CN114286749A - 具有宏观褶皱的薄页纸产品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了具有明显不同的第一外表面或侧和第二外表面或侧的多层片薄页纸产品。通常通过由具有多个宏观褶皱的薄页纸层片形成表面中的一个表面，并且由基本上平坦的薄页纸层片形成另一侧，来提供双面性。第一层片能够在纵向间隔开的点处附接到第二层片，所述纵向间隔开的点在所述第一层片与所述第二层片之间限定宏观褶皱。附接点之间的薄页纸长度能够形成波状结构，所述波状结构具有振幅和波长，并且具有从所述薄页纸的第一边缘延伸到第二边缘的横向取向的空隙。这些元件的组合提供了薄页纸产品，所述薄页纸产品由于所述宏观褶皱产生大量表面区域而既美观又非常适合清洁。

Description

具有宏观褶皱的薄页纸产品

背景技术

由纸幅材制成的产品诸如卫生纸、面巾纸、纸巾、工业用纸、餐饮服务用纸、餐巾纸、医用垫和其他类似产品被设计为包括若干重要特性。例如，对于多数应用而言，产品应为高吸收性的。另外，产品通常应包括表面纹理，以便例如在擦拭产品的情况下提供良好的擦拭表面或可以在与皮肤接触时使用的产品中的柔软表面纹理。此外，作为多层片层压产品的吸收性纸产品应避免在使用条件下分层。

用于增加纸产品表面的纹理的方法是本领域众所周知的。一种众所周知的方法是压花，其中幅材中的纤维在高机械压力下机械变形，以在纤维中赋予扭结和微压缩，当幅材是干燥的时，其基本上保持永久性。然而，当变湿时，纤维可能随着与纤维中的扭结或微压缩相关联的局部应力松弛而膨胀和拉直。因此，在变湿时，压花薄页纸往往会丧失由压花赋予的大部分添加的表面纹理，并且往往会塌缩回到相对平坦的状态。类似的考虑因素适用于通过起皱或微训练赋予薄页纸的细微纹理，因为此类纹理通常归因于纤维中的局部扭结和微压缩，当薄页纸变湿时，该局部扭结和微压缩可能会松弛，使得薄页纸朝向比在干燥时更平坦的状态塌缩。

因此，需要一种将干薄页纸幅材或其他多孔幅材转换为具有增强的纹理和物理特性的结构的方法。此外，需要一种即使在变湿后也可以维持高度纹理化的表面的高度纹理化的纸产品。

发明内容

现在已发现，具有高度纹理化表面的薄页纸产品可以通过提供形成具有多个宏观褶皱的多层片薄页纸产品中的层片中的一者来产生。包括宏观褶皱的层片可以附接到常规的大致平坦的薄页纸层片，以提供双面多层片薄页纸产品。在某些优选实施方案中，多层片产品可以包括第一层片，其形成产品的最上面表面，在在其间限定宏观褶皱的纵向间隔开的点处附接到基本上平坦的第二层片。附接点之间的薄页纸长度能够形成波状结构，所述波状结构具有振幅和波长，并且具有从所述薄页纸的第一边缘延伸到第二边缘的横向取向的空隙。这些元件的组合提供了薄页纸产品，其因由宏观褶皱生成的大量表面积而既美观又特别适合于清洁。

因此，在一个实施方案中，本发明提供一种具有纵向(MD)和横向(CD)、第一表面和相对的底部表面的薄页纸产品，所述产品包括：多层片薄页纸幅材，其具有第一层片和第二层片；多个间隔开且重复的穿孔线，其设置在所述幅材上，所述穿孔在所述MD上彼此间隔开并且在其间限定多个片材，所述片材具有片材长度(L)；其中所述第一层片的所述MD长度基本上等于所述层片长度(L)，并且所述第二层片的所述MD长度是所述片材长度(L)的至少约200％。

在另一个实施方案中，本发明提供一种具有纵向(MD)和横向(CD)、第一表面和相对的底部表面、第一边缘和相对的第二边缘的多层片薄页纸产品，所述产品包括：第一层片，所述第一层片包括在所述CD上从所述第一边缘延伸到所述第二边缘的多个波形宏观褶皱，每个宏观褶皱在所述MD上在第一附接点与第二附接点之间延伸并且具有MD段长度；以及基本上平坦的第二层片。

在又一实施方案中，本发明提供一种具有纵向(MD)和横向(CD)、第一表面和相对的底部表面的多层片薄页纸产品，所述产品包括：第一层片，所述第一层片包括多个CD取向的宏观褶皱，每个宏观褶皱具有谷、峰和基本上类似的均匀波长和振幅，以及基本上平坦的第二层片，其中所述第一层片和所述第二层片通过设置在宏观褶皱谷与所述第二层片之间的粘合剂彼此附接。

在另外其他实施方案中，本发明提供一种制造具有纵向(MD)和横向(CD)、第一外表面、第二外表面和安置在其外表面中的至少一者上的多个宏观褶皱的多层片薄页纸产品的方法，所述方法包括以下步骤：(a)将第一薄页纸层片通过由相对的第一雕刻辊和第二雕刻辊产生的第一辊隙输送，以形成具有多个宏观褶皱的薄页纸层；(b)在由所述第二雕刻辊支撑时向所述宏观褶皱施加粘合剂；(c)将第二薄页纸层片通过由彼此相对的雕刻压花辊和基本上平滑的弹性辊产生的第二辊隙输送，以形成压花的薄页纸层片；(d)将所述宏观褶皱的薄页纸层片和所述压花的薄页纸层片通过由彼此相对的所述第二雕刻辊和接合辊产生的第三辊隙输送；(e)通过在所述第三辊隙中使所述粘合处理的宏观褶皱和所述压花的薄页纸层片彼此接触，将所述宏观褶皱的薄页纸层片和所述压花的薄页纸层片彼此附接。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方案的薄页纸产品的侧视图；

图2是根据本发明的一个实施方案的薄页纸产品的透视图；

图3A是根据本发明的一个实施方案的用于制造薄页纸产品的方法的示意图；

图3B和图3C是图3A所示方法的各种元件的详细视图；

图4是根据本发明的另一个实施方案的薄页纸产品的透视图；

图5是根据本发明的又另一个实施方案的卷式薄页纸产品的透视图；

图6是根据本发明的另一个实施方案的卷式薄页纸产品的透视图；并且

图7示出了本发明的使用中的薄页纸产品。

定义

如本文所用，术语“薄页纸层片”是指包括多种纤维的结构，例如造纸纤维，并且更具体地说是纸浆纤维，包括木浆纤维和非木浆纤维，以及合成原料纤维。薄页纸层片的非限制性实例是湿法成网片材，其包括基重为约10至约45克/平方米(gsm)，例如约13至约42gsm并且纸片堆积体积大于约5cc/g，诸如约5至约12cc/g的纸浆纤维。

如本文所用，术语“薄页纸产品”是指由一个或多个薄页纸层片制成的产品，包括例如卷式卫生纸、面巾纸、纸巾、工业用纸、餐饮服务用纸、餐巾纸、医用垫和其他类似产品。在某些优选实施方案中，本发明的薄页纸产品包括两个或更多个层片，诸如两个层片、三个层片或四个层片。多层片薄页纸产品的层片中的每一者可以是基本上相同的，或者它们可以是不同的，诸如通过不同的薄页纸制造方法制造的，或具有至少一个不同的物理特性，诸如拉伸强度、拉伸、基重或纸片堆积体积。

如本文所用，术语“层片”是指离散的产品元件。各个层片可彼此并排排列。该术语可以指诸如多层片面巾纸、卫生纸、纸巾、擦拭物或餐巾纸中的多个网状部件。

如本文所用，术语幅材、层片或产品的“纵向”是在制造期间平行于结构的主要行进方向的幅材、层片或产品的平面内的方向。横向通常正交于纵向，并且也位于结构平面内。Z方向正交于纵向和横向两者，并且大致正交于结构平面。纵向、横向和Z方向形成笛卡尔坐标系。

如本文所用，术语“基重”一般是指薄页纸每单位面积的无水干重并且一般以克/平方米(gsm)表示。使用TAPPI测试方法T-220测量基重。

如本文所用，术语“纸厚”是根据TAPPI测试方法T402使用EMVECO 200-AMicrogage自动化测微计(EMVECO，Inc.，Newberg，OR)测定的单片的代表性厚度(包括两个或更多个层片的薄页纸产品的纸厚是包括所有层片的单片薄页纸产品的厚度)。测微计具有2.22英寸(56.4mm)的砧直径和132克/平方英寸的砧压力(6.45克/平方厘米)(2.0kPa)。

如本文所用，术语“纸片堆积体积”是指纸厚(μm)除以无水干基重(gsm)的商。所得纸片堆积体积以立方厘米/克(cc/g)表示。

如本文所用，术语“几何平均拉伸”(GMT)是指幅材的纵向拉伸强度与横向拉伸强度的乘积的平方根。

如本文所用，术语“穿孔线”通常指弱线，诸如多个穿孔，其在幅材的横向的横向上从第一边缘延伸到第二边缘，并且提供将相邻片材彼此分开的装置。穿孔线可以是线性的或非线性的。

如本文所用，术语“片材”通常是指由薄页纸行业中通常理解的横向穿孔线所限定的卷式薄页纸产品中的薄页纸的一部分。

如本文所用，术语“片材长度”通常是指限定片材的一对间隔开的横向穿孔线之间的距离。最小和最大片材长度通常由片材产品的性质以及使用者的需求和偏好确定。在某些情况下，薄页纸产品可以包括具有约10cm或更大，诸如约10至约15cm的片材长度的卷式卫生纸产品。

如本文所用，术语“宏观褶皱”通常是指具有超过纵向长度的纵向层片长度的薄页纸层片的非平坦部分。在其中多层片薄页纸产品包括具有设置在其上的多个宏观褶皱的层片的那些实施方案中，该宏观褶皱通常是在两个附接点之间延伸的层片的部分。例如，参考图1，宏观褶皱121由顶部层片120的一部分形成，并且在第一附接点131与第二附接点133之间延伸。第一附接点131和第二附接点133由设置在底部层片110与顶部层片120之间的粘合剂130形成。在某些优选实施方案中，宏观褶皱121可以具有带有峰122和波谷或谷124的波状形状，并且具有振幅和波长。在特别优选实施方案中，多层片产品的各个层片可以通过设置在第一层片110与第二层片120的宏观褶皱谷124之间的粘合剂130彼此附接。

如本文所用，术语“宏观褶皱段长度”是指在第一附接点与第二附接点之间形成宏观褶皱的薄页纸层片的纵向(MD)长度。例如，参考图1，如在纵向(MD)上测量的，宏观褶皱121具有在第一附接点131与第二附接点133之间延伸的段长度135(附接点131、133之间的阴影部分)。

具体实施方式

本发明提供了具有明显不同的第一外表面或侧和第二外表面或侧的多层片薄页纸产品。双面性通常通过由具有多个宏观褶皱的薄页纸层片例如第一上部薄页纸层片形成表面中的一者和由基本上平坦的薄页纸层片形成的另一侧来提供。例如，第一层片可以在在其间限定宏观褶皱的纵向间隔开的点处附接到第二层片。附接点之间的薄页纸长度能够形成波状结构，所述波状结构具有振幅和波长，并且具有从所述薄页纸的第一边缘延伸到第二边缘的横向取向的空隙。这些元件的组合提供了薄页纸产品，其因由宏观褶皱生成的大量表面积而既美观又特别适合于清洁。

本发明的多层片压花薄页纸产品通常包括两个、三个或四个由公知的湿法造纸方法制成的薄页纸层片，所述湿法造纸方法例如起绉湿压、改进的湿压、起绉空气穿透干燥(CTAD)或未起绉空气穿透干燥(UCTAD)。例如，起绉薄页纸幅材可以使用湿压或改善的湿压方法形成，例如美国专利3,953,638、5,324,575和6,080,279中公开的那些方法，这些专利的公开内容以符合本申请的方式并入本文中。在这些方法中，将胚薄页纸幅材转移至杨克式干燥机，完成干燥过程，然后使用刮刀或其他合适的装置从杨克式干燥机表面起绉。

在其他情况下，薄页纸层片可以通过本领域已知的通风干燥方法形成。在这种方法中，非压缩性地干燥胚幅材。例如，纹理化薄页纸层片可以通过起绉或未起绉通风干燥方法形成。特别优选的是未起绉通风干燥的幅材，诸如美国专利5,779,860中描述的那些，其内容以符合本公开的方式并入本文中。

在又其他情况下，薄页纸层片可以通过包括以下步骤的方法来制造：使用压力、真空或气流穿过湿幅材(或这些的组合)以使湿幅材适形到成形织物中，随后使用杨克式干燥机或一系列蒸汽加热干燥机或一些其他装置来干燥成形片材，包括但不限于使用Voith开发的ATMOS方法或Metso开发的NTT方法制造的薄页纸；或织物起绉的薄页纸，其使用包括将湿幅材从以一个速度移动的运送表面(带、织物、毡或辊)转移到以较低速度(至少慢5％)移动的织物并随后干燥片材的步骤的方法制成。本领域技术人员将认识到，这些方法不是相互排斥的，例如，未起绉TAD方法可以包括织物起绉步骤。

本发明的多层片薄页纸产品可以由使用相同或不同的薄页纸制造技术制造的两个或更多个层片构成。在特别优选实施方案中，多层片薄页纸产品包括三个层片，其中层片中的每一者包括湿压薄页纸层片，其中每个层片具有大于约10gsm，诸如约10gsm至约45gsm，诸如约12gsm至约42gsm的基重。

不管用于产生各个层片的薄页纸制造方法如何，所得多层片薄页纸产品具有带有多个宏观褶皱的第一表面。如图1中所示，薄页纸产品可以呈具有上表面101和相对的底部表面103的双层片薄页纸产品100的形式。产品100由第一薄页纸层片110和第二薄页纸层片120形成。第一薄页纸层片110(也被称为底部层片)形成底部表面103，并且第二层片120(也被称为上层片)形成上表面101。

第一层片110是基本上平坦的，并且在某些情况下，可以包括多个压花。第二层片120包括多个宏观褶皱121。每个宏观褶皱121通常在第一附接点131与第二附接点133之间延伸，在某些优选实施方案中，该附接点由设置在第一层片110与第二层片120之间的粘合剂130形成。在特别优选实施方案中，多层片产品的各个层片可以通过设置在第一层片110与第二层片120的宏观褶皱谷124之间的粘合剂130彼此附接。在其他实施方案中，宏观褶皱端可以使用其他公知的层片附接装置(诸如机械卷曲或压花)接合到底部层片。

在特别优选实施方案中，多个宏观褶皱121中的每一者具有类似大小。例如，限定宏观褶皱121中的每一者的附接点131、133可以间隔开相等距离，诸如至少约8.5mm，诸如约5.0mm至约16mm，诸如约7.0mm至约10mm。此外，宏观褶皱段长度135(附接点131、133之间的阴影部分)可以在约8.0mm至约24mm的范围内，诸如约10mm至约22mm，诸如约12mm至约20mm。在某些优选实施方案中，宏观褶皱中的每一者的宏观褶皱段长度与附接长度的比率大于2.0mm，并且更优选地大于约3.0mm，诸如约2.5mm至约4.5mm，诸如约3.0mm至约4.0mm。

在特别优选实施方案中，诸如图1和图2所示，多个宏观褶皱121可以具有波状形状。波状宏观褶皱121具有振幅(A)和波长(W)。在某些情况下，振幅可以在约3.0mm至约20mm的范围内，诸如约5.0mm至约15mm，并且波长可以在约5.0mm至约15mm的范围内，诸如约6.0mm至约12mm。波状宏观褶皱的尺寸可以使用常规成像技术通过反转薄页纸产品(其中宏观褶皱设置在薄页纸产品的上表面上)、施加足够的张力以使第一层片平坦(其中第一层片形成薄页纸产品的底表面并且没有宏观褶皱)并且允许宏观褶皱自由悬挂来测量。

如图1和图2中进一步示出，宏观褶皱121可以限定在横向上从片材的第一边缘横向延伸到第二边缘的空隙125。在特别优选实施方案中，空隙从片材的第一边缘连续地延伸到第二边缘。在其中多个宏观褶皱中的每一者在形状和大小方面基本上相似的那些情况下，由此限定的空隙也将具有类似的形状和大小。

继续参考图1，形成薄页纸产品100的底部表面103的第一层片110通常没有宏观褶皱。第一层片优选是平坦的，而不是具有宏观褶皱。尽管通常优选第一层片是平坦的，但该层片可以具有在微尺度上可以是非平坦的纹理或形貌。例如，尽管由于已通过湿法模制形成而具有多个压花或具有纹理化表面，但第一层片在宏观上可以是平坦的。

在某些实施方案中，薄页纸产品的一个或多个最外层片可以包括多个压花。在一个优选实施方案中，通常形成薄页纸产品的底表面的第一层片可以具有约5％至约40％，更优选地约8％至约35％，甚至更优选地约20％至约25％的总压花面积。在优选实施方案中，仅使用完全设置在薄页纸片表面上的压花元件来计算总压花覆盖面积。然而，本领域技术人员将能够利用根据本发明的经压花元件的此类分数部分来确定总压花覆盖面积与薄页纸片材的总表面积的适当关系。

不希望受理论束缚，由压花图案覆盖的薄页纸表面积的优化百分比，诸如约5％至约40％，并且更优选地约8％至约25％，以及基本上由点压花元件形成的有机成形压花元件组成的图案向消费者传达产品是柔软和松软的。另外，在前述覆盖面积和形状下，压花图案具有不显得过于复杂而是简单和自然的美学品质。

在特定实施方案中，本发明的薄页纸产品可以通过这样的方法制造，其中顶部层片变形的方式使得当与底部层片组合时，形成多个宏观褶皱。图3A示出了一个合适的方法。如图3A所示，将形成成品薄页纸产品的最上层片的第一薄页纸层片201从第一母辊202退绕，并且通过一系列惰辊220朝向位于第一雕刻辊211与第二雕刻辊212之间的第一压花辊隙210输送。在所示的实施方案中，第一雕刻辊211顺时针旋转，并且第二雕刻辊212逆时针方向旋转。

第一雕刻辊211和第二雕刻辊212通常是坚硬且不可变形的辊，诸如钢辊，并且包括第一突起214和第二突起216。突起从辊的第一周边表面径向延伸，并且被布置成当辊被聚集在一起以形成辊隙时形成啮合接合。突起具有通常从辊的第一周边表面测量的径向高度，其应理解为当从辊的轴线或一些其他共同参考点测量时具有最小径向高度的辊的周向表面。在某些实施方案中，设置在第一辊211上的突起214的径向高度可以具有约3.0mm或更大，诸如约3.0mm至约20mm，并且更优选地约6.0mm至约15mm的高度。设置在第二辊212上的突起216的径向高度可以具有约3.0mm或更大，诸如约6.0mm至约20mm，并且更优选地约8.0mm至约14mm的高度。

第一雕刻辊211和第二雕刻辊212的突起214、216沿辊的整个宽度在横向上大致横向地延伸。突起214、216彼此间隔开，并且在其间设置有基座区域。优选地，像突起一样的基座区域在雕刻辊的给定尺寸内是连续的。

第一辊和第二辊中的每一者上的突起的间距和布置可以根据所需的薄页纸产品特性和外观而变化。元件的形状还可以变化以提供所需的薄页纸产品特性和外观。例如，在一个实施方案中，诸如图3B所示，设置在第一雕刻辊211上的突起214具有截头三角形截面轮廓，而设置在第二雕刻辊212上的突起216具有三角形截面轮廓。在某些优选实施方案中，诸如图3C所示，设置在第一雕刻辊211上的突起214可以具有设置在其平坦上部部分263上的第二组突起261。

在其中第一雕刻辊211的突起214设置有第二组突起261的那些实施方案中，该突起可以具有任何数目的不同形状，并且可以设置成沿间隔开的宏观褶皱之间的层片的一部分对第一薄页纸层片进行压花。在特别优选实施方案中，诸如图3C所示，第二组突起261可以跨越突起214的整个宽度规则地间隔开且具有截头圆锥形形状。取决于所需压花的程度，第二突起的大小可以在约1.0mm至约5.0mm的范围内，诸如约1.0mm至约3.0mm。

将第一雕刻辊211和第二雕刻辊212推在一起以形成第一辊隙210，第一薄页纸层片201穿过该第一辊隙在其上形成多个宏观褶皱230。通常，向辊211、212中的一个或两个施加力或压力，使得辊211、212彼此推动，从而使得第一薄页纸层片201在其穿过辊隙210时与突起214、216贴合。如图3B详细示出，第一薄页纸层片201与突起214、216贴合并且形成宏观褶皱230。当第一薄页纸层片201离开第一辊隙210时，宏观褶皱230由设置在第二辊212上的突起216支撑。

由于宏观褶皱通常由与设置在第一辊和第二辊上的突起贴合的第一层片形成，因此宏观褶皱的形状和大小可以在一定程度上由突起的形状控制。例如，在某些优选实施方案中，设置在第一辊211上的所有突起214可以具有类似的形状和大小，并且第二辊212上的所有突起216可以具有类似的形状和大小。以此方式，当第一层片201穿过第一辊隙210时，所得宏观褶皱230可以都具有全部类似的形状和大小。

为了形成双层片薄页纸产品，将第二母辊202退绕，并且使第二薄页纸层片204围绕惰辊220输送，然后传递到形成在印压辊217与雕刻压花辊213之间的第二辊隙215中。印压辊通常具有平滑外表面，其可为可变形的。在某些情况下，印压辊具有包括天然或合成橡胶的外覆层，并且可以具有大于约40肖氏(A)，例如约40至约100肖氏(A)的硬度。雕刻压花辊213通常包括从其周边表面221延伸的多个突起222。在一个实施方案中，突起222可以包括多个离散点元件并形成压花图案。在某些实施方案中，设置在雕刻压花辊上的突起可以具有至少约0.4mm的高度，诸如约0.4mm至约2.0mm。

当第二层片204穿过压花辊隙215时，其被赋予多个压花231，该压花可以被布置成形成压花图案。然后，使用接合辊240输送压花的第二层片224并使其与已设置有多个宏观褶皱230的第一层片205形成面对关系。虽然在某些情况下，雕刻压花辊213和印压辊217可以被布置成相对靠近第一对辊211、212和接合辊240，但这是不必要的，因为本方法不依赖于宏观褶皱和压花图案的对准。

在压印的第二层片224离开压花辊隙215后，其与宏观褶皱的第一层片205形成面对关系。两个层片205、224通过形成在第二辊212与接合辊240之间的第三辊隙242输送，该接合辊可以是具有基本平滑外表面的钢辊。压花的第一层片224和宏观褶皱的第二层片205在其穿过第三辊隙242时接合在一起，以形成多层片薄页纸产品280。

在某些实施方案中，在离开第一辊隙210后，宏观褶皱的第一层片205遇到胶合单元250，其包括设置在储集器中的粘合剂251和施加辊252。粘合剂251被转移到施加辊252并施加到宏观褶皱远端232。具有施加的粘合剂251的宏观褶皱的第一层片205然后进一步前进到第二辊212与接合辊240之间的第三辊隙242。此时，将压花的第二层片224附接到宏观褶皱的第一层片205，并且接着通过第三辊隙242输送以形成粘合层压的双层片薄页纸产品280，该双层片薄页纸产品随后可以卷绕成卷(未示出)。双层片薄页纸产品280包括宏观褶皱的第一层片205和第二压花层片224，其中宏观褶皱的第一层片205形成薄页纸产品280的最上表面，并且第二压花层片224形成最底部表面。

在某些实施方案中，为了提高可加工性和一种或多种物理特性，可以对纤维层片中的一个或多个进行预处理以在进入压花辊隙前向薄页纸层片赋予水分和/或热量。例如，预处理机构可以定位在位于雕刻辊与印压辊之间的辊隙的上游，以在压花前将水分和/或热量引入到第一薄页纸层片。用于向薄页纸幅材施加水分和热量(例如，蒸汽)的方法和布置是技术人员已知的，并且可以采用且落入本发明的范围内。举例来说，可以在压花前将蒸汽施加到幅材的任一侧或两侧。

本发明的多层片薄页纸产品可以具有约20gsm至约90gsm，诸如约30gsm至约70gsm，诸如约42gsm至约60gsm的基重。在某些情况下，多层片压花薄页纸产品可以包括两个、三个或四个薄页纸层片，其中每个单独的薄页纸层片的基重小于约25gsm，诸如约10gsm至约20gsm，诸如约10gsm至约15gsm。在某些情况下，本发明提供了一种多层片薄页纸产品，其包括具有约10gsm至约42gsm的基重的第一宏观褶皱的薄页纸层片和具有约10gsm至约42gsm的基重的第二表面压花的薄页纸层。

在其他实施方案中，本发明的多层片薄页纸产品可以具有约800至约1,800g/3”，诸如约800至约1,600g/3”，诸如约800至约1,500g/3”的几何平均拉伸(GMT)强度。在特别优选实施方案中，本发明提供了一种薄页纸产品，其包括第一宏观褶皱层片和第二压花层片，该产品具有约800至约1,800g/3”，诸如约800至约1,600g/3”，诸如约800至约1,500g/3”的GMT，以及约30至约65gsm，诸如约42至约60gsm的基重。

现在参考图4，多层片薄页纸幅材100包括第一层片110和第二层片120。第一层片110是基本上平坦的，并且形成产品100的最外表面中的一者的第二层片120包括多个宏观褶皱121。宏观褶皱121在第一层片110与第二层片120之间的第一附接点131与第二附接点133之间延伸。宏观褶皱121以基本上连续的方式在横向上跨越薄页纸产品100的宽度横向延伸。宏观褶皱121形成空隙125，其与宏观褶皱121类似，以基本上连续的方式在横向上跨越薄页纸产品100的宽度横向延伸。

除了宏观褶皱121之外，第二上层片120还包括多个压花132，其在所示实施方案中是离散的点压花。压花132以压花图案设置在宏观褶皱121之间，该宏观褶皱在纵向上彼此间隔开。压花132在横向上跨越多层片薄页纸幅材100的宽度横向延伸。

现在转而参考图5，其示出了根据本发明的一个实施方案的卷式薄页纸产品200。薄页纸产品200包括围绕芯150螺旋缠绕的多层片薄页纸幅材100。多层片薄页纸幅材100具有纵向(MD)和横向(CD)以及多个横向延伸穿孔线140，其在MD上彼此间隔开。间隔开的穿孔线140在其间限定各个薄页纸片材142。各个薄页纸片材142具有MD长度(L)，在本文中也称为片材长度。

每个片材142包括第一层片110和第二层片120。第二上层片120包括多个宏观褶皱121，该多个宏观褶皱以基本上连续的方式在CD上跨越片材142的宽度横向延伸。如前所述，宏观褶皱121由上层片120的一部分形成，并且在第一附接点131与第二附接点133之间延伸，在某些实施方案中，该附接点可以是设置在第一层片110与第二层片120之间的粘合剂。第二层片120中宏观褶皱121的形成使形成第一层片110的薄页纸幅材的长度具有大于片材长度(L)的MD长度。

在某些优选实施方案中，第一底部层片是基本上平坦的，并且具有等于片材长度(L)的MD长度。第二上层片包括多个宏观褶皱，这导致该层片具有为片材长度(L)的至少约150％的MD长度。在其他实施方案中，第二层片的MD长度为片材长度(L)的约120％至约600％，诸如片材长度(L)的约150％至约400％，诸如片材长度(L)的约180％至约300％。

可以通过沿穿孔线将片材与相邻片材分离来测量第一层片和第二层片的MD片材长度。然后，可以通过轻轻地抬起最上层片(通常包括宏观褶皱的层片)将分离的层片进一步分离成各个层片，以将层片彼此分离，注意不要撕破层片。一旦分离成各个层片，通过向层片的端部施加轻微张力来使层片变平，这可以通过简单地使用人的手延伸层片来实现，并且使用常规装置测量MD长度。

现参考图5和图6，示出了具有形成在多层片产品100的第一层片120中的多个宏观褶皱121的薄页纸产品的一个实施方案。限定宏观褶皱121中的每一者的附接点131、133间隔开相等距离，诸如约3至约15mm，诸如约5mm至约12mm，诸如约7mm至约10mm，以形成具有类似大小的宏观褶皱121。在某些情况下，振幅可以在约3mm至约20mm的范围内，诸如约5mm至约15mm，并且波长可以在约8mm至约24mm的范围内，诸如约10mm至约22mm，诸如12mm至约20mm。

如图5和图6中进一步示出，宏观褶皱121可以限定在横向上从片材的第一边缘横向延伸到第二边缘的空隙125。空隙125，像限定其宏观褶皱一样，也具有类似的形状和大小。

在这些实施方案中，例如图5和图6所示，其中上层片120包括多个宏观褶皱121，而下层片110是基本上平坦的，结构上的差异导致层片110、120具有不同的纵向长度。例如，宏观褶皱的上层片120可以具有为底部层片110的MD长度的至少约150％的MD长度。在其他实施方案中，上层片120的MD长度为底部层片110的约120％至约600％，诸如底部层片110的约150％至约400％，诸如底部层片110的约180％至约300％。

在使用中，诸如图7所示，底部层片110和顶部层片120的MD长度的差异，特别是顶部层片120中的宏观褶皱121的存在，可以提供具有较大表面积的产品100，其非常适合擦拭和清洁。例如，使用者180可以接触产品100的上表面160，使得宏观褶皱121从第一位置170移动到第二位置172。当使用者接触并移动宏观褶皱时，会接触大量的表面积，特别是与接触常规的基本上平坦的薄页纸产品相比。

Claims (28)

1.一种具有纵向(MD)和横向(CD)、第一上表面和相对的底部表面的薄页纸产品，所述产品包括：

第一层片，所述第一层片具有第一MD长度，

第二层片，所述第二层片具有第二MD长度，

多个基本CD取向的穿孔线，所述多个基本上CD取向的穿孔线在所述MD上彼此间隔开并且在其间限定多个片材，所述片材具有片材长度(L)；

其中所述第一MD长度基本上等于所述片材长度(L)，并且所述第二MD长度是所述片材长度(L)的至少约150％。

2.如权利要求1所述的薄页纸产品，其中所述第一层片是基本上平坦的，并且所述第二层片包括多个基本上CD取向的宏观褶皱。

3.如权利要求2所述的薄页纸产品，其中所述多个宏观褶皱中的每一者由所述第一层片与所述第二层片之间的附接点限定，所述附接点在所述MD上彼此间隔开。

4.如权利要求3所述的薄页纸产品，其中所述附接点在所述MD上彼此基本上相等地间隔开。

5.如权利要求3所述的薄页纸产品，其中所述附接点在所述MD上彼此间隔开约5.0mm至约16mm的距离。

6.如权利要求3所述的薄页纸产品，其中所述附接点在所述CD上基本上连续地延伸。

7.如权利要求2所述的薄页纸产品，其中所述多个宏观褶皱中的每一者具有类似的大小和形状。

8.如权利要求1所述的薄页纸产品，其中所述第二MD长度是所述片材长度(L)的约120％至约600％。

9.如权利要求1所述的薄页纸产品，其还包括设置在所述第一层片和所述第二层片上的多个压花。

10.如权利要求3所述的薄页纸产品，其还包括设置在所述第二层片上的在所述间隔开的附接点之间的多个点压花。

11.如权利要求10所述的薄页纸产品，其中所述多个点压花在所述CD上跨越所述薄页纸产品从第一边缘延伸到第二边缘。

12.一种具有纵向(MD)和横向(CD)、第一表面和相对的底部表面、第一边缘和相对的第二边缘的多层片薄页纸产品，所述产品包括：

基本上平坦的第一底部层片；以及

第二顶部层片，所述第二顶部层片包括多个宏观褶皱，

其中所述多个宏观褶皱中的每一者在所述CD上从所述薄页纸产品的所述第一边缘延伸到所述第二边缘，并且每个宏观褶皱在第一附接点和第二附接点处附接到所述第一底部层片。

13.如权利要求12所述的多层片薄页纸产品，其中所述多个宏观褶皱中的每一者包括在所述CD上从所述第一边缘延伸到所述第二边缘的空隙。

14.如权利要求12所述的多层片薄页纸产品，其中所述多个宏观褶皱中的每一者具有类似的大小和形状。

15.如权利要求12所述的多层片薄页纸产品，其中所述多个宏观褶皱中的每一者具有基本上相等的MD段长度。

16.如权利要求15所述的多层片薄页纸产品，其中所述MD段长度在约100mm至约150mm的范围内。

17.如权利要求12所述的多层片薄页纸产品，其中所述第二层片的所述MD长度是所述第一层片的约120％至约600％。

18.如权利要求12所述的多层片薄页纸产品，其中所述多个宏观褶皱中的每一者具有谷，并且所述第一层片和所述第二层片通过设置在宏观褶皱谷与所述第一层片之间的粘合剂彼此附接。

19.一种制造具有纵向(MD)和横向(CD)、第一外表面、第二外表面和安置在其外表面中的至少一者上的多个宏观褶皱的多层片薄页纸产品的方法，所述方法包括以下步骤：

a.将第一薄页纸层片通过由相对的第一雕刻辊和第二雕刻辊产生的第一辊隙输送，以形成具有多个宏观褶皱的薄页纸层片；

b.在由所述第二雕刻辊支撑时向所述宏观褶皱施加粘合剂；

c.将第二薄页纸层片通过由彼此相对的雕刻压花辊和基本上平滑的弹性辊产生的第二辊隙输送，以形成压花的薄页纸层片；

d.将所述宏观褶皱的薄页纸层片和所述压花的薄页纸层片通过由彼此相对的所述第二雕刻辊和接合辊产生的第三辊隙输送；

e.通过在所述第三辊隙中使所述粘合处理的宏观褶皱和所述压花的薄页纸层片彼此接触，将所述宏观褶皱的薄页纸层片和所述压花的薄页纸层片彼此附接。

20.如权利要求19所述的方法，其中所述第一雕刻辊包括径向高度大于约3.0mm或更大的多个突起，并且所述第二雕刻辊包括径向高度大于约3.0mm或更大的多个突起。

21.如权利要求20所述的方法，其中所述第一雕刻辊包括具有范围为约6mm至约15mm的径向高度的多个突起，并且所述第二雕刻辊包括具有范围为约6mm至约15mm的径向高度的多个突起。

22.如权利要求20所述的方法，其中所述第一雕刻辊和所述第二雕刻辊的所述突起沿所述辊的整个宽度在所述横向上大致横向地延伸。

23.如权利要求22所述的方法，其中所述第一雕刻辊和所述第二雕刻辊具有设置在所述突起之间的基座区域，并且所述基座区域在所述横向上连续延伸。

24.如权利要求20所述的方法，其中设置在所述第一辊上的所述突起具有类似的形状和大小，并且设置在所述第二辊上的所述突起中的全部突起具有类似的形状和大小。

25.如权利要求20所述的方法，其中设置在所述第一雕刻辊上的所述突起具有平坦上表面并且还包括置在所述第一雕刻辊上的第二组突起。

26.如权利要求20所述的方法，其中设置在所述第一雕刻辊和所述第二雕刻辊上的所述突起彼此径向间隔开基本上相等的距离，并且设置在所述第二雕刻辊上的所述突起彼此径向间隔开基本上相等的距离。

27.如权利要求26所述的方法，其中设置在所述第一雕刻辊和所述第二雕刻辊中的每一者上的所述突起的所述径向间隔在约1.0mm至约5.0mm的范围内。

28.如权利要求19所述的方法，其中所述第一薄页纸层片和所述第二薄页纸层片具有约10克/平方米至约50克/平方米的基重以及大于约5.0cc/g的纸片堆积体积。

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