽4、箱体1、集气罩10均为圆柱形；容器3的外侧与箱体1之间具有间隙，形成有一圈连通的空气通道。送风机11的空气输出端为横向设置，朝向正对容器3的中心，或者朝向与容器3的侧壁相切。可参阅图2，如此设置可利用容器3的外侧壁形成均匀导流结构，送风机11产生的风将趋向于先围绕容器3的外侧壁(即沿着空气通道)流动，然后再由于气压作用向上穿过通风隔栅2、流向集气罩10，在雾化槽4上方的气流会在周向上较为均匀，有助于带动雾化槽4内的蒸汽输出；可以想到的是，在此种结构基础上，结合采用前述的集气罩10与箱体1密封、平滑过渡结构，效果将更佳。

优选实施例中，还包括有液位浮球开关装置12，液位浮球开关装置12中具有浮球的一端位于容器3内，液位浮球开关装置12的另一端与容器3或箱体1或通风隔栅2安装连接。液位浮球开关装置12用于监测容器3内的液面位置，其浮球始终漂浮于液面上，进而当液面和浮球降低至较低位置，说明容器3中液体量较少、需要补液，液位浮球开关装置12能够监测其浮球位置，液位浮球开关装置12连接有液位浮球开关装置12，从而能够直接或间接地控制水泵6、雾化片5等部件停止工作，避免空载干烧。

优选实施例中，包括有电控箱13，电控箱13设置于箱体1的外侧面或者独立于箱体1，电控箱13具有显示屏，便于工作人员进行控制。雾化片5、水泵6、液位浮球开关装置12、送风机11均分别通过导线14连接至电控箱13；其中，由箱体1内穿出至箱体1外的导线14与箱体1之间为密封连接，避免漏风，保证送风机11的工作效率及效果。采用电控箱13统一与所有用电部件连接控制更有助于本设备的应用，例如便于使各部件相配合工作，具体例如，能够使送风机11具有延时功能，即在雾化片5停止工作后，送风机11仍继续运行一段时间再关闭，从而能够防止回水，避免箱体1内形成积水。

优选实施例中，请参阅图3，箱体1的至少一侧面设置有可开关的箱门15，箱门15上设置有密封件16，具体地，在箱门15的门板和/或门洞口结构处设置有密封圈，从而在箱门15关闭后箱体1内形成较好的密封效果。箱门15的范围至少有一部分覆盖到箱体1的下层，从而能够通过箱门15向容器3中补液。可选地，箱门15为方形的箱体1的整个侧面，从而便于通过箱门15进行各部件的安装、检修工作。可以想到的是，箱门也可设置于箱体1的顶部或底部。

Claims (10)

1.一种超声波雾化喷雾设备，其特征在于，包括有箱体(1)，在所述箱体(1)的中部设置有通风隔栅(2)，在所述通风隔栅(2)的下方设置有容器(3)，在所述通风隔栅(2)的上方设置有雾化槽(4)，所述雾化槽(4)内设置有雾化片(5)，所述容器(3)通过具有水泵(6)的上水管(7)与所述雾化槽(4)相连接；所述箱体(1)的顶部开设有出雾口(8)，在所述出雾口(8)的上方设置有出雾管(9)，在所述出雾口(8)的下方设置有集气罩(10)；在所述箱体(1)的底部设置有送风机(11)。

2.根据权利要求1所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，所述通风隔栅(2)为具有若干通孔的板状，所述通风隔栅(2)与所述箱体(1)的内侧壁安装连接。

3.根据权利要求1所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，所述集气罩(10)呈上窄下宽的喇叭口状，所述雾化槽(4)的上方为敞口，所述集气罩(10)位于所述雾化槽(4)的正上方。

4.根据权利要求3所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，所述集气罩(10)的下端与所述箱体(1)的内侧壁平滑过渡且密封。

5.根据权利要求1所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，所述送风机(11)的空气输入端位于所述箱体(1)外，所述送风机(11)的空气输出端位于所述箱体(1)内，所述送风机(11)的空气输出端为横向设置或者朝上设置。

6.根据权利要求5所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，所述容器(3)的外侧面的横截面呈圆形，所述容器(3)的外侧与所述箱体(1)之间形成有空气通道；所述送风机(11)的空气输出端的朝向正对所述容器(3)的中心，或者所述送风机(11)的空气输出端的朝向与所述容器(3)的侧壁相切。

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，还包括有液位浮球开关装置(12)，所述液位浮球开关装置(12)中具有浮球的一端位于所述容器(3)内，所述液位浮球开关装置(12)的另一端与所述容器(3)或所述箱体(1)或所述通风隔栅(2)安装连接。

8.根据权利要求7所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，还包括有电控箱(13)。

9.根据权利要求8所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，所述电控箱(13)设置于所述箱体(1)的外侧面；所述雾化片(5)、所述水泵(6)、所述液位浮球开关装置(12)、所述送风机(11)均分别通过导线(14)连接至所述电控箱(13)；其中，由所述箱体(1)内穿出至所述箱体(1)外的所述导线(14)与所述箱体(1)之间为密封连接。

10.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的超声波雾化喷雾设备，其特征在于，所述箱体(1)的至少一侧面设置有箱门(15)，所述箱门(15)上设置有密封件(16)。