CN114284652A - 密封胶钉、电池和储能装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封胶钉、电池以及储能装置。密封胶钉包括头部和密封部，头部连接在密封部的一端并相对于密封部凸出，密封部周向侧面形成有凸环，凸环与头部形成有夹持空间。本发明实施方式的密封胶钉，可以将密封部插在注液孔中，凸环与头部可对上盖组件的盖板在注液孔的围边进行夹持，实现对注液孔的密封，另外，也可防止密封胶钉落入电池壳体内及因电池壳体内部气体或密封胶钉自身结构弹性及震动等原因脱落。

Description

密封胶钉、电池和储能装置

技术领域

本发明涉及储能技术领域，特别涉及一种密封胶钉、电池和储能装置。

背景技术

通常地，电池包括壳体及上盖组件，壳体顶部开放，上盖组件设置在壳体的顶部，以使壳体形成相对密闭的空间。上盖组件的盖板会设有注液孔，以供电解液注入壳体内。注液完成后，需要对注液孔进行密封，以防止电解液泄漏。

发明内容

本发明实施方式提供了一种密封胶钉、电池和储能装置。

本发明实施方式的密封胶钉包括头部和密封部，所述头部连接在所述密封部的一端并相对于所述密封部凸出，所述密封部周向侧面形成有凸环，所述凸环与所述头部形成有夹持空间。

在某些实施方式中，所述头部相对于所述密封部凸出的长度大于所述凸环相对于所述密封部凸出的长度。

在某些实施方式中，所述密封胶钉还包括导向部，所述导向部连接在所述密封部的另一端，沿远离所述密封部的方向，所述导向部呈渐缩形状。

在某些实施方式中，所述头部的顶部中间形成有凹陷。

在某些实施方式中，围绕所述凹陷的围边表面呈弧形。

在某些实施方式中，所述头部与所述密封部的连接处形成有倒角结构。

本发明实施方式的电池，包括壳体，上盖组件，设置在所述壳体顶部，所述上盖组件包括盖板，所述盖板开设有注液孔；上述任一实施方式的密封胶钉，所述密封部密封所述注液孔，所述凸环与所述头部夹持所述盖板围绕所述注液孔的围边。

在某些实施方式中，所述注液孔包括上段孔和下段孔，所述上段孔的孔径大于所述下段孔的孔径，所述密封部密封所述下段孔，所述电池包括密封盖，所述密封盖设置在所述上段孔，位于所述密封胶钉上方。

在某些实施方式中，沿远离所述盖板上表面方向，所述上段孔和所述密封盖呈渐缩形状。

本发明实施方式的储能装置，包括上述任一实施方式所述的电池。

本发明实施方式的密封胶钉、电池和储能装置，可以将密封部插在注液孔中，凸环与头部可对上盖组件的盖板围绕注液孔的围边进行夹持，实现对注液孔的密封，另外，也可防止密封胶钉落入电池壳体内及因电池壳体内部气体或密封胶钉自身结构弹性及震动等原因脱落。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的密封胶钉的结构示意图；

图2是本发明实施方式的密封胶钉的侧面示意图；

图3是本发明实施方式的电池的结构示意图；

图4是本发明实施方式的上盖组件的部分分解示意图；

图5是本发明实施方式的电池的剖面图；

图6是图5中A处的放大图；

图7是本发明实施方式的储能装置的结构示意图。

主要特征附图标记：

密封胶钉100、头部10、密封部20、凸环21、导向部30、电池200、壳体210、上盖组件220、盖板221、注液孔222、上段孔2221、下段孔2222、密封盖230、电池模组500、储能装置1000。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明的实施方式，而不能理解为对本发明的实施方式的限制。

在本发明的实施方式中，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1和图2，本发明实施方式的密封胶钉100包括头部10和密封部20。头部10连接在密封部20的一端并相对于密封部20凸出，密封部20周向侧面形成有凸环21，凸环21与头部10形成有夹持空间。

本发明实施方式的密封胶钉100，可以将密封部20插在注液孔222中，凸环21与头部10可对上盖组件220的盖板221在注液孔222的围边进行夹持，实现对注液孔222的密封，另外，也可防止密封胶钉100落入电池200壳体210内及因电池200壳体210内部气体或密封胶钉100自身结构弹性及震动等原因脱落。

具体的，头部10的形状有很多，其可以呈长方体、圆柱体等形状。头部10可以与密封部20一体成型，如一体注塑成型。如此，生产密封胶钉100的成本较低，且头部10与密封部20的连接关系较为稳固。头部10可以与密封部20分体设置，此时，头部10可以与密封部20通过粘接、热熔等方式连接。如此，在需要调整头部10或者密封部20时，可以单独对头部10或密封部20进行调整，而无需将头部10和密封部20一同调整，方便生产不同尺寸、形状的头部10和密封部20的密封胶钉100。

在密封部20与设有密封胶钉100的电池200的孔配合时，头部10相对于密封部20凸出，使得头部10能够起到限位作用，避免密封胶钉100也一同穿过电池200的孔。

头部10的各个位置相对于密封部20凸出的长度可以处处相等，头部10的各个位置相对于密封部20凸出的长度也可以处处不等，头部10的各个位置相对于密封部20凸出的长度还可以部分相等部分不等，头部10的各个位置相对于密封部20凸出的长度可以根据头部10的形状、密封部20的形状、生产需要等情况进行调整。在某些实施方式中，密封部20呈圆柱形，头部10呈半径大于密封部20的圆柱形，头部10的各个位置相对于密封部20凸出的长度处处相等。如此，在安装密封胶钉100时，对密封胶钉100的安装角度没有要求，此外，生产密封胶钉100的模具也较为容易，成本较低。

密封部20的形状有很多，其可以呈长方体、圆柱体等形状。密封部20周向侧面形成有凸环21，凸环21的截面可以为长方形、半圆形等形状，在此不做具体限制。凸环21与头部10配合，形成夹持空间，以便于在安装于电池200时，对电池200的部分进行夹持，有效避免密封胶钉100进入电池200壳体210内的问题发生，也有效避免密封胶钉100从电池200脱落的问题发生。因此，凸环21与头部10之间的距离，可以根据所需夹持的位置的厚度进行调整。凸环21与头部10之间的距离，即夹持空间，可以略小于所需夹持的位置的厚度，以便于较为紧固地夹持所需夹持的位置。

值得说明的是，凸环21可以是沿密封部20周向侧面形成的连续的环，凸环21也可以是沿密封部20周向侧面形成的不连续的环，即凸环21可以由沿密封部20周向侧面形成的若干凸起构成，在此不做具体限制。

凸环21的各个位置相对于密封部20凸出的长度可以处处相等，凸环21的各个位置相对于密封部20凸出的长度也可以处处不等，凸环21的各个位置相对于密封部20凸出的长度还可以部分相等部分不等，头部10的各个位置相对于密封部20凸出的长度可以根据凸环21的形状、密封部20的形状、生产需要等情况进行调整。在某些实施方式中，凸环21的各个位置相对于密封部20凸出的长度处处相等。如此，生产密封胶钉100的模具较为容易，成本较低。

在某些实施方式中，凸环21设有导引斜面。具体的，可以是凸环21远离头部10的一侧设有导引斜面。如此，方便在安装密封胶钉100的时候，将凸环21穿过电池200的孔进入电池200内。也可以是凸环21靠近头部10的一侧设有导引斜面。如此，方便在拆卸密封胶钉100的时候，凸环21穿过电池200的孔从电池200中取出。还可以是凸环21远离头部10的一侧以及靠近头部10的一侧分别设有一导引斜面。如此，既方便密封胶钉100的安装，也方便密封胶钉100的拆卸。导引斜面的形状方式有很多，可以是将凸环21的截面设计为半圆形，半圆形的两侧形成导引斜面，也可以是先生产截面呈方形的凸环21，后对凸环21进行倒圆角、倒斜角等操作，在此就不一一列举。

密封胶钉100的材料有很多，其可以采用如塑胶、硅胶等具有一定弹性形变能力且绝缘的材料构成。密封胶钉100用于保持电池200的密封状态，避免电池200发生漏液、漏电等情况。

需要说明的是，密封部20具有一定弹性形变能力，在安装密封胶钉100时，密封部20产生一定弹性形变，在安装完毕后，密封部20解除全部或部分弹性形变，以使得凸环21与头部10一同形成夹持空间。为了方便密封胶钉100的安装，凸环21相对于密封部20凸出的长度不易过长，以避免密封部20的弹性形变能力不足，使得密封胶钉100无法安装的情况出现。

在某些实施方式中，请参阅图1和图2，头部10相对于密封部20凸出的长度大于凸环21相对于密封部20凸出的长度。

如此，能够方便的将密封胶钉100取出。

具体的，现有的密封胶钉通常头部较小，在安装完成后，难以将密封胶钉拆卸。而本申请的密封胶钉100的头部10长度较大，方便用户对头部10施力，例如，使用较为薄的工具插入头部10与安装位置之间，将密封胶钉100取出；又如，使用具有粘性的工具，粘接在头部10，将密封胶钉100取出。

头部10相对于密封部20凸出的长度与凸环21相对于密封部20凸出的长度的关系有很多，头部10相对于密封部20凸出的长度可以是凸环21相对于密封部20凸出的长度的3倍、4倍、5倍、6倍、10倍等，头部10相对于密封部20凸出的具体长度可以根据生产成本、电池200的大小等因素进行调整，在此不做具体限制。

在某些实施方式中，请参阅图1和图2，密封胶钉100还包括导向部30，导向部30连接在密封部20的另一端，沿远离密封部20的方向，导向部30呈渐缩形状。

如此，导向部30能够在密封胶钉100安装的过程中对密封胶钉100进行导引，方便将密封胶钉100对位于所需安装的位置。

具体的，导向部30可以与密封部20一体成型，如一体注塑成型。如此，生产密封胶钉100的成本较低，且导向部30与密封部20的连接关系较为稳固。导向部30可以与密封部20分体设置，此时，导向部30可以与密封部20通过粘接、热熔等方式连接。如此，在需要调整导向部30或者密封部20时，可以单独对导向部30或密封部20进行调整，而无需将导向部30和密封部20一同调整，方便生产不同尺寸、形状的导向部30和密封部20的密封胶钉100。

导向部30的形状有很多，导向部30可以呈圆台、梯体等形状。导向部30渐缩的速度和与密封部20的距离的关系可以为常数，导向部30渐缩的速度也可以根据与密封部20的距离的关系进行调整，即导向部30渐缩的速度可以随着与密封部20的距离的增加而不断加大，导向部30渐缩的速度也可以随着与密封部20的距离的增加而不断减小，在此不做具体限制。

在某些实施方式中，请参阅图1，头部10的顶部中间形成有凹陷。

如此，加大头部10的顶部的面积，从而方便头部10的顶部与电池200的其他组件进行配合。

具体的，电池200可以设有与密封胶钉100的头部10配合的组件，以便于加强密封效果。此外，在某些实施方式中，密封胶钉100的材料不适合焊接，电池200可以设置由金属材料制成的组件与密封胶钉100配合，通过焊接与密封胶钉100配合的由金属材料制成的组件，实现密封胶钉100与电池200牢固配合的效果。

进一步的，请参阅图1，围绕凹陷的围边表面呈弧形。

如此，避免围边边角过于锋利划伤其他元件或用户的情况发生，此外，围绕凹陷的围边表面呈弧形，在电池200设有与头部10的顶部配合的组件的情况下，还可以对组件起到一定导引作用。

具体的，弧形的圆心和半径的具体数值可以根据头部10的尺寸、方便生产等因素进行调整，在此不做具体限制。

在某些实施方式中，请参阅图2，头部10与密封部20的连接处形成有倒角结构。

如此，能够加强头部10和密封部20的连接，避免头部10和密封部20分离，此外，也方便生产密封部20以及相对于密封部20突出的头部10。

本发明还公开一种电池200，请参阅图3和图4，包括壳体210、上盖组件220以及密封胶钉100。上盖组件220设置在壳体210顶部，上盖组件220包括盖板221，盖板221开设有注液孔222。密封胶钉100的密封部20密封注液孔222，凸环21与头部10夹持盖板221围绕注液孔222的围边。

在现有技术中，密封胶钉的头部相对于密封部凸出的长度很小，且没有设有凸环，这就使得密封胶钉很容易通过注液孔掉入电池内部，此外，密封胶钉也很容易从注液孔脱落，此外，现有技术中，电解液若能够从注液孔与密封胶钉之间的空隙穿过，则会造成电解液的泄露。

本发明实施方式的电池200，可以将密封部20插在注液孔222中，凸环21与头部10可对上盖组件220的盖板221在注液孔222的围边进行夹持，实现对注液孔222的密封，另外，也可防止密封胶钉100落入电池200壳体210内及因电池200壳体210内部气体或密封胶钉100自身结构弹性及震动等原因脱落，此外，由于密封胶钉100夹持盖板221，使得电解液需要穿过凸环21与盖板221的间隙、密封部20与盖板221的间隙以及头部10与盖板221的间隙才能够泄露，有效降低电解液泄露的概率，增加电池200的密封性。

具体的，壳体210的形状有很多种，壳体210可以呈长方体、正方体、圆柱体等形状。壳体210顶部可以设有安装口，以便于安装电池200内部的组件，上盖组件220封盖或打开安装口。上盖组件220与壳体210可以采用焊接、绝缘胶粘接等方式连接，在此不做具体限制。上盖组件220的形状有很多，其可以呈长方形、圆形等形状，上盖组件220的具体形状可以根据壳体210的形状、安装口的形状等因素进行调整。上盖组件220可以与安装口的形状相同，上盖组件220也可以大于安装口设置。

注液孔222用于供电解液注入壳体210内，因而在注液时，注液孔222应打开，在使用时，注液孔222应由密封胶钉100进行密封，避免电解液从注液孔222漏出、从注液孔222处漏电等情况的发生。

在某些实施方式中，请参阅图4至图6，注液孔222包括上段孔2221和下段孔，上段孔2221的孔径大于下段孔的孔径，密封部20密封下段孔，电池200包括密封盖230，密封盖230设置在上段孔2221，位于密封胶钉100上方。

如此，密封部20密封下端孔2222，密封盖230位于密封胶钉100上方并设置于上段孔2221，密封盖230与密封部20配合，加强电池200的密封性。

具体的，由于密封部20密封下端孔2222且头部10相对于密封部20凸出，因而头部10的尺寸大于下端孔2222的孔径。在某些实施方式中，头部10的尺寸等于密封部20上段孔2221的孔径。如此，能够方便地在密封部20密封下端孔2222时，也实现头部10与上段孔2221的配合。在某些实施方式中，头部10的尺寸小于密封部20上段孔2221的孔径。如此，更为方便通过对头部10施力，从而方便地拆卸密封胶钉100。

值得说明的是，在某些实施方式中，头部10的顶部中间形成有凹陷，密封盖230设有与凹陷配合的凸起。如此，在安装密封盖230时，能够根据凸起和凹陷的配合，准确将密封盖230放置在所需位置，此外，凹陷和凸起的设置，也加大了密封盖230与头部10的接触面积，在通过焊接、粘胶等方式对密封盖230与头部10进行连接时，能够使得密封盖230与头部10连接的更为紧密，除此之外，凹陷和凸起能够对密封盖230和头部10进行限位，保持密封盖230和头部10的相对位置关系。

在某些实施方式中，密封胶钉100采用具有弹性且绝缘的非金属材料制成，如塑胶、硅胶等，在这种情况下，密封胶钉100的焊接效果不佳，较难与盖板221稳固连接，此时，密封盖230可以采用金属材料制成，密封盖230与盖板221焊接。如此，密封胶钉100不采用金属材料制成，能够避免从密封胶钉100处漏电的情况，密封盖230采用金属材料并与盖板221焊接，使得密封盖230能够牢固地与盖板221连接并进一步将密封胶钉100限位于盖板221上，此外，密封盖230还能够保护密封胶钉100，避免密封胶钉100损坏而导致漏液、漏电的情况发生。

进一步的，请参阅图6，沿远离盖板221上表面方向，上段孔2221和密封盖230呈渐缩形状。

如此，在密封盖230安装的时候能够导引密封盖230，此外，在拆卸密封盖230的时候，也方便通过倾斜设置的上段孔2221对密封盖230进行施力。

本发明还公开一种储能装置1000，请参阅图7，储能装置1000包括电池200。

本发明实施方式的储能装置1000，可以将密封部20插在注液孔222中，凸环21与头部10可对上盖组件220的盖板221在注液孔222的围边进行夹持，实现对注液孔222的密封，另外，也可防止密封胶钉100落入电池200壳体210内及因电池200壳体210内部气体或密封胶钉100自身结构弹性及震动等原因脱落。

多个电池200可以构成电池模组500。储能装置1000可以包括多个电池模组500。也即是说，在某些实施方式中，储能装置1000中的电池模组500的数量可以为1个、2个、3个、4个或多于4个，此处不作限定。在一个实施例中，储能装置1000中的电池模组500的数量可以为4个，4个电池模组500沿竖直方向设置成一排，电池模组500可以串联连接也可以是并联连接，此处不作限定。如此多个电池模组500形成的储能装置1000的储能效果更强，能够满足用户的使用需求。储能装置1000可以制作成家用储能柜或小型集装箱的形式。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种注液孔的密封胶钉，其特征在于，包括头部和密封部，所述头部连接在所述密封部的一端并相对于所述密封部凸出，所述密封部周向侧面形成有凸环，所述凸环与所述头部形成有夹持空间。

2.根据权利要求1所述的密封胶钉，其特征在于，所述头部相对于所述密封部凸出的长度大于所述凸环相对于所述密封部凸出的长度。

3.根据权利要求1所述的密封胶钉，其特征在于，所述密封胶钉还包括导向部，所述导向部连接在所述密封部的另一端，沿远离所述密封部的方向，所述导向部呈渐缩形状。

4.根据权利要求1所述的密封胶钉，其特征在于，所述头部的顶部中间形成有凹陷。

5.根据权利要求4所述的密封胶钉，其特征在于，围绕所述凹陷的围边表面呈弧形。

6.根据权利要求1所述的密封胶钉，其特征在于，所述头部与所述密封部的连接处形成有倒角结构。

7.一种电池，其特征在于，包括：

壳体，

上盖组件，设置在所述壳体顶部，所述上盖组件包括盖板，所述盖板开设有注液孔；

权利要求1-6任一项所述的密封胶钉，所述密封部密封所述注液孔，所述凸环与所述头部夹持所述盖板围绕所述注液孔的围边。

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述注液孔包括上段孔和下段孔，所述上段孔的孔径大于所述下段孔的孔径，所述密封部密封所述下段孔，所述电池包括密封盖，所述密封盖设置在所述上段孔，位于所述密封胶钉上方。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，沿远离所述盖板上表面方向，所述上段孔和所述密封盖呈渐缩形状。

10.一种储能装置，其特征在于，包括权利要求7至9任一项所述的电池。

Images