CN114275618B - 一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置及其使用方法,涉及电力系统防雷接地用柔性石墨接地体的制备与施工技术领域,包括底座,以及设置在底座上的导向机构、打卷机构和封装机构,所述导向机构上设置有换向装置,所述打卷机构上设置有固定装置。本发明通过设置的打卷机构,可以根据石墨绳的柔软程度、直径大小,调整柔性石墨卷取的直径,且通过设置的导向机构,能够使设备在对柔性石墨打卷时,导向圈可以自动来回滑动,以确保柔性石墨接地体能均匀的打卷,并且导向机构所占体积较小,设备移动和收纳灵活便捷。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统用石墨加工设备领域,特别涉及一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置及其使用方法。
背景技术
石墨具有良好的导电性,广泛用于各行各业,同样石墨可以制作成接地体,而且该接地体有良好的柔性,为了方便运输将柔性石墨接地体打卷封装成为了一个问题。因此需要一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置及其使用方法。
申请号为CN202110166002.8的专利公开了一种防松散的电缆加工用打卷机,本发明涉及电缆加工设备领域,具体是一种防松散的电缆加工用打卷机,包括:底座、支架以及安装板,所述支架的数量为两个,两个支架设置在底座左侧;两个支架下端之间设有下限位板,下限位板通过下调节组件实现位置调整;两个支架上端之间设有上限位板,上限位板通过上调节组件实现位置调整;所述上限位板与下限位板之间设有打卷辊,打卷辊右侧设有插块,打卷辊右侧穿过右侧的支架后与驱动组件连接;设置的驱动组件在带动打卷辊转动的同时实现打卷辊的左右来回位移,避免电缆在同一个位置处打卷,利于打卷作业均匀分布的同时能够打卷更多体积的电缆。但是该申请无法调整打卷的弯曲半径,同时设置的打卷辊的左右来回位移的机构过于庞大。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术上的缺陷,提供可以进行自动对柔性石墨进行打卷封装的装置,克服现有技术中无法调整打卷的弯曲半径以及无法进行封装等缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置,包括底座,以及设置在底座上的导向机构、打卷机构和封装机构,所述底座上设置有总动力源,所述总动力源同时驱动导向机构和打卷机构,所述导向机构包括滑动设置在底座上的导向圈,所述导向圈同时与导向丝杠配合,导向丝杠设置在固定架上,固定架设置在底座上,导向丝杠通过换向装置与总动力源连接,所述换向装置包括与总动力源连接的换向滑轴,所述换向滑轴设置在滑台上,所述滑台滑动设置在底座上,所述换向滑轴上还设置有换向齿轮一和换向齿轮二,所述换向齿轮一与换向齿轮柱配合,所述换向齿轮柱设置在滑台上,在导向机构正向工作状态时,所述换向齿轮二与丝杠齿轮配合,在导向机构反向工作状态时,所述丝杠齿轮与换向齿轮柱配合,所述丝杠齿轮设置在导向丝杠的一端,所述导向丝杠与压缩板连接,所述压缩板设置在底座上,所述压缩板通过压缩弹簧与卡板连接,所述卡板与压缩板连接,所述卡板设置在底座上,所述卡板通过缓冲弹簧与固定架连接,所述卡板同时滑动设置在固定架上并穿过固定架与推板连接,所述卡杆连接在固定架上,所述卡杆上设置有卡槽,所述卡板卡在卡杆的卡槽上,所述卡杆端部设置有斜面,所述卡杆的斜面与压缩板配合。
进一步的,所述卡板、缓冲弹簧、固定架、卡杆、压缩弹簧以及压缩板为一组换向组件,所述换向组件设置有两组,并对称设置在导向丝杠两端,相同零件的连接关系均相同,其中另一端的卡板与拉杆一端固定连接,所述拉杆另一端与滑台固定连接,所述拉杆设置在底座上。
进一步的,所述打卷机构包括打卷转轴,所述打卷转轴一端与总动力源连接,所述打卷转轴另一端设置在活动支架上,所述活动支架安装在底座上,所述打卷机构由打卷转轴驱动转动,所述打卷机构上设置有直径调节装置。
进一步的,所述直径调节装置包括设置在打卷转轴上的固定台,所述固定台上设置有调节动力源,所述调节动力源与调节齿轮连接,所述调节齿轮与调节从动齿圈配合,所述调节从动齿圈设置在固定盘上,所述固定盘设置在打卷转轴上,所述调节从动齿圈与调节锥齿轮圈连接,所述调节锥齿轮圈转动设置在固定盘上,所述调节锥齿轮圈与调节锥齿轮配合,所述调节锥齿轮设置在调节丝杠一端,所述调节丝杠设置在调节主滑板上,所述调节丝杠与调节滑块连接,所述调节主滑板设置在打卷转轴上并设置有滑槽,所述调节滑块设置在调节主滑板的滑槽中并穿过滑槽与调节轴一端连接,所述调节轴另一端设置在调节副滑板上,所述调节副滑板设置在打卷转轴的另一端上。
进一步的,所述调节锥齿轮、调节丝杠、调节滑块、调节主滑板、调节轴以及调节副滑板为一组调节组件,所述调节组件设置至少六组,且沿打卷转轴的周向均匀分布,相同零件之间的连接关系相同。
进一步的,所述调节主滑板上设置有固定装置。
进一步的,所述固定装置包括设置在调节主滑板上的放置台,所述放置台上侧设置有固定块,所述固定块与扭簧连接,所述扭簧设置在调节主滑板上。
进一步的,所述封装机构包括设置在底座上的粘性薄膜卷以及封装动力缸,所述封装动力缸与滑动支杆连接,所述滑动支杆设置在滑杆上,所述滑杆设置在底座上,所述滑动支杆同时与辊轮组连接,所述辊轮组上设置有辊轮动力源。
本发明还公开了一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置的使用方法,其特征在于,采用上述的一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置,具体步骤包括:
S1:启动调节动力源,滑动调整柔性石墨的卷取直径;
S2:将柔性石墨穿过导向圈,并将其端部穿过固定块与放置台之间夹住;
S3:启动总动力源,自动将柔性石墨依次打卷;
S4:启动封装机构,将柔性石墨卷进行封装;
S5:取下活动支架,并缩小柔性石墨的卷取直径,将封装后的柔性石墨卷取下。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置的打卷机构,可以根据石墨绳的柔软程度、直径大小,调整柔性石墨卷取的直径;(2)本发明通过设置的导向机构,能够使设备在对柔性石墨打卷时,导向圈可以自动来回滑动,以确保柔性石墨能均匀的打卷,并且导向机构所占体积较小;(3)本发明通过设置的封装机构,可以对打卷完成的柔性石墨进行薄膜封装。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明导向机构结构示意图。
图3为本发明导向机构A部分结构放大示意图。
图4为本发明导向机构B部分结构放大示意图。
图5为本发明卡板结构示意图。
图6为本发明打卷机构结构示意图。
图7为本发明固定装置结构放大示意图。
图8为本发明封装机构结构示意图。
附图标号:1-底座;2-导向机构;3-打卷机构;4-封装机构;5-总动力源;6-打卷转轴;7-传动皮带;8-换向滑轴;9-定位杆;10-推板;11-导向圈;12-拉杆;13-导向丝杠;14-换向齿轮一;15-换向齿轮二;16-换向齿轮柱;17-丝杠齿轮;18-滑台;19-滑台滑轨;20-卡板;21-缓冲弹簧;22-固定架;23-卡杆;24-压缩弹簧;25-压缩板;26-固定台;27-调节动力源;28-调节齿轮;29-固定盘;30-调节从动齿圈;31-调节锥齿轮圈;32-调节锥齿轮;33-调节丝杠;34-调节滑块;35-调节主滑板;36-调节轴;37-调节副滑板;38-扭簧;39-固定块;40-放置台;41-活动支架;42-粘性薄膜卷;43-辊轮组;44-辊轮动力源;45-滑动支杆;46-滑杆;47-封装动力缸。
具体实施方式
在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。
实施例:参考图1-图8所示的一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置,其中导向机构2、打卷机构3和封装机构4均设置在底座1上,底座1上固定设置有总动力源5。
参考图1-图5所示的导向机构2,其中传动皮带7一端与总动力源5固定连接,传动皮带7另一端滑动安装在换向滑轴8上,传动皮带7同时与定位杆9配合,定位杆9固定设置在底座1上,换向滑轴8转动设置在滑台18上,换向滑轴8上还固定设置有换向齿轮一14和换向齿轮二15,换向齿轮一14与换向齿轮柱16成齿轮配合,换向齿轮柱16转动设置在滑台18上,在导向机构2正向工作状态时,换向齿轮二15与丝杠齿轮17成齿轮配合,在导向机构2反向工作状态时,丝杠齿轮17与换向齿轮柱16成齿轮配合,底座1上固定设置有滑台滑轨19,滑台18滑动设置在滑台滑轨19上,丝杠齿轮17固定设置在导向丝杠13的一端,导向丝杠13转动设置在固定架22上,固定架22固定设置在底座1上,导向丝杠13与压缩板25滑动连接,压缩板25滑动设置在底座1上,压缩板25通过压缩弹簧24与卡板20连接,卡板20与压缩板25滑动连接,卡板20滑动设置在底座1上,卡板20通过缓冲弹簧21与固定架22连接,卡板20同时滑动设置在固定架22上,并穿过固定架22与推板10固定连接,卡杆23柔性连接在固定架22上,卡杆23上设置有卡槽,卡板20上设置有与卡杆23的卡槽配合的缺口,具体参考图5,卡板20的缺口处与卡杆23的卡槽配合,卡杆23端部设置有斜面,卡杆23的斜面与压缩板25配合,导向圈11与导向丝杠13成螺纹配合,导向圈11滑动设置在底座1上,卡板20、缓冲弹簧21、固定架22、卡杆23、压缩弹簧24以及压缩板25均设置有两个,并分别对称设置在导向丝杠13两端,相同零件的连接关系均相同,其中另一端的卡板20与拉杆12一端固定连接,拉杆12另一端与滑台18固定连接,拉杆12滑动设置在底座1上。
参考图1-图2以及图6-图8所示的打卷机构3,其中打卷转轴6一端与总动力源5固定连接,打卷转轴6上固定设置有固定台26,固定台26上固定设置有调节动力源27,调节动力源27与调节齿轮28固定连接,调节齿轮28与调节从动齿圈30成齿轮配合,调节从动齿圈30转动设置在固定盘29上,固定盘29固定设置在打卷转轴6上,调节从动齿圈30与调节锥齿轮圈31固定连接,调节锥齿轮圈31转动设置在固定盘29上,调节锥齿轮圈31与调节锥齿轮32成齿轮配合,调节锥齿轮32固定设置在调节丝杠33一端,调节丝杠33转动设置在调节主滑板35上,调节丝杠33与调节滑块34成螺纹连接,调节主滑板35固定设置在打卷转轴6上并设置有滑槽,调节滑块34滑动设置在调节主滑板35的滑槽中并穿过滑槽与调节轴36一端固定连接,调节轴36另一端滑动设置在调节副滑板37上,调节副滑板37固定设置在打卷转轴6的另一端上,调节副滑板37同时与活动支架41活动连接,活动支架41活动安装在底座1上,调节锥齿轮32、调节丝杠33、调节滑块34、调节主滑板35、调节轴36以及调节副滑板37设置有八组,且沿打卷转轴6的周向均匀分布,相同零件之间的连接关系相同,其中一个调节主滑板35上固定设置有放置台40,放置台40上侧转动设置有固定块39,固定块39与扭簧38固定连接,扭簧38转动设置在调节主滑板35上。
参考图1以及8所示的封装机构4,其中粘性薄膜卷42转动设置在底座1上,辊轮组43通过滑动支杆45滑动设置在滑杆46上,滑杆46固定设置在底座1上,辊轮组43上固定设置有辊轮动力源44,封装动力缸47固定设置在底座1上,滑动支杆45与封装动力缸47固定连接。
本发明工作原理如下:工作时,首先通过调节动力源27驱动调节齿轮28转动,调节齿轮28带动调节从动齿圈30转动,调节从动齿圈30带动调节锥齿轮圈31在固定盘29上转动,调节锥齿轮圈31与各个调节锥齿轮32配合使各个调节锥齿轮32同步转动,调节锥齿轮32通过调节丝杠33转动使调节滑块34在调节主滑板35以及调节副滑板37上滑动,调节滑块34能够带动调节轴36滑动调整柔性石墨的卷取直径,随后将待打卷的柔性石墨穿过导向圈11,并从固定块39下侧伸入至固定块39与放置台40之间将其固定,固定完成后,总动力源5开始驱动打卷转轴6转动,总动力源5同时通过传动皮带7驱动换向滑轴8转动,此时换向齿轮二15与丝杠齿轮17配合,换向滑轴8通过换向齿轮二15带动丝杠齿轮17转动,丝杠齿轮17转动带动导向丝杠13上的导向圈11进行滑动导向,当导向圈11运动到导向丝杠13一端时,需要进行换向,此时导向圈11与导向丝杠13一端的压缩板25接触,导向圈11继续运动,压缩板25通过压缩弹簧24的压缩挤压卡板20,此时卡板20卡在卡杆23的卡槽中不能移动,压缩板25继续运动直到触碰卡杆23的斜面,卡杆23被掰动一定角度使卡板20从卡杆23的卡槽中脱出,此时卡板20受到压缩弹簧24的挤压迅速滑动,并带动拉杆12滑动,拉杆12带动滑台18滑动,使换向齿轮二15与丝杠齿轮17断开连接,并使丝杠齿轮17与换向齿轮柱16配合,使导向丝杠13转向变换,从而使导向圈11换向运动,当导向圈11运动至导向丝杠13另一端时,触碰导向丝杠13另一端的压缩板25,原理与上述相同,不同的是,导向丝杠13另一端的卡板20则是通过推板10来推动滑台18,从而使丝杠齿轮17与换向齿轮柱16断开连接,并与换向齿轮二15配合进行换向,当打卷完成时辊轮组43将夹住粘性薄膜卷42上的黏性薄膜,同时封装动力缸47通过滑动支杆45推动辊轮组43滑动至柔性石墨卷处,并将其贴在柔性石墨卷上,通过柔性石墨卷的转动进行封装。封装完成后,将柔性石墨卷的端部从固定块39与放置台40之间横向取出,拽出的话会受到扭簧38的阻力无法拽出,随后将活动支架41拆下并反向驱动调节动力源27缩小柔性石墨的卷取直径,即可将柔性石墨卷取出。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置,包括底座(1),以及设置在底座(1)上的导向机构(2)、打卷机构(3)和封装机构(4),其特征在于:
所述底座(1)上设置有总动力源(5),所述总动力源(5)同时驱动导向机构(2)和打卷机构(3);
所述导向机构(2)包括滑动设置在底座(1)上的导向圈(11),所述导向圈(11)同时与导向丝杠(13)配合,导向丝杠(13)设置在固定架(22)上,固定架(22)设置在底座(1)上,导向丝杠(13)通过换向装置与总动力源(5)连接;
所述换向装置包括与总动力源(5)连接的换向滑轴(8),所述换向滑轴(8)设置在滑台(18)上,所述滑台(18)滑动设置在底座(1)上,所述换向滑轴(8)上还设置有换向齿轮一(14)和换向齿轮二(15),所述换向齿轮一(14)与换向齿轮柱(16)配合,所述换向齿轮柱(16)设置在滑台(18)上,在导向机构(2)正向工作状态时,所述换向齿轮二(15)与丝杠齿轮(17)配合,在导向机构(2)反向工作状态时,所述丝杠齿轮(17)与换向齿轮柱(16)配合,所述丝杠齿轮(17)设置在导向丝杠(13)的一端, 所述导向丝杠(13)与压缩板(25)连接,所述压缩板(25)设置在底座(1)上,所述压缩板(25)通过压缩弹簧(24)与卡板(20)连接,所述卡板(20)与压缩板(25)连接,所述卡板(20)设置在底座(1)上,所述卡板(20)通过缓冲弹簧(21)与固定架(22)连接,所述卡板(20)同时滑动设置在固定架(22)上并穿过固定架(22)与推板(10)连接,所述卡杆(23)连接在固定架(22)上,所述卡杆(23)上设置有卡槽,所述卡板(20)卡在卡杆(23)的卡槽上,所述卡杆(23)端部设置有斜面,所述卡杆(23)的斜面与压缩板(25)配合;
所述打卷机构(3)包括打卷转轴(6),所述打卷转轴(6)一端与总动力源(5)连接,所述打卷转轴(6)另一端设置在活动支架(41)上,所述活动支架(41)安装在底座(1)上,所述打卷机构(3)由打卷转轴(6)驱动转动,所述打卷机构(3)上设置有直径调节装置;
所述直径调节装置包括设置在打卷转轴(6)上的固定台(26),所述固定台(26)上设置有调节动力源(27),所述调节动力源(27)与调节齿轮(28)连接,所述调节齿轮(28)与调节从动齿圈(30)配合,所述调节从动齿圈(30)设置在固定盘(29)上,所述固定盘(29)设置在打卷转轴(6)上,所述调节从动齿圈(30)与调节锥齿轮圈(31)连接,所述调节锥齿轮圈(31)转动设置在固定盘(29)上,所述调节锥齿轮圈(31)与调节锥齿轮(32)配合,所述调节锥齿轮(32)设置在调节丝杠(33)一端,所述调节丝杠(33)设置在调节主滑板(35)上,所述调节丝杠(33)与调节滑块(34)连接,所述调节主滑板(35)设置在打卷转轴(6)上并设置有滑槽,所述调节滑块(34)设置在调节主滑板(35)的滑槽中并穿过滑槽与调节轴(36)一端连接,所述调节轴(36)另一端设置在调节副滑板(37)上,所述调节副滑板(37)设置在打卷转轴(6)的另一端上;
所述调节主滑板(35)上设置有固定装置;
所述固定装置包括设置在调节主滑板(35)上的放置台(40),所述放置台(40)上侧设置有固定块(39),所述固定块(39)与扭簧(38)连接,所述扭簧(38)设置在调节主滑板(35)上。
2.根据权利要求1所述的一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置,其特征在于:所述卡板(20)、缓冲弹簧(21)、固定架(22)、卡杆(23)、压缩弹簧(24)以及压缩板(25)为一组换向组件,所述换向组件设置有两组,并对称设置在导向丝杠(13)两端,相同零件的连接关系均相同,其中另一端的卡板(20)与拉杆(12)一端固定连接,所述拉杆(12)另一端与滑台(18)固定连接,所述拉杆(12)设置在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置,其特征在于:所述调节锥齿轮(32)、调节丝杠(33)、调节滑块(34)、调节主滑板(35)、调节轴(36)以及调节副滑板(37)为一组调节组件,所述调节组件设置至少六组,且沿打卷转轴(6)的周向均匀分布,相同零件之间的连接关系相同。
4.根据权利要求1所述的一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置,其特征在于:所述封装机构(4)包括设置在底座(1)上的粘性薄膜卷(42)以及封装动力缸(47),所述封装动力缸(47)与滑动支杆(45)连接,所述滑动支杆(45)设置在滑杆(46)上,所述滑杆(46)设置在底座(1)上,所述滑动支杆(45)同时与辊轮组(43)连接,所述辊轮组(43)上设置有辊轮动力源(44)。
5.一种电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置的使用方法,其特征在于,采用权利要求1所述的电力系统柔性石墨接地体打卷封装装置,具体步骤包括:
S1:启动调节动力源(27),滑动调整柔性石墨的卷取直径;
S2:将柔性石墨穿过导向圈(11),并将其端部穿过固定块(39)与放置台(40)之间夹住;
S3:启动总动力源(5),自动将柔性石墨依次打卷;
S4:启动封装机构(4),将柔性石墨卷进行封装;
S5:取下活动支架(41),并缩小柔性石墨的卷取直径,将封装后的柔性石墨卷取下。
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