CN114281122A - 适用于智能终端的改进型低温自动加热装置 - Google Patents

适用于智能终端的改进型低温自动加热装置 Download PDF

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CN114281122A CN202210205849.7A CN202210205849A CN114281122A CN 114281122 A CN114281122 A CN 114281122A CN 202210205849 A CN202210205849 A CN 202210205849A CN 114281122 A CN114281122 A CN 114281122A
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Abstract

本发明提供一种适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，包括：获取模块，用于获取环境温度信息，判断所述环境温度信息小于第一预设环境信息、大于第二预设环境信息则确定第一加热温度值，判断所述环境温度信息小于等于第二预设环境信息则根据所述环境温度信息生成动态的第二加热温度值；生成模块，用于获取所述智能终端的类型信息、加热膜的面积信息、厚度信息生成热损耗信息；确定模块，用于根据所述第一加热温度值、热损耗信息确定所述加热膜的第一加热电压，根据所述第二加热温度值、热损耗信息确定所述加热膜的第二加热电压；控制模块，用于根据所述第一加热电压或第二加热电压中的任意一个控制耐低温电池对所述加热膜供电。

Description

适用于智能终端的改进型低温自动加热装置
技术领域
本发明涉及手持终端、智能控制技术领域，尤其涉及一种适用于智能终端的改进型低温自动加热装置。
背景技术
工业类智能终端液晶显示屏使用温度环境在0℃～50℃，存储温度在-20℃左右，但在我国北方地区，低温范围远远低于0℃，导致手机，平板电脑等智能终端设备会出现花屏，机器无法启动等异常现象。
所以，在低温情况下，为了保障智能终端能够进行正常的工作，需要对智能终端在低温环境下进行自动的检测，当智能终端温度较低时进行加热。智能终端在加热过程中一般会采用加热膜的形式进行加热。
在实际的生产、使用过程中，不同型号的智能终端内各个装置的尺寸、型号都不同，即使是同一款式的手机中pro和非pro在尺寸上都会具有较大的偏差，所以对于不同的手机需要提供不同的加热膜，不同的加热膜又需要不同的额定工作电能，所以在非标的加热膜的场景下，需要根据加热膜的尺寸不同、当地的温度不同控制电池对加热膜的放电。如果电池对加热膜所放的电能较多，则会导致整个智能终端工作时长变短、耗电量增加，所以需要一个装置，能够考虑加热膜的不同规格并结合当前的温度，控制对加热膜的放电电压，进而保障智能终端在稳定工作的前提下，节省对智能终端进行加热的耗电量。
发明内容
本发明实施例提供一种适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，能够根据环境温度信息的不同、加热膜的规格不同得到相对应得加热电压，使得加热电压是根据实际工况动态调整的，进而保障了智能终端在稳定工作的前提下，节省对智能终端进行加热的耗电量。
本发明实施例的第一方面，提供一种适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，包括：
获取模块，用于获取环境温度信息，判断所述环境温度信息小于第一预设环境信息、大于第二预设环境信息则确定第一加热温度值，判断所述环境温度信息小于等于第二预设环境信息则根据所述环境温度信息生成动态的第二加热温度值；
生成模块，用于获取所述智能终端的类型信息、加热膜的面积信息、厚度信息，根据所述类型信息确定第一损耗值，根据所述第一损耗值、环境温度信息、加热膜的面积信息和厚度信息生成热损耗信息；
确定模块，用于根据所述第一加热温度值、热损耗信息确定所述加热膜的第一加热电压，根据所述第二加热温度值、热损耗信息确定所述加热膜的第二加热电压；
控制模块，用于根据所述第一加热电压或第二加热电压中的任意一个控制耐低温电池对所述加热膜供电。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述获取模块包括第一判断单元，所述第一判断单元用于执行以下步骤：
获取预设时间段内的温度信息生成环境温度信息；
将环境温度信息与第一预设环境信息比对，若环境温度信息小于第一预设环境信息，则将环境温度信息与第二预设环境信息比对；
若环境温度信息大于所述第二预设环境信息，则选取预设的第一加热温度值。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述获取模块包括第二判断单元，所述第二判断单元用于执行以下步骤：
获取预设时间段内的温度信息生成环境温度信息；
将环境温度信息与第一预设环境信息比对，若环境温度信息小于第一预设环境信息，则将环境温度信息与第二预设环境信息比对；
若所述环境温度信息小于等于所述第二预设环境信息，则根据所述环境温度信息与所述第二预设环境信息的差值得到第一温度变化趋势，根据所述第一温度变化趋势、第一加热温度值生成动态的第二加热温度值；
通过以下公式计算第二加热温度值，
Figure DEST_PATH_IMAGE001
其中，
Figure 624942DEST_PATH_IMAGE002
为第二加热温度值，
Figure DEST_PATH_IMAGE003
为预设时间段内第
Figure 125324DEST_PATH_IMAGE004
个时间点所对应的温度信息，
Figure DEST_PATH_IMAGE005
为预设时间段内时间点的上限值，
Figure 984696DEST_PATH_IMAGE006
为预设时间段内时间点的数量值，
Figure DEST_PATH_IMAGE007
为第二预设环 境信息，
Figure 639537DEST_PATH_IMAGE008
为趋势转换值，
Figure DEST_PATH_IMAGE009
为第一加热温度值，
Figure 875346DEST_PATH_IMAGE010
为第一加热权重值，
Figure DEST_PATH_IMAGE011
为第一温度变化 趋势。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述生成模块包括第一生成单元，所述第一生成单元用于执行以下步骤：
获取所述智能终端的类型信息，根据所述类型信息选择权重对应表中预先设置的第一损耗值，所述权重对应表中预先存储有每个类型信息所对应的第一损耗值；
根据所述第一损耗值和环境温度信息得到温度子损耗系数，根据所述加热膜的面积信息和厚度信息得到设备子损耗系数；
对所述温度子损耗系数和设备子损耗系数融合生成热损耗信息；
根据所述通过以下公式计算热损耗信息，
Figure 495815DEST_PATH_IMAGE012
其中，
Figure DEST_PATH_IMAGE013
为热损耗信息，
Figure 509776DEST_PATH_IMAGE014
为温度系数权重，
Figure DEST_PATH_IMAGE015
为第一损耗值，
Figure 426480DEST_PATH_IMAGE016
为第一常数值，
Figure DEST_PATH_IMAGE017
为设备系数权重，
Figure 685554DEST_PATH_IMAGE018
为加热膜的面积信息，
Figure DEST_PATH_IMAGE019
为加热膜的厚度信息，
Figure 409796DEST_PATH_IMAGE020
为第二常数值，
Figure DEST_PATH_IMAGE021
为温度子损耗系数，
Figure 594659DEST_PATH_IMAGE022
为设备子损耗系数。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述确定模块包括第一电压确定单元，所述第一电压确定单元用于执行以下步骤：
获取当前的加热膜与温度之间的温度电能转换系数，所述温度电能转换系数为加热膜升高单位温度所需要的电功率信息；
根据所述第一加热温度值和温度电能转换系数得到第一基准功率信息，通过所述热损耗信息对所述第一基准功率信息进行补偿得到补偿后的第一电功率信息；
根据所述第一电功率信息、加热膜的电阻信息得到第一加热电压。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，通过以下公式计算第一加热电压，
Figure DEST_PATH_IMAGE023
其中，
Figure 240404DEST_PATH_IMAGE024
为第一加热电压，
Figure DEST_PATH_IMAGE025
为第一电压计算权重值，
Figure 99906DEST_PATH_IMAGE026
为第一加热温度值，
Figure DEST_PATH_IMAGE027
为 温度电能转换系数，
Figure 131185DEST_PATH_IMAGE028
为加热膜的电阻信息。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，还包括：
所述确定模块包括第二电压确定单元，所述第二电压确定单元用于执行以下步骤：
获取当前的加热膜与温度之间的温度电能转换系数，所述温度电能转换系数为加热膜升高单位温度所需要的电功率信息；
根据所述第二加热温度值和温度电能转换系数得到第二基准功率信息，通过所述热损耗信息对所述第二基准功率信息进行补偿得到补偿后的第二电功率信息；
根据所述第二电功率信息、加热膜的电阻信息得到第二加热电压。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，通过以下公式计算第二加热电压，
Figure DEST_PATH_IMAGE029
其中，
Figure 503261DEST_PATH_IMAGE030
为第二加热电压，
Figure DEST_PATH_IMAGE031
为第二电压计算权重值，
Figure 183772DEST_PATH_IMAGE032
为温度电能转换系数，
Figure DEST_PATH_IMAGE033
为加热膜的电阻信息。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，还包括训练模块，所述训练模块包括：
接收单元，用于接收用户对所述第一加热电压或第二加热电压的调整数据，所述调整数据为将所述第一加热电压调整为第三加热电压或将所述第二加热电压调整为第四加热电压；
更新单元，用于根据所述第一加热电压与所述第三加热电压的关系对第一电压计算权重值进行更新，根据所述第二加热电压与所述第四加热电压的关系对第二电压计算权重值进行更新。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，根据所述第一加热电压与所述第三加热电压的数值关系得到第一调整趋势值，根据所述第一调整趋势值对第一电压计算权重值进行更新；
通过以下公式对第一调整趋势值和更新后第一电压计算权重值计算，
Figure 299495DEST_PATH_IMAGE034
其中，
Figure DEST_PATH_IMAGE035
为更新后的第一电压计算权重值，
Figure 191140DEST_PATH_IMAGE036
为第三加热电压，
Figure DEST_PATH_IMAGE037
为第一更新系 数值，
Figure 734117DEST_PATH_IMAGE038
为第一调整趋势值；或
根据所述第二加热电压与所述第四加热电压的数值关系得到第二调整趋势值；
通过以下公式对第二调整趋势值和更新后的第二电压计算权重值计算，
Figure DEST_PATH_IMAGE039
其中，
Figure 636345DEST_PATH_IMAGE040
为更新后的第二电压计算权重值，
Figure DEST_PATH_IMAGE041
为第四加热电压，
Figure 539448DEST_PATH_IMAGE042
为第二更新系 数值，
Figure DEST_PATH_IMAGE043
为第二调整趋势值。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，还包括电压切换模块，所述电压切换模块包括：
检测单元，用于检测环境温度信息的数据进行检测，若判断所述检测环境温度信息的数值由小于等于所述预设环境信息变化为大于所述预设环境信息则输出计时信号；
计时单元，响应于所述计时信号开始计时，若所述计时信号大于第一预设时间则输出切换信号；
切换单元，用于响应于所述切换信号控制耐低温电池对所述加热膜由第二加热电压供电转换为第一加热电压供电。
本发明提供的一种适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，可以根据环境温度信息以及加热膜规格的不同生成相应的第一加热电压和第二加热电压，使得本发明提供的技术方案在不同的温度环境、不同规格的智能终端、加热膜的情况下进行动态的调整，进而节省耐低温电池的放电量，提升耐低温电池的放电时间。本发明在计算加热电压时，会以第二预设环境信息为分界点，当环境温度信息大于第二预设环境信息时，则此时的环境温度处于第一档的低温情况下，此时只需要较低的电压即可，此时的第一加热电压可以是定额的，当环境温度信息小于等于第二预设环境信息时，则此时的环境温度处于第二档的低温情况下，此时需要较高的电压，此时的第二加热电压会根据环境、电热膜的规格而改变，第二加热电压的变化幅值较大，所以此时需要将第二加热电压配置为动态变化的，进而降低第二加热电压的值，提高耐低温电池的使用周期，节约电能。
本发明提供的技术方案，会根据智能终端的类型信息、加热膜的面积信息、厚度信息得到相对应的第一损耗值，使得本发明在考虑进行加热的第一加热电压和第二加热电压会根据热损耗进行调整，再计算热损耗时，会根据智能终端的使用方式、使用需求以及电热膜的尺寸得到相匹配的第一损耗值，该第一损耗值能够客观、准确的反映出智能终端在使用时的热损耗，使得本发明在计算第一加热电压和第二加热电压时更加的准确，使得智能终端具有适宜的温度值。
本发明提供的技术方案，会根据用户输入的第三加热电压或第四加热电压对第一电压计算权重值和第二电压计算权重值进行更新，在更新的过程中，会根据第一加热电压与第三加热电压的数值关系得到第一调整趋势值、根据第二加热电压与第四加热电压的数值关系得到第二调整趋势值，当第一调整趋势值和第二调整趋势值越大时，则更新后的第一电压计算权重值越大，当第一调整趋势值和第二调整趋势值越小时，则更新后的第二电压计算权重值越小，该种方式使得本发明能够进行主动学习，根据用户的反馈对计算公式、计算模型进行训练，提高了在该温度场景、电热膜规格的情况下，加热电压输出的适当性，使得电热膜能够发出适宜的热量，提高了电热膜所加载电压的适当性，在保障对智能终端提供适宜热量的同时，降低了耐低温电池的电能损耗量。
附图说明
图1为适用于智能终端的改进型低温自动加热装置的第一种实施方式的示意图；
图2为获取模块的结构示意图；
图3为确定模块的结构示意图；
图4为训练模块的结构示意图；
图5为适用于智能终端的改进型低温自动加热装置的第二种实施方式的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含A、B和C”、“包含A、B、C”是指A、B、C三者都包含，“包含A、B或C”是指包含A、B、C三者之一，“包含A、B和/或C”是指包含A、B、C三者中任1个或任2个或3个。
应当理解，在本发明中，“与A对应的B”、“与A相对应的B”、“A与B相对应”或者“B与A相对应”，表示B与A相关联，根据A可以确定B。根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其他信息确定B。A与B的匹配，是A与B的相似度大于或等于预设的阈值。
取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
本发明提供一种适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，如图1所示，包括：
获取模块，用于获取环境温度信息，判断所述环境温度信息小于第一预设环境信息、大于第二预设环境信息则确定第一加热温度值，判断所述环境温度信息小于等于第二预设环境信息则根据所述环境温度信息生成动态的第二加热温度值。本发明提供的技术方案，会首先通过温度传感器进行环境的温度检测，得到相应的环境温度信息，环境温度信息可以是零下8度。第一预设环境信息可以是0度，第二预设环境信息可以是零下10度。
第一加热温度值可以是预先设置的，例如说10度，可以这样理解，第一加热温度值即是在智能终端当前的温度情况下需要提高的温度，当环境温度信息在0度至零下10度的区间时，需要通过加热膜对智能终端内的设备提高10度。
本发明提供的技术方案，在一个可能的实施方式中，如图2所示，所述获取模块包括第一判断单元，所述第一判断单元用于执行以下步骤：
获取预设时间段内的温度信息生成环境温度信息。由于温度传感器在进行温度检测时，很可能在某个时间点会出现误差，所以本发明会获取预设时间段内的温度信息，预设时间段可以是10秒钟，每1秒中可以是一个时间点，本发明会采集10秒钟每一秒的温度信息得到相对应的环境温度信息。
将环境温度信息与第一预设环境信息比对，若环境温度信息小于第一预设环境信息，则将环境温度信息与第二预设环境信息比对。本发明提供的技术方案，会首先将环境温度信息与第一预设环境信息比对，例如环境温度信息为10度，此时环境温度信息大于第一预设环境信息。
如果环境温度信息大于第一预设环境信息，则此时智能终端所处的环境的温度较为适宜，此时无需对加热膜进行加热。
如果环境温度信息小于第一预设环境信息，则此时智能终端所处的环境的温度较低，此时需要加热膜对智能终端进行加热。
若环境温度信息大于所述第二预设环境信息，则选取预设的第一加热温度值。本发明会将低温的温度范围设置为两个档，第1个档的区间可以是小于第一预设环境信息、大于第二预设环境信息，在第1个档的区间时，此时的温度处于低温的较高档、也是环境信息大概率会出现的温度情况，所以此时可以直接选择第一加热温度值。
本发明提供的技术方案，在环境温度信息小于等于第二预设环境信息时，则根据所述环境温度信息生成动态的第二加热温度值，可以这样理解，当环境温度信息在小于等于零下10度的区间时，此时需要计算通过加热膜对智能终端内的设备所提高的温度，即第二加热温度值。例如，在低于零下10度时，可以是零下20度、零下40度等等，零下11度和零下41度之间相差较大，在这两种场景下，如果输出同等的电压，则会出现不能够加热或费电较多的情况，所以此时本发明需要根据具体的环境温度信息生成动态的第二加热温度值，如果环境温度信息越低，则需要对应的第二加热温度值就越高。
本发明提供的技术方案，在一个可能的实施方式中，获取模块包括第二判断单元，所述第二判断单元用于执行以下步骤：
获取预设时间段内的温度信息生成环境温度信息。
将环境温度信息与第一预设环境信息比对，若环境温度信息小于第一预设环境信息，则将环境温度信息与第二预设环境信息比对；
若所述环境温度信息小于等于所述第二预设环境信息，则根据所述环境温度信息与所述第二预设环境信息的差值得到第一温度变化趋势，根据所述第一温度变化趋势、第一加热温度值生成动态的第二加热温度值；
通过以下公式计算第二加热温度值，
Figure 296051DEST_PATH_IMAGE044
其中，
Figure 26241DEST_PATH_IMAGE002
为第二加热温度值，
Figure 602716DEST_PATH_IMAGE003
为预设时间段内第
Figure 529083DEST_PATH_IMAGE004
个时间点所对应的温度信息，
Figure 609035DEST_PATH_IMAGE005
为预设时间段内时间点的上限值，
Figure 211923DEST_PATH_IMAGE006
为预设时间段内时间点的数量值，
Figure DEST_PATH_IMAGE045
为第二预设环 境信息，
Figure 338011DEST_PATH_IMAGE046
为趋势转换值，
Figure 818802DEST_PATH_IMAGE009
为第一加热温度值，
Figure 753260DEST_PATH_IMAGE010
为第一加热权重值，
Figure 277783DEST_PATH_IMAGE011
为第一温度变化 趋势。
本发明提供的技术方案，在计算环境温度信息时，会通过
Figure DEST_PATH_IMAGE047
进行计算得到环 境温度信息，此时的环境温度信息是负数值，通过
Figure 343696DEST_PATH_IMAGE048
可以得到当前环境温度信 息与第二预设环境信息之间的差值，如果上述的差值越大，则此时的第二加热温度值越大， 通过
Figure DEST_PATH_IMAGE049
可以得到第一温度变化趋势，趋势转换值
Figure 939763DEST_PATH_IMAGE050
可以是预先设置的，用于 将温度单位值的
Figure DEST_PATH_IMAGE051
转换为标量的数字值。本发明提供的技术方案，在计算第 二加热温度值
Figure 276197DEST_PATH_IMAGE052
时，会以第一加热温度值
Figure DEST_PATH_IMAGE053
为基准，通过第一加热权重值和第一温度变化 趋势对第一加热温度值
Figure 502779DEST_PATH_IMAGE054
进行计算得到相对应的第二加热温度值
Figure DEST_PATH_IMAGE055
，此时的第二加热温 度值
Figure 807988DEST_PATH_IMAGE052
是根据环境信息动态变化的，该种方式能够根据环境信息的不同确定不同的加热温 度值，进而得到不同的加热电压。
生成模块，用于获取所述智能终端的类型信息、加热膜的面积信息、厚度信息，根据所述类型信息确定第一损耗值，根据所述第一损耗值、环境温度信息、加热膜的面积信息和厚度信息生成热损耗信息。智能终端在实际的使用过程中，会根据环境产生热交换，此时智能设备处就会存在热损失，智能终端的使用方式不同、体积的不同以及加热膜的规格不同都会造成热损失的不同。一般来说，手机等手持终端在使用过程中一部分会与人体接触，例如手持手机时，人员自身会对手机提供热源，此时的热损耗就会降低，一些规定显示设备在使用过程中不会与人体接触，则此时其热损耗就会升高，例如智慧屏幕。所以本发明提供的技术方案会根据智能终端的类型信息确定相对应的第一损耗值，智慧屏幕的第一损耗值就会大于手机的第一损耗值。
在计算热损耗信息时，也需要考虑智能终端和/或加热膜的尺寸信息，一般来说，智能终端和/或加热膜的尺寸越大则其与环境的接触面积就越大，此时相对应的热损耗就越大。所以本发明会根据加热膜的面积信息和厚度信息生成热损耗信息。
本发明提供的技术方案，在一个可能的实施方式中，所述生成模块包括第一生成单元，所述第一生成单元用于执行以下步骤：
获取所述智能终端的类型信息，根据所述类型信息选择权重对应表中预先设置的第一损耗值，所述权重对应表中预先存储有每个类型信息所对应的第一损耗值。本发明提供的技术方案，会根据权重对应表选择相对应的第一损耗值，类型信息可以包括手持式类型和非手持式类型，例如手持式类型所对应的第一损耗值为1.1，非手持式类型所对应的第一损耗值为1.4。
根据所述第一损耗值和环境温度信息得到温度子损耗系数，根据所述加热膜的面积信息和厚度信息得到设备子损耗系数。本发明提供的技术方案，根据第一损耗值和环境温度信息得到温度子损耗系数、根据加热膜的面积信息和厚度信息得到设备子损耗系数，使得本发明在会根据设备的类型、环境的温度进行综合考虑得到温度子损耗系数，也会根据加热膜的面积信息和厚度信息进行综合考虑得到设备子损耗系数。
对所述温度子损耗系数和设备子损耗系数融合生成热损耗信息。本发明还会对温度子损耗系数和设备子损耗系数进行融合得到相对应的热损耗信息，使得此时的热损耗信息会综合考虑设备的属性、环境温度等多个维度，使得此时所计算的热损耗信息更加的准确。
根据所述通过以下公式计算热损耗信息，
Figure 879849DEST_PATH_IMAGE056
其中，
Figure DEST_PATH_IMAGE057
为热损耗信息，
Figure 664266DEST_PATH_IMAGE058
为温度系数权重，
Figure DEST_PATH_IMAGE059
为第一损耗值，
Figure 45437DEST_PATH_IMAGE060
为第一常数值，
Figure DEST_PATH_IMAGE061
为设备系数权重，
Figure 915304DEST_PATH_IMAGE062
为加热膜的面积信息，
Figure DEST_PATH_IMAGE063
为加热膜的厚度信息，
Figure 56436DEST_PATH_IMAGE064
为第二常数值，
Figure DEST_PATH_IMAGE065
为温度子损耗系数，
Figure 928315DEST_PATH_IMAGE066
为设备子损耗系数。
本发明提供的技术方案，会根据
Figure DEST_PATH_IMAGE067
得到温度子损耗系数，第一常数值
Figure 778590DEST_PATH_IMAGE068
可以是预先设置的，当第一损耗值
Figure DEST_PATH_IMAGE069
和环境温度信息
Figure 791545DEST_PATH_IMAGE070
越大时，则温度子损耗系数
Figure 454477DEST_PATH_IMAGE065
越大。当加热膜的面积信息
Figure DEST_PATH_IMAGE071
、加热膜的厚度信息
Figure 666015DEST_PATH_IMAGE072
越大时，则设备子损耗系数
Figure 624875DEST_PATH_IMAGE066
越大。 本发明会根据
Figure DEST_PATH_IMAGE073
对温度子损耗系数
Figure 125127DEST_PATH_IMAGE065
和设备子损耗系数
Figure 76902DEST_PATH_IMAGE066
进行融 合，温度系数权重
Figure 132495DEST_PATH_IMAGE058
和设备系数权重
Figure 511524DEST_PATH_IMAGE061
可以是预先设置的，该种方式，使得本发明提供的 技术方案在计算热损耗信息会综合环境和设备多个因素，提高了热损耗信息计算的准确 性。
确定模块，用于根据所述第一加热温度值、热损耗信息确定所述加热膜的第一加热电压，根据所述第二加热温度值、热损耗信息确定所述加热膜的第二加热电压。
本发明提供的技术方案，在得到第一加热温度值和热损耗信息后，会根据第一加热温度值、热损耗信息确定相应的第一加热电压，第一加热温度值、热损耗信息越大，则此时需要的对加热膜的加热功率越大，即此时的第一加热电压越大。
同理，本发明提供的技术方案，在得到第二加热温度值和热损耗信息后，会根据第二加热温度值、热损耗信息确定相应的第二加热电压，第二加热温度值、热损耗信息越大，则此时需要的对加热膜的加热功率越大，即此时的第二加热电压越大。
本发明提供的技术方案，在一个可能的实施方式中，如图3所示，所述确定模块包括第一电压确定单元，所述第一电压确定单元用于执行以下步骤：
获取当前的加热膜与温度之间的温度电能转换系数，所述温度电能转换系数为加热膜升高单位温度所需要的电功率信息。本发明提供的技术方案，首先会获取加热膜与温度之间的温度电能转换系数，不同规格的加热膜的温度电能转换系数是不同的，可以这样理解，加热膜的尺寸越大，则相对应的温度电能转换系数就越大，温度电能转换系数可以是在加热膜出厂前预先测试得到的，例如第一个规格的加热膜升高1度需要1焦耳的电能，则此时的电功率信息可以是1。单位温度可以是1度、0.1度等等。
根据所述第一加热温度值和温度电能转换系数得到第一基准功率信息，通过所述热损耗信息对所述第一基准功率信息进行补偿得到补偿后的第一电功率信息。本发明提供的技术方案，在得到与相对应规格的加热膜的温度电能转换系数后，会根据第一加热温度值得到相对应的第一基准功率信息，该第一基准功率信息即为本发明所计算的需要达到第一加热温度值所需要的初步计算的功率。为了保障功率的准确性，本发明还需要根据热损耗信息对第一基准功率信息进行补偿，如果热损耗信息越大，则第一电功率信息相较于第一基准功率信息越大。此时的第一电功率信息综合考虑了环境温度和热损耗。
根据所述第一电功率信息、加热膜的电阻信息得到第一加热电压。
本发明提供的技术方案，在一个可能的实施方式中，通过以下公式计算第一加热电压，
Figure 967913DEST_PATH_IMAGE023
其中，
Figure 208532DEST_PATH_IMAGE024
为第一加热电压，
Figure 66767DEST_PATH_IMAGE025
为第一电压计算权重值，
Figure 882276DEST_PATH_IMAGE026
为第一加热温度值，
Figure 871967DEST_PATH_IMAGE027
为 温度电能转换系数，
Figure 165545DEST_PATH_IMAGE074
为加热膜的电阻信息。在得到第一电功率信息、和加热膜的电阻信息 后，本发明会根据电压计算公式得到相对应的第一加热电压，此时即认为环境温度信息在 第1个档的区间时，对加热膜的第一加热电压的电压值。
本发明提供的技术方案，在一个可能的实施方式中，还包括：
所述确定模块包括第二电压确定单元，所述第二电压确定单元用于执行以下步骤：
获取当前的加热膜与温度之间的温度电能转换系数，所述温度电能转换系数为加热膜升高单位温度所需要的电功率信息；
根据所述第二加热温度值和温度电能转换系数得到第二基准功率信息，通过所述热损耗信息对所述第二基准功率信息进行补偿得到补偿后的第二电功率信息。本发明提供的技术方案，在得到与相对应规格的加热膜的温度电能转换系数后，会根据第二加热温度值得到相对应的第二基准功率信息，该第二基准功率信息即为本发明所计算的需要达到第二加热温度值所需要的初步计算的功率。为了保障功率的准确性，本发明还需要根据热损耗信息对第二基准功率信息进行补偿，如果热损耗信息越大，则第二电功率信息相较于第二基准功率信息越大。此时的第二电功率信息综合考虑了环境温度和热损耗。
根据所述第二电功率信息、加热膜的电阻信息得到第二加热电压。
本发明提供的技术方案，在一个可能的实施方式中，通过以下公式计算第二加热电压，
Figure 878286DEST_PATH_IMAGE029
其中，
Figure 864696DEST_PATH_IMAGE030
为第二加热电压，
Figure 780831DEST_PATH_IMAGE031
为第二电压计算权重值，
Figure 878100DEST_PATH_IMAGE032
为温度电能转换系数，
Figure 445347DEST_PATH_IMAGE033
为加热膜的电阻信息。在得到第二电功率信息、和加热膜的电阻信息后，本发明会根据电压 计算公式得到相对应的第二加热电压，此时即认为环境温度信息在第2个档的区间时，对加 热膜的第二加热电压的电压值。
控制模块，用于根据所述第一加热电压或第二加热电压中的任意一个控制耐低温电池对所述加热膜供电。本发明提供的技术方案，在得到第一加热电压或第二加热电压后，会根据第一加热电压或第二加热电压控制耐低温电池对加热膜进行供电。
本发明提供的技术方案，还包括训练模块，如图4所示，所述训练模块包括：
接收单元，用于接收用户对所述第一加热电压或第二加热电压的调整数据，所述调整数据为将所述第一加热电压调整为第三加热电压或将所述第二加热电压调整为第四加热电压。在实际的使用过程中，因为使用场景的不同、用户的使用习惯不同，用户会根据需求对第一加热电压或第二加热电压进行调整为第三加热电压或第四加热电压。使得本发明不仅能够进行自动的计算，也能够根据用户的主动输入对加热膜的加热电压、加热状态进行调整，使得此时的加热膜的加热电压、加热状态更适用于当前的场景。
更新单元，用于根据所述第一加热电压与所述第三加热电压的关系对第一电压计算权重值进行更新，根据所述第二加热电压与所述第四加热电压的关系对第二电压计算权重值进行更新。本发明提供的技术方案，会根据第三加热电压与第一加热电压的关系对第一电压计算权重值更新、会根据第四加热电压与第二加热电压的关系对第二电压计算权重值更新，使得第一电压计算权重值和第二电压计算权重值持续训练、更新，使得下次所计算的第一加热电压和第二加热电压更加的适宜当前的场景、更准确。
本发明提供的技术方案，在一个可能的实施方式中，根据所述第一加热电压与所述第三加热电压的数值关系得到第一调整趋势值，根据所述第一调整趋势值对第一电压计算权重值进行更新；
通过以下公式对第一调整趋势值和更新后第一电压计算权重值计算，
Figure 648665DEST_PATH_IMAGE034
其中，
Figure 566942DEST_PATH_IMAGE035
为更新后的第一电压计算权重值，
Figure DEST_PATH_IMAGE075
为第三加热电压，
Figure 733481DEST_PATH_IMAGE076
为第一更新系 数值，
Figure 905968DEST_PATH_IMAGE038
为第一调整趋势值。
本发明提供的技术方案，可以通过
Figure DEST_PATH_IMAGE077
得到相对应的第一调整趋势值，如果第 三加热电压
Figure 765339DEST_PATH_IMAGE078
与第一加热电压
Figure DEST_PATH_IMAGE079
的差值越大，则第一调整趋势值越大，所以此时更新后 的第一电压计算权重值越大。同理，如果第三加热电压
Figure 482497DEST_PATH_IMAGE078
与第一加热电压
Figure 187148DEST_PATH_IMAGE079
的差值越小， 则第一调整趋势值越小，所以此时更新后的第一电压计算权重值越小。并且，第一更新系数 值
Figure 463409DEST_PATH_IMAGE080
需要大于第三加热电压
Figure 713256DEST_PATH_IMAGE078
和第一加热电压
Figure 340546DEST_PATH_IMAGE079
的差值，进而保障
Figure 317729DEST_PATH_IMAGE035
是一个适宜的正 数值，符合第一加热电压
Figure 19801DEST_PATH_IMAGE079
的计算规律。
根据所述第二加热电压与所述第四加热电压的数值关系得到第二调整趋势值；
通过以下公式对第二调整趋势值和更新后的第二电压计算权重值计算，
Figure DEST_PATH_IMAGE081
其中，
Figure 220975DEST_PATH_IMAGE040
为更新后的第二电压计算权重值，
Figure 69982DEST_PATH_IMAGE041
为第四加热电压，
Figure 601589DEST_PATH_IMAGE042
为第二更新系 数值，
Figure 649179DEST_PATH_IMAGE043
为第二调整趋势值。
本发明提供的技术方案，可以通过
Figure 490096DEST_PATH_IMAGE082
得到相对应的第二调整趋势值，如果第四 加热电压
Figure DEST_PATH_IMAGE083
与第二加热电压
Figure 669143DEST_PATH_IMAGE084
的差值越大，则第二调整趋势值越大，所以此时更新后的 第二电压计算权重值越大。同理，如果第四加热电压
Figure 988128DEST_PATH_IMAGE083
与第二加热电压
Figure 109799DEST_PATH_IMAGE084
的差值越小，则 第二调整趋势值越小，所以此时更新后的第二电压计算权重值越小。并且，第二更新系数值
Figure 918355DEST_PATH_IMAGE042
需要大于第四加热电压
Figure 741955DEST_PATH_IMAGE083
和第二加热电压
Figure 379478DEST_PATH_IMAGE084
的差值，进而保障
Figure 339344DEST_PATH_IMAGE040
是一个适宜的正数 值，符合第二加热电压
Figure 522064DEST_PATH_IMAGE084
的计算规律。
本发明提供的技术方案，还包括电压切换模块，所述电压切换模块包括：
检测单元，用于检测环境温度信息的数据进行检测，若判断所述检测环境温度信息的数值由小于等于所述预设环境信息变化为大于所述预设环境信息则输出计时信号。本发明会对环境温度信息进行实时监测，当检测环境温度信息的数值由小于等于预设环境信息变化为大于所述预设环境信息时，则证明此时环境可能发生变化，此时使加热膜对智能终端的加热状态进行改变，为了避免出现误差，本发明此时会输出相对应的计时信号。
计时单元，响应于所述计时信号开始计时，若所述计时信号大于第一预设时间则输出切换信号。计时单元会在接收到计时信号开始计时，当计时信号大于第一预设时间时，则证明此时环境温度信息的数值由小于等于预设环境信息变化为大于所述预设环境信息并不是误差导致，所以此时输出切换信号。
切换单元，用于响应于所述切换信号控制耐低温电池对所述加热膜由第二加热电压供电转换为第一加热电压供电。本发明可以在接收到切换信号后，会控制低温电池对所述加热膜由第二加热电压供电转换为第一加热电压供电，此时即降低对加热膜的输出电压，该种方式，使得本发明在环境温度信息由第2档转为第1时将动态的电压转换为静态的电压，实现电压的切换。
本发明提供的技术方案，如图5所示，低温电池、智能终端主控电路CPU、加热电路MCU、以及加热膜，获取模块、生成模块、确定模块以及控制模块为虚拟模块，可以集成于智能终端主控电路CPU和/或加热电路MCU内。通过智能终端主控电路CPU和/或加热电路MCU对低温电池进行控制，以使低温电池按照不同的电压对加热膜进行供电。还包括显示屏、触摸屏、加热功能键、温度传感器以及电压传感器，通过以上装置进行数据的采集和数据的处理、控制，并且不同的装置之间会通过相应的接口连接，并且本发明还设置有开关元器件，对于开关元器件的具体形式本发明不做任何限定。
通过低温加热电路将低温电池与加热膜连接，在低温状态下，默认情况下低温加热电路长期工作，直到智能终端主控CPU切断加热电路的工作电源为止（此为系统开机状态），在系统关机之前，智能终端主控CPU打开加热电路的电源，加热电路进入自行工作状态，自动检测系统温度，在低于-10℃时加热电路的MCU开始启动加热功能。由于加热电路自身也有功耗，在芯片选型的时候除了要注意加热电路各元器件自身的耐低温性能之外，还要考虑芯片和加热电路元器件的静态功耗尽可能小，同时在机器长时间不用的时候可以通过拨动电源开关关闭电池的输出功能，这样加热电路也停止工作。长期不用之后，在低温环境下需要启动机器工作之前，需提前打开电源开关并按下加热功能键，此时只有低温加热电路开始工作，显示屏等外设并没有开机工作。正常情况下30分钟后可以打开系统，开机工作。
需要注意的是，给加热电路供电的LDO（低压差线性稳压器）不能直接由低温电池供电，因为大功率加热DC/DC启动的瞬间，电池电压的波动非常大，最低电压会低于3.3v，而加热电路MCU的工作电压是大于等于3.3v，且LDO的输入电压必须必输出电压高0.3v以上，因此大功率加热DC/DC启动的瞬间会导致加热电路MCU停止工作，系统死机。本发明采用在LDO前端加升压DC/DC的方案，由于该升压DC/DC的输入电压范围在2.8～5.5v之间，这样大功率加热DC/DC启动的瞬间可以保证给LDO供电的DC/DC的输出电压保持恒定的5v不变，进而LDO能输出稳定的3.3v供加热电路MCU使用，系统正常工作。
系统工作过程中，持续监测电池电压，一旦电池电压低于3.5v，智能终端主控电路CPU 会切断加热电路的供电，并提示客户电池电压过低，要求客户关闭系统，防止电池深度放电后不易激活。
其中，可读存储介质可以是计算机存储介质，也可以是通信介质。通信介质包括便于从一个地方向另一个地方传送计算机程序的任何介质。计算机存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。例如，可读存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该可读存储介质读取信息，且可向该可读存储介质写入信息。当然，可读存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和可读存储介质可以位于专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuits，简称：ASIC)中。另外，该ASIC可以位于用户设备中。当然，处理器和可读存储介质也可以作为分立组件存在于通信设备中。可读存储介质可以是只读存储器（ROM）、随机存取存储器（RAM）、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
本发明还提供一种程序产品，该程序产品包括执行指令，该执行指令存储在可读存储介质中。设备的至少一个处理器可以从可读存储介质读取该执行指令，至少一个处理器执行该执行指令使得设备实施上述的各种实施方式提供的方法。
在上述终端或者服务器的实施例中，应理解，处理器可以是中央处理单元（英文：Central Processing Unit，简称：CPU），还可以是其他通用处理器、数字信号处理器（英文：Digital Signal Processor，简称：DSP）、专用集成电路（英文：Application SpecificIntegrated Circuit，简称：ASIC）等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取环境温度信息，判断所述环境温度信息小于第一预设环境信息、大于第二预设环境信息则确定第一加热温度值，判断所述环境温度信息小于等于第二预设环境信息则根据所述环境温度信息生成动态的第二加热温度值；
生成模块，用于获取所述智能终端的类型信息、加热膜的面积信息、厚度信息，根据所述类型信息确定第一损耗值，根据所述第一损耗值、环境温度信息、加热膜的面积信息和厚度信息生成热损耗信息；
确定模块，用于根据所述第一加热温度值、热损耗信息确定所述加热膜的第一加热电压，根据所述第二加热温度值、热损耗信息确定所述加热膜的第二加热电压；
控制模块，用于根据所述第一加热电压或第二加热电压中的任意一个控制耐低温电池对所述加热膜供电。
2.根据权利要求1所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，所述获取模块包括第一判断单元，所述第一判断单元用于执行以下步骤：
获取预设时间段内的温度信息生成环境温度信息；
将环境温度信息与第一预设环境信息比对，若环境温度信息小于第一预设环境信息，则将环境温度信息与第二预设环境信息比对；
若环境温度信息大于所述第二预设环境信息，则选取预设的第一加热温度值。
3.根据权利要求1所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，所述获取模块包括第二判断单元，所述第二判断单元用于执行以下步骤：
获取预设时间段内的温度信息生成环境温度信息；
将环境温度信息与第一预设环境信息比对，若环境温度信息小于第一预设环境信息，则将环境温度信息与第二预设环境信息比对；
若所述环境温度信息小于等于所述第二预设环境信息，则根据所述环境温度信息与所述第二预设环境信息的差值得到第一温度变化趋势，根据所述第一温度变化趋势、第一加热温度值生成动态的第二加热温度值；
通过以下公式计算第二加热温度值，
Figure 702191DEST_PATH_IMAGE001
其中，
Figure 150489DEST_PATH_IMAGE002
为第二加热温度值，
Figure 513250DEST_PATH_IMAGE003
为预设时间段内第
Figure 439617DEST_PATH_IMAGE004
个时间点所对应的温度信息，
Figure 785148DEST_PATH_IMAGE005
为 预设时间段内时间点的上限值，
Figure 889501DEST_PATH_IMAGE006
为预设时间段内时间点的数量值，
Figure 687693DEST_PATH_IMAGE007
为第二预设环境信 息，
Figure 417752DEST_PATH_IMAGE008
为趋势转换值，
Figure 617789DEST_PATH_IMAGE009
为第一加热温度值，
Figure 391579DEST_PATH_IMAGE010
为第一加热权重值，
Figure 677067DEST_PATH_IMAGE011
为第一温度变化趋势。
4.根据权利要求2所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，所述生成模块包括第一生成单元，所述第一生成单元用于执行以下步骤：
获取所述智能终端的类型信息，根据所述类型信息选择权重对应表中预先设置的第一损耗值，所述权重对应表中预先存储有每个类型信息所对应的第一损耗值；
根据所述第一损耗值和环境温度信息得到温度子损耗系数，根据所述加热膜的面积信息和厚度信息得到设备子损耗系数；
对所述温度子损耗系数和设备子损耗系数融合生成热损耗信息；
根据所述通过以下公式计算热损耗信息，
Figure 945237DEST_PATH_IMAGE012
其中，
Figure 734201DEST_PATH_IMAGE013
为热损耗信息，
Figure 242674DEST_PATH_IMAGE014
为温度系数权重，
Figure 749879DEST_PATH_IMAGE015
为第一损耗值，
Figure 336587DEST_PATH_IMAGE016
为第一常数值，
Figure 307954DEST_PATH_IMAGE017
为 设备系数权重，
Figure 174279DEST_PATH_IMAGE018
为加热膜的面积信息，
Figure 185091DEST_PATH_IMAGE019
为加热膜的厚度信息，
Figure 795064DEST_PATH_IMAGE020
为第二常数值，
Figure 824200DEST_PATH_IMAGE021
为 温度子损耗系数，
Figure 127005DEST_PATH_IMAGE022
为设备子损耗系数。
5.根据权利要求4所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，所述确定模块包括第一电压确定单元，所述第一电压确定单元用于执行以下步骤：
获取当前的加热膜与温度之间的温度电能转换系数，所述温度电能转换系数为加热膜升高单位温度所需要的电功率信息；
根据所述第一加热温度值和温度电能转换系数得到第一基准功率信息，通过所述热损耗信息对所述第一基准功率信息进行补偿得到补偿后的第一电功率信息；
根据所述第一电功率信息、加热膜的电阻信息得到第一加热电压。
6.根据权利要求4所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，
通过以下公式计算第一加热电压，
Figure 858070DEST_PATH_IMAGE023
其中，
Figure 6155DEST_PATH_IMAGE024
为第一加热电压，
Figure 686535DEST_PATH_IMAGE025
为第一电压计算权重值，
Figure 645394DEST_PATH_IMAGE026
为第一加热温度值，
Figure 614487DEST_PATH_IMAGE027
为温度 电能转换系数，
Figure 363001DEST_PATH_IMAGE028
为加热膜的电阻信息。
7.根据权利要求4所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，还包括：
所述确定模块包括第二电压确定单元，所述第二电压确定单元用于执行以下步骤：
获取当前的加热膜与温度之间的温度电能转换系数，所述温度电能转换系数为加热膜升高单位温度所需要的电功率信息；
根据所述第二加热温度值和温度电能转换系数得到第二基准功率信息，通过所述热损耗信息对所述第二基准功率信息进行补偿得到补偿后的第二电功率信息；
根据所述第二电功率信息、加热膜的电阻信息得到第二加热电压。
8.根据权利要求7所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，
通过以下公式计算第二加热电压，
Figure 633574DEST_PATH_IMAGE029
其中，
Figure 278182DEST_PATH_IMAGE030
为第二加热电压，
Figure 734572DEST_PATH_IMAGE031
为第二电压计算权重值，
Figure 490038DEST_PATH_IMAGE032
为温度电能转换系数，
Figure 833426DEST_PATH_IMAGE033
为加 热膜的电阻信息。
9.根据权利要求6所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，还包括训练模块，所述训练模块包括：
接收单元，用于接收用户对所述第一加热电压或第二加热电压的调整数据，所述调整数据为将所述第一加热电压调整为第三加热电压或将所述第二加热电压调整为第四加热电压；
更新单元，用于根据所述第一加热电压与所述第三加热电压的关系对第一电压计算权重值进行更新，根据所述第二加热电压与所述第四加热电压的关系对第二电压计算权重值进行更新。
10.根据权利要求9所述的适用于智能终端的改进型低温自动加热装置，其特征在于，
根据所述第一加热电压与所述第三加热电压的数值关系得到第一调整趋势值，根据所述第一调整趋势值对第一电压计算权重值进行更新；
通过以下公式对第一调整趋势值和更新后第一电压计算权重值计算，
Figure 648935DEST_PATH_IMAGE034
其中，
Figure 592620DEST_PATH_IMAGE035
为更新后的第一电压计算权重值，
Figure 886198DEST_PATH_IMAGE036
为第三加热电压，
Figure 848207DEST_PATH_IMAGE037
为第一更新系数值，
Figure 569038DEST_PATH_IMAGE038
为第一调整趋势值；或
根据所述第二加热电压与所述第四加热电压的数值关系得到第二调整趋势值；
通过以下公式对第二调整趋势值和更新后的第二电压计算权重值计算，
Figure 20DEST_PATH_IMAGE039
其中，
Figure 97289DEST_PATH_IMAGE040
为更新后的第二电压计算权重值，
Figure 680848DEST_PATH_IMAGE041
为第四加热电压，
Figure 572580DEST_PATH_IMAGE042
为第二更新系数值，
Figure 490858DEST_PATH_IMAGE043
为第二调整趋势值。
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