CN114276048A - 一种人造塑料浮石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人造塑料浮石，按重量份计，按重量份计，其制备原料包括以下组分：不饱和树脂40‑60份、无机填料40‑60份、催化剂1‑1.5份、发泡剂2‑5份、脱模剂0.1‑1份、抗氧剂0.1‑0.2份。以不饱和树脂与无机填料为主要原料，具有优异的耐磨性，用于服装水洗加工工序使衣物达到褪色、起毛、柔软、仿旧等加工效果，效率更高并减少了环境污染和环保处理费用，有效解决现有技术中人造浮石耐磨性差的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及人造浮石技术领域，更具体地说，涉及一种人造塑料浮石。
背景技术
在牛仔服饰产业中，为使衣物达到褪色、起毛、柔软、仿旧等加工效果一般会采用石洗处理工艺。石洗即在旋转容器中加入衣物、一定的水和一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，进而使衣物达到所需的效果。
浮石有天然浮石和人造浮石。天然浮石耐磨性低，用于水洗加工中会产生大量的水洗泥浆，加大了环境污染和环保处理费用。中国公开号为CN1222605A的中国专利申请提出了一种人造浮石，包括粘土、无机薄壁中空球状微粒、润湿塑剂。该人造浮石虽然能够解决天然浮石在水洗加工中会产生大量水洗泥浆的问题，但是其工艺能耗高，且使用时耐磨性也较低，对衣服损伤较大。
故，现有技术具有较大的改进空间。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提出一种人造塑料浮石及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种人造塑料浮石，按重量份计，其制备原料包括以下组分：不饱和树脂40-60份、无机填料40-60份、催化剂1-1.5份、发泡剂2-5份、脱模剂0.1-1份、抗氧剂0.1-0.2份。
不饱和树脂是由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体中而形成的黏稠液体。
以不饱和树脂、无机填料为主要原料，利用不饱和树脂具有优异的韧性与无机填料的强度进行搭配，从而提高所得人造塑料浮石的耐磨性；而且所得人造塑料浮石在洗涤布料时产生的废渣，经过洗涤脱水干燥后还可循环应用于浮石的生产，从而具有经济实用性。
在生产使用过程中产生边角料和废渣回收再生技术
根据以上方案，所述不饱和树脂包括不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂189、不饱和聚酯树脂306中一种。
根据以上方案，所述无机填料包括碳酸钙、石英粉、氧化铝粉、高岭土粉、矿粉、粉煤灰中的一种或多种。
根据以上方案，所述催化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯中的一种。
根据以上方案，所述发泡剂包括有机发泡剂、无机发泡剂。
根据以上方案，所述有机发泡剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯、苯磺酰肼、4,4'-氧代双苯磺酰肼、N，N-二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或多种；所述无机发泡剂包括碳酸铵、碳酸氢钠、草酸脲中的一种或多种。
根据以上方案，所述脱模剂为有机硅脱模剂、硬脂酸盐中的一种。
根据以上方案，所述抗氧化剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
根据以上方案，所述人造塑料浮石的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份称取各原料，将各原料加到混合分散瓶内混合均匀；
（2）将混合均匀的物料浇注于模具内；
（3）在物料在模具内发泡整形得到人造塑料浮石。
根据以上方案，步骤（3）中发泡温度为100-180℃，发泡压力为-0.04-0.1MPa，发泡时间为40-120min。
本发明的有益效果在于：
本发明所述人造塑料浮石，以不饱和树脂与无机填料为主要原料，具有优异的耐磨性，用于服装水洗加工工序使衣物达到褪色、起毛、柔软、仿旧等加工效果，效率更高并减少了环境污染和环保处理费用，有效解决现有技术中人造浮石耐磨性差的技术问题。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种人造塑料浮石，其制备原料包括以下组分：不饱和树脂40份、无机填料50份、催化剂1份、发泡剂2份、脱模剂0.1份、抗氧剂0.1份。
其中，所述不饱和树脂为不饱和聚酯树脂191，无机填料包括碳酸钙25份、氧化铝粉25份，催化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，发泡剂为碳酸氢钠，脱模剂为硬脂酸锌，所述抗氧化剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
所述人造塑料浮石的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，将各原料加到混合分散瓶内混合均匀；
（2）将混合均匀的物料浇注于模具内；
（3）在物料在模具内发泡整形得到人造塑料浮石；
步骤（3）中发泡温度为100℃，发泡压力为-0.04MPa，发泡时间为40min。
实施例2
一种人造塑料浮石，其制备原料包括以下组分：不饱和树脂50份、无机填料60份、催化剂1.35份、发泡剂3份、脱模剂0.5份、抗氧剂0.15份。
其中，所述不饱和树脂为不饱和聚酯树脂189，无机填料为粉煤灰，催化剂为过氧化二异丙苯，发泡剂为偶氮二甲酰胺，脱模剂为有机硅脱模剂，所述抗氧化剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
所述人造塑料浮石的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，将各原料加到混合分散瓶内混合均匀；
（2）将混合均匀的物料浇注于模具内；
（3）在物料在模具内发泡整形得到人造塑料浮石；
步骤（3）中发泡温度为150℃，发泡压力为0.06MPa，发泡时间为60min。
实施例3
一种人造塑料浮石，其制备原料包括以下组分：不饱和树脂60份、无机填料40份、催化剂1.5份、发泡剂5份、脱模剂1份、抗氧剂0.2份。
其中，所述不饱和树脂为不饱和聚酯树脂306，无机填料包括矿粉20份、石英粉20份，催化剂为过氧化苯甲酰，发泡剂为偶氮二甲酰胺，脱模剂为硬脂酸锌，所述抗氧化剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
所述人造塑料浮石的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，将各原料加到混合分散瓶内混合均匀；
（2）将混合均匀的物料浇注于模具内；
（3）在物料在模具内发泡整形得到人造塑料浮石；
步骤（3）中发泡温度为180℃，发泡压力为0.1MPa，发泡时间为120min。
对比例1
一种人造浮石，其制备原料包括以下组分：氧化硅2.5份、氧化铝2.5份、粘土4.5份、水1份。
所述人造浮石的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，均匀混合制成坯料；
（2）依据所需形状放入成型机成型，成型好的坯体经干燥后在1200℃下进行烧结，烧结好的成品经整形处理得到人造浮石。
实施例1-3、对比例1及天然浮石对牛仔衣服进行水洗处理，效果见下表1。
表1 水洗处理效果
| 实施例 | 天然浮石 | 对比例1 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 污染衣服 | 裤口袋带泥沙 | 基本干净 | 基本干净 | 基本干净 | 基本干净 |
| 是否磨损衣服 | 否 | 是 | 否 | 否 | 否 |
| 耐磨性（h） | 0.8 | 20 | 26.5 | 27 | 28 |
所述水洗处理工艺为将规定重量的浮石和规定件数、布料规格的牛仔衣服放入洗涤桶，加入规定量的水和规定配方的药剂按规定程序进行洗涤。上述实施例1-3、对比例1及天然浮石对牛仔衣服水洗处理的工艺一样，区别仅在于加入的浮石不同。
其中，耐磨性检测方法为检测浮石损耗率≥5%时所需时间，损耗率=（使用前重量-使用后重量）/使用前重量。
从上表1可见，本发明在温度为100-180℃发泡制备得到的人造塑料浮石，在水洗加工中会不会产生水洗泥浆，使用时耐磨性优异，对衣服损伤较小，且制备工艺能耗低。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种人造塑料浮石，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括以下组分：不饱和树脂40-60份、无机填料40-60份、催化剂1-1.5份、发泡剂2-5份、脱模剂0.1-1份、抗氧剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述人造塑料浮石，其特征在于，所述不饱和树脂包括不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂189、不饱和聚酯树脂306中一种。
3.根据权利要求1所述人造塑料浮石，其特征在于，所述无机填料包括碳酸钙、石英粉、氧化铝粉、高岭土粉、矿粉、粉煤灰中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述人造塑料浮石，其特征在于，所述催化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯中的一种。
5.根据权利要求1所述人造塑料浮石，其特征在于，所述发泡剂包括有机发泡剂、无机发泡剂。
6.根据权利要求5所述人造塑料浮石，其特征在于，所述有机发泡剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯、苯磺酰肼、4,4'-氧代双苯磺酰肼、N，N-二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或多种；所述无机发泡剂包括碳酸铵、碳酸氢钠、草酸脲中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述人造塑料浮石，其特征在于，所述脱模剂为有机硅脱模剂、硬脂酸盐中的一种。
8.根据权利要求1所述人造塑料浮石，其特征在于，所述抗氧化剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
9.一种权利要求1-8任一所述人造塑料浮石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，将各原料加到混合分散瓶内混合均匀；
（2）将混合均匀的物料浇注于模具内；
（3）在物料在模具内发泡整形得到人造塑料浮石。
10.根据权利要求9所述人造塑料浮石的制备方法，其特征在于，步骤（3）中发泡温度为100-180℃，发泡压力为-0.04-0.1MPa，发泡时间为40-120min。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115850904A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-03-28 | 中山市诚力通通信科技有限公司 | 一种洗水石、磨料及制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2594288Y (zh) * | 2002-11-26 | 2003-12-24 | 王鸿涓 | 环保洗水浮石 |
| CN109776025A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-21 | 麦国冰 | 一种复合环保洗水石新材料及其制备方法 |
| CN110819003A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-21 | 佛山市敬展纺织材料有限公司 | 一种代替浮石的洗水材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-01-04 CN CN202210001118.0A patent/CN114276048A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (2)
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| CN115850904A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-03-28 | 中山市诚力通通信科技有限公司 | 一种洗水石、磨料及制备方法 |
| CN115850904B (zh) * | 2022-10-31 | 2024-09-24 | 中山市华融通科技有限公司 | 一种洗水石、磨料及制备方法 |
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