CN114278366A - 一种煤矿副井制动绳拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种煤矿副井制动绳拉紧装置,属于煤矿设备技术领域。该一种煤矿副井制动绳拉紧装置,包括若干固定连接在制动绳体外壁的绳卡以及固定连接在副井井底横梁上的拉伸弹簧,若干所述绳卡的一端共同固定连接有用于定位的角板,所述角板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有可断螺栓,所述可断螺栓的底部与所述拉伸弹簧的顶部固定连接;所述制动绳体的外壁滑移连接有压板,所述压板无法穿过所述绳卡与所述角板,所述压板的两侧设置有两个拉紧螺栓,所述拉紧螺栓的底端与所述横梁螺纹连接;极大限度的减少了人工、材料等费用的投入,并有效保障了副井提升罐笼运行的安全性能。
Description
技术领域
本申请涉及煤矿设备技术领域,具体而言,涉及一种煤矿副井制动绳拉紧装置。
背景技术
担负煤矿主要提升煤炭任务的竖井、斜井叫主井,主井主要担负矿井的运煤、进风、矿井安全出口,而副井主要担负矿井的运料、进风以及行人,兼做矿井安全出口,副井在运输物料及矿工时,需要使用罐笼,而提升罐笼进行升降则需要使用到制动绳。
由于罐笼在副井中运行时偶尔偏摆,容易使得制动绳松驰,造成不必要的安全事故,为防止安全事故发生,需要定期紧一次制动绳;而操作时需要对副井底部进行清理以及排水工作,频繁操作劳动强度较大,大大增加了维护制动绳的力度及维修人员的工作量。
发明内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种煤矿副井制动绳拉紧装置,旨在改善目前需要定期紧一次制动绳,而操作时需要对副井底部进行清理以及排水工作,频繁操作劳动强度较大,大大增加了维护制动绳的力度及维修人员工作量的问题。
本申请实施例提供了一种煤矿副井制动绳拉紧装置,包括若干固定连接在制动绳体外壁的绳卡以及固定连接在副井井底横梁上的拉伸弹簧,若干所述绳卡的一端共同固定连接有用于定位的角板,所述角板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有可断螺栓,所述可断螺栓的底部与所述拉伸弹簧的顶部固定连接;
所述制动绳体的外壁滑移连接有压板,所述压板无法穿过所述绳卡与所述角板,所述压板的两侧设置有两个拉紧螺栓,所述拉紧螺栓的底端与所述横梁螺纹连接,所述制动绳体的上方设置有制动绳稳固组件。
本煤矿副井制动绳拉紧装置,通过角板、可断螺栓以及拉伸弹簧的设置,可以有效保障制动绳体一直处在垂直状态,当制动绳体出现松弛时,拉伸弹簧立即收缩,可以及时恢复制动绳体的拉紧状态,即保证提升罐笼的安全运行,又能在故障态时拉断可断螺栓,使抓捕器只进行一次抓捕,有效保证了制动的安全性;且使用后只有在抓捕器事故动作或脱钩试验时才需要紧一次制动绳提,不再需要每月定期对制动绳提进行维护,极大限度的减少了人工、材料等费用的投入,并有效保障了副井提升罐笼运行的安全性能。
在一种具体的实施方案中,所述拉伸弹簧的顶部与底部均固定连接有金属板,两个所述金属板分别与所述横梁、所述可断螺栓固定连接。
在上述实现过程中,通过金属板可以提高拉伸弹簧与横梁、可断螺栓连接的紧固性。
在一种具体的实施方案中,所述角板的一侧固定连接有稳定杆,所述稳定杆的一端与所述副井内的固定梁固定连接。
在上述实现过程中,通过稳定杆的设置,可以保障制动绳体的稳定性,避免其发生大幅度的晃动。
在一种具体的实施方案中,所述制动绳稳固组件包括固定连接在副井井壁上的固定板,所述固定板的端部固定连接有两个连接板,所述连接板上分别滑动连接有两个定位杆,所述定位杆的一端转动连接有限位滑轮,所述限位滑轮与所述制动绳体接触连接;所述定位杆外壁固定连接有定位板,所述定位杆的外壁套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述定位板、所述连接板固定连接。
在上述实现过程中,当制动绳体发生晃动时,会对一侧的限位滑轮进行挤压,进而对定位杆与压缩弹簧进行挤压,使压缩弹簧发生形变,进而产生一个反作用力,抵消制动绳体的晃动推力,使制动绳体趋于稳定,在两侧的多个限位滑轮与压缩弹簧的共同作用下,可以使制动绳体保持稳定,有效较低其晃动幅度,延长其使用寿命。
在一种具体的实施方案中,所述定位板的一端固定连接有两个导向杆,所述导向杆与所述连接板滑移连接,所述固定板与所述副井井壁通过若干膨胀螺栓固定连接。
在上述实现过程中,通过导向杆的设置,可以对定位板进行有效限位导向。
在一种具体的实施方案中,位于两个所述连接板上的若干所述限位滑轮对称设置,所述限位滑轮上设置有限位凹槽,所述制动绳体卡合在所述限位凹槽内,所述限位凹槽内涂抹有润滑油。
在上述实现过程中,通过限位凹槽的设置,可以对制动绳体进行限位,在制动绳体晃动时,也不会导致制动绳体与限位滑轮脱离,通过润滑油的设置,具有对制动绳体进行润滑,避免其与限位滑轮长期摩擦而损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的安装结构示意图;
图2是本申请实施方式提供的结构示意图;
图3是本申请实施方式提供的局部结构示意图;
图4是本申请实施方式提供的限位滑轮处结构示意图。
图中:100、制动绳体;200、绳卡;300、拉伸弹簧;400、角板;500、连接杆;600、可断螺栓;700、压板;800、拉紧螺栓;900、制动绳稳固组件;910、固定板;920、连接板;930、定位杆;940、限位滑轮;941、限位凹槽;950、定位板;951、导向杆;960、压缩弹簧;1000、横梁;1100、金属板;1200、稳定杆;1300、固定梁。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-图4,本申请提供一种煤矿副井制动绳拉紧装置及其方法,包括若干固定连接在制动绳体100外壁的绳卡200以及固定连接在副井井底横梁1000上的拉伸弹簧300,若干绳卡200的一端共同固定连接有用于定位的角板400,角板400的底部固定连接有连接杆500,连接杆500的底部固定连接有可断螺栓600,可断螺栓600为铜材质螺栓,可断螺栓600的底部与拉伸弹簧300的顶部固定连接;
制动绳体100的外壁滑移连接有压板700,压板700无法穿过绳卡200与角板400,压板700的两侧设置有两个拉紧螺栓800,拉紧螺栓800的底端与横梁1000螺纹连接,制动绳体100的上方设置有制动绳稳固组件900。
在本实施例中,拉伸弹簧300的顶部与底部均固定连接有金属板1100,两个金属板1100分别与横梁1000、可断螺栓600固定连接。
在本申请文件中,通过金属板1100可以提高拉伸弹簧300与横梁1000、可断螺栓600连接的紧固性。
在本实施例中,角板400的一侧固定连接有稳定杆1200,稳定杆1200的一端与副井内的固定梁1300固定连接。
在本申请文件中,通过稳定杆1200的设置,可以保障制动绳体100的稳定性,避免其发生大幅度的晃动。
在本实施例中,制动绳稳固组件900包括固定连接在副井井壁上的固定板910,固定板910的端部固定连接有两个连接板920,连接板920上分别滑动连接有两个定位杆930,定位杆930的一端转动连接有限位滑轮940,限位滑轮940与制动绳体100接触连接;定位杆930外壁固定连接有定位板950,定位杆930的外壁套设有压缩弹簧960,压缩弹簧960的两端分别与定位板950、连接板920固定连接。
在本申请文件中,当制动绳体100发生晃动时,会对一侧的限位滑轮940进行挤压,进而对定位杆930与压缩弹簧960进行挤压,使压缩弹簧960发生形变,进而产生一个反作用力,抵消制动绳体100的晃动推力,使制动绳体100趋于稳定,在两侧的多个限位滑轮940与压缩弹簧960的共同作用下,可以使制动绳体100保持稳定,有效较低其晃动幅度,延长其使用寿命。
在本实施例中,定位板950的一端固定连接有两个导向杆951,导向杆951与连接板920滑移连接,固定板910与副井井壁通过若干膨胀螺栓固定连接。
在本申请文件中,通过导向杆951的设置,可以对定位板950进行有效限位导向。
在本实施例中,位于两个连接板920上的若干限位滑轮940对称设置,限位滑轮940上设置有限位凹槽941,制动绳体100卡合在限位凹槽941内,限位凹槽941内涂抹有润滑油。
在本申请文件中,通过限位凹槽941的设置,可以对制动绳体100进行限位,在制动绳体100晃动时,也不会导致制动绳体100与限位滑轮940脱离,通过润滑油的设置,具有对制动绳体100进行润滑,避免其与限位滑轮940长期摩擦而损坏。
本申请中还提供了一种煤矿副井制动绳拉紧方法,包括以下步骤:
步骤一:将绳卡200与角板400安装固定在制动绳体100上,然后在角板400与绳卡200的上方设置一个压板700,使压板700与制动绳体100滑动连接,再使用两个拉紧螺栓800将压板700与固定横梁1000连接在一起;
步骤二:然后拧紧拉紧螺栓800,使压板700拉紧制动绳体100,此时制动绳体100处于完全拉紧状态,然后将可断螺栓600固定在角板400的底部,再将拉伸弹簧300安装固定在井底水窝处的固定横梁1000上,最后使拉伸弹簧300与可断螺栓600固定;
步骤三:最后拆除压板700与两个拉紧螺栓800,使拉伸弹簧300直接通过可断螺栓600拉紧制动绳体100。
在本实施例中,步骤二中拉伸弹簧300与角板400进行连接前,对拉伸弹簧300进行拉伸,使拉伸弹簧300存在一定拉力后再与角板400进行连接固定。
在本申请文件中,可以为制动绳体100提供一定的拉力,避免其发生松弛现象。
在本实施例中,保障可断螺栓600所承受的拉力在15KN,当制动绳体100的拉力超过15KN时,可断螺栓600发生断裂。
在本申请文件中,可以达到提高使用安全性的效果。
本煤矿副井制动绳拉紧装置及其方法,通过角板400、可断螺栓600以及拉伸弹簧300的设置,可以有效保障制动绳体100一直处在垂直状态,当制动绳体100出现松弛时,拉伸弹簧300立即收缩,可以及时恢复制动绳体100的拉紧状态,即保证提升罐笼的安全运行,又能在故障态时拉断可断螺栓600,使抓捕器只进行一次抓捕,有效保证了制动的安全性;且使用后只有在抓捕器事故动作或脱钩试验时才需要紧一次制动绳提,不再需要每月定期对制动绳提进行维护,极大限度的减少了人工、材料等费用的投入,并有效保障了副井提升罐笼运行的安全性能。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种煤矿副井制动绳拉紧装置,其特征在于,包括若干固定连接在制动绳体(100)外壁的绳卡(200)以及固定连接在副井井底横梁(1000)上的拉伸弹簧(300),若干所述绳卡(200)的一端共同固定连接有用于定位的角板(400),所述角板(400)的底部固定连接有连接杆(500),所述连接杆(500)的底部固定连接有可断螺栓(600),所述可断螺栓(600)的底部与所述拉伸弹簧(300)的顶部固定连接;
所述制动绳体(100)的外壁滑移连接有压板(700),所述压板(700)无法穿过所述绳卡(200)与所述角板(400),所述压板(700)的两侧设置有两个拉紧螺栓(800),所述拉紧螺栓(800)的底端与所述横梁(1000)螺纹连接,所述制动绳体(100)的上方设置有制动绳稳固组件(900)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿副井制动绳拉紧装置,其特征在于,所述拉伸弹簧(300)的顶部与底部均固定连接有金属板(1100),两个所述金属板(1100)分别与所述横梁(1000)、所述可断螺栓(600)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿副井制动绳拉紧装置,其特征在于,所述角板(400)的一侧固定连接有稳定杆(1200),所述稳定杆(1200)的一端与所述副井内的固定梁(1300)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿副井制动绳拉紧装置,其特征在于,所述制动绳稳固组件(900)包括固定连接在副井井壁上的固定板(910),所述固定板(910)的端部固定连接有两个连接板(920),所述连接板(920)上分别滑动连接有两个定位杆(930),所述定位杆(930)的一端转动连接有限位滑轮(940),所述限位滑轮(940)与所述制动绳体(100)接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿副井制动绳拉紧装置,其特征在于,所述定位杆(930)外壁固定连接有定位板(950),所述定位杆(930)的外壁套设有压缩弹簧(960),所述压缩弹簧(960)的两端分别与所述定位板(950)、所述连接板(920)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿副井制动绳拉紧装置,其特征在于,所述定位板(950)的一端固定连接有两个导向杆(951),所述导向杆(951)与所述连接板(920)滑移连接,所述固定板(910)与所述副井井壁通过若干膨胀螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿副井制动绳拉紧装置,其特征在于,位于两个所述连接板(920)上的若干所述限位滑轮(940)对称设置,所述限位滑轮(940)上设置有限位凹槽(941),所述制动绳体(100)卡合在所述限位凹槽(941)内,所述限位凹槽(941)内涂抹有润滑油。
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CN202111396030.5A CN114278366A (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种煤矿副井制动绳拉紧装置 |
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