CN114276000A

CN114276000A - 一种纳米微晶板生产用压延装置

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Publication number: CN114276000A
Application number: CN202210071728.8A
Authority: CN
Inventors: 何冬山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-04-05

Abstract

本发明公开一种纳米微晶板生产用压延装置。本发明的技术问题提供一种智能地自动加热融化微晶板，自动控制排出微晶板，自动传输微晶板并完成压延的纳米微晶板生产用压延装置。本发明的技术实施方案是一种纳米微晶板生产用压延装置，包括有外壳，总开关键安装有外壳上部一侧；第一减速电机，第一减速电机安装有外壳内下部一侧；第一转轴，第一转轴对称转动式连接有外壳中部，第一减速电机输出轴一侧与一侧第一转轴相连接；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件连接有第一转轴之间。本发明所公开的纳米微晶板生产用压延装置具有智能地自动冷凝成型纳米微晶板、智能地控制阻挡纳米微晶板和轻松排出压延纳米微晶板产生的热气的优点。

Description

一种纳米微晶板生产用压延装置

技术领域

本发明涉及一种压延装置，尤其涉及一种纳米微晶板生产用压延装置。

背景技术

微晶是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体，微晶的比表面大，表面吸附性能、表面活性等相当突出，纳米微晶板是常见的微晶材料，在生产成型纳米微晶板是，需要对其进行压延处理。

现有的纳米微晶板压延技术，一般是在将其加热融化成粘稠状后，再将其推入到转动的碾压杆之间，然而加热温度不易把控，且手动推动微晶板移动耗费人力时间，并且直接取出刚压延成型的微晶板，可能损伤热人手，且将其挤压变形，最后压延过程中产生的热量不易排出。

因此，有必要研发一种智能地自动加热融化微晶板，自动控制排出微晶板，自动传输微晶板并完成压延的纳米微晶板生产用压延装置。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种智能地自动加热融化微晶板，自动控制排出微晶板，自动传输微晶板并完成压延的纳米微晶板生产用压延装置。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

第一方面，一种纳米微晶板生产用压延装置，包括有：外壳，总开关键安装有外壳上部一侧；第一减速电机，第一减速电机安装有外壳内下部一侧；第一转轴，第一转轴对称转动式连接有外壳中部，第一减速电机输出轴一侧与一侧第一转轴相连接；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件连接有第一转轴之间；碾压杆，碾压杆上下对称转动式连接有外壳一侧；加热机构，加热机构设有外壳上部一侧；辅助推动机构，辅助推动机构设有外壳内部；压延机构，压延机构设有一侧第一转轴与外壳一侧之间。

进一步地，加热机构包括有：分开关键，分开关键安装有外壳上部一侧；物料筒，物料筒连接有外壳上部一侧；第二减速电机，第二减速电机安装有物料筒下部一侧；盖板，盖板转动式连接有物料筒上部一侧；扭力弹簧，扭力弹簧对称连接有盖板与物料筒之间；加热环，加热环安装有物料筒内部上侧；温度传感器，温度传感器安装有物料筒上部一侧；挡块，第二减速电机输出轴一侧连接有挡块。

进一步地，辅助推动机构包括有：第一电动推杆，第一电动推杆安装有外壳内下部一侧；推板，推板连接有第一电动推杆伸缩杆一侧；第一距离传感器，第一距离传感器安装有外壳内上部中间。

进一步地，压延机构包括有：第二转轴，第二转轴转动式连接有外壳中部一侧；第三转轴，第三转轴转动式连接有外壳中部一侧，第三转轴位于第二转轴一侧；第二皮带轮组件，第二皮带轮组件连接有第二转轴与第三转轴之间；第三皮带轮组件，第三皮带轮组件连接有一侧第一转轴与第三转轴一侧之间；第四皮带轮组件，第四皮带轮组件连接有下侧碾压杆传动轴和一侧第一转轴一侧之间；齿轮，碾压杆传动轴一端均连接有齿轮，齿轮相互啮合。

进一步地，还包括有冷却机构，冷却机构包括有：水泵，水泵安装有外壳上部一侧；冷凝管，冷凝管连接有外壳上部一侧，冷凝管一侧与水泵相连接；第二距离传感器，第二距离传感器安装有外壳内中部一侧。

进一步地，还包括有安全出料机构，安全出料机构包括有：固定板，固定板连接有外壳内上部一侧；第二电动推杆，第二电动推杆安装有固定板内部上侧；挡板，挡板连接有第二电动推杆伸缩杆下侧。

进一步地，还包括有排气机构，排气机构包括有：固定框，固定框连接有外壳上部中间；防尘板，防尘板连接有固定框上部中间；风扇，风扇安装有固定框内上部中间。

进一步地，还包括有控制箱，控制箱连接在外壳上部右后侧，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块与电源模块通过电性连接，第一距离传感器、第二距离传感器和温度传感器均与控制模块通过电性连接，总开关键和分开关键均与控制模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一电动推杆、第二电动推杆、第一减速电机、水泵、风扇和加热环均与控制模块通过继电器控制模块连接，第二减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

本发明的优点在于：（1）本发明通过第一距离感应器感应微晶板靠近，控制启动水泵，冷水在冷凝管中循环流动，将微晶板迅速冷凝成型，第二距离感应器感应微晶板靠近后，控制关闭水泵，达到智能地自动冷凝成型纳米微晶板的效果；（2）本发明通过第二距离感应器感应微晶板靠近后，控制第二电动推杆带动挡板向上移动，并在十秒后控制第二电动推杆带动挡板向下移动，达到智能地控制阻挡纳米微晶板的效果；（3）本发明通过按下总开关键，控制启动风扇，将外壳内的热气排出，达到轻松排出压延纳米微晶板产生的热气的效果。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的加热机构第一部分立体结构示意图。

图4为本发明的加热机构第二部分立体结构示意图。

图5为本发明的加热机构第三部分立体结构示意图。

图6为本发明的辅助推动机构第一部分立体结构示意图。

图7为本发明的辅助推动机构第二部分立体结构示意图。

图8为本发明的压延机构第一部分立体结构示意图。

图9为本发明的压延机构第二部分立体结构示意图。

图10为本发明的压延机构第三部分立体结构示意图。

图11为本发明的冷却机构第一部分立体结构示意图。

图12为本发明的冷却机构第二部分立体结构示意图。

图13为本发明的安全出料机构第一部分立体结构示意图。

图14为本发明的安全出料机构第二部分立体结构示意图。

图15为本发明的排气机构第一部分立体结构示意图。

图16为本发明的排气机构第二部分立体结构示意图。

图17为本发明的电路框图。

图18为本发明的电路原理图。

以上附图中：1：外壳，2：控制箱，3：总开关键，4：第一减速电机，5：第一转轴，6：第一皮带轮组件，601：碾压杆，7：加热机构，71：分开关键，72：物料筒，73：第二减速电机，74：扭力弹簧，75：盖板，76：加热环，77：温度传感器，78：挡块，8：辅助推动机构，81：第一电动推杆，82：推板，83：第一距离传感器，9：压延机构，91：第二转轴，92：第三转轴，93：第二皮带轮组件，94：第三皮带轮组件，95：第四皮带轮组件，96：齿轮，10：冷却机构，101：水泵，102：冷凝管，103：第二距离传感器，11：安全出料机构，111：固定板，112：第二电动推杆，113：挡板，12：排气机构，121：固定框，122：防尘板，123：风扇。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

如图1～图10所示，本实施例公开一种纳米微晶板生产用压延装置，包括有外壳1、总开关键3、第一减速电机4、第一转轴5、第一皮带轮组件6、碾压杆601、加热机构7、辅助推动机构8和压延机构9，外壳1上部右前侧安装有总开关键3，外壳1内下部左前侧安装有第一减速电机4，外壳1中部左右对称转动式连接有第一转轴5，第一减速电机4输出轴后侧与左侧第一转轴5相连接，第一转轴5之间连接有第一皮带轮组件6，第一皮带轮组件6由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮均连接在第一转轴5上，皮带轮之间连接有皮带，外壳1右侧上下对称转动式连接有碾压杆601，外壳1上部左侧设有加热机构7，外壳1内部设有辅助推动机构8，右侧第一转轴5与外壳1右侧之间设有压延机构9。

当使用者需要压延纳米微晶板时，使用者首先按下电源总开关，为本装置通上电，手动打开加热机构7，放入微晶板后，按下加热机构7，使得控制模块控制加热机构7运作，加热微晶板使其变成粘稠状，加热机构7感应到温度过高后，将控制模块控制加热机构7运作五秒后停止，使得微晶板滑落至第一皮带轮组件6上，随后按下总开关键3，使得控制模块控制第一减速电机4运转五秒后关闭，带动第一转轴5和第一皮带轮组件6转动，从而带动微晶板向右移动，微晶板与辅助推动机构8之间的距离较近时，控制模块将控制辅助推动机构8运作五秒后关闭，并在十秒后再次控制辅助推动机构8运作五秒后关闭，从而将微晶板推动穿过碾压杆601之间，与此同时第一转轴5转动，将带动压延机构9运作，从而带动碾压杆601反向转动，将微晶板压延成型后传输离开，全部纳米微晶板压延完毕后，使得者再次按下电源总开关，将本装置断电。

加热机构7包括有分开关键71、物料筒72、第二减速电机73、扭力弹簧74、盖板75、加热环76、温度传感器77和挡块78，外壳1上部左前侧安装有分开关键71，外壳1上部左侧连接有物料筒72，物料筒72下部左侧安装有第二减速电机73，物料筒72上部右侧转动式连接有盖板75，盖板75与物料筒72之间前后对称连接有扭力弹簧74，物料筒72内部上侧安装有加热环76，物料筒72上部左侧安装有温度传感器77，第二减速电机73输出轴右侧连接有挡块78。

辅助推动机构8包括有第一电动推杆81、推板82和第一距离传感器83，外壳1内下部左侧安装有第一电动推杆81，第一电动推杆81伸缩杆右侧连接有推板82，外壳1内上部中间安装有第一距离传感器83。

压延机构9包括有第二转轴91、第三转轴92、第二皮带轮组件93、第三皮带轮组件94、第四皮带轮组件95和齿轮96，外壳1中部右侧转动式连接有第二转轴91和第三转轴92，第三转轴92位于第二转轴91左侧，第二转轴91与第三转轴92之间连接有第二皮带轮组件93，第二皮带轮组件93由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮分别连接在第二转轴91和第三转轴92上，皮带轮之间连接有皮带，右侧第一转轴5与第三转轴92前侧之间连接有第三皮带轮组件94，第三皮带轮组件94由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮分别连接在右侧第一转轴5和第三转轴92前侧，皮带轮之间连接有皮带，下侧碾压杆601传动轴和右侧第一转轴5后侧之间连接有第四皮带轮组件95，第四皮带轮组件95由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮分别连接在下侧碾压杆601传动轴和右侧第一转轴5后侧，皮带轮之间连接有皮带，碾压杆601传动轴后端均连接有齿轮96，齿轮96相互啮合。

使用者按下电源总开关，为本装置通上电，随后顺时针转动打开盖板75，扭力弹簧74发生形变，即可将微晶板放入到物料筒72，初始状态下，挡块78挡住微晶板无法掉落，松开盖板75，在扭力弹簧74的作用下，盖板75逆时针转动闭合，然后按下分开关键71，使得控制模块控制启动加热环76，加热物料筒72的微晶板，使得微晶板融化成粘稠状，温度传感器77中设置有第一设定值和第二设定值，第一设定值大于第二设定值，当物料筒72内的温度达到第一设定值时，控制模块将控制第二减速电机73运转五秒后关闭，带动挡块78转动90度不再挡住微晶板，微晶板向下掉落至第一皮带轮组件6上，同时控制模块还将控制关闭加热环76，停止加热，物料筒72内温度降低，当物料筒72内的温度达到第二设定值后，控制模块将控制第二减速电机73反向运转五秒后关闭，带动挡块78反向转动90度，恢复至原状态，随后再按下总开关键3，使得控制模块控制第一减速电机4运转五秒后关闭，带动第一转轴5和第一皮带轮组件6转动，从而带动微晶板向右移动，第一距离传感器83中设置有设定值，当微晶板与第一距离传感器83之间的距离达到设定值后，控制模块将控制第一电动推杆81伸缩杆伸长五秒后停止运作，并在十秒后控制第一电动推杆81伸缩杆缩短五秒后停止运作，首先电动推杆81伸缩杆伸长将带动推板82向右移动，推动微晶板向右移动，从碾压杆601之间穿过，与此同时，第一转轴5转动将带动第三皮带轮组件94和第三转轴92转动，从而带动第二皮带轮组件93和第二转轴91转动，而第二转轴91又将带动第四皮带轮组件95和下侧碾压杆601和齿轮96转动，最终带动上齿轮96和上侧碾压杆601反向转动，使得碾压杆601转动碾压微晶板，实现对微晶板的压延，微晶板移动至第二皮带轮组件93上，最终被传输向右移动，即可取下微晶板收集起来，十秒后，第一电动推杆81伸缩杆缩短五秒后停止运作，带动推板82向左移动，恢复至原状态，如此往复，达到智能地自动加热融化微晶板，自动控制排出微晶板，自动传输微晶板并完成压延的效果。

实施例2

如图2、图11～图18所示，在有些实施例中，还包括有冷却机构10，冷却机构10包括有水泵101、冷凝管102和第二距离传感器103，外壳1上部右后侧安装有水泵101，外壳1上部右侧连接有冷凝管102，冷凝管102右后侧与水泵101相连接，外壳1内中部右侧安装有第二距离传感器103。

从冷凝管102前侧注水，微晶板与第一距离传感器83之间的距离达到设定值后，控制模块将启动水泵101，使得冷水在冷凝管102内流动后从后侧开口排出，压延后的微晶板向右移动通过冷凝管102时，将快速冷凝成型，第二距离传感器103中设置有设定值，微晶板与第二距离传感器103之间的距离达到设定值后，将控制关闭水泵101，达到智能地自动冷凝成型纳米微晶板的效果。

还包括有安全出料机构11，安全出料机构11包括有固定板111、第二电动推杆112和挡板113，外壳1内上部右侧连接有固定板111，固定板111内部上侧安装有第二电动推杆112，第二电动推杆112伸缩杆下侧连接有挡板113。

微晶板与第二距离传感器103之间的距离达到设定值后，控制模块将控制第二电动推杆112缩短两秒后停止运作，并在五秒后控制第二电动推杆112伸缩杆伸长两秒后停止运作，即先带动挡板113向上移动，不再阻挡微晶板，十秒后再带动挡板113向下移动，恢复至原状态，如此往复，达到智能地控制阻挡纳米微晶板的效果。

还包括有排气机构12，排气机构12包括有固定框121、防尘板122和风扇123，外壳1上部中间连接有固定框121，固定框121上部中间连接有防尘板122，固定框121内上部中间安装有风扇123。

按下总开关键3，使得控制模块控制风扇123运作二十秒后关闭，将外壳1内的热气排出至外界，防尘板122能挡住外界灰尘进入，达到轻松排出压延纳米微晶板产生的热气的效果。

还包括有控制箱2，控制箱2连接在外壳1上部右后侧，控制箱2内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块与电源模块通过电性连接，第一距离传感器83、第二距离传感器103和温度传感器77均与控制模块通过电性连接，总开关键3和分开关键71均与控制模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一电动推杆81、第二电动推杆112、第一减速电机4、水泵101、风扇123和加热环76均与控制模块通过继电器控制模块连接，第二减速电机73与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种纳米微晶板生产用压延装置，其特征在于，包括有：外壳（1），总开关键（3）安装在外壳（1）上部一侧；第一减速电机（4），第一减速电机（4）安装在外壳（1）内下部一侧；第一转轴（5），第一转轴（5）对称转动式连接在外壳（1）中部，第一减速电机（4）输出轴一侧与一侧第一转轴（5）相连接；第一皮带轮组件（6），第一皮带轮组件（6）连接在第一转轴（5）之间；碾压杆（601），碾压杆（601）上下对称转动式连接在外壳（1）一侧；加热机构（7），加热机构（7）设在外壳（1）上部一侧；辅助推动机构（8），辅助推动机构（8）设在外壳（1）内部；压延机构（9），压延机构（9）设在一侧第一转轴（5）与外壳（1）一侧之间。

2.按照权利要求1所述的一种纳米微晶板生产用压延装置，其特征在于，加热机构（7）包括有：分开关键（71），分开关键（71）安装在外壳（1）上部一侧；物料筒（72），物料筒（72）连接在外壳（1）上部一侧；第二减速电机（73），第二减速电机（73）安装在物料筒（72）下部一侧；盖板（75），盖板（75）转动式连接在物料筒（72）上部一侧；扭力弹簧（74），扭力弹簧（74）对称连接在盖板（75）与物料筒（72）之间；加热环（76），加热环（76）安装在物料筒（72）内部上侧；温度传感器（77），温度传感器（77）安装在物料筒（72）上部一侧；挡块（78），第二减速电机（73）输出轴一侧连接在挡块（78）上。

3.按照权利要求2所述的一种纳米微晶板生产用压延装置，其特征在于，辅助推动机构（8）包括有：第一电动推杆（81），第一电动推杆（81）安装在外壳（1）内下部一侧；推板（82），推板（82）连接在第一电动推杆（81）伸缩杆一侧；第一距离传感器（83），第一距离传感器（83）安装在外壳（1）内上部中间。

4.按照权利要求3所述的一种纳米微晶板生产用压延装置，其特征在于，压延机构（9）包括有：第二转轴（91），第二转轴（91）转动式连接在外壳（1）中部一侧；第三转轴（92），第三转轴（92）转动式连接在外壳（1）中部一侧，第三转轴（92）位于第二转轴（91）一侧；第二皮带轮组件（93），第二皮带轮组件（93）连接在第二转轴（91）与第三转轴（92）之间；第三皮带轮组件（94），第三皮带轮组件（94）连接在一侧第一转轴（5）与第三转轴（92）一侧之间；第四皮带轮组件（95），第四皮带轮组件（95）连接在下侧碾压杆（601）传动轴和一侧第一转轴（5）一侧之间；齿轮（96），碾压杆（601）传动轴一端均连接有齿轮（96），齿轮（96）相互啮合。

5.按照权利要求4所述的一种纳米微晶板生产用压延装置，其特征在于，还包括有冷却机构（10），冷却机构（10）包括有：水泵（101），水泵（101）安装在外壳（1）上部一侧；冷凝管（102），冷凝管（102）连接在外壳（1）上部一侧，冷凝管（102）一侧与水泵（101）相连接；第二距离传感器（103），第二距离传感器（103）安装在外壳（1）内中部一侧。

6.按照权利要求5所述的一种纳米微晶板生产用压延装置，其特征在于，还包括有安全出料机构（11），安全出料机构（11）包括有：固定板（111），固定板（111）连接在外壳（1）内上部一侧；第二电动推杆（112），第二电动推杆（112）安装在固定板（111）内部上侧；挡板（113），挡板（113）连接在第二电动推杆（112）伸缩杆下侧。

7.按照权利要求6所述的一种纳米微晶板生产用压延装置，其特征在于，还包括有排气机构（12），排气机构（12）包括有：固定框（121），固定框（121）连接在外壳（1）上部中间；防尘板（122），防尘板（122）连接在固定框（121）上部中间；风扇（123），风扇（123）安装在固定框（121）内上部中间。

8.按照权利要求7所述的一种纳米微晶板生产用压延装置，其特征在于，还包括有控制箱（2），控制箱（2）连接在外壳（1）上部一侧，控制箱（2）内包括有开关电源，电源模块和控制模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块与电源模块通过电性连接，第一距离传感器（83），第二距离传感器（103）和温度传感器（77）均与控制模块通过电性连接，总开关键（3）和分开关键（71）均与控制模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一电动推杆（81），第二电动推杆（112），第一减速电机（4），水泵（101），风扇（123）和加热环（76）均与控制模块通过继电器控制模块连接，第二减速电机（73）与控制模块通过直流电机正反转模块连接。