一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域,具体为一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法。
背景技术
LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体,具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点,LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等,可以满足不同环境的需要。
LED显示屏在生产时经常会由于LED灯条安装角度的问题导致LED显示屏在实际使用过程中达不到亮度要求,影响产品的生产质量,这时需要对LED显示屏中亮度不合格的产品进行检测,故而提出一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法来解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法,包括主滑板,所述主滑板的上表面固定连接有亮度计,所述主滑板的后部固定连接有副滑板,所述主滑板的前部设置有分类装置,所述主滑板的右侧固定连接有收集箱,所述收集箱的内壁固定连接有收集装置,所述主滑板的内壁转动连接有旋转板,所述旋转板的上表面固定连接有导体,所述收集装置包括有弹性板,所述弹性板的右侧固定连接有传动杆。
优选的,所述副滑板的右侧与收集箱的左侧固定连接,所述弹性板的表面分别与主滑板、副滑板和收集箱的内壁滑动连接,所述传动杆的表面与收集箱的内壁滑动连接。
优选的,所述分类装置包括有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有推板,所述推板的下表面与斜块的上表面相互接触,所述旋转板的内壁通过连杆转动连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有弹性件;所述电动推杆的后端与主滑板的前部固定连接,所述推板、斜块和固定块的表面均与主滑板的内壁滑动连接,所述弹性件的表面与主滑板的内壁固定连接。
优选的,所述收集箱的内壁活动连接有挡片,所述挡片的表面固定连接有两个限位片,两个所述限位片之间固定连接有弹性杆,所述收集箱的内壁固定连接有波浪片,所述波浪片的表面设置有球体,所述收集箱的内壁固定连接有软板。
优选的,所述球体的材质为橡胶,所述软板位于挡片的下方,所述波浪片位于软板的右侧。
优选的,所述软板的上表面固定连接有弹片,所述弹片远离软板的一侧固定连接有弧形板,所述弧形板的表面固定连接有弹性片,所述弧形板的表面固定连接有斜板,所述斜板的表面固定连接有支撑片。
优选的,所述弹性片远离弧形板的一侧与收集箱的内壁固定连接,所述支撑片和斜板均为设置为三层结构。
一种LED显示屏用亮度检测装置的检测方法,包括以下步骤:
步骤一:将LED显示屏放置在主滑板上,并通过主滑板的斜面使LED显示屏在其表面上下滑;
步骤二:当LED显示屏在主滑板上下滑并与旋转板接触后会推动旋转板旋转,这时旋转板旋转会将导体推动并使其与LED显示屏接触;
步骤三:当导体与LED显示屏的下表面接触后会对其进行通电,这时LED显示屏将会进行发光;
步骤四:与此同时,亮度计会对LED显示屏发出的亮光进行检测,并检测LED显示屏的亮光是否达到工艺的亮度标准。
本发明采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:
该LED显示屏用亮度检测装置及检测方法,将LED显示屏放置在主滑板上,通过斜面可以使LED显示屏下滑,当LED显示屏下滑并与旋转板接触后会推动旋转板旋转,这时旋转板旋转会将导体推动并使其与LED显示屏接触,进而对其进行通电,这时LED显示屏发光,而亮度计会对其亮度进行检测,从而可以对生产出的LED显示屏亮度进行检测,防止因为LED灯条安装角度出现问题导致的LED显示屏亮度不达标的产品流出,提高了产品的生产质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法分类装置示意图;
图4为本发明提出的一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法收集装置示意图;
图5为本发明提出的一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法弧形板示意图;
图6为本发明提出的一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法挡片示意图。
图中:1、主滑板;2、亮度计;3、副滑板;4、分类装置;41、电动推杆;42、推板;43、斜块;44、固定块;45、弹性件;5、收集箱;6、收集装置;61、弹性板;62、传动杆;63、挡片;631、限位片;632、弹性杆;64、波浪片;65、球体;66、弹性片;67、弧形板;671、斜板;672、支撑片;68、弹片;69、软板;7、旋转板;8、导体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法,如图1-图6所示,包括主滑板1,主滑板1的上表面固定连接有亮度计2,主滑板1的后部固定连接有副滑板3,主滑板1的前部设置有分类装置4,主滑板1的右侧固定连接有收集箱5,收集箱5的内壁固定连接有收集装置6,主滑板1的内壁转动连接有旋转板7,旋转板7的上表面固定连接有导体8,收集装置6包括有弹性板61,弹性板61的右侧固定连接有传动杆62,通过主滑板1和副滑板3的倾斜放置可以使LED显示屏直接通过斜面就可以进行移动,进而可以减少动力源的设置,进而减少成本的投入。
本实施例中,副滑板3的右侧与收集箱5的左侧固定连接,弹性板61的表面分别与主滑板1、副滑板3和收集箱5的内壁滑动连接,传动杆62的表面与收集箱5的内壁滑动连接,当LED显示屏亮度检测结束后进行分类时,会与弹性板61接触,弹性板61会对LED显示屏的滑动进行缓冲,放置其在滑动过程中速度过快,进而落入收集箱5中会发生损坏。
进一步的是,分类装置4包括有电动推杆41,电动推杆41的输出端固定连接有推板42,推板42的下表面与斜块43的上表面相互接触,旋转板7的内壁通过连杆转动连接有固定块44,固定块44的底部固定连接有弹性件45,亮度计2与电动推杆41之间电性连接,当亮度计2检测LED显示屏亮度达标时,电动推杆41将收缩,进而使LED显示屏从主滑板1中滑出,当检测不达标时,电动推杆41将伸长推动LED显示屏从副滑板3中滑出,进而实现好坏LED显示屏的分类。
更进一步的是,电动推杆41的后端与主滑板1的前部固定连接,推板42、斜块43和固定块44的表面均与主滑板1的内壁滑动连接,弹性件45的表面与主滑板1的内壁固定连接,弹性件45可以帮助固定块44进行复位,方便下次继续使用。
此外,收集箱5的内壁活动连接有挡片63,挡片63的表面固定连接有两个限位片631,两个限位片631之间固定连接有弹性杆632,收集箱5的内壁固定连接有波浪片64,波浪片64的表面设置有球体65,收集箱5的内壁固定连接有软板69,当LED显示屏落在软板69上时会先与挡片63上方凸起部分接触,进而将其挤压,这时下方凸起部分会突出,并带动限位片631及其表面的弹性杆632移动,这时限位片631和弹性杆632会将之前收集在软板69上的LED显示屏进行挤压,使其纵向摆正,防止LED显示屏之间错乱摆放,导致碰撞进而受损。
除此之外,球体65的材质为橡胶,软板69位于挡片63的下方,波浪片64位于软板69的右侧,橡胶材质的球体65可以增加LED显示屏与波浪片64之间的摩擦力,使LED显示屏靠着波浪片64缓慢滑下。
值得注意的是,软板69的上表面固定连接有弹片68,弹片68远离软板69的一侧固定连接有弧形板67,弧形板67的表面固定连接有弹性片66,弧形板67的表面固定连接有斜板671,斜板671的表面固定连接有支撑片672,弹性片66在弧形板67上有LED显示屏时会形变,并将LED显示屏向前移动,同时弹片68在弧形板67上LED显示屏的挤压下也会形变,进而挤压软板69上LED显示屏进行横向摆正。
值得说明的是,弹性片66远离弧形板67的一侧与收集箱5的内壁固定连接,支撑片672和斜板671均为设置为三层结构,当LED显示屏落在弧形板67上时会与支撑片672接触,三层支撑片672拱起会对LED显示屏进行缓冲,防止LED显示屏与弧形板67之间刚性接触,进而受损。
一种LED显示屏用亮度检测装置的检测方法,包括以下步骤:
步骤一:将LED显示屏放置在主滑板1上,并通过主滑板1的斜面使LED显示屏在其表面上下滑;
步骤二:当LED显示屏在主滑板1上下滑并与旋转板7接触后会推动旋转板7旋转,这时旋转板7旋转会将导体8推动并使其与LED显示屏接触;
步骤三:当导体8与LED显示屏的下表面接触后会对其进行通电,这时LED显示屏将会进行发光;
步骤四:与此同时,亮度计2会对LED显示屏发出的亮光进行检测,并检测LED显示屏的亮光是否达到工艺的亮度标准。
工作原理,将LED显示屏放置在主滑板1上,通过斜面可以使LED显示屏下滑,当LED显示屏下滑并与旋转板7接触后会推动旋转板7旋转,这时旋转板7旋转会将导体8推动并使其与LED显示屏接触,进而对其进行通电,这时LED显示屏发光,而亮度计2会对其亮度进行检测,从而可以对生产出的LED显示屏亮度进行检测,防止因为LED灯条安装角度出现问题导致的LED显示屏亮度不达标的产品流出,提高了产品的生产质量;当亮度计2检测LED显示屏亮度不达标时,电动推杆41会伸长并推动推板42后移,这时推板42会将LED显示屏向后推动,使其进入副滑板3中,当亮度计2检测的LED显示屏亮度正常,这时电动推杆41将会收缩并带动推板42前移,推板42前移通过斜面推动斜块43下移,斜块43下移会带动固定块44下移,固定块44会带动旋转板7下移,这时旋转板7将不再阻挡LED显示屏,LED显示屏会直接在主滑板1中滑出,这时可以对亮度达标和不达标的LED显示屏进行分类,方便后续对亮度不达标的LED显示屏进行返工;当检测好后LED显示屏滑入收集箱5时会先压动弹性板61,这时弹性板61会形变并推动传动杆62向右滑动,同时形变的弹性板61可以对LED显示屏进行缓冲,防止其下滑速度过快,进而落在收集箱5中会发生损坏;当传动杆62和弹性板61在收集箱5中右移时,LED显示屏会落在弹性板61的表面,这时弹性板61会复位并带动传动杆62左移,同时LED显示屏通过惯性继续右移,这时LED显示屏的右侧会先旋转并落在波浪片64上,这样可以防止LED显示屏直接砸落进收集箱5中,可以保证LED显示屏中电器元件不损坏;当LED显示屏的右侧落在波浪片64上会顺着波浪片64落在弧形板67上,而LED显示屏左侧还在传动杆62上,这时LED显示屏通过重力会将弧形板67下的弹性片66压动形变,同时LED显示屏左侧离开传动杆62,并以LED显示屏的右侧为圆心旋转,并与挡片63接触最后落在软板69上,从而可以对LED显示屏进行收集,方便后续进行加工或者返工,同时挡片63和软板69可以再次对LED显示屏进行防护,防止LED显示屏被砸坏;当LED显示屏旋转落在软板69上时,会先与挡片63上方凸起部分接触,进而将其挤压,这时下方凸起部分会突出,并带动限位片631及其表面的弹性杆632移动,这时限位片631和弹性杆632会将之前收集在软板69上的LED显示屏进行挤压,使其纵向摆正,防止LED显示屏之间错乱摆放,导致碰撞进而受损,同时弹性片66在弧形板67上有LED显示屏时会形变,并将LED显示屏向前移动,同时弹片68在弧形板67上LED显示屏的挤压下也会形变,进而挤压软板69上LED显示屏进行横向摆正;当LED显示屏落在弧形板67上时会与支撑片672接触,三层支撑片672拱起会对LED显示屏进行缓冲,防止LED显示屏与弧形板67之间刚性接触,进而受损。
本发明提供了一种LED显示屏用亮度检测装置及检测方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。