CN114287678B - 一种安全防爆的雾化装置及其电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全防爆的雾化装置及其电子烟，所述安全防爆的雾化装置，包括烟道和防爆装置，所述防爆装置设有熔断机构，封堵机构和阻燃机构，所述防爆装置设置在所述烟道的内部，当所述烟道内温度异常升高至危险温度所述熔断机构被熔断，所述熔断机构触发所述封堵机构封堵所述烟道内部空气流通，所述封堵机构带动阻燃机构对所述烟道内进行阻燃，有效阻止烟嘴内部的烟油因为气温过高发生爆燃，保护使用者的安全。

Description

一种安全防爆的雾化装置及其电子烟

技术领域

本发明涉及雾化装置技术领域，特别涉及一种安全防爆的雾化装置及其电子烟。

背景技术

电子烟雾化装置是电子烟产品的核心部件，电子烟通常将烟油在雾化装置的加热元件上加热雾化生成烟雾并向开口端喷出。目前的电子烟产品普遍采用开放式设计，即雾化装置的储油腔与气流通道为连通体系，雾化装置的底部设置有底板，底板通过注塑的方式做成多孔结构。为了保证底板的透气量，同时兼顾注塑成型的精度，通常设置的孔洞直径较大。

中国发明专利CN210869894U公开了一种电子烟雾化装置及电子烟。电子烟雾化装置包括外壳，外壳内设有气流通道、储油腔和雾化腔，气流通道的上端与吸嘴连通，下端与雾化腔连通；雾化腔内设有雾化组件，用于从储油腔吸取烟油并进行雾化：雾化腔的底部设有底板，底板上具有多个孔径不完全相同的通孔，通孔的孔径均小于0.3mm。电子烟包括上述电子烟雾化装置。本实用新型能有效防止烟油由雾化装置内漏出，同时保证了雾化装置的进气量，改善了其雾化效果，提升了使用者口感体验。

但是该设备通过设置不同大小的进气孔来增强使用的口感，在实际使用过程中还是会有一些烟油通过较大的进气孔滴落，并且上述方案中，通过大小孔的配合实际上减少了空气的进入量，因此，气流在流动过程中单次单走的烟油量下降，因此，在一定程度上影响可使用口感。

因此，有必要提供一种安全防爆的雾化装置及其电子烟解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的通过设置不同大小的进气孔来增强使用的口感，在实际使用过程中还是会有一些烟油通过较大的进气孔滴落，并且上述方案中，通过大小孔的配合实际上减少了空气的进入量，因此，气流在流动过程中单次单走的烟油量下降，因此，在一定程度上影响可使用口感的问题。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：

一种安全防爆的雾化装置，包括烟道和防爆装置，所述防爆装置设有熔断机构，封堵机构和阻燃机构，所述防爆装置设置在所述烟道的内部，当所述烟道内温度异常升高至危险温度所述熔断机构被熔断，所述熔断机构触发所述封堵机构封堵所述烟道内部空气流通，所述封堵机构带动阻燃机构对所述烟道内进行阻燃，有效阻止烟嘴内部的烟油因为气温过高发生爆燃，保护使用者的安全。

优选地，所述熔断机构包括熔断线和电性传感器，所述熔断线横置在所述烟道的内部，所述熔断线的两端各设有所述电性传感器，所述电性传感器嵌设在所述烟道的侧壁。

优选地，所述封堵机构包括固定环 ，连接杆，升降板，导向柱，固定板和滤网，所述固定环套设在所述熔断线的中间位置，所述固定环的下侧固定设置有所述升降板，所述固定板固定设置在所述烟道侧壁所述熔断线的下侧，所述固定板的中间位置嵌设有所述滤网，所述滤网的两侧固定设有两根所述导向柱，所述导向柱贯穿所述升降板，所述升降板与所述滤网的面积相同且在竖直方向上相对，所述熔断线未被熔断时所述升降板与所滤网不贴合。

优选地，所述阻燃机构包括丝杆，固定杆，储存仓，漏孔和转板，所述丝杆固定设置在所述升降板的下部，所述固定杆固定设置在所述固定板的下侧，所述固定杆的中间位置固定设有所述储存仓，所述储存仓底部设有漏孔，所述漏孔设有多个，多个所述漏孔环形地开设于所述储存仓的底部，所述转板转动设置于所述储存仓内侧的底部，所述转板设有多个转叶，多个所述转叶在初始状态时堵住所述漏孔，所述丝杆贯穿所述滤网和所述储存仓，所述丝杆与所述转板螺纹连接，所述储存仓内部储有具有阻燃性能的阻燃颗粒，当熔断线因为温度过高而被熔断后，固定环与熔断线脱离连接，升降板在重力作用下沿着导向柱向下运动封堵住滤网，有效阻隔烟嘴内的空气流通，隔绝燃爆所需的氧气，同时丝杆向下运动，转动转动板，漏孔漏出，使得阻燃颗粒流出进一步防止燃爆的发生，滤网的设置还能过滤烟草，防止误吸入。

优选地，还包括依次连通的第一壳体、第二壳体和烟嘴，第二壳体的内部沿其宽度方向依次布置有储油仓和烟道，所述第二壳体底端固接有盖板，盖板上呈环形阵列分布有进气孔，其特征在于：所述第一壳体内部两侧对称地布置有导液仓，两所述导液仓之间连接有导液条，两所述导液仓之间还设置有线圈，所述线圈缠绕在导液条的外侧；

所述线圈底端设置有储油盒，所述储油盒的底端固定连接有第一齿条，第一齿条的一侧啮合有第一齿轮，并且在第一齿轮的底端固定连接有竖轴，所述竖轴底端设置有挡盘，而竖轴则贯穿挡盘并其固定连接，竖轴底端与盖板转动连接，所述挡盘上设置有多个导流孔，导流孔呈环形阵列分布，并且与盖板上的进气孔在垂直方向上相互错开，所述电性传感器与所述线圈电性连接，所述熔断线被熔断后所述线圈停止供电，停止雾化烟油的产生。

优选地，所述储油盒由磁性材料制成，所述储油盒一端端面上固定连接有第二支撑杆，其另一端端面上固接有第一支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的外侧均套设有套筒，第一支撑杆一端延伸至套筒内部，第二支撑杆贯穿套筒。

优选地，所述盖板的顶部端面与挡盘的底部端面相贴合，所述导流孔的孔径大于进气孔的孔径。

优选地，第一支撑杆的一端设置有拉绳，所述拉绳的一端与第一支撑杆相固定，所述拉绳的另一端与导液仓侧面的凸台相固定，所述导液仓的外侧面上设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合设置有第二齿条，所述第二齿条的外侧固定连接有竖杆。

优选地，所述凸台的底部设置有基座，所述基座与导液仓相固定，所述基座上固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿凸台并与凸台滑动连接，所述导向杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧置于基座和凸台之间。

一种电子烟，包括所述的安全防爆的雾化装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的储油仓和烟道结构示意图；

图3是本发明的导液仓和线圈结构示意图；

图4是本发明的线圈和储油盒结构示意图；

图5是本发明的盖板和挡盘结构示意图；

图6是本发明的导液条和导液仓连接结构示意图；

图7是本发明图4的A部结构放大图；

图8是本发明图5的C部结构放大图；

图9是本发明图3的B部结构放大图；

图10是本发明储油仓上开口结构示意图；

图11是本发明防爆装置的主要结构示意图；

图12是本发明图11的D部结构放大图；

图13是本发明储存仓的剖视图；

图14是本发明漏孔的示意图；

图15是本发明转板的示意图；

图16是本发明熔断线熔断后防爆装置的主要结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、烟嘴；4、进气孔；5、盖板；6、储油仓；7、烟道；8、连接轴；9、导液仓；10、线圈；11、第一支撑杆；12、套筒；13、储油盒；14、竖轴；15、第一齿条；16、第二支撑杆；17、拉绳；18、第一弹簧；19、导向杆；20、凸台；21、竖杆；22、限位套；23、第二齿条；24、第二齿轮；25、密封板；26、槽口；27、挡盘；28、第一齿轮；29、导流孔；30、导液条；31、密封条；32、第二弹簧；33、开口；34、防爆装置；341、熔断线；342、电性传感器；343、固定环；344、连接杆；345、升降板；346、导向柱；347、丝杆；348、固定板；349、固定杆；3410、储存仓；3411、漏孔；3412、转板；3413、滤网。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，一种安全防爆的雾化装置，包括沿直线依次布置的第一壳体1、第二壳体2和烟嘴3，第一壳体1顶部与第二壳体2底部相固定，烟嘴3设置于第二壳体2顶端并与其相连通，在第二壳体2的内部沿其宽度方向依次布置有储油仓6和烟道7，烟道7设置于两个储油仓6之间，并且烟道7与烟嘴3相连通。

进一步地，在第一壳体1的底部固接有盖板5，实际中可以采用螺纹连接或者一体成型的方式将盖板5与第一壳体1相连接，并且在盖板5上注塑有多个进气孔4，进气孔4呈环形阵列分布于盖板5上。

再进一步地，烟道7和储油仓6均贯穿第一壳体1并与其固接，同时烟道7和储油仓6均延伸至第一壳体1内部，当使用者抽吸时，外部空气通过盖板5上的进气孔4进入到第一壳体1内部，进而通过烟道7和烟嘴3进入口腔中。

如图3-9所示，在第一壳体1内部两侧对称地布置有两导液仓9，并且导液仓9通过其前后两侧的固定杆与第一壳体1相固接，两导液仓9之间连接有导液条30，并且导液条30的两端均延伸至导液仓9的内部并且靠近其顶端位置，与此同时，在两导液仓9之间还设置有线圈10，实际应用时线圈10可以采用电热丝或者导电线等材料制成，线圈10缠绕在导液条30的外侧，将线圈10通电之后可以对导液条30上的烟油进行加热使其雾化，从而随着外部流入至第一壳体1内的空气一起向上流动。

并且导液条30的左右两端均置于导液仓9内部，而其水平段置于两导液仓9之间，通过线圈10可以单独对水平段的导液条30进行加热雾化，当水平段的烟油雾化完成之后，两端吸附的烟油会重新将导液条30的水平段浸湿，从而可以再次对水平段上的烟油加热雾化，从而避免一次性加热较多的烟油，造成烟油的浪费。

进一步地，在线圈10底端设置有储油盒13，储油盒13由磁性材料制成，例如磁铁等材料，而在储油盒13一端端面上固定连接有第二支撑杆16，其另一端端面上固接有第一支撑杆11，第一支撑杆11和第二支撑杆16的外侧均套设有套筒12，第一支撑杆11一端延伸至套筒12内部，第二支撑杆16贯穿套筒12，在套筒12的外侧设置有立板，套筒12贯穿立板并与其滑动连接，并且立板固定在第一壳体1的内部底端，通过此结构可以对储油盒13进行支撑，并且使得储油盒13可以沿着套筒12的筒长方向移动，在第二支撑杆16的一端设置有第二弹簧32，第二弹簧32置于套筒12内部。

再进一步地，在储油盒13的底端通过固定板固定连接有第一齿条15，第一齿条15的一侧啮合有第一齿轮28，并且在第一齿轮28的底端固定连接有竖轴14，竖轴14底端设置有挡盘27，而竖轴14则贯穿挡盘27并其固定连接，竖轴14底端与盖板5转动连接，挡盘27上设置有多个导流孔29，导流孔29呈环形阵列分布，并且与盖板5上的进气孔4在垂直方向上相互错开，初始状态下，盖板5的顶部端面与挡盘27的底部端面相贴合，并且导流孔29与进气孔4相错开，当挡盘27转动一定角度时，导流孔29与进气孔4相互对齐，从而使得外部的空气能够通过进气孔4和导流孔29进入到第一壳体1内部；

而实际使用时，导流孔29的孔径要大于进气孔4的孔径，使得挡盘27在一定范围内的角度转动都可以与进气孔4相连通，从而提高了进气孔4与导流孔29对齐时的容错率，便于外部空气通过进气孔4和导流孔29进入到第一壳体1内部。

使用时，当线圈10通电对烟油进行加热雾化时，根据安培定则可知，通电的线圈10在其周围空间中产生闭合的磁场，而磁场N极与S极的连线平行于储油盒13的长度方向，因此，在此磁场作用下，由磁性材料制成的储油盒13会在水平方向上进行移动，从而带动其底端的第一齿条15移动，而第一齿条15与第一齿轮28啮合，导致第一齿条15的移动可以间接地带动第一齿轮28转动，第一齿轮28可以带动其底端的竖轴14转动，而竖轴14则可以带动挡盘27转动，当挡盘27在一定范围内转动并与盖板5上的进气孔4相连通时，外部的空气可以通过进气孔4和导流孔29进入到第一壳体1内部，进而带动雾化的烟油顺着烟道7和烟嘴3进入到口腔内部，当线圈10断电时，在第一弹簧18的作用力下可以带动第一支撑杆11向着远离套筒12的方向移动，从而带动储油盒13和第一齿条15复位，此时通过竖轴14可以带动挡盘27复位，进而使得挡盘27上的导流孔29与盖板5上的进气孔4重新错开，有利于通过挡盘27对盖板5上的进气孔4进行密封，此时即使导液条30上吸附的烟油向下滴落，也不会通过盖板5上的进气孔4流出；由此可知，此装置通过盖板5与挡盘27的配合，利用线圈10通电产生的磁场驱动挡盘27转动，使其上的导流孔29与盖板5上的进气孔4相连通或者错开，当导流孔29与进气孔4相错开时，一方面可以避免导液条30上的烟油通过进气孔4滴落，另一方面，可以避免外部空气中的灰尘通过进气孔4进入到第一壳体1内部，从而对第一壳体1的内部环境造成污染，当导流孔29与进气孔4相互连通时，外部的空气可以进入到第一壳体1内部，此装置的优点在于通过挡盘27可以对进气孔4进行密封，因此无需将进气孔4的孔径控制在一个较小的范围内，因此可以显著提高空气通过盖板5的流通量，在一次抽吸的过程中可以带动更多的烟油进入到烟嘴3处，从而增强使用时的口感。

如图7-10所示，在第一支撑杆11的一端设置有拉绳17，拉绳17的一端与第一支撑杆11相固定，拉绳17的另一端与导液仓9侧面的凸台20相固定，而位于左侧导液仓9的外侧面上设置有第二齿轮24，第二齿轮24的外侧啮合设置有第二齿条23，第二齿条23的外侧固定连接有竖杆21，同时在导液仓9靠近齿轮的一侧通过凸块固定连接有限位套22，而竖杆21则贯穿限位套22并与其滑动连接，竖杆21底端延伸出限位套22并与凸台20相固定。

进一步地，在凸台20的底部设置有基座，基座与导液仓9相固定，基座上固定连接有导向杆19，导向杆19贯穿凸台20并与凸台20滑动连接，导向杆19外侧套设有第一弹簧18，第一弹簧18置于基座和凸台20之间。

再进一步地，在导液仓9顶端端口处设置有密封板25，密封板25置于导液仓9仓内，并且在密封板25的前后两侧上均设置有密封条31，密封条31与导液仓9内部前后两侧边相接触，而在两导液仓9之间设置有连接轴8，连接轴8平行于密封条31的长度方向，并且连接轴8一端与右侧的导液仓9内部的密封板25相固定，另一端贯穿左侧导液仓9内部的密封板25并与其固定连接，连接轴8与导液仓9转动连接，连接轴8的一端延伸至第二齿轮24处并其相固定。

储油仓6底端设置为开口33并与导液仓9顶端端口相配合，实际使用时，储油仓6的底端端面与导液仓9顶端端面相贴合，使得储油仓6内部的烟油可以通过开口33流动至导液仓9内部的导液条30上。

使用时，当线圈10通电带动储油盒13向右侧移动时，可以拉动拉绳17，从而通过拉绳17带动凸台20向下移动，凸台20通过竖杆21可以带动第二齿条23向下运动，通过第二齿条23与第二啮合，使得第二齿条23在移动过程中可以带动第二齿轮24转动，从而带动连接轴8转动，连接轴8可以带动密封板25转动，使其转动至竖直方向，此时密封板25的板面有导液仓9的内侧面相平行，因此，位于储油仓6内部的烟油可以通过开口33流动至导液仓9内部，并被导液仓9内部的导液条30相吸附，进而通过线圈10可以对吸附的烟油加热雾化，而当线圈10断电时，储油盒13复位，在第一弹簧18的作用力下可以带动凸台20向上移动，进而带动第二齿条23向上移动，可以带动第二齿轮24反转，通过第二齿轮24可以带动连接轴8反转，有利于带动密封板25反转至水平位置，可以对导液仓9的端口进行密封，而通过设置有密封条31，一方面可以对导液仓9的端口进行密封，另一方面，密封条31具有一定的柔软性，在密封板25转动的过程中可以避免其与导液仓9的侧面干涉，此时密封板25处于水平状态，导致储油仓6内部的烟油不能够通过开口33流动至导液仓9内部，从而避免烟油持续将导液条30浸湿，由于导液条30上的烟油大部分被雾化，而新的烟油被阻挡不能够被导液条30吸附，因此导液条30此时处于不饱和的状态，可以避免其上的烟油滴落，通过此机构，在使用过程中储油仓6中的烟油才会润湿导液条30，而使用完成之后，通过密封板25可以将烟油隔绝，避免其与导液条30接触，从而避免了导液条30上积累较多烟油而滴落，有利于对烟油进行充分利用。

进一步地，在储油盒13的顶部设置有槽口26，槽口26正对着导液条30的水平段，当导液条30上有烟油滴落时，通过储油盒13可以对齐进行阻挡，使得烟油滴落至槽口26内部。

综上所述，此装置通过储油盒13、挡盘27和密封板25三者之间的配合，可以大大降低烟油从进气孔4滴落的概率，并且在使用时，不需要将进气孔4的孔径控制在一较小的范围之内，有利于提高使用的口感。

实施例二

一种安全防爆的雾化装置，包括烟道7和防爆装置34，所述防爆装置34设有熔断机构，封堵机构和阻燃机构，所述防爆装置34设置在所述烟道7的内部，当所述烟道7内温度异常升高至危险温度所述熔断机构被熔断，所述熔断机构触发所述封堵机构封堵所述烟道7内部空气流通，所述封堵机构带动阻燃机构对所述烟道7内进行阻燃，有效阻止烟嘴内部的烟油因为气温过高发生爆燃，保护使用者的安全。

具体地，所述熔断机构包括熔断线341和电性传感器342，所述熔断线341横置在所述烟道7的内部，所述熔断线341的两端各设有所述电性传感器342，所述电性传感器342嵌设在所述烟道7的侧壁。

具体地，所述封堵机构包括固定环 343，连接杆344，升降板345，导向柱346，固定板348和滤网3413，所述固定环343套设在所述熔断线341的中间位置，所述固定环343的下侧固定设置有所述升降板345，所述固定板348固定设置在所述烟道7侧壁所述熔断线341的下侧，所述固定板348的中间位置嵌设有所述滤网3413，所述滤网3413的两侧固定设有两根所述导向柱346，所述导向柱346贯穿所述升降板345，所述升降板345与所述滤网3413的面积相同且在竖直方向上相对，所述熔断线341未被熔断时所述升降板345与所滤网3413不贴合。

具体地，所述阻燃机构包括丝杆347，固定杆349，储存仓3410，漏孔3411和转板3412，所述丝杆347固定设置在所述升降板345的下部，所述固定杆349固定设置在所述固定板348的下侧，所述固定杆349的中间位置固定设有所述储存仓3410，所述储存仓3410底部设有漏孔3411，所述漏孔3411设有多个，多个所述漏孔3411环形地开设于所述储存仓3410的底部，所述转板3412转动设置于所述储存仓3410内侧的底部，所述转板3412设有多个转叶，多个所述转叶在初始状态时堵住所述漏孔3411，所述丝杆347贯穿所述滤网3413和所述储存仓3410，所述丝杆347与所述转板3412螺纹连接，所述储存仓3410内部储有具有阻燃性能的阻燃颗粒，当熔断线因为温度过高而被熔断后，固定环与熔断线脱离连接，升降板在重力作用下沿着导向柱向下运动封堵住滤网，有效阻隔烟嘴内的空气流通，隔绝燃爆所需的氧气，同时丝杆向下运动，转动转动板，漏孔漏出，使得阻燃颗粒流出进一步防止燃爆的发生，滤网的设置还能过滤烟草，防止误吸入。

具体地，还包括依次连通的第一壳体、第二壳体和烟嘴，第二壳体的内部沿其宽度方向依次布置有储油仓和烟道，所述第二壳体底端固接有盖板，盖板上呈环形阵列分布有进气孔，其特征在于：所述第一壳体内部两侧对称地布置有导液仓，两所述导液仓之间连接有导液条，两所述导液仓之间还设置有线圈，所述线圈缠绕在导液条的外侧；

所述线圈底端设置有储油盒，所述储油盒的底端固定连接有第一齿条，第一齿条的一侧啮合有第一齿轮，并且在第一齿轮的底端固定连接有竖轴，所述竖轴底端设置有挡盘，而竖轴则贯穿挡盘并其固定连接，竖轴底端与盖板转动连接，所述挡盘上设置有多个导流孔，导流孔呈环形阵列分布，并且与盖板上的进气孔在垂直方向上相互错开，所述电性传感器342与所述线圈10电性连接，所述熔断线341被熔断后所述线圈10停止供电，停止雾化烟油的产生。

具体地，所述储油盒由磁性材料制成，所述储油盒一端端面上固定连接有第二支撑杆，其另一端端面上固接有第一支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的外侧均套设有套筒，第一支撑杆一端延伸至套筒内部，第二支撑杆贯穿套筒。

具体地，所述盖板的顶部端面与挡盘的底部端面相贴合，所述导流孔的孔径大于进气孔的孔径。

具体地，第一支撑杆的一端设置有拉绳，所述拉绳的一端与第一支撑杆相固定，所述拉绳的另一端与导液仓侧面的凸台相固定，所述导液仓的外侧面上设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合设置有第二齿条，所述第二齿条的外侧固定连接有竖杆。

具体地，所述凸台的底部设置有基座，所述基座与导液仓相固定，所述基座上固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿凸台并与凸台滑动连接，所述导向杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧置于基座和凸台之间。

一种电子烟，包括所述的安全防爆的雾化装置。

工作原理：在此磁场作用下，由磁性材料制成的储油盒13会在水平方向上进行移动，从而带动其底端的第一齿条15移动，而第一齿条15与第一齿轮28啮合，导致第一齿条15的移动可以间接地带动第一齿轮28转动，第一齿轮28可以带动其底端的竖轴14转动，而竖轴14则可以带动挡盘27转动，当挡盘27在一定范围内转动并与盖板5上的进气孔4相连通时，外部的空气可以通过进气孔4和导流孔29进入到第一壳体1内部，进而带动雾化的烟油顺着烟道7和烟嘴3进入到口腔内部，当线圈10断电时，在第一弹簧18的作用力下可以带动第一支撑杆11向着远离套筒12的方向移动，从而带动储油盒13和第一齿条15复位，此时通过竖轴14可以带动挡盘27复位，进而使得挡盘27上的导流孔29与盖板5上的进气孔4重新错开，有利于通过挡盘27对盖板5上的进气孔4进行密封，此时即使导液条30上吸附的烟油向下滴落，也不会通过盖板5上的进气孔4流出，当熔断线因为温度过高而被熔断后，固定环与熔断线脱离连接，升降板在重力作用下沿着导向柱向下运动封堵住滤网，有效阻隔烟嘴内的空气流通，隔绝燃爆所需的氧气，同时丝杆向下运动，转动转动板，漏孔漏出，使得阻燃颗粒流出进一步防止燃爆的发生，滤网的设置还能过滤烟草，防止误吸入。

Claims (7)

1.一种安全防爆的雾化装置，其特征在于：包括烟道和防爆装置，所述防爆装置设有熔断机构，封堵机构和阻燃机构，所述防爆装置设置在所述烟道的内部，当所述烟道内温度异常升高至危险温度所述熔断机构被熔断，所述熔断机构触发所述封堵机构封堵所述烟道内部空气流通，所述封堵机构带动阻燃机构对所述烟道内进行阻燃；

所述熔断机构包括熔断线和电性传感器，所述熔断线横置在所述烟道的内部，所述熔断线的两端各设有所述电性传感器，所述电性传感器嵌设在所述烟道的侧壁；

所述封堵机构包括固定环，连接杆，升降板，导向柱，固定板和滤网，所述固定环套设在所述熔断线的中间位置，所述固定环的下侧固定设置有所述升降板，所述固定板固定设置在所述烟道侧壁所述熔断线的下侧，所述固定板的中间位置嵌设有所述滤网，所述滤网的两侧固定设有两根所述导向柱，所述导向柱贯穿所述升降板，所述升降板与所述滤网的面积相同且在竖直方向上相对，所述熔断线未被熔断时所述升降板与所述滤网不贴合；

所述阻燃机构包括丝杆，固定杆，储存仓，漏孔和转板，所述丝杆固定设置在所述升降板的下部，所述固定杆固定设置在所述固定板的下侧，所述固定杆的中间位置固定设有所述储存仓，所述储存仓底部设有漏孔，所述漏孔设有多个，多个所述漏孔环形地开设于所述储存仓的底部，所述转板转动设置于所述储存仓内侧的底部，所述转板设有多个转叶，多个所述转叶在初始状态时堵住所述漏孔，所述丝杆贯穿所述滤网和所述储存仓，所述丝杆与所述转板螺纹连接，所述储存仓内部储有具有阻燃性能的阻燃颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种安全防爆的雾化装置，其特征在于：还包括依次连通的第一壳体、第二壳体和烟嘴，第二壳体的内部沿其宽度方向依次布置有储油仓和烟道，所述第二壳体底端固接有盖板，盖板上呈环形阵列分布有进气孔，其特征在于：所述第一壳体内部两侧对称地布置有导液仓，两所述导液仓之间连接有导液条，两所述导液仓之间还设置有线圈，所述线圈缠绕在导液条的外侧；

所述线圈底端设置有储油盒，所述储油盒的底端固定连接有第一齿条，第一齿条的一侧啮合有第一齿轮，并且在第一齿轮的底端固定连接有竖轴，所述竖轴底端设置有挡盘，而竖轴则贯穿挡盘并其固定连接，竖轴底端与盖板转动连接，所述挡盘上设置有多个导流孔，导流孔呈环形阵列分布，并且与盖板上的进气孔在垂直方向上相互错开。

3.根据权利要求2所述的一种安全防爆的雾化装置，其特征在于：所述储油盒由磁性材料制成，所述储油盒一端端面上固定连接有第二支撑杆，其另一端端面上固接有第一支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的外侧均套设有套筒，第一支撑杆一端延伸至套筒内部，第二支撑杆贯穿套筒。

4.根据权利要求2所述的一种安全防爆的雾化装置，其特征在于：所述盖板的顶部端面与挡盘的底部端面相贴合，所述导流孔的孔径大于进气孔的孔径。

5.根据权利要求3所述的一种安全防爆的雾化装置，其特征在于：第一支撑杆的一端设置有拉绳，所述拉绳的一端与第一支撑杆相固定，所述拉绳的另一端与导液仓侧面的凸台相固定，所述导液仓的外侧面上设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合设置有第二齿条，所述第二齿条的外侧固定连接有竖杆。

6.根据权利要求5所述的一种安全防爆的雾化装置，其特征在于：所述凸台的底部设置有基座，所述基座与导液仓相固定，所述基座上固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿凸台并与凸台滑动连接，所述导向杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧置于基座和凸台之间。

7.一种电子烟，其特征在于：包括权利要求1所述的安全防爆的雾化装置。